监理细则标准版.doc

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1、 第一章 工程质量控制9一、地基与基础工程10（一）人工挖土10（二)人工回填土10（三）机械挖土11（四）砂石地基12（五）打预制钢筋混凝土桩13（八）人工挖孔砼护壁大孔径灌注桩19（九）现浇桩基承台梁混凝土20（十）素混凝土基础22（十一）现浇设备基础混凝土23二、地下防水工程24（一）防水混凝土结构24（二）抹水泥砂浆防水层25（三）三元乙丙橡胶卷材地下防水层25（四）聚氨醋涂膜地下防水层26三、钢筋混凝土工程27（一）砖混结构模板27（二）框架结构定型组合钢模模板28（三）现浇剪力墙结构大模板29（四）模板工程质量控制30（五）砖混、外砖内模结构钢筋绑扎32（六）框架结构钢筋绑扎34（

2、八）剪力墙结构大模板钢筋绑扎36（九）钢筋手工电弧焊38（十）钢筋气压焊39（十一）带肋钢筋径向挤压连接40（十二)无粘结预应力施工41(十三)钢筋工程的质量预控42(十四)钢筋工程施工质量控制要点43(十五)施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定44(十六)砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)混凝土浇筑44(十七)框架结构混凝土浇筑45(十八)剪力墙结构(大模板)普通混凝土浇筑46(十九)全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土浇筑47(二十)混凝土组成材料的质量控制48(二十一)混凝土配合比的控制49(二十二)混凝士工程施工质量控制要点50(二十三)混凝土工程外观质量问题53(二十四)预制钢筋混凝土隔墙

3、板安装56(二十五)加气混凝土条板安装57(二十六)构件安装工程的质量预控58(二十七)构件安装工程的施工质量控制要点59四、砖石结构工程60(一)砌砖基础60(二)砌砖墙61(三)砌加气混凝土砌块墙63(四)砌空心砖墙64(五）砌砖工程质量预控工作65(六)砌砖工程施工质量控制要点66(七)砌料石68五、地面与楼面工程69(一)炉渣垫层 混凝土基层上做炉渣垫层。69(二)垫层69(三)陶粒混凝土垫层70(四)细石混凝土地面70(五)水泥砂浆地面71(六）活动地板72(七)现制水磨石地面73(八）预制水磨石地面74(九)陶瓷锦砖地面75(十)塑料板地面76(十一)大理石、花岗石及碎拼大理石地面

4、77(十二)楼面与地面工程质量的预控78(十三)楼面与地面工程质量控制要点78(十四)缸砖、水泥花砖地面80(十五）水泥方砖、预制混凝土块路面铺设81(十六)长条、拼花硬木地板82(十七)厕浴间聚氨酯涂膜防水层83(十八)厕浴间SBS橡胶改性沥青涂料防水层83(十九)厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层84六、门窗工程86(一）木门窗安装86(二)塑钢门窗安装87(三)铝合金门窗安装88七、装饰工程89(一)内墙抹石灰砂浆89(二)抹水泥砂浆91(三)加气混凝土条板墙面抹灰92(四)混凝土内墙、顶抹灰94(五)喷涂、滚涂、弹涂95(六)抹灰工程的质量预控96(七)抹灰工程施工质量控制要点97(八）外墙

5、贴面砖97(九)大理石、磨光花岗石、预制水磨饰面98(十）墙面贴陶瓷锦砖99(十一）轻钢骨架石膏罩面板隔墙100(十二)轻骨骨架罩面板顶棚101(十三）空心石膏板墙安装102(十四）饰面工程的施工质量控制要点103(十五）木材面混色油漆(溶剂型混色徐料)105(十六)木门窗清色油漆106(十七）木材表面温色磁漆磨退107(十八)木材表面丙烯酸清漆磨退108(十九）金属面混色油漆108(二十)混凝土及抹灰面刷油性涂料109(二十一)混凝土及抹灰面刷乳胶漆110(二十二)一般刷(喷)浆工程110(二十三)玻璃安装112(二十四)塑料踢脚板安装113(二十五)玻璃幕墙安装113(二十六)玻璃幕墙使用

6、材料质量控制114(二十七) 玻璃幕墙安装时质量控制要点116八、屋面工程116(一)屋面保温隔垫层116(二)屋面找平层117(三)合成高分子防水卷材屋面防水层118(四)高聚物改性沥青防水卷材防水层118(五)建筑防水工程质量预控119(六)建筑防水工程质量控制要点120(七)扭剪型高强螺接连接123九、采暖与卫生设各安装工程124(一)暖卫设备及管道安装基本工艺124(二）室内给水管道安装125(三）室内塑料排水管道安装127(四)室内采暖管道安装128(五)室内散热器组对与安装129(六)卫生洁具安装130(七)建筑给水工程施工质量的预控131(八)建筑给水工程施工质量控制要点132(

7、九)建筑排水工程施工质量的预控135(十)建筑排水工程施工质量控制要点136(十一)室内消防管道及设备安装138(十二)室外给水管道及设备安装139(十三)室外供热管道安装140(十四)锅炉及附属设备安装142(十五)管道及设备防腐144(十六)管道及设备保温145十、通风与空调安装工程145(一)金属风管制作工程145(二)硬聚氯乙烯风管制作147(三)风管部件制作工程147(四）风管及部件安装148(五)风管及部件保温工程150(六)空气处理室安装工程151(七)风机盘管和诱导器安装152(八)消声器制作与安装153(九)除尘器制作与安装工程154(十）通风机安装154(十一)制冷管道安装

8、155(十二)制冷管道保温156(十三)通风与空调系统调试158十一、建筑电气照明安装工程159(一)硬质阻燃型塑料管明敷设工程159(二）硬质和半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程160(三）塑料阻燃型可挠(波纹)管敷设工程160(四）钢管敷设工程161(五）管内穿绝缘导线工程163(六）塑料护套线配线工程164(七）金属线槽配线安装工程165(八)塑料线槽配线工程166(九)灯具、吊扇安装工程167(十)开关、插座安装工程168(十一)配电箱安装工程169(十二)消防自动报警系统安装170(十三)防雷及接地安装工程172(十四)电气安装工程质量预控措施174(十五)电气安装工程质量控制要点177十

9、二、电梯安装工程179(一）样板安装及基准线放设179(二）导轨支架和导轨安装180(三）对重安装180(四）轿厢安装181(五）厅门安装182(六)机房机械设备安装184(七)井道机械设备安装185(八)钢丝绳安装186(九)电气装置安装186(十）调整试验、试运行188第二章 全监理文明施工192一、安全监理的任务193二、预 防 措 施195三、土方工程195(一)土方开挖195四、脚手架1971脚手架种类1972脚手架的基本要求1983脚手架的材质与规格1984施工荷载值1995多立杆式脚手架1996脚手架的使用200五、模扳施工201(一)模板施工前的安全技术准备工作201(二)保证

10、模板工程施工安全的基本要求201六、高处作业202(一)临边作业203(二)洞口作业的防护203(三)悬空作业204七、交叉作业204八、塔式起重机205(一)类型205(二)基本参数206(三)工作机构和安全装置207九、龙门架、并字架垂直升降机209(一)构造209(二)安全防护装置210十、临时用电211第三章 工程进度监理215（一)进度计划的编制215（二）进度计划的审批217（三）进度计划的检查218（四）进度计划的调整219第四章 工程投资的监理222一、工程计量222二、工程量清单223(一)工程量清单及工程量清单说明223（二）工程量清单的使用223三、工程计量224（一)工

11、程计量的规定224（二）工程计量的方式224（三）工程计量的程序和主要文件225四、 工程支付225（一）前期支付225（二）中期支付226（三）最终支付229四、 工程支付程序230（一）中期支付程序230（二）最终支付程序231第五章 合同管理231一、工程变更231（一）有关规定231（二） 受理程序232二、工程延期233（一）有关规定233（二）延期的主要类型233（三）临时延期234（四）受理程序234三、 费用索赔235（一）有关规定235（二）费用索赔的主要类型235（三）受理程序236四、争端与仲裁237（一）争端237（二）仲裁237五、违 约237（一）业主的违约237（

12、二）承包人的违约238六、 分包、转让与指定分包239（一）分包239（二）转让239（三）指定分包240第六章 信息与资料档案管理240一、信息管理240二、记录与报告240（一） 监理记录240（二）原始记录241（三） 工程监理月报241（四）工程监理月报的主要内容242三、档 案 管 理244（一）档案的主要内容和目录244（二）技术档案244（三）档案的管理245第七章 组织协调与工地会议246一、协调的主要任务246二、工地会议制度246 本方案是按照国家建筑法及有关政策、法规、规范与业主委托监理的内容，针对本工程特点制定的，本工程监理方案以控制质量为重心，共分七章：第一章质量控制

13、；第二章安全文明施工；第三章进度控制；第四章投资控制；第五章合同管理；第六章信息管理；第七章组织协调。第一章 工程质量控制 工序及关键工序的工艺过程控制（如砼及防水等）及材料、成品、半成品控制，是确保工程质量的基础，也是监理工作的重中之重。由于我国建筑业工人（大多数农民），管理及工人素质较低，机械化工厂化水平也低，大多数人工操作，地方材料质量变化多，加上假冒伪劣产品较多等等因素，几十年来质量通病变成顽症，严重影响工程质量的提高，为此，我公司根据多年的监理经验，列举了施工全过程各个主要工序经常出现的质量通病，并针对这些通病采取强有力的预控措施及明确施工中的监理要点，侧重各个工序控制及材料测试等二

14、个方面进行规范化重点控制，力求达到基本克服“通病”，进一步提高工程质量。现分别汇报如下请指正。一、地基与基础工程（一）人工挖土1.质量标准 保证项目：桩基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动；2.监理要点(1) 基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意； (2)软土地区桩基挖土应注意的问题：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土。在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应采取措施防止桩基位移； (3)基底未保护：基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m厚土

15、层，待作基础时再挖； (4)施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水； (5)开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构所需宽度； (6)基坑（槽）或管沟边不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。（二)人工回填土1.质量标准（1） 保证项目1） 基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定；2） 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；3） 回填土必须按规定分层夯密实。取样测定夯（压）实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不

16、应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。2.监理要点（1） 未按要求测定土的干土质量密度；回填土每层都应测定夯实后的干土质质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。（2） 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底杂物或落土清理不干净，以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。（3） 管道下部夯填不实：管道下部应按要求填

17、夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。（4） 回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。（三）机械挖土1质量标准（1） 保证项目：柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动；2监理要点（1） 基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。（2） 基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。（3） 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定

18、的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4） 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。（5） 开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所宽度。（四）砂石地基1质量标准（1） 保证项目1） 基底的土质必须符合设计要求：2） 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范

19、的规定。（2） 基本项目1） 级配砂石的配料正确，拌和均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实；2） 分层留槎位置、方法正确，接槎密实、平整。2.监理要点（1） 大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。（2） 局部下沉：边缘和转斛处夯压不实，留接槎未按规定搭接和夯实。（3） 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。（4） 在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂石厚度可增加50mm。（5） 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量， 每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。（6） 砂石垫层厚度不宜小于100mm，冻结

20、的天然砂石不得使用。（五）打预制钢筋混凝土桩1质量标准（1） 保证项目1） 钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证；2） 打桩的标高或贯入度、桩的接头节头点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。2.监理要点（1） 预制桩必须提前订制，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%，锤击预制桩，宜采取强度与龄期双控制。蒸养养护时，蒸养后应增加自然养护期一个月后方准施打。（2） 桩身断裂：由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、吊、运输过程中产生的断裂没有发现而致。（3） 桩顶碎破：由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶太小或桩顶不平、施工机

21、具选择不当等原因造成。（4） 桩身倾斜：由于场地不平，打桩机底盘不水平或稳桩不垂直，桩尖在地下遇见硬物等原因造成。（5） 接桩处拉脱开裂：连接处表面不干净，连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等造成。（九）现浇桩基承台梁混凝土1质量标准（1） 钢筋分项工程1） 保证项目（a） 钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；进口钢筋焊接必须进行化学万分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接；（b） 钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后的留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；（c） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合

22、设计要求和施工规范的规定；（d） 焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定。2） 基本项目（a） 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中；（b） 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值；（c） 用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定；（d） 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4。 ，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm；（e） 电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于

23、3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4。（2） 模板分项工程1） 保证项目（a） 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积；（b） 安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2） 基本项目（a） 模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm；（b） 模板与混凝土的接触面应清除干净，并涂隔离剂。（1） 混凝土分项工程1） 保证项目（a） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。（b） 混凝土的配合、原材料计量、搅拌、养护和施工

24、缝处理必须符合施工规范的规定。（c） 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。（d） 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2） 基本项目（a） 混凝土应振捣密实，蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞。 （b） 任何一根主筋均不得有露筋；（c） 无缝隙，无夹渣层。2.监理要点（1） 蜂窝、露筋：由于模板拼装不严、混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成振捣不密实或缺少块造成露筋。（2） 缺棱、掉角：配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早、养护不够都会致使混凝土棱

25、角损伤。（3） 偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固，混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。（4） 插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。（5） 对于地震设防区，当承台梁采用支模灌筑时，承台梁侧面应按设计要求回填夯实。（十）素混凝土基础1质量要求：（1） 保证项目1） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定；2） 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定；3） 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（BGJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强

26、度必须符合规定和设计要求。（2） 基本项目1） 混凝土应振捣密实，蜂窝或麻面表面缺陷已修整，无孔洞；无缝隙、夹渣层。2监理要点：（1） 混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成；（2） 表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平或模板支撑不牢等原因造成；（3） 缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好、有杂物，主要是未认真清理而造成；（4） 不规则裂缝：基础过长、收缩、上下层混凝土结合不好、养护不够或拆模过早而造成。（十一）现浇设备基础混凝土1质量标准（1） 保证项目1） 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和

27、有关规定；2） 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合施工规范的规定；3） 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。（2） 基本项目1） 混凝土应振捣密实。蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞、无缝隙夹渣层、无露筋； 2） 基础上表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。2.监理要点（1） 混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。拆模过早混凝土粘在模板上也会造成麻面。（2） 露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实也会出现露筋。（

28、3） 混凝土表面标高不准：主要由于水平桩位移，或混凝土多铺过厚、少铺过薄而造成。（4） 基础轴线位移，螺栓孔洞、锚板位移：主要原模板安装支撑不牢，预埋件固定措施不当或浇灌时碰撞，振捣棒插入不准而造成。（5） 不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好、养护不够，或拆模过早等原因而造成。二、地下防水工程（一）防水混凝土结构1质量标准（1） 保证项目1） 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规范及有关标准规定。2） 防水混凝土必须密实，其强度和抗渗标号符合设计要求及有关标准的规定。抗渗试块单位工程不得少于2组，1组标准养护，1组同条件养护；养护期不

29、少于28d，不超过90d。3） 施工缝、变形缝、止水片（带）、穿墙管件、支模铁件设置和构造均必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏。4） 严禁出现裂缝、渗漏。（2） 基本项目混凝土表面应平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件的位置标高正确。2.监理要点（1） 蜂窝、麻面：造成原因是振捣不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大跑浆。（2） 孔洞：造成主要原因是漏振。管道密集，预埋件和钢筋稠密处，浇灌混凝土有困难时，应采用相同抗渗标号细石混凝土浇灌。大管径套或面积大的预埋钢板应开设浇灌振捣孔，以便于浇灌、振捣、排气。孔洞补救办法是将松散的石子剔掉，用水冲刷干净，用比原标号提高一级并加防水剂的豆石混凝土堵

30、塞孔洞，并仔细捣实。2d后浇水养护，至少养护7d。（3） 渗水、漏水：多是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振，混凝土随意加水、水灰比不准等造成。应严格控制加水量，按工艺要求振捣密实，并认真处理好施工缝。（4） 穿越墙体的管道应埋套管，一次浇灌完成，不能留洞二次浇灌。（5） 穿墙螺栓的端头处理应符合规范。（6） 变形缝、止水带应保持位置和搭接正确。（二）抹水泥砂浆防水层1质量标准（1） 保证项目1） 原材料、外加剂、配合比及其做法必须符合设计要求和施工规范规定。2） 水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。（2） 基本项目1） 外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形，

31、尺寸符合要求。2） 留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。2.监理要点（1） 空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用火碱水刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。另外养护不好、养护期限不够也是原因之一。（2） 渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢固造成渗水、接槎，穿墙管及穿楼板管洞处理不好易造成局部渗漏，必须按设计要求及施工规范规定认真操作。（三）三元乙丙橡胶卷材地下防水层1质量标准（1） 保证项目1） 卷材与胶结材料必须符合设计和施工规范规定。检验产品出厂合格证、试验报告，现场取样试验。2） 卷材防水层及其变形缝、预埋管件等

32、细部做法必须符合设计要求和施工规范规定，检查隐蔽工作验收记录。（2） 基本项目1） 卷材防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，冷底子油涂布均匀，无漏涂。检查隐蔽工程验收记录。2)卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。（3） 卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 2.监理要点 (l)空鼓：卷材防水层空鼓发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固；或刷胶厚度不均、厚度不够、压的不实，使卷材起鼓；施工中应控制基层的含

33、水率，并应把好各道工序的操作关。(2)渗漏：渗漏发生在穿过地面管根、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸编缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫树料不严，有空隙等；接磋处漏水原因是甩出的卷材未保护好，或基层清理不干净、卷材搭接长度不够等， 施工中应加强检查，严格执行工艺规程，认真操作。 （四）聚氨醋涂膜地下防水层 1质量标准 （1） 保证项目 1) 涂膜材料及无纺布技术性能必须符合设计和有关标准规定。 2) 涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范规定不得有渗漏现象。 (2)基本项目 l)涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆形或钝

34、角，冷底子油涂布均匀，无漏涂。2） 涂刷聚氨能底胶及附力口层的涂刷方法搭接、收头应符合规定，应粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。3） 聚氨酿涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层与防水层粘结牢固，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。2.监理要点 (l)空鼓：防水层空鼓，发生在找乎层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时要控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。 (2)渗漏：防水层渗漏，多发生在管根、变形缝等处；其他部位由于管根松动或粘结不牢、粘结不紧密；施工过程中应认真仔细操作，加强责任心。三、钢筋混凝土工程 （一）砖混结构模板 1

35、质量标准 (l)保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基士上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性士必须有防冻融措施。 (2)基本项目 1） 模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆1.5mm；2） 模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。2.施工中容易经常发生的质量问题（1） 构造柱处外墙砖挤鼓变形：支撑板时应在外墙面采取加固措施。（2） 圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰干活或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。（3） 混凝土流坠：模板板

36、缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。（4） 板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。（二）框架结构定型组合钢模模板1质量标准（1） 保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。（2） 基本项目 模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。2.施工中容易经常发生的质量问题（1） 柱模板容易产生的问题是：截面尺寸

37、不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。（2） 梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不症，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止口变形。（3） 墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准

38、确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。其他详见“现浇剪力墙结构大模板”。（三）现浇剪力墙结构大模板1质量标准（1） 保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。基支架的支承部分应有足够支承面积。（2） 基本项目大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。2.施工中容易经常发生的质量问题（1） 墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。（2）

39、墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。（3） 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。（4） 角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。（5） 角模入墙过深：去模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。（6） 门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。（7） 严格控制模板上口标高。（四）模板工程质量控制1模板工程的质量预控（1） 审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑

40、承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是：1） 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；2） 是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3） 模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4） 模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。5） 承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。（2） 对进场模板规格、质量进行检查：目前施工中常用钢组合模板，木模板、胶合

41、板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角膜、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部份应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后牢固。（3） 隔离剂：（脱模剂） 选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：1） 注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化

42、变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。2） 要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。3） 要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。4） 应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求

43、。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过试验确定。2模板工程的质量控制要点：（1） 墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。（2） 为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。1） 柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45。，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。2） 剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距符合模板设计。

44、一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。3） 梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60-100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。4） 楼板模板一般情况下支柱间距为80-120cm，大龙骨间距60-120cm，小龙骨间距为40-60cm。（3） 对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。（4） 梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1/1000-3/1000。（5） 预埋件、

45、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。（6） 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。（7） 合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。（8） 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋。（9） 混凝土整体结构的拆模原则：1） 底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。2） 侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。3） 在拆除模板过程中