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1、汉拿香邑花园三期工程基坑开挖、支护及降水工程监理细则监理工程师（编制） 总监理工程师（批准） 北京建工京精大房工程建设监理公司 汉拿香邑花园项目监理部2012年8月目 录一、工程概况：1二、编制依据：2三、工程地质条件及水文地质条件23.1开挖及基坑降水范围内场地底层条件大致如下：23.2水文地质条件4四、设计要求54.1支护桩及帽梁54.2降水井74.3土方开挖7五、支护灌注桩75.1工程质量标准75.2监理控制要点95.2.1施工准备阶段的控制要点95.2.2施工过程中的监理控制要点11六、帽梁及钢板桩146.1帽梁施工监理146.2钢板桩15七、降水井177.1施工过程监理177.2施工
2、质量控制18八、土方开挖188.1土方挖运188.2土方挖运施工监理20一、工程概况：工程名称：汉拿香邑花园三期工程建设单位：汉拿（天津）房地产开发有限公司设计单位：天津市房屋鉴定勘察设计研究院监理单位：北京建工京精大房工程建设监理公司总承包单位：龙元建设集团股份有限公司本工程位于天津市东丽区成林道北侧，西至登州路，东侧为昆俞路，北至程州路。建筑面积74830.7，住宅部分地上13层的为短肢剪力墙结构（5#8#，12#15#，19#21#楼），层高2.9m，檐口高度38.95m；地下车库为框架板柱结构，层高3.9m，停车数为248辆。建筑防火等级二级，住宅主体地下室和地下车库防火等级为一级。屋
3、面、地下室防水等级为二级，配电间等电气房间及地下室住宅主体外种植顶板防水为一级。抗震设防烈度为七度；基坑安全等级为二级；使用设计年限50年。二、编制依据：基坑支护设计图纸岩土工程勘察报告建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑基础处理技术规范JGJ79-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑基础技术规范JGJ94-2008混凝土结构工程施工及验收规范GB50204锚杆与土钉墙支护工程检验批质量验收记录表GD24010206三、工程地质条件及水文地质条件3.1开挖及基坑降水范围内场地底层条件大致如下：1、人工填土层（Qml）层
4、顶标高1.402.69m。主要由上部的杂填土和下部的素填土组成，可分为2个亚层。2、全新统上组第陆相层（Q43al）。受人工填土影响，厚度及顶板标高变化较大，一般层厚为0.903.50m,层顶标高-0.97-2.05m。主要由粘土组成，黄褐色，可塑，含铁质和蚌壳，局部夹粉土薄层。属中压缩性土，水平分布连续。3、全新统中组第海相层（Q42m）。层顶标高-2.31-0.15m。主要由上部淤泥质粉质粘土、中部粉质粘土和下部粉土组成，由上而下分为3个亚层。4、全新统下组第陆地沼泽相沉积层（Q41h）。一般厚度0.901.60m，层顶板高-11.79-10.70m。主要由粉质粘土组成，灰黑灰白色，可塑，
5、局部夹粉土薄层，含蚌壳和有机质。属中压缩性土，水平方向分布连续。5、全新统下组第陆相河床河漫滩相沉积层（Q41al）。层顶标高-12.89-11.90m。主要由上部粉质粘土和下部粉砂组成，由上而下分为2个亚层。6、上更新统五组第陆相河床河漫滩相沉积层（Q3eal）。层顶标高-18.83-15.67m。主要由上部粉质粘土、中部的粉土和粉质粘土、下部粉砂组成，总体以粉质粘土为主，可分为4个亚层。7、上更新统三组第陆相河床河漫滩相沉积层（Q3cal）。层顶标高-28.74-26.06m。主要由上部的粉砂、中部的粉质粘土和下部的粉砂组成，可分为3个亚层。3.2水文地质条件表层地下水属于空隙潜水类型，以
6、大气不给，蒸发形式以排泄为主，水位随季节略有变化。地下水位年变化幅度在0.51.0米左右。探测期间测得地下水位如下：初见水位埋深不甚明显。稳定水位埋深1.102.3米，标高0.340.55米。四、设计要求4.1支护桩及帽梁1、地下车库及主楼地下室大部分采用放坡开挖，深浅交界处采用放坡结合钢板桩支护；三期与一期交界离管线较近处采用单排钻孔灌注桩支护；灌注桩混凝土强度为C30，桩长9150mm、12600mm，桩径800mm，钢筋保护层厚度50mm，箍筋为8200 HPB300，加劲箍筋为142000 HRB335，主筋为1025 HRB400；2、支护桩顶部设一道1000700mm的C30混凝土
7、帽梁，钢筋保护厚度25mm，主筋为2020 HRB400，箍筋为8200 HRB400； 3、14#、19#、20#楼地基高差部位采用钢板桩（工字钢36a）支护。4.2降水井基坑采用坑内打口降水井78口、观测井8口，井深约18米，井距约18米，在核对结构桩位和基础图后，当遇到桩、承台时可错开打设，但总数不得减少；降水井应采用500无砂砼管，外围土布及等粒径碎石，透水直径不少于700；坑底做盲沟与降水井相连形成排水系统，盲沟需随挖随填；盲沟用编织袋或土工布包等粒径碎石，宽300mm，深400mm；基坑内地下水位应控制在坑底以下1.0m，电梯基坑和集水坑处应加深或增加降水井；基坑开挖前应进行20天
8、以上全面降水，以保证土方可挖明水作业。4.3土方开挖土方开挖前应进行试开挖，确保放坡坡度，并及时施工护坡；挖土应分层均匀开挖，每层开挖深度不得超过3米，坑底应保留300mm厚基土，用人工挖除平整，防止坑底土扰动深浅基础交界处应遵循先深后浅的原则进行施工；开挖至设计标高后应及时打垫层；挖出的土方禁止堆放坑边。放坡坡顶5米范围内严禁堆载，范围外堆载按10KN/计算。五、支护灌注桩5.1工程质量标准1、桩位、桩径、桩长必须符合设计要求，成孔施工允许偏差，应满足要求；桩施工允许偏差序号项 目允许偏差1桩径（mm）202垂直度（）1H3桩位mm单桩条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩50条形桩基沿轴
9、线方向和群桩基础中间桩50注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面；2、H为桩长；d为设计桩径。2、钢筋的品种、规格、型号应满足设计和施工规范要求，钢筋笼制作允许偏差钢筋笼制作允许偏差序号项 目允 许 偏 差1纵筋间距规范要求长城杯要求10102箍筋问题或螺旋筋螺间距20103钢筋笼直径1054钢筋笼长度50105保护层厚度1053、分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204）的要求；4、混凝土的强度必须符合设计要求，原材料必须符合设计规范要求。5.2监理控制要点5.2.1施工准备阶段的控制要点1、熟悉施工图纸和水文地质资料及工程地质资料。2、要求施工
10、单位到有关部门获得建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等信息资料并采取措施予以拆除或迁移，以保证施工不受影响。3、审核确认灌注桩施工单位编制的基础灌注桩工程施工组织设计并要求施工单位制定出相应的质量管理措施和保证工程质量、安全生产和雨季施工的技术措施，同时确定试验桩。审核基础桩后压浆施工组织设计，对其中的施工部署、施工流程和技术要求以及质量控制措施进行重点审查、确认。4、根据施工单位能力和水文地质条件选用适当的钻孔机械，施工机械及其配套设备的技术性能需满足施工要求并经鉴定合格。5、为保证工程质量，应要求施工单位确定出合理的施工顺序，宜采用间隔施钻或跳钻的施工顺序。6、考察商
11、品混凝土搅拌站，要求通过试验确定满足工程质量和施工要求的配合比，并对水泥砂、石等原材料质量情况进行检查验收。混凝土坍落度宜为180-220mm，最小水泥用量360kg/m3。7、检查验收钢筋品种、规格、型号，并做好见证试验工作，并对焊接材料进行检查。8、检查基桩轴线的控制点和水准基点，并应设置在不受施工影响的地方，经复核后应要求施工单位妥善保护。9、检查施工场地，要求施工单位清除杂物，整平场地，如遇软土需适当处理。10、检查泥浆拌制情况。在粘性土中钻孔，当塑性指数大于15，浮渣能力能满足施工要求时，可采用孔内原土造浆；当不能满足施工要求时应要求选用高塑性粘土或膨润土制备泥浆。泥浆的性能指标见表
12、。制备泥浆的性能指标项次项 目性 能 指 标检 验 方 法1比重1.1-1.3泥浆比重计2粘度10.25550000/70000漏斗法3含砂率64胶体率95量杯法5失水率0.03glm29PH值7-9PH试纸5.2.2施工过程中的监理控制要点1、成孔的质量控制1）钻孔前应要求施工单位测量出准确的机位中心点，并做出明显标志。2）钻孔前应设置坚实不漏水的护筒。护筒宜用4-8mm钢板制作，其上部宜开设1-2个溢浆孔；护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，护筒的埋设深度在粘土中不宜小于1.0m，；当表面土层松软时，尽可能将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m；护筒高度应满
13、足孔内泥浆面高度的要求，护筒四周应包填粘土并分层夯实。3）钻机安装就位时，应要求底架垫平，保持稳定，确保不产生位移和沉陷。4）钻机就位后，检查钻尖对中和钻杆垂直度，并应检查钻头直径与设计桩径相符。钻头或钻杆中心与桩位中心或护筒中心的偏差不得大于50mm，垂直度偏差不大于1H%；并应检查泥浆循环系统良好，孔内水位高于护筒底脚0.5m以上。5）钻进过程中应经常检查钻机的稳定，牢固情况以防位移，经常检查钻机的导向装置和钻杆垂直度以保证桩孔的垂直度；经常检查孔内的泥浆质量和泥浆顶面高程以防塌孔和顺利排渣；施工期间泥浆在高出地下水位1.0m以上，受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上。6）钻
14、孔应一次成孔，不宜中途停顿。钻孔达到设计深度后应对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查验收。7）经对成孔质量验收合格即可要求施工单位进行清孔排碴。2、钢筋笼制作安装的质量控制。1）钢筋原材料进场必须检查验收，应符合设计和现行规范、标准要求，并应具备产品出厂合格证明，检验报告和进场复验报告。2）进场钢筋应分类码放，妥善保管标牌明示，并做好防潮防锈措施。3）钢筋笼吊装前应对制作质量进行检查验收，必须符合设计要求，钢筋笼焊接必须符合规范要求；钢筋笼表面不能被污染；为了吊装时有足够的刚度，主筋与加强箍筋必须全部焊接；分段制作的钢筋笼接头必须焊接，入孔时上下段应保持顺直。钢筋笼保护层厚度应为50mm，垫块充
15、足、合理。4）为防止吊装过程中钢筋笼变形，应要求施工单位必须制定钢筋笼强度和刚度有效措施。5）钢筋笼吊装时，应对准孔位，垂直入孔，以免碰撞孔壁。钢筋笼就位后应立即固定并采取措施牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生掉笼或钢筋笼上浮现象。钢筋笼安装就位后应对安装质量进行检查，必须符合设计要求。3、水下浇筑混凝土的质量控制1）钢筋笼吊装完毕经隐蔽工程验收合格后应立即浇筑水下混凝土。混凝土必须符合试验确定的配合比，并具有良好的和易性，且含砂率宜为40-45的中砂，粗骨料最大粒径小于40mm，并不得大于钢筋最小净距的1/3。2）水下浇筑混凝土使用的导管应使用钢管，壁厚应大于3mm，直径200-250m且
16、接头处的外径应比钢筋笼内径小100mm以上；底管长度不宜小于4m，接头应牢固并方便快速安拆。导管使用前应进行试拼装、试压，保证导管严密不漏浆，试水压力为0.6-1.0Mpa。3）导管安装后应检查埋设深度，导管底部距孔底的距离宜为400-600mm。4）导管安装完毕后混凝土混注前必须对沉渣厚度进行检，孔底沉碴厚度指标应符合规范要求。5）浇筑水下混凝土时应要求施工单位采取措施保证混凝土具有足够的储备量，使首批混凝土入孔后，导管一次埋入混凝土中的深度不得小于0.8m，并不宜大于3m。6）混凝土初灌量入孔后应检查导管内情况，保证封底成功，管壁和孔底不漏水，隔水栓顺利排出。7）水下混凝土应连续灌注，不得
17、中途停顿。浇筑过程中应要求施工单位设专人经常测量导管埋入混凝土中的深度及管内外混凝土面的高差，保证导管埋深在2-6m，严禁导管提拔出混凝土面。8）控制好最终灌注量，使混凝土灌注面高出桩顶设计标高0.5m，以保证清除桩头浮浆后暴露的桩顶混凝土达到设计强度。9）水下混凝土灌注过程中应经常检查混凝土质量并做好见证取样工作。并应要求施工单位每根桩至少做一组标养试件以检验混凝土强度，同时可根据施工需要制作若干组同条件养护试件。4、混凝土灌注桩的质量检验1）桩身混凝土强度必须满足设计要求。2）桩数、桩位、桩径、桩长必须符合设计要求。3）成孔及清孔、钢筋笼制作及安装、混凝土搅制及灌注等工序过程质量检查必须符
18、合设计和施工规范要求六、帽梁及钢板桩6.1帽梁施工监理1、施工单位要有经监理审核通过的施工方案，并作技术交底。2、进场原材有相应的质量证明文件，并进行钢筋的复试；混凝土应按规范要求留置试件。3、熟悉施工过程及施工工艺测量放线机械、人工开挖土方凿桩头、整平桩顶清洗、调直桩顶钢筋测量放线钢筋检测钢筋制作绑扎冠梁钢筋立 模灌注混凝土商品混凝土运输拆 模养 护施工工序图4、帽梁施工前测量人员放出开槽上口边线，并在开挖前将所放控制点引出开挖面之外。开挖过程为机械开挖配合人工清槽，为预防渣土滑落而保持墙顶清净，施工工作面开挖至桩顶标高下150mm。5、帽梁施工前将钻孔桩上部预留桩头部分混凝土进行凿除，并破
19、除到设计标高（如果到桩顶标高混凝土不密实，应继续剔凿，直到剔凿出密实的混凝土）后对破除面进行凿毛处理，清理桩头，并清洗、调直钻孔桩预留钢筋并除锈。6、钢筋绑扎1）灌注桩主筋1025钢筋700mm全部伸入帽梁内2）帽梁钢筋的加工与制作应满足图纸及规范要求，钢筋保护层厚度不应小于25mm。7、混凝土浇筑前应保证帽梁底标高低于桩顶标高50mm；混凝土进场的质量证明书配合比应与方案一致，混凝土罐车到场时间小于混凝土初凝时间，混凝土塌落度符合设计及方案要求，对不能满足要求的混凝土做退场处理；如帽梁不能一次完成浇筑，应预留帽梁主筋，在下次浇筑前帽梁混凝土接茬处应做凿毛处理。6.2钢板桩1、钢板桩施工前做准
20、确的定位放线，报项目监理部进行复合。2、土方挖至大沽高程0.400时插入钢板桩，施工完成后继续开挖。钢板桩轴心与建筑外墙距离不得小于1200mm。见下图：3、在桩头下300mm做围檩和角撑，受拉处角撑应采取角焊缝（满焊），并满足钢筋焊接及验收规程JGJ 18的要求。见下图：七、降水井7.1施工过程监理1 、总包单位应在施工前完成成井工程的施工准备工作，并报监理部查验。施工准备工作检查主要内容包括： 1）钻机、下管设备、以及其他数量能满足施工要求。 2）造孔泥浆能够满足造孔用料要求。 3）井用结构材料和用料满足成井需要。 4）现场的排水、供水满足成孔要求。2、 降水井点在施工前，总包单位应对井点
21、布置的轴线，孔位，进行实地放样，并将成果报监理部审核。3、 施工过程中，总包单位应健立健全三级质检体系，实行质量单井跟踪监督制度，按照报经批准的施工措施计划进行作业，文明施工。4、 降水井点各井位、孔深、孔径、混凝土管下设等工序的检验，应严格按照规范执行，在总包单位质检部门三级质检合格的基础上，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序施工。5、 施工过程中，监理工程师有权对总包单位现场作业记录和原始资料进行检查。监理工程师还将对重要作业进行巡视，跟踪和检查，发现违犯技术规程、规范作业的，监理工程师有权采取口头警告、工作联系单、通知单，以及停工令等方式予以制止。由此而造成的经济损失与施工延误，
22、由总包单位承担合同责任。6、施工过程中，总包单位应加强技术管理，做好原始资料的记录，整理和工程总结，并按监理部要求，报送当月作业月报。7.2施工质量控制 1、监理工程师在施工单位自检合格的基础上进行单井抽检。2、在施工过程中若出现塌孔、孔斜以及其他影响成井质量事故，总包单位应及时报告现场监理工程师，分析原因，采取措施进行处理，并将事故及时书面报告监理部。八、土方开挖8.1土方挖运根据图纸情况可知，场地内土方分两次开挖施工，每次挖土深度不能大于3m。场地自然地面高程约2.30，第一层土方挖至高程0.40，第二层挖至基坑底标高。出土量约为10万m。1、土方挖运施工流程施工准备测量放线第一层土方开挖
23、护坡及钢板桩施工完成第二层土方开挖平整场地2、土方挖运1）施工准备进行咬合桩、立柱桩和微型桩的施工质量验收后，土方机械设备进场安全检查验收；施工队伍进场进行三级入场教育，进行土方挖运技术和安全技术交底。2）测量放线复核引测基准点，利用全站仪进行基坑放线，确定土方开挖区域；并把标高引至立柱桩上，确认每层开挖深度及分层开挖高度。3）第一层土方开挖采用自中间向两边的土方挖运方式，以3m为基准进行分层放坡开挖，挖至钢板桩顶标高或第一坡段，开始插入钢板桩。护坡采取边挖土边施工。控制砼的喷射顺序、喷射距离、喷射方向，并且保证钢筋网与土坡间隙填满砼。严格控制砼的水灰比、配合比，监督试块留置情况。控制护坡钢筋
24、网的绑扎质量和固定牢固。4）第二层土方开挖在第一层护坡完成后，开始做第二层的放坡挖土工作。在第二层挖土时应注意，在快施工至钢板桩及基坑底是应采用人工挖土。5）场地平整及浇筑混凝土垫层安排人工清土，进行场地平整压实工作，并在坑底按设计要求进行排水沟和集水井的施工，并组织监理、设计、勘察和业主有关人员进行验收，再铺设100mm厚C15混凝土垫层，进行移交工作8.2土方挖运施工监理1、严格控制支撑结构达到设计要求后，方可进行土方开挖，土方开挖时英保护好已做完的支撑结构。2、检查挖土前对机械操作人员进行土方开挖施工详细交底，并检查专职监控管理人员到位情况，挖土过程中必须严格遵守操作规程，严禁碰撞制作好
25、的内撑系统。3、土方挖运阶段，检查内支撑防碰撞警示标识，并加强夜间照明。4、严格检查基坑各种监测结果，若超出预警值，必须立即停止出土施工对内撑工程进行加固处理后，方可进行下道土方开挖施工。5、支护桩间的余土，必须采用人工配合清理，挖机不得直接在支护桩上清土，以免影响支护体系安全。6.施工开挖顺序应遵守从中间向四周扩散的方法，分层逐层向下挖，开挖大的土坡必须稳定，并坚持先撑后挖的原则，决不能超挖。7.基坑禁超载，堆载重和合范围满足设计要求，大型设备摆放位置必须得到设计允许后方可实施。8.在基坑开挖过程中，施工单位必须密切观察地下水的变化，对于发生管涌合冒水等事故，必须立即启动应急预案，并及时报告建设单位和监理单位。事故发生的原因和处理措施报监理部备案。9.夜间施工必须组织好照明，效果一定要好，不能疲劳施工，严防事故发生。
