神火铝电400KA高效节能铝合金技术改造工程电气安装监理实施细则.doc

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1、河南神火铝电有限责任公司400KA高效节能铝合金技术改造工程电 气 安 装 监理实施细则编制:*审核:*编制:河南省原*建材建设监理有限公司 河南神火铝业监理部 日期:二OO八 年 五 月目录一工程概况二、监理依据三、监理工作中的主要方法和措施四、监理监管检验项目及检验内容:(一)变压器、箱式变电所安装主控项目(二)成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装主控项目(三)低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线(四)低压电气动力设备试验和试运行(五)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设(六)电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设(七)电线导管、电缆导管和线槽敷设(八)电线、电缆穿管和线槽敷线(九)电缆头制作、接

2、线和线路绝缘测试(十)普通灯具安装(十一)开关、插座安装(十二)建筑物照明通电试运行(十三)按地装置安装(十四)避雷引下线和变配电室接地干线敷设(十五)接闪器安装(十六)建筑物等电位联结 一、工程概况 工程名称:神火400KA高效结能合金技改项目 建设地点:永城市高庄镇神火工业园监理实施细则包括的分部分项工程主要有:220KV架空输电线路,220KV配电装置,220KV直降整流、动力装置等高压变电系统,全厂10KV供电系统,全厂低压用电系统,全厂生产配套自控系统,全厂车间、办公楼等的电器安装。全厂10KV供电系统有:10KV中心配电室、净化10KV配电室和空压站10KV配电室,整流所2台250

3、00KVA动力变压器,整流所低压配电室2台1000KVA的箱式变,8台630KV560KW排烟电动机,12台630KW100M3空压机配套的同步电动机。全厂低压用电系统有:整流所低压配电室2台1000KVA的箱式变、1#-3#净化系统低配室各2台1600KVA、铸造系统低配室等。二、监理依据1.业主与施工单位签订的施工合同。2.业主提供的本工程全套施工图及设计文件。3.设计变更及技术核定单。4.图纸会审及设计交底。5.GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准。GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范。 三、监理工作中的主要方法和措施监理工作采取事前、过程、主动控制为要点,明

4、确工作目标,确定工作重点、方法、措施,遵守工作制度,公平、公正、独立、自主地开展工作,维护建设单位和施工单位的合法权益。1、严格按照国家建设工程监理规范GB50319-2000的要求开展工作,以工程质量控制为重点,严格要求施工单位按照相关的施工图纸和国家相关的施工及验收规范施工,按国家工程施工质量标准验收。2、按施工程序严格各项报审制度:工程开工报审(表A1),施工组织设计(方案)报审,隐蔽、工序、分项、分部工程报验,工程材料 配件、设备报审,工程竣工报验。3、隐蔽工程过程和关键工序、重要部位的施工必须进行旁站和见证,报验时应附有相关的自检资料,检查批、分项、分部质量验收记录。4、电气高压试验

5、方法应按现行的国家标准高电压试验技术的规定进行。5、高压电器和设备试验用的标准试验仪器和仪表应在其校验使用期内,使用前必须核对其设备编号、校验日期、校验证书及误差修正值。6、随时检查施工单位是否按照已审批的施工方案和专业作业指导进行施工,如采用新工艺、新技术,专业监理工程师应要求施工单位报送施工工艺措施和证明材料,经审定后签认执行。7、随进检查和落实施工单位的质量管理、持术管理、质量保证体系的完善,督促施工单位坚持三级质检制度的落实和实施。 8、施工过程中,要求和督促施工单位重视交工和报验资料的收集和整理工作,做到资料与施工进度同步,杜绝后补资料。 四、监理监管检验项目及检验内容:(一)变压器

6、、箱式变电所安装主控项目1、变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象。2、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接;变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE)。所有连接应可靠,紧固件及防松零件齐全。3、变压器的交接试验合格必须符合下列条件:高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验,必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定。4、箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪,周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固;自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式

7、配电箱,箱体应接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。5、箱式变电所的交接试验,必须符合下列规定:由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分,按3的规定交接试验合格;高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所,交接试验按产品提供的技术文件要求执行。一般项目1.有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作灵活,点动给定位置与开关实际位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求。2.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。3.装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。4.变压器应按产品技术文件要求进

8、行检查器身,当满足下列条件之一时,可不检查器身。制造厂规定不检查器身者;就地生产仅做短途运输的变压器,且在运输过程中有效监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。5.箱式变电所内外涂层完整、无损伤,有通风口的风口防护网完好。6.箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰,回路名称准确。7.装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%1.5%的升高坡度。(二)成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装主控项目 1. 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且

9、有标识。2.低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积Sp不应小于下表的规定。相线的截面积S()相应保护导体的最小截面积Sp()S16S16S351635S400S/2400S800200S800S/4注:S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积,且两者(S、Sp)材质相同。1. 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。2

10、. 高压成套配电柜必须按(一)主控项目3的规定交接试验合格,且应符合下列规定:继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格,整组试验动作正确,整定参数符合设计要求; 凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置,按产品技术文件要求交接试验。3、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5M;二次回路必须大于1M。4、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10M时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在110M时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无闪络击穿现象。5、直

11、流屏试验,应将屏内电子器件从线路上退出,检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5M,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求;整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。6、照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s;照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。 一般项目1、基础

12、型钢安装应符合下列的规定。项 目允许偏差(mm/m)(mm/全长)不直度15水平度15不平行度/52、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。3、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差1.5为,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。4、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定:控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求;闭锁装置动作准确、可靠;主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致;柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色;回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可

13、不做交流工频耐压试验。5、低压电器组合应符合下列规定:发热元件安装在散热良好的位置;熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求;切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触及相邻的压板;信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确;外壳需接地(PE)或接零(PEN)的,连接可靠;端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。6、柜、屏、台、箱、盘间配线:电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5的铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于

14、1.5的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。7、连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定:采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量;线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;与电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股;可转动部位的两端用卡子固定。8、照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整;箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;箱(盘)不采

15、用可燃材料制作;箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差1.5;底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。(三)低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线主控项目1、 电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)。 2、 电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5M。3、 100kW以上的电动机,应测量各相直流电阻值,相互差不应大于最小值的2%;无中性点引出的电动机,测量线间直流电阻值,相互差不应大于最小值的1%。 一般项目1、电气设备安装应牢固,螺栓及防松零件齐全,不松动。防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。2、除电动机随带

16、技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外,有下列情况之一的电动机,应抽芯检查:出厂时间已超过制造厂保证期限,无保证期限的已超过出厂时间一年以上;外观检查、电气试验、手动盘转和试运转,有异常情况。3、电动机抽芯检查应符合下列规定线圈绝缘层完好、无伤痕,端部绑线不松动,槽楔固定、无断裂,引线焊接饱满,内部清洁,通风孔道无堵塞;轴承无锈斑,注油(脂)的型号、规格和数量正确,转子平衡块紧固,平衡螺丝锁紧,风扇叶片无裂纹;连接用紧固件的防松零件齐全完整;其他指标符合产品技术文件的特有要求。4、在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地面最小距离应大于8mm,否则应采取绝缘防护措施。(四)低压电气动力设备试

17、验和试运行主控项目1、试运行前,相关电气设备和线路应按本规范的规定试验合格。2、现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合下列的规定序号试验内容试验标准或条件1绝缘电阻用500V兆欧表摇测,绝缘电阻值大于等于1M;潮湿场所,绝缘电阻值大于等于0.5M2低压电器动作情况除产品另有规定外,电压、液压或气压在额定值的85%110%范围内能可靠动作3脱定器的整定值整定值误差不得超过产品技术条件的规定4电阻器和变阻器的直流电阻差值符合产品技术条件规定一般项目1、成套配电(控制)柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常,各种仪表指示正常。2、电动机应试通电,检查转向和机械转动有无异常情况;可空载试运行的电动机,

18、时间一般为2h,记录空载电流,且检查机身和轴承的温升。3、交流电动机在空载状态下(不投料)可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求;无要求时,连续启动2次的时间间隔不应小于5min,再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态(不投料)运行,应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据,且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行(不投料)要求。4、大容量(630A及以上)导线或母线连接处,在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录,温升值稳定且不大于设计值。5、电动执行机构的动作方向及指示,应与工艺装置的设计要求保持一致。(五)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设主控项目1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出

19、的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。一般项目1、电缆桥架安装应符合下列规定:直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许

20、弯曲半径。见下表;序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注:D为电缆外径。当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m;垂直安装的支架间距不大于2m;桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施;电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合下表的规定;管道类别平行净距(m)交叉净距(m)一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体

21、管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施;支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。2、桥架内电缆敷设应符合下列规定:大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理;电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,不大于下表的规定。电缆种类固定点的间距(mm)电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆10003、电缆的首

22、端、未端和分支处应设标志牌。(六)电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设主控项目1、 金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。2、 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。一般项目1、 电缆支架安装应符合下列规定:当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150200mm;电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50100mm;当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定;待添加的隐藏文字内容3电缆种类支架层间最小距离(mm)控制电缆12010kV及以下电力电缆150200支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连

23、接紧固,防松零件齐全。2、电缆在支架上敷设,转弯处的最2小允许弯曲半径应符合(五)一般项目1的规定。3、电缆敷设固定应符合下列规定:垂直敷设或大于45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定;交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路;电缆排列整齐,少交叉;当设计无要求时,电缆支持点间距,不大于下表的规定;电缆种类敷设方式水平(mm)垂直(mm)电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆8001500控制电缆8001000当设计无要求时,电缆与管道的最小净距,符合(五)一般项目1的规定,且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方;敷设电缆的电缆沟和竖井,按设计要求位置,有防火隔

24、堵措施。4、电缆的首端、未端和分支处应设标志牌。(七)电线导管、电缆导管和线槽敷设主控项目1、金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4;当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线;金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接;非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不

25、少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2、金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2的钢导管不得套管熔焊连接。3、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15。一般项目1、室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。2、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面5080。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。3、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电

26、缆最小允许弯曲半径应符合(五)一般项目1的规定。4、金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。5、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面5080。6、暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15;明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合下表:1、敷设方式导管种类导管直径()152025323240506565以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷壁厚2刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2刚性

27、钢导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.07、线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧。8、绝缘导管敷设应符合下列规定:管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封;直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采用保护措施;当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管;沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。9、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于

28、0.8m,在照明工程中不大于1.2m;可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头;复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损;可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接(PE)或接零(PEN)的接续导体。10、导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置。(八)电线、电缆穿管和线槽敷线主控项目1、三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。3、爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V,且电线必须穿于钢导管

29、内。一般项目1、电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。2、当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色;相线用:A相黄色、B相绿色、C相红色。3、线槽敷线应符合下列规定:电线在线槽内有一定余量,不得有接头。电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于2m;同一回路的相线和零线,敷设于同一金属线槽;同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内;敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。(九)电缆头制作、接线和

30、线路绝缘测试主控项目1、高压电力电缆直流耐压试验必须按(一)主控项目3的规定交接试验合格。2、低压电线和电缆,线间和线对地的绝缘电阻值必须大于0.5M。3、铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,截面积不应小于下表的规定。电缆芯线截面积()接地线截面积()120及以下16150及以上25注:电缆芯线截面积在16及以下,接地线截面积与电缆芯线截面积相等。4、电线、电缆接线必须准确,并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。一般项目1、芯线与电器设备的连接应符合下列规定:截面积在10及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接;截面积在2.5及以下的多股铜芯线拧紧搪锡

31、或接续端子后与设备、器具的端子连接;截面积大于2.5的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接续端子后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡;多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接;每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。2、电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子),规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子。3、电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确。(十)普通灯具安装主控项目1、灯具的固定应符合下列规定:灯具重量大于3kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上;软线吊灯,灯具重量在0.5kg及以下时,采用软电线自身吊装;大于0.5kg的灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使

32、电线不受力;灯具固定牢固可靠,不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个;当绝缘台直径在75及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。2、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6。大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。3、当钢管做灯杆时,钢管内径不应小于10,钢管厚度不应小于1.5。4、固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。5、当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定:一般敞开式灯具,灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外):A室外:2.5m(室外墙上安装);B厂房:2.5m;C室内:2m;D软吊线带升降器

33、的灯具在吊线展开后:0.8m。危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于2.4m时,使用额定电压为36V及以下的照明灯具,或有专用保护措施。6、当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。一般项目1、引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表的规定。灯具安装的场所及用途线芯最小截面积()铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室内0.50.52.5工业建筑室内0.51.02.5室外1.01.02.52、灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定:灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷;软线吊灯的软线两端做保

34、护扣,两端芯线搪锡;当装升降器时,套塑料软管,采用安全灯头;除敞开式灯具外,其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头;连接灯具的软线盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上;灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分。3、变电所内,高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。4、装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台间距离小于5时,灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。5、安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。6、投光灯的底座及支架应固定牢固,枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。7、安装在室外的壁

35、灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施。(十一)开关、插座安装主控项目1、当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。2、插座接线应符合下列规定:单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致;接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。3、特殊情况下插座

36、安装应符合下列规定:当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线;潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。4、照明开关安装应符合下列规定:同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠;相线经开关控制;民用住宅无软线引至床边的床头开关。一般项目1、插座安装应符合下列规定:当不采用安全型插座时,托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m;暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全;车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.3m;特殊场所暗

37、装的插座不小于0.15m;同一室内插座安装高度一致;地插座面板与地面齐平或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好。2、照明开关安装应符合下列规定:开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m,开关距地面高度1.3m;拉线开关距地面高度23m,层高小于3m时,拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直向下;相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm;暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全。(十二)建筑物照明通电试运行主控项目1、照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路

38、的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应,风扇的转向及调速开关应正常。2、公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。(十三)接地装置安装主控项目1、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。2、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。3、防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,经人行通道处埋地深度不应小于1m,且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。4、接地模块顶面埋深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度35倍。接地模块埋设基

39、坑,一般为模块外形尺寸的1.21.4倍,且在开挖深度内详细记录地层情况。5、接地模块应垂直或水平就位,不应倾斜设置,保持与原土层接触良好。一般项目1、当设计无要求时,接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定:扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊; 除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施。3、 当设计无要求时,接地装置

40、的材料采用为钢材,热浸镀锌处理,最小允许规格、尺寸应符合下表的规定:种类、规格及单位敷设位置及使用类别地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径()681012扁钢截面()60100100100厚度()3446角钢厚度()22.546钢管管壁厚度()2.52.53.54.53、接地模块应集中引线,用干线把接地模块并联焊接成一个环路,干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同,钢制的采用热浸镀锌扁钢,引出线不少于2处。(十四)避雷引下线和变配电室接地干线敷设主控项目1、暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定;明敷的引下线应平直、无急弯,与支架焊接处,油漆防腐,且无遗漏。2、变压器室、高低

41、压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。3、当利用金属构件、金属管道做接地线时,应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。一般项目1、钢制接地线的焊接连接应符合(十三)一般项目1的规定,材料采用及最小允许规格、尺寸应符合(十三)一般项目2的规定。2、明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀,水平直线部分0.51.5m;垂直直线部分1.53m;弯曲部分0.30.5m。3、接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管,钢套管应与接地线做电气连通。4、变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定:便于检查,敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修;当沿建筑物墙壁水平敷设时,

42、距地面高度250300;与建筑物墙壁间的隙1015;当接地线跨越建筑物变形缝时,设补偿装置;接地线表面沿长度方向,每段为15100,分别涂以黄色和绿色相间的条纹;变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。5、当电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地;由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。6、配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接,应采用编织铜线。变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。7、设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗,应就近与接地干线连接可靠,连接处不同

43、金属间应有防电化腐蚀措施。(十五)接闪器安装主控项目1、建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路,且与避雷引下线连接可靠。一般项目1、避雷针、避雷带应位置正确,焊接固定的焊缝饱满无遗漏,螺栓固定的应备帽等防松零件齐全,焊接部分补刷的防腐油漆完整。2、避雷带应平正顺直,固定点支持件间距均匀、固定可靠,每个支持件应能承受大于49N(5kg)垂直拉力。当设计无要求时,支持件间距符合(十四)一般项目2的规定。(十六)建筑物等电位联结主控项目1、建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路,环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱的连接。支线间不应串联连接。2、等电位联结的线路最小允许截面应符合下表的规定:材料截面()干线支线铜166钢5016一般项目1、等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠,熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。2、需等电位联结的高级装修金属部件或零件,应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接,且有标识;连接处螺帽紧固、防松零件齐全。

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