白云和园施工阶段监理实施细则.doc

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1、普洱市白云和园工程施工阶段监理实施细则 编制： 审核： 批准： 云南盛翔工程建设监理咨询有限公司白云和园项目监理部2011年4月25日监 理 实 施 细 则一、工程项目概况：(1)工程建设地点：普洱市白云路（原技工学校院内）(2)工程项目概述：本工程“普洱市白云和园工程”是位于普洱市旧城改造回迁安置工程，是政府投资的重点建设项目，共13栋，其中2#地下车库为公共建筑，共一层；一至十二栋为多层或小高层住宅，最低6层，最高16层，最大建筑高度52.8米，占地:60884；总建筑面积143682；基础均为400长螺旋灌注桩+承台，本工程为框剪结构，抗震设防烈度为8度，属二类高层结构；电梯、供排水、强

2、弱电、消防、通风等专业配套齐全， 计划完工时间为2011年11月30日。二、编制依据：1、建设工程的相关法律、法规及项目审批文件；、与建设工程项目有关的标准、设计文件、技术资料；、监理大纲、监理规划、委托监理合同文件以及其他与建设工程项目相关的合同文件；、建设工程监理规范（GB50319-2000）；5、质量策划。6、工程建设监理规定建设部、国家计委建监(1995) 737号文；7、工程建设委托监理合同建设部、国家工商局建监(1995) 547号文；8、建设工程质量管理条例、云南省工程项目监理工作管理暂行规定、监理工程师守则；9、建筑工程监理规范 GB50319-2000；10、国家有关建设工

3、程质量的施工检验、验收、评定的标准、规范； 11、云南省建设工程安全监理实施细则及国家有关建设工程安全管理规程、规范；12、公司质量手册、程序文件、监理工程技术管理制度；三、专项监理实施方法、措施及控制重点：1、质量方面 （1）建筑物定位、轴线、标高、垂直度控制，建设施工过程中的定位放线控制及安装工程的预留、预埋控制。（2）原材料、成品、半成品进场控制。 （3）主体三大主要工序钢筋、模板、砼的控制，特别是在钢筋接头、屋面砼浇筑等特殊关键部位的控制。 （4）砖砌体等围护结构及钢结构的质量控制。 （5）建筑物沉降观测检查、控制。 （6）屋面防水处理。 （7）安装各专业(水电、智能化、通风、消防)等

4、交叉位置及标高控制。 （8）半成品、成品保护措施。 （9）室外总图各专业的协调控制。 （10）资料整理。（11）设计变更。（12）消防工程。（13）工程验收组织。2、进度方面 （1）.工程建设总工期控制:包括基坑开挖、基础、主体、装饰、安装、室外总图(含雨、污排水、道路、自来水、电、有线、电信、智能化、消防、电梯安装)各阶段、各承包单位总体的工期。 （2）.各施工单位总进度计划的审核及检查、督促。 （3）.影响进度的因素的提前预控。 3、投资方面 （1）技术方案、措施及设计变更的价比分析（2）现场工程签证的控制。（3）工程进度款拨付的协助控制。 （4）有关索赔的意见、过程控制和证据收集整理。（

5、5）协助结算工作。4、安全、文明施工方面 （1）施工组织设计中安全措施的审核 （2）各专项安全方案的审核。 （3）现场安全文明施工的检查、督促、落实。 四、针对本项目所列监理重点的控制方法、措施 A、质量方面 1.从建筑物的定位放线开始，始终做到参与并认真复检一系列的测量放线及沉降观测等工作;审核观测单位资质，并要求观测单位报送观测人员上岗资格及观测仪器的年审材料及审核方案。 2.原材料、半成品、成品的进场检验、报验是工程质量的首要环节，任何原材料、半成品、成品进场均要具有合格证、检测报告、复检报告等，进场后均要进行复检，复检时监理方要进行见证取样，关键材料要平行检验，经检验合格后方能进场使用

6、。 3.钢筋、模板、砼的控制(详见钢筋工程、模板工程、砼工程监理细则)。4.砖砌体是工程重要工序之一，但从当地砖的原材料到设计对砖砌体的要求及施工单位对砖砌体工程的重视程度上均存在不同程度的问题，而造成质量通病大量出现，故砖砌体的质量控制是后期装饰安装工程质量的前提。(详见砌体工程监理细则) 5.装饰工程的施工质量及装饰效果直接影响整个工程的质量评定和工程建设成果，建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001明确规定工程质量的评定，所以对装饰工程的各分项工程质量更需要高标准要求，严格按质量体系控制，使装饰布局合理、施工规范、格调高雅、效果圆满。 施工难点及控制要点:墙面装饰、楼地面铺

7、装、油漆工程、综合布线、电气、 电气设备安装，给排水等。(详装饰工程监理细则) 6.防水工程详见防水工程监理细则。 7.安装工程详见安装各专业(电、智能化、给排水、消防、暖通等监理细则）。 8.在工程过程中及时收集整理各种资料，建立监理台帐。及时组织好项目的初验工作，协助业主组织好工程的竣工验收，确保工程顺利交验使用。 B、进度方面 1.根据本工程交工日期合理确定出竣工日期，按竣工日期倒排做出工程总工期的一级控制性网络计划。本计划包含基础、主体、装饰、安装、室外总图各阶段及所有承包单位的工期要求。各承包单位合同工期签定时应参照本计划，各主要材 料的采购计划应依据本计划同步制定。2.依据总工期控

8、制性网络计划及合同认真审核各承包单位的施工总进度计划，并建立周例会制度，以周进度保证月进度，审核施工单位编制的月进度计划，以月进度保证阶段进度(如基础、主体断水等) ;以阶段进度保证总工期目标的实现。 3.对有可能影响工程进度的因素提前预分析，如下雨、停电、材料供应、物价上涨、设计方案变更等，针对相应的影响因素应有应对措施及预留量。 C、投资方面 施工阶段投资控制是监理主要工作之一，特别是技术措施方案及设计变更时的综合技术、造价的性价比工作方面更是监理工程的重点(详见投资控制监理细则)。 D、安全文明方面(详见安全文明施工监理方案)。工程测量监理细则A、专业特点测量工作是工程建设的第一步，贯穿

9、整个工程建设过程，涉及工程的各个时期，测量工作的质量直接影响着工程建设的质量。在测量监理工作中，要求监理人员不但具有操纵仪器的能力，还必须具有计算、分析测量数据的能力。 B、监理工作流程 见附录。 C、控制要点 1、审核施工单位报验的测量设备检验证书，其检验精度是否与标称精度相符合，能否满足工程要求:仪器是否贴有检验标识，与检验证书是否相符，时间是否有效。 2、核验业主方提供的测绘资料是否与现场相一致，精度是否能满足工程要求。 3、复核设计平面布置图与大样图几何尺寸是否一致，弄清与控制点的相关关系。 4、核验施工单位对起算数据的复核结果，其符合精度是否在规范允许范围内，能否满足工程要求。 5、

10、核验施工单位施测的控制网精度是否符合相应等级控制网精度要求，检查施工单位定位放线报验资料是否与设计图相吻合。 D、控制要求 (一)施工控制测量 根据建设工程的实际情况，选用能满足工程建设要求的等级控制网。 l、场区平面控制 控制网依据场区地形条件及构、建筑物的布置情况选用建筑方格网、导线网、三角网、三边网，控制网应根据等级控制点进行定位、定向和起算。控制网的等级和精度确定依据: 、场地面积lk或重要工业区，宜建立相当于一级导线精度的平面控制网; 、场地面积lk，可根据需要建立相当于二、三级导线精度的平面控制网。 平面控制网的主要技术要求: 建筑方格网等级各边长（m）测角中误差（）边长相对中误差

11、角度测回数DJ2点位中误差（mm）交点中误差（）直线度（）距离测回数测距仪钢尺长轴短轴级精度级精度100-30051/30000352.518059054-2100-30081/20000252.59059052212、建筑物高程控制场地水准点间距1km。距离构、建筑物25m,距离回填土边线15m。高程测量的精度要求不宜低于三等水准的精度，其技术要求见表。等级每公里高程中误差（mm）水准仪型号水准尺观测次数往返测较差（mm）视线长（m）平地山地三等6DS3双面往返各1次12L4n75注:n为测站数。L为水准线路总长，单位为km。3、建筑物的平面控制建筑物平面控制网依据构、建筑物的特点布设成十字

12、轴线或矩形控制网，等级根据构、建筑物结构，选布I级或II级平面控制网。其主要技术要求见表。建筑施工放样的主要技术要求见下表 等级测角中误差（）定位误差（cm）角度测回数DJ2方向闭合差（）距离测回数（钢尺）量边相对误差围护内投点误差（mm）连动其它51237n21/300002812115n11/150003(二)、施工放样测量 建筑施工放样应具备下列资料；总平面图；建筑设计与说明； 构、建筑物轴线平面图；建筑物基础平面图；设备基础图；土方开挖图；建筑物结构图；管网图。建筑施工放样的主要技术要求见下表建筑物结构特征测距相对中误差测角中误差（）高差中误差（mm）高程中误差（mm） 竖向传递轴线点

13、中误差（mm）金属结构、装配式钢筋砼结构、建筑物高度100120m或跨度3036m1/20000516415层房屋、建筑物高度60100m或跨度1830m1/1000010253530层房屋、建筑物高度15100m或跨度618m1/5000202.542.55层房屋、建筑物高度15m以下或跨度6m以下1/300030332木结构、工业管线或公路、铁路专用线1/2000305-土工竖向整平1/10004510-柱子、桁架或梁安装测量允许偏差见下表测量内容钢柱垫板标高钢柱0标高砼柱（预制）0标高砼柱、钢柱垂直度桁架和实腹流媒体、桁架和钢架的支承点间相邻高差的偏差梁间距梁面垫板标高允许偏差（mm）2

14、233532构件预装测量允许偏差要求见下表测量内容平台面抄平纵横中心线的正交角预装过程的抄平工作1为自交点起算的横向中心线长度允许偏差10.812（mm），不足5m，以5m计(三) .沉降观测 1、水准点布设 水准点数目3个，并形成水准网。水准点点位离管线、基坑边5m，不在松软土上。2、观测点布设 观测点距水准点100m，点位设于墙角、纵横墙连接处、沉降缝两侧，设于0.00上l050cm，高层每l530m设一点。 确保点位安全、能长期保存，点位能立尺，通视良好。 3、观测要求 观测工作要求“四定”定人，定设备，定水准点，定观测时间、方法、线路。 仪器望远镜放大率24倍，气泡灵敏度运l5/2mm

15、。作业时成像清晰、稳定，视距 50m，且前后视距大致相等，前后视距用同一水准尺，并尽可能与水准点闭合。 观测时间要求见下表 高层建筑一般建筑基础竣工初期基坑稳定期水坝汛期观测时间及次数增加12层1次总观测次数5浇灌前、后各1次季/次汛期前、后各1次4、观测精度要求和观测方法联动生产设备和动力设备基础、高层砼框架结构、地基土质不均匀的重要建筑物，沉降点观测完成后，回视后视点的容许差1mm，一般基础和构、建筑物2mm。其等级划分及精度要求见下表等级观测点的高差中误差（mm）相邻点高差中误差（mm）适用范围一等0.30.1 变形特别敏感的高层建筑、工业建筑、高耸构筑物、重要古建筑、精密工程设施等二等

16、0.50.3 变形比较敏感的高层建筑、工业建筑、高耸构筑物、古建筑、重要工程设施和重要场地的滑坡监测等三等1.00.5 一般性的高层建筑、工业建筑、高耸构筑物、滑坡监测等四等2.01.0 观测精度要求较低建筑物、构长物和滑坡监测等注：n为测站数。5、内业计算及成果整理内业计算取值的精度要求见表等级高程位移量一、二等0.10.1三、四等1.01.0观测结束后提交下列资料：垂直位移量成果表；观测点位置图；位移速率、时间、位移量曲线图；荷载、时间、位移量曲线图；等位移量曲线图；相邻影响曲线图；沉降分析报告。沉降观测点的精度要求和观测方法见下表：等级高程中误差（mm）相邻点高差中误差（mm）往返较差、

17、附合或闭合差（mm）观测方法一等0.30.150.15n 除按国家一等精密水准测量外，尚需设双转点，视线15m，前后视视距差0.3m，视距累积差1.5m精密液体静力水准测量；微水准测量等二等0.50.300.30n按国家一等精密水准测量；精密液体静力水准测量三等1.00.500.60n按二等水准测量；精密液体静力水准测量四等2.01.001.40n按二等水准测量；精密液体静力水准测量E、监理工作方法及措施 监理工作方法有:旁站，复测。 （一）、旁站 施工单位进行测量时，现场检查其测量方法及操作是否符合规范要求，其记录是否按相应等级规范要求进行，并记录相关观测成果。 （二）、复测 检查施工单位报

18、验资料，对有疑点的进行全面复测:对没有疑点的则进行抽查复测。 （三）测量资料报验检查 1、进行控制网测量: 测量原始记录；测量控制网图；测量平差过程及采用的计算软件说明；观测精度评估分析；测量坐标成果表；2、施工定位放样: 测量定位放线略图； 放样数据计算结果；放样过程叙述； 检验数据计算及检验结果。 I、涉及的规范和标准 GB500262007工程测量规范 JGJ/T897 建筑变形测量规范 钢筋工程施工监理细则A、质量控制重点 根据监理规划及设计施工图纸。本工程钢筋分项质量控制重点为: 1、钢材的进场材质检验; 2、钢材的现场加工质量检验: 3、钢材的现场施工质量检验。 B、质量预控措施

19、按照监理规划所确定的质量控制要求，钢筋分项工程质量控制原则是“预防为主，动态管理，跟踪监控”，以实现工程质量总目标。为此，在施工之前，监理人员应采取以下预控措施: 1、认真阅读设计施工图纸，熟悉钢筋规格、布置及连接方式等情况，明确设计具体要求。 2、钢筋的进场检验。 2.1、要求施工单位对进场的每批钢筋进行报验，填写报验单。监理应审核所报验的到场钢筋规格、形状、外观质量、数量、出厂合格证、材质证明书等是否满足设计图纸及规范要求。2.1.1、钢筋进场报验时，施工单位应提交进场钢筋出厂合格证及材质证明书及材料清单(可以是复印件，但须加盖供货单位公章作为报验表附件。热轧钢筋出厂时，在每捆(盘)上都挂

20、有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉罐(批)号、直径等标记，并附有质量证明书。监理应重点检查钢筋出厂合格证与材质检验证明书所记钢筋批号是否与报验钢筋相吻合，以及其力学指标和化学成份含量是否符合要求。 建筑工程用热轧I、II、级钢筋力学指标为: HPB235级钢筋() , I级钢筋: 强度标准值fyk=235N/，弹性模量ES=2.1X105 N/2。HRB335级钢筋() ，II级钢筋: 当直径d=8-40mm时,fyk=335N/m, Es=2.0105 N/2。HRB400级钢筋(C), 级钢筋: 直径d=8-40mm时,fyk=400N/m, Es=2.0105 N/2；2.1.2、钢筋

21、外观质量应检查其颜色是否异常，形状是否平直、无损伤、裂纹、 油污、结疤、颗粒状或片状老锈等，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。对有锈蚀的钢筋应要求施工单位在加工前进行除锈处理，锈蚀严重的应要求施工单位清退出场，不得用于工程中。如钢筋颜色出现其他异常现象时，应注意检查其材质证明书中的化学成份是否符合要求； 2.1.3、进场钢筋报验时，施工单位应提供材料清单，表明进场钢筋数量，便于工程计量。 2.2、应对进场的每种规格的钢筋随机任选二根，每根取两个试件分别进行母材拉伸强度(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)及180冷弯试验。 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，

22、当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合: 2.2.1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2.2.2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值(fy)的比值不应大于1.30 (注: 黑体字为强制性条文)。试验合格，满足设计及规范要求的，可用于工程施工中。反之，如有一项试验结果不符合验收要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重做上述各项试验，如仍不能满足要求，则该批钢筋判定为不合格品，不得使用在工程中，应立即要求施工单位清退出场，重新进货。 3在钢筋焊接加工前，对重要焊接施工部位，为检查钢筋的可焊性，保证施工工序质量，在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，

23、应要求施工单位对主要的钢筋连接方式进行现场条件下的钢筋焊接性能试验，监理应在现场见证焊接操作过程。试验合格后，方可正式进行施工焊接。试焊数量与要求和施工质量检查与验收时相同。如在焊接中发现钢筋出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常现象时， 应进行化学成份分析或其他专项检验。4、审核焊接所用焊条、机械连接用带肋钢筋套筒、锥螺纹套筒出厂合格证，用于带肋钢筋套筒冷挤压连接的挤压机挤压力检验标定报告、直螺纹连接、锥螺纹连接用力矩扳手的生产厂家产品许可证及力矩扳手扭力仪鉴定合格证。 5、审核施工组织设计中，钢筋工程施工技术措施是否满足设计图纸及规范要求，如不满足要求应要求施工单位补充修改。 6、检查

24、钢筋工程施工人员到位情况及施工设备准备情况。审核钢筋焊工、进行锥螺纹连接及直螺纹连接的操作工人、技术管理和质量管理人员的上岗资格证，要求上述工人必须持证上岗。7、检查现场施工技术交底是否已经进行。 C、施工过程中的控制 钢筋工程施工过程中，监理主要采取现场巡视检查、测量、试验等手段控制钢筋工程施工质量。主要过程有: 1、钢筋加工质量的控制 1.1、现场巡视检查钢筋焊接加工质量，要求焊接钢筋应保证规范规定的焊接长度及焊缝高度，焊接外观质量也应满足规范要求。 直径10mm以上的钢筋，应优先采用焊接接头，尤其是闪光对焊接头。只在不能施行闪光对焊时，才采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊等。 1.1.1闪光

25、对焊质量检验 闪光对焊质量检验分为力学试验和外观检查。 1)力学试验 包括拉伸试验和弯曲试验，分别从每批成品中切取6个试件， 3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验，试验结果应符合: 拉伸试验a、3个拉伸试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值: b、至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂: c、当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。复验结果，若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有3个试件呈脆性断裂，则该批接头即为不合格弯曲试验 a、焊缝应处于弯曲的中心点，弯曲直径为: I级2d (mm)， II级4d

26、(mm):弯曲角为: I级90度， II级90度。 b、弯曲至90度时，接头外侧不得出现宽度大于O.15mm的横向裂纹。 c、弯曲试验结果如有两个试件未达到上述要求，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若有三个试件不符合要求，则该批接头即为不合格品。 在同一班内，由同一焊工，接同一焊接参数完成的300个同类接头作为-批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内不足300个接头时，也按一批计算。 2)外观检查 a.接头处不得有横向裂纹: b.与电极接触处的钢筋表面，对于I、II级钢筋，不得有明显的烧伤; c、接头处的弯折，不得大于4度: d、接头处的钢筋轴线偏移值不得大于O. 1倍钢筋直径，且不得

27、大于2mm。 当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，经切除重焊后，可提交二次验收。 1.1.2、电弧焊质量检验 电弧焊质量检验分为拉力试验和外观检查。 1)拉力试验 a、三个拉力试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值; b、三个试件均应断于焊缝之外，并至少有两个试件呈延性断裂: c、当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。复验结果，若仍有一个试件的抗拉强度低 于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。 2)外观检查 a、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤; b、焊缝处不得有裂纹:

28、 c、咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差，不得超过下表要求: 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位接头型式帮条焊搭接焊坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移Mm0.3d-接头处变折角( )333接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d0.1d30.1d3焊缝厚度mm+0.05d0+0.05d0-焊缝宽度mm+0.1d0+0.1d0-焊缝长度mm-0.3d-0.3d-横向咬边深度mm0.50.50.5在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量面积个22-m66-在全部焊缝表面上的气孔及夹渣数量面积个-2m-61.1.3.电渣压力焊接头质量检验 电渣压力焊接头质量检验分拉伸试

29、验和外观检查。1）拉力试验a、以300同牌号接头为一批，房屋结构中以不超过二楼层中300个同牌号接头为一批，不足300个仍为一批。b、3个试件的抗拉强度均不小于并呈延该牌号钢筋规定的抗拉强度，至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂时，该批应评定为合格。c、当有2 个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂，则一次性装得判定该批接头不合格。d.当有1个试件抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆断，其抗拉强度小于规定值的1.1倍时，应进行复检。复检时应再取6个试件，当仍有1个试件抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗

30、拉强度小于规定强度的1.1倍时，该批应判定为不合格。2）外观质量a、四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm; b、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； c、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0. 1倍，且不得大于2mm。 外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。 1.1.4.钢筋气压焊接头质量检验 钢筋气压焊接头质量检验分拉伸试验和外观检查。1)拉伸试验应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验;在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验，且应按下列规定抽取试件: a、在一般构筑物中，以300个接头作为一批； b、在现浇钢筋混凝土房屋结构中，应以不超过二楼层中300个接头

31、作为一批;不足300个接头仍应作为一批; 拉伸试验结果， 3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度，并应断于压焊面之外，呈延性断裂。当有1个试件不符合要求时，应切取6个试件进行复验。复验结果，当仍有l个试件不符合要求，应确认该批接头为不合格品。 气压焊接头进行弯曲试验时，应将试件受压面凸起部分消除，并应与钢筋外表 面齐平。弯心直径应符合I级钢，d25mm时为2d，d25mm时为3d; II级钢，d 25mm时为4d，d25mrn时为5d (注: d为钢筋直径)。 压焊面应处在弯曲中心点，弯至90度， 3个试件均不得在压焊面发生破断。当有1个试件不符合要求，应再切取6个试件进行复验。

32、复验结果，当仍有1个试件 不符合要求，应确认该批接头为不合格品。 2)外观检查 a、偏心量e不得大于钢筋直径的O.15倍，且不得大于4mm。当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算。当大于规定值时，应切除重焊; b、两钢筋轴线弯折角不得大于3度，当大于规定值时，应重新加热矫正； c、墩粗直径dc不得小于钢筋直径的1.4倍。当小于此规定值时，应重新加热墩粗; d、墩粗长度Lc不得小于钢筋直径的1.0倍，且凸起部分平缓圆滑。当小于此规定值时，应重新加热墩长; e、压焊面偏移dh不得大于钢筋直径的0.2倍。 对于钢筋直径在1640mm的II、III级水平方向钢筋连接，可采用钢筋锥螺纹及套筒冷挤压连

33、接等机械连接方式。 1. 2.加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的一致，并配套的量规检测合格。已检验合格的丝头应加以保护。钢筋-端丝头就戴上保护帽， 另一端与连接套筒进行连接后，按规格分类堆放整齐待用。 1.3.现场巡视检查钢筋锥螺纹加工质量，要求钢筋攻丝丝数、加工外观质量应符合规程规定。检查锥螺纹连接质量，应用专用的力矩扳手进行检查，不得与施工安装混用。检查前，力矩扳手刻度应调到0，检查时，要求在显示规定的受力值下，拧动力矩扳手直到出现“卡嗒“声； 1. 4.现场巡视检查钢筋套筒冷挤压连接质量，应按规定的挤压力进行连接， 并提供有效的形式检验报告; 1.5.检查钢筋加工的形

34、状、长度尺寸须符合设计及规范要求。 1.5.1、I级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍: 1.5.2、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，II级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求 ；1.5.3、钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍; 1.5.4、箍筋弯钩的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，且不应小于受力钢筋直径; 1. 5. 5、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构，不应小于90；对有抗震要求的结构，应为135；1. 5. 6、箍筋弯后平直部分长度:对

35、一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。1. 5. 7、钢筋加工的允许偏差为: 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸:10mm; 弯起钢筋的弯折位置:土20mm; 箍筋内净尺寸:5则。 1.6、钢筋连接接头的取样试验 监理应督促施工单位按照质量验收标准要求，在施工单位自检合格的基础上，对钢筋连接接头进行见证随机取样。 钢筋焊接按连接点个数以300个为一批(不足300个按300个计)的规定进行成品随机取样试验； 钢筋机械连接(包括锥螺纹连接及套筒冷挤压连接) ，在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足

36、500个也作为一个验收批。 对每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，试验满足要求，可以用于工程施工中，不满足要求，则取加倍试件试验，满足要求，可以用于工程中，反之，则要求该批连接钢筋不得用于工程施工中，钢筋加工成形不满足设计图纸及规范要求的，也不得用于工程施工中。 在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 2、钢筋工程施工质量的控制 钢筋工程施工前，应进行现场测量放线，确定轴线、柱、梁、板位置及几何尺寸，弹出墨线，经监理检查验收后进行现场钢筋施工。钢筋工程在施工过程中，监理主要采用现场全数检查，见证取样试验的手段控制施工质

37、量，具体要求: 2. 1受力钢筋:间距允许偏差10 mm; 排距允许偏差土5mm; 2.2.箍筋、构造筋间距:绑扎允许偏差土20mm; 2.3.钢筋弯起点位置:允许偏差20mm; 2.4受力钢筋保护层:基础允许偏差土10 mm；梁、柱允许偏差5mm; 墙、板、壳允许偏差3mm; 2.5.钢筋网片、骨架绑扎缺扣，松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中: 2.6.钢筋数量、弯钩角度、平直长度符合设计图纸要求及施工规范要求。钢筋弯钩朝向，绑扎接头、搭接长度均不小于设计图纸及规范要求的规定值。柱、剪 力墙、梁同一截面的钢筋接头须按50%的比例错开设置，错开距离应大于3540d（d为较大钢筋直径)

38、。 2.7.当现场施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可进行钢筋代换，并按照如下原则进行: (1)等强度代换。当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则进行代换； (2)等面积代换。当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等原则进行代换; (3)当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。(4)钢筋代换时，应注意以下事项: 1)必须充分了解设计意图和代换材料性能，并严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各项规定；凡重要结构中的钢筋代换，应征得设计的同意，方可进行钢筋代换。 2)某些重要构件，如吊车梁、薄腹梁、珩架梁下弦等，不宜用I级光圆钢筋代 替变形钢筋，以免裂缝开展过大:

39、3)钢筋代换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等; 4)同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大(如同品种钢筋的直径差值一般不大于5mm)，以免构件受力不均; 5)梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度； 6)偏心受压构件或偏心受拉构件作钢筋代换时，不取整个截面配筋量计算，应按受力面(受压或受拉)分别代换; 7)当构件受裂缝宽度或挠度控制时，如用同品种粗钢筋等强代换细钢筋，或用光圆钢筋代替变形钢筋，应重新检查裂缝宽度:如代换后钢筋的总截面面积减小， 应同时检查裂缝宽度和挠度。 2.8.钢筋安装完毕后，应检查下

40、列方面:(1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置; (2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定； (3)检查混凝土保护层是否符合要求; (4)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象; (5)钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈: (6)钢筋位置的允许偏差，不得大于2. 12. 4条的规定。 2.9.钢筋安装完毕，在灌筑混凝土之前，应及时以对钢筋及预埋件进行验收，作好隐蔽验收工程记录，办理有关隐蔽验收手续。 D.钢筋工程验收适用的规范和标准 1、钢筋焊接及验收规程JGJl8-96。 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200

41、1。3、建筑工程抗震设计规范GB50011-2001。 4、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96。 5、钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-96。 6、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001。 7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。 8、钢筋险高层建筑结构设计与施工规范GB50204-2002。 模板工程监理细则 A.施工难点及监理要点： 由于模板尺寸的错误，接缝不严及支撑不牢，会带来许多麻烦。现浇混凝土结构的模板工程是建筑结构施工的一个重要组成部分，结构用模板工程的造价占总钢筋砼工程造价约30%，占总用工量的1/2。模板的制作安装质量对于保证混凝土及钢筋

42、混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确和保证结构的强度和刚度，提高劳动生产率，降低成本和文明施工等，具有十分重要的意义，故所以模板及支架 安装必须符合下列规定: 1.保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。 2.具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼重量的侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。 3.构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装，符合砼浇筑及养护工艺要求。 4.模板接缝严密，模内干净。5.满足安全文明施工要求。 B.预控要点: 1.模板位置、尺寸、标高复核。2.预埋件位置、数量检查。 3.模板及支架的强度、刚度及稳定性、支撑面积检查。4.模板内清理润湿情况检查。

43、5.拆模申请审核。 C.质量过程控制要点: (一) .框架结构支模安装: 1.基础承台模板安装程序: 复核轴线、标高搭架沿墨线安装四周侧模拉通线校正加固支撑办预检。 2.梁模板安装程序: 复核轴线、标高搭设支架安装梁底模按设计要求起拱拉通线核直、固定立梁侧模拉通线校正、撑牢固办预检。 3.柱模板安装程序: 复核轴线标高清底部浮浆搭架安装柱箍检查对角线、垂直度钢模拼装加固安装架办预检。 4.剪力墙模板安装程序: 弹线复核轴线、标高安门洞口模板定一侧模板安另一侧模板调整固定办预检。 (二) .模板安装过程的检查: 1.模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。 2.模板安装质量的

44、检查内容: (1)依据施工图对墙、柱、梁的轴线、标高进行复核确认。(2)模板垂直度的截面尺寸及平整度检查，模板安装允许偏差也符合规范要求。 (3)模板的强度、刚度、稳定性及支撑面积。 (4)消除施工挠度，当梁、板跨度4m时，模板中间应起拱，设计要求起拱高度为净跨度的1/10003/1000。 (5)预留洞的中线及截面尺寸检查。(6)预埋管位置、固定情况确认。 (7)悬挑梁模板安装尺寸、接缝情况检查。(8)模内垃圾清理检查。 (三) .模板拆除时的检验: 1.检查内容:混凝土强度、计算荷载。 (1)整体式结构承重模板，应在结构同条件养护试块达到规定设计强度时，方可拆除。结构类型结构跨度（m）达到设计砼强度的百分率（）板