监理细则样板(安装部分).doc

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1、B13 工程监理实施细则（安装部分）内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 年 月 日 江苏省建设厅监制 工程监理实施细则（安装部分）一、监理范围：1、辅房内变配电站分部工程：高压入户穿墙套管安装，室内电力变压器安装，低压配电柜及输出电力电缆安装各分项工程。2、主楼电气分部工程：入户各主配电箱与进出电缆、桥架安装、照明（包括应急、疏散照明）、器具及分配电箱安装，电力配电（包括水泵、暖通、电梯、消防控制室、电脑等设备配电）及分配电管安装，配管及管内穿线各分项工程。3、总等电位辅助等电位

2、焊接工程，保护接零及TN S保护系统，专用设备单独引下线共用接地体，工程各分项工程。4、电梯安装分部工程：曳引装置组装、导轨组装、轿箱、层面组装、动力与控制电缆与器件安装、电机与控制屏组装、安全保护装置、试运转各分项工程。5、室内生活给水系统，室内污水系统，室内雨水系统，室内消火栓给水系统，自动喷淋给水系统。6、室内给水管道安装分项的质量检验，管道附件及卫生器具给水配件安装分项的质量检验，室内给水附属设备安装分项的质量检验，室内排水管道安装分项的质量检验，卫生器具分项的质量检验。7、室内生活给水系统：主要供给各层卫生间卫生器具，水箱供水由液位控制器自动控制给水泵启动。8、室内消火栓给水系统：设

3、计流量 l/s，系统采用 (水泵水池水箱联合)供水方式。9、自动喷淋灭火系统：设计流量 l/s。水箱间设稳压设备稳压，闭式喷头温级68地下室采用75易熔合金喷头。10、室内雨水系统：直接排入市政水管。11、室内污水系统：通过污水管道排至污水处理设施处理后排市政污水管。12、暖通工程包括空调风系统、空调水系统、通风及防排烟系统。二、监理目标：1、分部、分项工程全部合格。2、使用功能达到设计要求，且运行、使用稳定可靠；满足设备安全性要求；外表观感悦目。3、不随意凿洞剔槽，杜绝因粗野和错误施工而造成主体结构隐患的事发生。三、监理依据：1、国家与本市有关工程建设、工程质量监督的法律、法规与规章及技术规

4、定。2、当地规划、供电电信、公安消防、劳动安全等部门的管理法规及技术规定。3、施工安装各合同及监理合同；本大楼工程项目监理规划。4、设计图纸及会审记录，技术变更，业主指令单等。5、有关施工及验收规范、标准图集、质量验收资料、设备与器材技术标准等。1）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）；2）通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）；3）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB5023198）；4）给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）；5）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB5016892）；6）电气装置安装工程接地装置施工及验

5、收规范（GB5016992）；7）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB5017092）；8）电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范（GB5017192）；9）工业金属管道工程施工及验收规范（GB5023597）；10）建筑智能化系统工程实施及验收规范（省标DB32/3661999）；11）建筑智能化系统工程设计标准（省标DB32/181）；12）建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范（GB/T503122000）；13）综合布线系统电气特性通用测试方法（YD/T10131999）；14）通信管道工程施工及验收技术规范（YD/T391997）；15）工业自动化仪表及控制装置验收规范

6、（GBJ9386）；16）火灾报警与消防联动控制验收规范（GB501661992）；17）闭路电视系统工程验收规范（GB501981992）；18）有线电视系统调试验收规范（GB502001994）；19）计算机房系统集成验收规范（GB501741993）；20）建筑工程质量验收统一标准（GB503002001）；21）设计施工图纸。二 专业工程特点一、建筑电气工程特点2.1、本建设项目为 级供电负荷。2.2、本建设项目实施高压放射式供电方式；低压放射式局部树干式供电方式；对重要负荷（如消防、电梯等）采用对电源供电回路，末端切换方式。2.3、本建设项目内接地制式采用TNS接地系统：将工作接地、

7、保护接地、防雷接地环形连接在一起，中性线N与保护线PE同点接地，利用建筑物基础作为接地极，建筑物柱子主筋作为引下线，柱子主筋与基础底板钢筋焊接连通，接地电阻小于1二、建筑给排水工程特点2.1、本建设项目有生活给水系统,热水系统,污水系统,雨水系统,消火栓系统,自动喷淋系统等。2.2、生活给水系统：采用市政管网供水（或采用变频供水）方式。.2.3、雨水系统 雨水经屋面雨水斗汇聚后经雨水井排至市政雨水管网。2.4 排水系统 室内污废合流集中处理，处理后排入市政污水管网。2.5 消火栓给水系统按 类高层设防,室外消防用水量 /S,室内消火栓用水量 /S，消防水池容量 M32.6 自动喷淋系统按 级,

8、喷水强度 L/min.，作用面积 ,喷淋用水量/S三、空调系统专业工程特点3.1、本建设项目夏季空调负荷 KW,冬季为 KW。3.2、本建设项目夏季采用 （热回收螺杆冷水机组）作为冷源，冬季采用 （板式换热器）作为热源，夏季供空调冷水冬季供空调热水冷热源均置于 （地下室）。3.3、本建设项目空调风管采用镀锌铁皮（MPP保温无机）风管。给 排 水 安 装 分 部一、主要材料、半成品、配件、设备质量检验要求 序号、名称、技术要求、需要检查的内容和质量检验控制指标 1、给水用PPR管；1）检查产品合格证、准用证、卫生许可证；2）检查产品外观质量、管材与管件颜色一致，无色泽不均；3）检查管材和管件上标

9、明的生产厂名称，规格等；2、卫生洁具配件按设计说明采购，并有产品质保单，铭牌证明。 3、阀门：1）型号与设计要求相同；2）产品有质保证明；3）阀门使用前经强度严密性试验合格后使用。 二、基础阶段主要质量控制措施与方法 1、按设计标高定出上下管位置与土建配合，保证在预留洞上口有60-150mm空隙，预留洞上口配合土建做好预制过梁。 2、排水立管与底层排水管全部安装后进行灌水试验15min内，液位无明显下降，再灌水5分钟，液位保持无下降为合格。 3、上下管在基础内预设，注意坐标与标高符合设计与规范要求，安装后进行试压，试验压力，设计工作压力，、接头无渗漏为合格。消防管按工作压力的1.5倍进行试压试

10、验，不得小于1.0MPa。 三、结构验收后安装阶段主要质量控制措施与方法 1、上下管道安装： 明管安装时，一般管外皮与抹灰面净距20-30mm，在有初装饰要求时，给水管距粉刷层表面间距宜为30-40mm，管道垂直度用吊线和尺量，保证每1m偏差在2mm以内，水平偏差0.5mm以内，立管一般每层设管箍二只，上下对称，立管穿越楼层时，必须设置套管。 2、排水管道安装： 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表的规定： 管径（mm） 50 75 100 125 150 200最小坡度（%） 25 15 12 10 7 53、卫生洁具安装要点： 有初装饰要求时，卫生器具（水盘）便器水箱距粉刷层表面应有1

11、5-20mm间隙，水盘、水龙头标高应比规范要求高出20mm，洗脸盆冷水上水角阀应在盆的右下方。 安装坐便器，其底座应高出毛地面20-25mm。 卫生洁具严禁直接用螺栓安装在空心砖内，须先安装预制混凝土块，然后用膨胀螺栓将洁具安装在混凝土块内。 地漏安装篦子顶面应高出毛地面10mm。 卫生洁具未安装的，其排水管道落水头均高出毛地面30-50mm，管子应有保护措施。 四、竣工验收前，监理控制措施 1、上水管应作压力试验，且作清洗吹扫记录。 2、排污立管应作通球与灌水试验。 3、卫生洁具须作盛水试验及记录。 以上试验均按质检要求做好文字记录，并验收签证。五、给排水关键控制点和监理控制措施一）室内生活

12、给水系统1、监督承包人建立严格的材料进场报验制度，报验合格方可使用2、预留件和预留孔，施工人员应明确各自范围与责任，预埋后应核对其位置、标高、规格，土建、安装人员互相交接，并报监理工程师验收后才能进行下道工序。3、埋地管、暗装管隐蔽前应进行试压，试压合格，报隐蔽验收，经监理人员认可方能隐蔽。4、管道固定严禁使用钩钉。5、中断安装要将管口临时封堵，以防杂物进入管道。二）管道附件及卫生器具给水配件安装1、附件及配件必须报验，其型号、规格、技术指标、质量必须满足设计和规范要求，质保资料齐全。2、施工时要注意应无杂物以免堵塞。3、角阀、截止阀、延时自闭阀内严禁有污物以免堵塞。4、存水弯内不得有砂浆，石

13、子，如有应及时清理。5、便器冲洗钢管、面盆的排水用钢管应弯曲均匀，弯管椭圆度小于8%不得有凹凸缺陷。6、水嘴启闭应灵活，如关不严应及时更换。7、阀门安装位置、型号、规格、进出口方向应正确，连接牢固紧密，启闭灵活。三）给水设备安装1、水箱、气压给水设备进场的质量检验，重点核查产品的规格型号、质保书、安装说明书、技术参数是否满足设计要求，水箱卫生检验报告是否满足卫生标准。水箱接口位置、标高是否与设计一致。2、室内排水管道安装：1）排水立管支管的安装；2）做好材料报验，材料质保资料齐全，管材管件色泽一致，内外壁光滑、平整、无气泡、无裂口、无痕纹凹陷，端面平整垂直于轴线，无异向弯曲，其物理力学性能满足

14、规范要求。3）管道安装宜连续完成，安装间断时敞口处应设临时封闭。4）进行闭水实验合格，坡度检测合格，垫层合格后同意回填细土，同时做好隐蔽验收记录。3、卫生器具安装：1）卫生器具进场应进行质量检验，核对规格型号，质保资料并做外观检查。器具安装除蹲便器外，应等装饰工程完毕后进行安装，安装时应保护好装饰面。2）卫生器具宜采用预埋支架或膨胀螺栓固定。3）陶瓷制品与支架接触应平稳，必要时加软垫，当其直接固定于墙面上时应加软垫圈，拧紧时用力要适当，以免陶瓷破裂。4、室内消防给水系统（含消火栓给水系统和自动喷淋给水系统）的安装：1）使用的管材、给水附件应与设计一致。2）管道穿墙处不应有接口，穿沉降缝处应有防

15、沉降措施。3）不同管径喷淋管连接时不得采用补心，应采用异径管件。4）消火栓箱选用应符合设计要求，栓口中心距地面1.10m，阀门距箱体侧面和后表面分别为140mm和100mm，栓口向外。5）消火栓箱配件安装在交工前进行，水龙带与消火栓及快速接头的绑扎紧密并卷折，挂在托盘或支架上。6）报警阀安装应明显距地面1.20m，阀上有泄水装置，地面应有排水措施，水力警铃距报警阀小于15m。当小于6m时与报警阀连接管为DN15，大于6m时管径为DN20。7）水流指示器安装应水平立装，水流方向与指示器箭头方向一致。8）喷头安装应在系统试压、冲洗后进行，安装间距、保护面积、喷头规格应满足设计要求。9）喷淋给水管、

16、消火栓给水管应分色。10）系统安装完毕后应进行试压，消火栓系统工作压力1.2MPa，喷淋系统工作压力1.2MPa。系统调试前应对管道进行冲洗。11）系统调试：系统调试应在系统全部完善后进行。6、消火栓系统：设计流量下测试实验消火栓处出口压力、流量、任意消火栓内消防按钮均可启动消火栓给水泵，并将信号传到消控中心或将信号传到消控中心确认火灾后启动给水泵，泵房内手动启动关闭消火栓给水泵。消控中心应有明确记录。7、喷淋系统调试：检测水箱间气压稳压给水设备的运行情况、系统最不利点（最上层喷淋管末端）压力、报警阀门、喷淋泵处检测仪表指示压力、水箱水池的水位情况。8、调试系统运行时各层水流指示器动作情况、报

17、警阀动作情况、喷淋泵运行情况都应在消防控制中心有反应、记录。逐层打开喷淋管末端放水装置，打开层的水流指示器动作，报警阀动作信号传至消控中心，水力警铃动作，消控中心启动喷淋泵，消控中心有明确记录，同时检测末端压力表的压力指示，压力必须满足设计和规范要求。打开报警阀泄水装置，测试报警阀上下阀腔压力，确认报警阀工作正常，报警阀动作，信号传至消控中心；消控中心启动喷淋泵，消控中心有明确记录；泵房内启动喷淋泵，测试泵出口压力，信号传至消控中心，消控中心有明确记录。电 气 安 装 分 部 一、主要材料、半成品、配件、设备质量检验要求 1、序号、名称、技术要求、需要检查的内容和质量检验控制指标 1）检查产品

18、合格证，质量保证书；2）检查产品外观质量，管材其内外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡，有连续阻燃标记和制造厂标；3）检查管壁厚度，管壁厚度均匀一致，内外径符合国家统一标准：2、铜芯聚氯乙烯绝缘电线：检查导线规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，测试报告等。3、电表箱： 检查表箱外观：门锁开启、内部电器设备布置情况，要求使用供电部门指定产品。 4、配电箱：检查产品的合格证，铭牌外观检查，以及开关开启灵活无破损。5、其他材料按设计和规范要求。 二、结构施工时质量控制的主要措施和方法 1、配合混凝土结构施工时，隐蔽工程的验收，根据设计图纸检查梁、板、柱中的预埋管和预埋件的管径、位置、标高以及管

19、路的保护措施。 2、配合砖结构施工时，根据设计图纸检查各种预埋件，电线穿墙保护管，明配、暗配钢管，电线管的规格、走向、敷设位置。配电箱长度大于50厘米的预留洞口应加预制过梁。 检查管路、箱盒的制作和安装 3、电线管不应敷设在易受机械损伤的场所，如露出地面或楼板部位应采用钢管保护，暗配管弯曲半径6D。4、箱盒位置正确，固定可靠，管子插入盒箱时，应用锁母连接牢固。采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。5、穿过变形缝外应有补偿装置，补偿装置能活动自如。6、墙面开槽应采用切割机弹墨线开槽，开槽深度为暗配管的外壁与砖墙面的间距大于15mm，但不得在水平方向或斜向进行开槽。7、电管路较长超过下列情况时，

20、应加接线盒无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时12m；有三个弯时8m；如无法设置接线盒时，管子放大一级。 暗配钢管应采用丝扣连接，丝扣不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，外露丝扣应不多于2扣，管进箱、盒应小于5mm，采用锁紧螺母固定，严禁管口直接与敲落孔焊接。箱盒开孔应整齐一致，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒箱严禁气焊，电焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱盒时，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫平，或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。三、装饰施工后安装阶段的质量控制方法及措施 1、明配钢管安装1）明配钢管安装进箱盒的150200mm处设置管卡固定，在转角、直线段处的管卡间距应对称均匀，管

21、卡的间距应符合国家规范规定。2）明配钢管安装采用螺纹连接，跨接地线应采用专用接地线卡子连接接地线，不得熔焊跨接接地线，50mm以下钢管进箱、盒必须用锁紧螺母固定。2、管内穿绝缘导线安装 1）导线型号、截面必须符合设计要求和规范规定。2）导线颜色必须符合规范要求：L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，N线为淡兰色，PE保护线为绿黄双色线。3）穿带线前应清扫管路，管路箱盒内应清洁无杂物。护口、护线套管齐全无脱落。4）放线时应预留长度，导线在管内无接头。出户导线预留长度大于1.5m，导线在变形缝处留有一定的长度，并伸缩自如。5导线连接应具备条件：导线接头不得增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不得

22、影响原绝缘等级；6导线连接包扎：多股铜芯线应用相同截面规格的铜接头压接，如做成“羊眼圈”状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并必须搪锡。单股铜芯线可采用阻燃烧型安全压接帽压接或搪锡，压接帽使用专用配套“三点抱压式”压接钳。搪锡部位应做到均匀饱满，光滑不损伤导线绝缘层。线路包扎应严密，绝缘良好。7线路检查及绝缘测试：线路接、焊、包全部完成后，施工单位应进行自检和互检。不符合规定应立即纠正。然后通知监理人员进行复查，绝缘电阻测试应符合设计和规范要求，并做好记录。3、开关、插座、灯具以及箱柜的安装 1）开关、插座、灯具等电气设备的安装在楼梯及公共部位、室内上下层、同一轴线 位置坐标误差不得大于

23、50mm，开关距门框的距离应符合规定，距地面标高应符合设计要求，安装标高不应低于1.8m，且安装在较为隐蔽的位置，分体空调插座安装高度不宜低于2m。2）灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定，暗设的灯具、开关、插座应有接线盒，软线吊灯在导线的两端应搪锡并打保险扣。3）电器、灯具的相线应经开关控制，单相二孔、三孔插座安装为左零右相，按地线应在上方，不同电压或交直流的插座安装在同一场所时应有明显区别。4）为确保安全使用功能，导线在开关、插座的接线处均只允许接入一根导线，在箱柜中接线时，最多不超过2根。当接2根时，中间应有平垫片分隔导线，电气上所有的紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片、弹簧片齐全。5）做好通

24、电试验记录并通知监理复查。四、屋面避雷带安装 其支持件距离应均匀设置，在每一直线段的间距宜为1m，在直角、转弯处应对称，一般为250300mm，避雷带高度为150mm，当女儿墙宽度大于400mm时，引下线距女儿墙外侧为150mm，屋面高于避雷带的金属物体必须与避雷带作可靠保护连接。引下线搭接方式采用90立弯，测试断接卡按规范要求施工制作安装，高度应符合设计要求，一般为1.8m，同一区域內应统一。五、防雷、保护接地的制作及安装 1、接地体按设计或规范要求制作，长度不小于2.5m。接地连接线采用404镀锌扁钢，镀锌扁钢搭接不得成“T”型，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度2倍，且四条边满焊，焊

25、缝应均匀饱满，不应有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨。焊接部位药渣应及时清除干净，并刷涂防锈漆（埋地刷漆，刷一度防锈，二度沥青漆）。2、接地体的埋至深度不小于0.7m，角钢及钢管接地体应垂直配置，符合设计要求。 3、做好接地电阻测试记录，并通知监理复核，未检查前不得覆土。 4、回填土应用好土，分层夯实。六、电气分部质量控制要点和监理控制措施1、配管：1）配管必须穿入箱盒，在箱盒内应带护口螺母，拧紧应平整，进入箱盒应顺直。2）暗配管弯曲半径6D，弯曲高度0.1D，电缆保护管弯曲半径不得小于电缆最小弯曲半径。3）在砖内暗配管应在砌砖时做好留洞、槽、埋管工作，如剔槽应用专用机械进行，槽宽应大于管

26、外径1.2倍，槽深为管外径，使其达到保护厚度；水泥砂浆固定箱盒后配管（承重墙体不允许剔槽）。七、布线1）因条件和使用功能的不同，应依据设计图纸选用不同种类和型号的导线和电缆，同时不允许减小导线截面。2）不同系统、不同电压等级、不同电流类别、不同使用功能的线路不应在同一管内或线槽的同一槽孔内。3）在多尘和潮湿场所，管子连接处和出线口须作密封处理；有些特殊场所还须作隔火或防爆处理。因建筑物入口电缆井处对非凯装电缆应采取防鼠洞技术措施，管口封闭严密。4）导线和电缆绝缘层和保护层不应破损、括伤和脆裂，线连接后绝缘带迎缠均匀紧密，应包住绝缘层或接线端与导线绝缘间的空隙处。5）电工刀剥皮时，不伤导线和电缆

27、芯线。6）导线相互连接应紧密缠绕5圈以上；与端连接螺丝应压紧到位但不伤及导线，应有防松垫圈；锡焊接线鼻锡焊饱满，焊剂无腐蚀性；压接线鼻子压口深度、压口数量、压接长度符合该产品技术规定，在同一端子上导线不超过两根。7）应分色布线，同一建筑物内的相加线和工作零线、保护零线应各自统一色，火灾报警系统布线尤其如此，相同用途的绝缘导线颜色应一致，免得接错或找不到线，影响安装接线、调试和运行。8）照明和电力配电线路中导线对地绝缘电阻大于等于0.5M；电力电缆的耐压试验结果、电缆泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范9）电缆头卡固定应注意找直找平，不得歪斜，电缆头安装固定牢靠，相系正确，绝缘包扎严密。10）电缆

28、桥架安装位置正确，连接齐整，固定牢靠，转弯处平滑过渡，板齐密，横平竖直，由消防控制室至底层弱电井边及缆向弱电井道向采用防火电缆桥架布线。11）电缆在电强加桥架上设固定可靠，排列顺序正确、整齐；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交义的最小距离符合施工规范规定。八、电气器件安装1）大型灯具安装用的吊钓、预埋件埋设牢固，吊钓直径不得小余10cm。2）成排灯具的中心应横平竖直，在确定其位置时，必须拉线，最好拉十字线。3）相线经开关控制。4）同一建筑物的开关用同一系列产品，位置应一致并符合习惯动作，开关操作灵活，接触可靠。5）高度低于2.4米以下的灯具金属外壳部分应

29、做接零或接地保护。6）应急疏散照明安装场所及应急时间必须符合设计要求，以利火灾时疏散人员。7）插座的保护零线、接线必须正确。1） 各电气器件必须安装牢固和贴面；其位置、间隔、分布及标高按设计图纸和规范规定，并根据产品安或垂直安装或水平安装；盒和器件内应清洁无杂物。9）器件所接芯线应留有适当余量，弱电电缆芯线和导线应标明编号，字迹清晰不易退色，并和图纸一致。4、配电箱、柜安装1）配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，所用元件型号符合设计且质量符合要求；箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电紧贴墙面，垂直度偏差小余规定；分别设置零线和保护地线汇流排，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵

30、活；接线整齐，回路编号齐全，地线安装明显牢固。2）配电柜及开关型号、规格、质量必须符合要求；柜的试验调整结果符合施工规范规定。3）电源接到柜内母线上的相位排列一致，母线相序颜色安要求排列；回路编号，控制电缆的编号清晰；二次回路试作时动作灵敏准确。4）配电柜的基础槽钢采用切割，不允许用电气焊切割；切割调直使用，柜底平面与型钢基座之间接触紧密不得有缝隙；安装后水平误差1/1000，垂直度误差1.5/1000，柜后维修通道不小于1m。暖 通 安 装 分 部一、 监理工程师职责和工作方法：1、协助施工单位完善质量保证体系，认真履行施工全过程的质量监控。1）协助业主审查施工队伍的资质。2）检查安装材料、

31、零部件及其设备的出厂证明、技术合格证及质保证书，监督施工单位对主要材料进行复试，不合格的材料和设备严禁在工程中使用。3）对主要施工机具应查验其技术性能、计量和检试器具在使用前应进行校验。4）在施工过程中，不间断地对施工过程进行巡视，组织中间及竣工预验收，并签证有关验收记录。二、 监理工作流程工序施工完毕施工单位自检、专职检（不合格返修）通知现场监理工程师会同检验（不合格返修）签署质检合格意见进行下道工序。三、本工程的重点和难点分析及施工注意事项：1、施工阶段应注意以下几点：1）按照风管制作要求。大边大于630mm的风管应采用加强筋加强风管强度。制作风管的钢板厚度应满足规范要求。2）大风管道占用

32、空间大，必然与给排水、消防、喷淋、电缆桥架等打架。施工前协助施工单位完善施工方案给予技术帮扶，巧妙排列各专业管道位置，最大限度的满足业主的吊顶高度要求。2、管道穿越变形缝处的处理：1）风管穿越变形缝两侧均应设防火阀。70C自动关阀，防火阀安装时易熔片应装在迎风侧，防火阀设置独立的支吊架。2）风管穿越变形缝处应加设节能型软接头，以防管道受力变形，软接头刷防火涂料进行防火处理。3、噪音的控制：因空调机组风量较大，电机功率较大，噪音难于控制，设计中以注意采用消声器与静压箱进行消声处理。要达到理想的室内噪音标准，施工阶段应注意以下几点：1）机组选型采用低转速、低噪音风机，降低噪声源级别，设备进场前对机

33、组噪音按合同和设计图纸要求进行测试，合格后方可发货致现场安装。2）按照设计要求，静压箱制作必须参照消声器做法，内贴消音材料。消声器内的木条应改为钢板构件，吸声材料采用18kg/m3的超细玻璃棉毡和无碱玻璃纤维饰面，钢板应采用微孔板。3）空调机房墙壁应采用钢丝网加10cm厚消声玻璃棉板作隔音处理，消声器应尽量装在空调机房墙壁之间的风管保温应采用加厚保温层，以防“声桥”现象发生。四、施工工艺过程的质量控制：a、预埋孔洞及预埋铁件施工。预留的孔洞和预埋的吊杆，垫铁标高和座标偏移，风管安装后水平度和垂直度达到规范要求，不仅影响风管的外观，且易与其他管道，设备相碰，情况严重将造成返工事故，要避免这一事故

34、发生，需做到：1）图纸会审时，重视风管穿过剪力墙，现浇楼板坐标位置的复核工作。2）核对暖通施工图纸中风管与土建图纸中的标示是否相符，如有遗漏或不相符之处，应将问题解决办法记载在图纸会审纪要上，以便于施工。3）在不影响土建结构和建筑美观条件下，适当加大预留的孔洞，保证风管穿墙，楼板留有一定余量，如设计无要求钢制套管的内径尺寸，应以能穿过风管的发兰为准。水管预留孔洞应比该管径大2#。4）预埋预留风管支、吊、托架的垫铁或吊杆时，应根据确定的安装位置和间距，在砼的模板上拉线定点，保证预埋的准确性。5）选派有经验的施工人员与土建施工人员配合，把已确定的风管走向、标高座标位置在施工现场及时复核。b、风管的

35、制作与安装：对镀锌板风管施工质量的监控，矩形风管的刚度不够，风管的大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍微向外凸出，有明显的变形，易造成系统运转时，风管表面颤动产生噪音，除造成环境噪声污染，也降低风管的使用寿命，避免这一情况需要做到：1）制作风管的钢板厚度，必须符合图纸设计要求和遵守现行的暖风空调工程的验收规范中的有关规定。2）矩形风管的咬口，除板材采用单平咬口外，其他各半边咬口应根据所使用的不同系统风管采用各咬口形式，使咬缝在四角部位，以增大风管的刚度，焊缝应作外观检查，不应该有气孔，砂眼，夹杂，裂纹等缺陷，焊接后钢板应校正。3）矩形风管边长630mm，管长度在1.2米以上，应采取加固措施。c

36、）矩形弯头角度不准确，表面不平，咬口不严，增加漏风量，避免这一情况的措施有：1、矩形弯头的展开宽度应加折边咬口的余量，展开长度应留出法兰角钢的宽度和翻边量。2、必须控制弧度的准确性。3、严格掌握咬口的宽度。并延长保持宽度相等，以保证弯头的外形尺寸。d）法兰互换性差，表面不平整，矩形法兰旋转180后，与同规格的法兰孔不能重合，对角线不等，内边尺寸超过允许偏差，影响风管、部件在施工现场的正确组装，避免这一情况产生的措施有：1法兰下料尺寸必须准确，矩形法兰的内边尺寸允许偏差为+2mm，不平整度不应大于2mm；2 在制作胎具时，保证四边的垂直度，对角线偏差不得大于0.5mm；3 法兰口缝的焊接应采用先

37、点焊后满焊的工艺；4 法兰螺栓的间距要满足施工验收规范的规定，不大于150mm；5 为便于穿装螺栓，螺孔直径应比螺栓直径大1.5mm。6风管安装不平不直，风管法兰的接口间距不均匀，漏风量过大，避免这一情况产生的措施：7、水平风管安装后水平度的允许偏差为每米不大于3mm，总偏差不大于20mm，垂直风管安装不垂直度允许偏差为每米不大于2mm。8、矩形风管可以调整或更换法兰，使其对角相等，将风管表面和平整度控制在5-10mm范围内，对矩形风管横向拉线，用尺量其凹凸的高度。9、如偏差较小，可以增加法兰垫片厚度，并掌握法兰螺母拧进度调整增厚的法兰垫片并保证完整性，对接的垫片必须用密封浇粘结，保护风管连接

38、后的密封性，但是各个螺栓的螺母必须保持松紧度一致，偏差较大法兰则需要返工重新找方，翻边铆接。风管安装应逐节吊装，不能在地平上连接后一起吊装。e支架、吊架预埋件不牢固，变形影响系统安装后的稳定性，防治措施有：1、预埋铁件的埋入部分和预埋钢套管一样，不得涂刷红丹漆或沥青漆等防腐涂料，预埋铁件上的铁锈和油污必须清除。2、采用膨胀螺栓固定支架，吊架时，必须根据所承受负荷选用。3 考虑支架施工时，必须了解建筑物的结构情况及规范要求。f 部件制作与安装（本工程所用通风部件均为定型产品，故对制作无特殊要求。1）风管的调节装置（如多叶阀），应安装在便于操作的部位。2）防火阀在安装时应注意阀门的方向，不得将方向

39、颠倒，如阀体上未标注气流流动的箭头方向，易熔件在迎风侧为准，在安装过程中，应先将执行机构中的温度熔断器取出，待系统安装完毕、系统试运转前，再将其安装上，防止在施工中丢失。3）各类风口的安装应平整，位置正确，转动部分灵活，与风管的连接牢固，同一房间内标高一致，排列整齐。4）防火阀应有独立的支吊架。g、设备安装：1）通风机的开箱检查。根据设备装箱清单，核对叶轮，机壳和其他部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置是否与设计相符。叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。进风口、出风口应有盖板严密遮盖，检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。2）通风机的金属风管、出风口等装置应单独支

40、撑、并与基础或其他建筑连接牢固，风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲、机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。3）风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行检验，地脚螺栓灌注时应采用与基础同等级砼。4）风机的机轴必须保持水平，位置与标高应与设计图纸相符。5）室内机组及风口的安装应在满足气流组织需要的前提下，尽量与建筑装璜相协调，吊顶的适当部位应留有检修人孔。h记录调试结果。1）系统联合试运转：2）检查系统各阀门是否处于工作状态。3）记录试运转时间（不少于8小时）。4）记录调试时室外工况。5）记录风系统、风压、风量是否满足设计要求。6）记录室内气流组织状况。7）记录室内噪音值。8）记录泵、电机运

41、转工况。9）系统综合效能测定和分析调整。10）出具调试报告。智 能 建 筑 分 部一、器材检查 1、器材检验一般要求如下： 工程所用缆线器材型式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，无出厂检验证明材料与设计不符者不得在工程中使用。 经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。 工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。 备品、备件及各类资料应齐全。 2、型材、管材与铁件的检查要求如下： 各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定、表面应光滑、平整，不得变形、断裂。预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架表面涂覆或镀层均匀、完整，不得变形、损坏。

42、 管材采用钢管、硬质聚氯乙烯管时，其管身应光滑、无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。 管道采用水泥管块时，应按通信管道工程施工及验收中相关规定进行检验。 各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。 铁件的表面处理和镀层应均匀、完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。 3、缆线的检验要求如下 ： 工程使用的对绞电缆和光缆型式、规格应符合设计的规定和合同要求。 电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 电缆外护线套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的技术指标。 电缆的电气性能抽验应从本批量电缆中的任意三盘中各截出100m长度，加

43、上工程中所选用的接插件进行抽样测试，并作测试记录。 光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。 综合布线系统工程采用光缆时，应检查光缆合格证及检验测试数据，在必要时，可测试光纤衰减和光纤长度时，测时要求如下： 1）衰减测试：宜采用光纤测试仪进行测试。测试结果如超出标准或与出厂测试数值相差太大，应用光功率计测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。2）长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致，如果在同一盘光缆中，光缆长度差异较大，则应从另一端进行测试或做通光检查以判定是否有断纤现象存在。 4、光纤接插软线（光跳线）检验应符合下列规定： 1）光纤接插软线，两端的

44、活动连接器（活接头）端面应装配有合适的保护盖帽。2）每根光纤接插软线中光纤的类型应有明显的标记，选用应符合设计要求。 5、接插件的检验要求如下： 配线模块和信息插座及其它接插件的部件应完整，检查塑料材质是否满足设计要求，保安单元过压、过流保护各项指标应符合有关规定。 光纤插座的连接器使用型式和数量、位置应与设计相符。 6、配线设备的使用应符合下列规定 光、电缆交接设备的型式、规格应符合设计要求。 光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志应统一，标志位置正确、清晰。 7、有关对绞电缆电气性能、机械特性、光缆传输性能及接插件的具体技术指标和要求，应符合设计要求。二、设备安装检验1、机

45、柜、机架安装要求如下： 机柜、机架安装完毕后，垂直偏差度应不大于3mm。机柜、机架安装位置应符合设计要求。 机柜、机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予以补漆，各种标志应完整、清晰。 机柜、机架的安装应牢固，如有抗震要求时，应按施工图的抗震设计进行加固。 2、各类配线部件安装要求如下： 各部件应完整，安装就位，标志齐全； 安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个平面上。 3、8位模块通用插座安装要求如下： 安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板采用直立和水平等形式；接线盒盖可开启，并应具有防水、防尘、抗压功能。接线盒盖面应与地面齐平。 8位模块式通用插座、多用户信息插座或集合点配线模快，安装位置应符合设计要求。 8位模块式通用插座底座盒的固定方法按施工现场条件而定，宜采用预置扩张螺丝钉固定等方式。 固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。 各种插座面板应有标识，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。 4、电缆桥架及线槽的安装要求如下： 桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右编差不应超过50mm； 桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm； 垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm; 线槽截断处及两线槽拼接处应