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1、模板工程实施监理细则一、 工程概况和工程特点1、建设工程名称钻石世家公寓楼2、建设工程地点江苏省靖江市车站路81号3、建设工程组成及建筑规模本工程总建筑面积为14141 m2，地下一层、地上九层框架结构。抗震设防烈度为6度，建筑抗震类别为四级，使用年限50年，建筑高度34米，本工程正负零相当于绝对标高系85高程中绝对标高5.700m，屋面防水等级为三级，保温采用30厚RF-11型保温砂浆。本工程基础为桩基础，垫层采用C10素砼，地下室底板、墙板砼强度为C30，柱、梁、板砼强度为C30。结构为框架结构，围护墙采用砼多孔砖、MU5混合砂浆砌筑；电梯井墙采用砼实心砖、MU10混合砂浆砌筑。二、监理工
2、作流程（见图）1、 原材料检测：施工承包单位提供商品名、技术资料和样品业主、监理工程师考察和商谈 N封样 施工单位采购N材料进场、施工单位自检监理见证试验提交建材报审表及附件N 监理工程师检验、必要时复试投入使用2、隐蔽工程验收和分部工程验收工作流程分包单位自检监理工程师巡视总包单位验收提交建材报审表及附件监理工程师验收进行下道工序的施工隐藏工程验收和分部分项工程验收工作流程隐蔽工程验收和分部工程验收工作流程（注：附件包括隐蔽工程记录、分部分项工程质量评定表、质量保证资料等。）3、钢筋混凝土工程质量控制程序4、工序（检验批）质量验收程序工序（检验批）施工完毕承包单位返修 自检、专职初、初验承包
3、单位 不合格 填写工程工序（检验批）质量报验单（表A33）承包单位合格 现场检查监理部（监理工程师）承包单位验收结果 不合格 合格签署工序（检验批）质检合格证书监理部（监理工程师） 进行下道工序（下一个检验批）施工工序质量验收程序三、监理工作控制点（一） 模板质量控制原则1、 模板的接缝要严密，模板安装后要能保证所浇筑的混凝土质感良好。2、 模板的固定要 合理，并能可靠承受混凝土浇筑过程中的侧压力，以确保混凝土构件的成形尺寸和混凝土构件的正确定位。3、 模板、木楞、支撑本身要有足够的刚度和强度，以确保整个施工过程的稳定和安全。（二） 材料质量控制1、 以松木裁制的模板厚度不宜小于18cm，且同
4、截面树眼面积不应超过总截面10%，以定型夹板做模板时，墙厚度在150内可采用七夹板以上的模板做模板，当板墙兜肚超过150时，应采用九夹板以上的夹板做模板。2、 采用杉方木做支撑时，应选用大于80*100的木楞。（三） 施工前模板准备工作控制1、 模板安装前， 施工单位应向专业监理工程师审报模板方案设计和消除模板涨缩模 ，形等通病的质量保证措施。模板的施工方案设计包括：模板支撑间距、计算大小木楞间距计算：特殊部位：如悬挑构件、构造柱、框架柱、剪力墙的模板固定的细部设计。2、 模板安装前应先预拼，预拼时，板边要找平刨直，以保证接缝严密。拼制定型模板时，除同样板边要找平刨直外，模板正面的清理和找平，
5、以及四角方正和固定要作为控制重点。当混凝土面还需做二次装修时，原则上模板面反对刨光。四、模板安装质量控制1、 墙板模板安装（1） 脱模剂的涂刷：模板安装前清净板面，并涂刷好隔离剂，墙模用机油：柴油（2：8）脱模剂涂刷均匀，在大模吊装前，用干净纱布条擦干净。（2） 模板安装前弹出模板就位线，大模吊装前，距墙身3mm的位置贴上3*3cm的海绵条，海绵条顺直，接头严密，粘贴牢固；大模板就位校正后，经验收合格，对大模板下口边用水泥砂浆做钝角，以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口漏浆。（3） 每个房间模板组装顺序，每一块模板安装前，先将每个房间的4个大模的下脚安装牢固就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度
6、。（4） 模板安装工序：弹模板就位线 做砂浆找平层 合模前钢筋隐检 安装内模 安装穿墙螺栓 安装外模固定 调整模板垂直度 预检 浇筑混凝土 拆模清理。（5） 在顶板上放出墙边线，模板边线、500控制线、门窗洞口定位控制线；在外墙上放出阳角控制线以及弹出楼梯起、止步线及墙体500线，并经专业工程师验收合格。（6） 安装外墙外侧模时，必须严格控制外模错合现象。（7） 按墙体500控制线安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5Mpa时，开始安装，安装上一层模板时，利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。2、 上部主体顶板模板上部主体按单元划分施工区段，顶板施工缝留在板跨的1/3跨内。（1）上部顶板模板采用1
7、8mm厚木胶合板，次龙骨用60*100mm木方，间距300mm，尽量保证胶合板的拼缝在龙骨上面，主龙骨48钢管，支撑用扣件式顶撑系统。施工方法同地下室顶板。（2）面混凝土浇筑后能上人时，根据扣件式立杆位置在平面上弹线，搭设间距为900mm或1200mm，从墙根300mm可是弹第一道线，向中间布置。多余小于900mm的尺寸留在中间，保证上下立杆支撑一致，对齐。（3）纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平，特别是四周的格栅，保持在同一标高上，模板第一排支撑次方需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条，板与格栅用50mm长钉子固定，间距为300mm，板铺完后
8、，用水准仪校正标高，并用水平靠尺找平，铺设四周模板时，与墙接触的木胶合板周边贴密封条，避免漏浆。（4）模板每次周转使用前，将表面的水泥浆清理干净，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整，楼面模板严禁刷油性脱模剂，要刷水性脱模剂，水性脱模剂雨天具有遮盖措施，防止被雨水冲洗，脱模剂涂刷前必须把模板上水和杂务清理干净。（5）跨度小于4米时，不考虑起拱，4L6m，起拱10mm，L6m起拱15mm。（6）所有的木胶合板均需按房间编号，上下层同一房间进行倒用。本工程顶板模板配置二套，阳台顶模三套。3、 特殊部位模板（1） 电梯井及集水坑模板电梯井及集水坑模板用木胶合板，木方制成定型筒
9、模 ，内用钢管+U托对顶支撑，对顶钢管间距600mm，加两道斜撑，模板底部用钢丝网铺一道，防止底部混凝土上浮，钢丝网卷上积水坑及电梯井两边各15cm，模板底部打眼用钢丝与底板上铁拉接，以防止浇筑混凝土时模板上浮。为防止模板整体位移，在集水坑四周，利用底板钢筋做依托，以钢筋头焊接，上下口顶死模板，不得有缝隙，值得注意一点，就是在模板底面要钻眼，主要用来出气，防止混凝土浇筑不实。（2） 顶板模板阴角顶板模板阴角处用方木顶撑，并用钢管架和钩头螺栓紧固在混凝土墙上，四周用海绵条粘结严密 ，保证阴角成型后不漏浆，在一条直线上。（3） 楼梯模板地下楼梯踏步模板采用40*80mm方木与木胶合板制作而成，背面
10、通过方木连接成整体，碗口架钢管支撑。 楼梯模板底模采用18mm厚木胶合板，侧模采用5cm厚木板，踏步立模采用18mm厚木胶合板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。按这样的要求施工时，踏步要向里移动50mm。(4)、施工缝模板施工缝处理的好坏，将影响混凝土的外观质量，本工程对其处理如下：顶板施工缝的堵缝必须采用绑扎拦阻混凝土用的钢板网外用木方加固封堵，以防止跑位、漏
11、浆。拆模时将钢丝网、木模拆除，剔除软弱混凝土层并清理干净，才可以进行下一区的钢筋绑扎和模板施工。顶板预留的通风、排烟洞等需要断筋的洞口、外加工槽型固定洞口模板。施工缝留置在板跨中1/3范围内。楼梯施工缝：留置在休息平台板跨中1/3范围内， 梁位置在墙上留出洞口，进墙150mm。板施工缝处理同上。（5）后浇带模板地下室底板、顶板后浇带模板采用绑扎拦阻混凝土用的钢丝网，外用木方加固封堵，同顶板施工缝处理方法。在支设板模板时，将后浇带处模板一同支上并与其他模板相脱开， 待板混凝土达到一定强度之后，其他地方混凝土模板拆除，留下后浇带处模板及支撑。为防止后浇带内存留垃圾，后浇带上方用木板覆盖。(6)模板
12、工程冬期施工模板在支设前必须将模板表面清理干净,并刷涂脱模剂,不得粘有杂物或冰雪,然后采取塑料布等覆盖措施以便提高模板所处的环境温度。顶板拆模按气温和混凝土的实际强度来确定，按规范要求拆模 ，墙体模板和保温层必须待混凝土强度大于临界强度 ，且混凝土的温度降至5度时才能拆除，拆模时混凝土温度与环境温差大于20度时，拆模后的混凝土表面需及时覆盖，使其缓慢冷却。模板拆除需经项目技术部同意后方可进行，大模板外挂架提升根据要求在混凝土强度大于7.5Mpa方可进行。楼板模板采用四层顶撑，在每一间中，取中间一排作为找补与大面模板分开，单独加顶撑，拆模时，该处顶撑和模板不拆。五、模板拆除控制1、 墙模板拆除墙
13、模板在混凝土强度达到1.2Mpa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1米的洞口拆模后要加设临时支撑。2、 楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑
14、，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留的养护支撑。模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放 ，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂，模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。（六）模板施工安全控制1、 进入施工现场的工人必须进行安全教育，增加安全意识，签订好安全协议。2、 进入施工现场的工人必须戴好安全帽，高空作业必须佩带安全帽，并应系牢。3、 工作前应检查使用的工具是否牢靠，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工
15、作时思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、 安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在用一垂直面操作，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。5、 遇到六级以上大风时，应暂停室外作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑再进行工作。6、 二人抬运模板时要相互配合 ，协调工作，传替模板，工具用运输工具或绳子互相配合系牢后升降，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下 应有人接应，钢模板及配件装拆随运送，严禁从高处坠下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作面，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。7、 不得在脚手架堆放大批模板等材料。8、 支模过程中，如需中途停歇，应将
16、支撑等运走或妥善堆放，防止踏空，扶空而坠落。9、 模板上有预留洞者，应在安装后将洞盖上，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后将洞盖好。10、拆模一般用长撬棒，人不允许站在拆除的模板上。11、在组合钢模板内架设的电线和施工电动工具，应用36+V低压电源或采取其他有效的安全措施。12、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走，操作人员要主动避让吊物，增加自我保护安全意识。13、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。14、拆除平台模板时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批下顶撑，然后按顺序拆下隔栅、底模，以免发生钢模在自垂荷载下一次大面积脱落。15、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合绑扎要求，以防坠落伤人，模板顶撑排列必须符合施工荷载要求。16、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手架，脚手架搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防坠落。
