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1、安徽省黄塔（桃）高速公路路基工程建设项目承包单位：安徽路港、中铁十六局四公司，中铁四局一公司 合同号：HTT-01、02、03监理单位：安徽科兴交通建设工程监理有限公司 监理工程师通知现下发挖孔桩监理细则，望严格遵照执行。附件：挖孔桩监理细则通知人职务： 签字： 日期：挖孔桩监理细则为确保施工质量，根据技术规范及项目办、总监理办公室有关规定，制定挖孔桩工程监理要点工作阶段及内容检查检测成果资料要求项目标准项目标准准备阶段原材料水泥厂家品牌水泥库1、水泥厂家经项目办、总监办确认2、厂家质保资料齐全尽量使用拌和楼砼用罐装水泥，使用袋装水泥时抽样过磅，库房应防雨、防潮，排水沟畅通，库房地面经处理垫空
2、，上铺油毛毡，库存100吨以上。按进场日期，批号分别堆放整齐，已受潮水泥清除出场细度 胶砂强度 安定性 凝结时间符合GB 175-19991.监理日记：水泥进量，用量，库存量；粗细骨料进量，用量；检查项目，结果；钢筋进量，用量，库存量；检查机械进场时间、机型、数量及性能、结果；检查的墩台号挖孔编号，项目结果；钢材进量，用量，库存量，检查项目，结果：检查上岗证，操作证，钢筋焊接试验报告；孔壁支护型式，渗水量，爆破时的炸药用量，孔底情况，地质情况，通风情况，孔内温度，二氧化碳浓度； 2.建筑材料报验单（附厂家试验报告，施工自检报告）；（附各项试验报告，包括厂家碎石碱活性检验报告）；附：钢筋出厂质量
3、证明书和试验报告（钢筋力学试验）； 3.监理组抽检报告 试验报告（附计算书） 4、进场设备报验单（由标段监理工程师签认） 5、施工放样报验表 6、监理复测成果 7、砼浇筑申请单8、砼坍落度试验表 4、监理抽检资料碎石场地 堆放场地必须平整硬化，周围排水良好 立牌标明：产地、规格、数量、使用部位，是否检验合格。粗骨料必须备有冲洗设备，含泥量超标的碎石必须冲洗合格后进入堆料场。针片状颗粒 含水量 泥块含量(按质量计) 压碎值 级配规格15% 1.0% 0.5% 16% 连续级配黄砂场地 堆放场地必须平整硬化，周围排水良好 立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格。 大于5mm颗粒含量超过
4、10%时，必须过筛后进入料场。 含泥量 泥块含量 细度模数3% 1% 中砂(2.0-3.7)钢筋厂家品牌钢筋存放 1、钢材厂家经项目办、总监办确认 2、钢材质保资料齐全钢筋应堆置在仓库（棚）内，堆置时应垫高。立牌明示：生产厂家、规格、使用部位，是否抽检合格力学性能符合GB 1499-1998 砼配合比已经监理工程师批准理论配合比强度符合设计机械设备通风拌和 运输 振捣 钢筋加工 吊装机械通风、拌和、振捣机械及钢筋弯曲机、调直机、发电机、砼输送泵及砼运输车、出渣等各种机械性能良好，满足施工要求，运转正常，同时需要有备用。吊装机械与吊运重量匹配，安全可靠 放样定位中心桩位按正确的轴线，检查桩位符合
5、设计要求中心坐标符合规范设计要求钢筋制作调直除锈 钢筋焊接平直无局部弯折，表面洁净无油污，漆皮锈迹1、电焊工上岗证；2、焊条焊剂应有合格证；3、经试焊，焊接工艺、参数已经监理工程师同意；4、钢筋接头采用搭接焊时：轴线是否一致，焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，焊缝饱满无浮渣；5、焊接接头采用对接焊时：接头处不可以有裂纹；钢筋表面无烧伤，无咬边，无裂缝，无焊瘤等情况；接头处的弯折不大于4度；轴线偏移不得大于2mm。外观检查 拉伸 冷弯（闪光对焊）JTJ041-2000附录E-2工程开工申请施工组织及工艺 （分项工程开工申请）组织明确落实到人（指挥系统，质保系统、安全系统），进度计划安
6、排保证工期，工艺流程明晰，无遗漏，符合有关规范要求。 经驻地监理工程师同意开工。施工阶段开挖孔壁支护排水、降水爆破挖孔要根据地质和水文地质情况选择支护类型；以砼护壁时，砼等级不得低于桩身砼等级。摩擦的非永久性支护，应在浇筑砼时逐步拆除。无法拆除的非永久性支护，不得用于摩擦桩；根据渗水量大小可用水桶或水泵排走，应保证工人安全施工。地质条件适宜时，可采用井点降低孔中地下水位。须爆破时，应采用浅眼松动爆破，严格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支护。孔深大于5m时，必须采用电力引爆，当孔底岩层倾斜时，应凿成水平或台阶。有水眼孔，应将水擦干，并采用防水炸药。孔内爆破后，应先通风排烟15min。支护的稳定性
7、、可靠性炸药用量通风时间JTJ041-2000桥涵规范爆破安全规程GB6722-86钢筋钢筋检查焊接要求钢筋长度、直径、主筋规格。根数、间距、箍筋、箍筋位置、保护层符合设计，保护层垫块齐全可靠，主筋间距10，箍筋间距0，-20mm。焊接质量必须满足单面焊接长度小于10d，双面焊接长度不小于5d，焊条采用“5”字以上，焊缝饱满，受拉区主筋不得使用绑扎，受拉区主筋接头在同一断面数量不得超过50%，受拉区主筋焊接接头应避开最大应力断面钢筋焊接符合规范要求浇筑砼拌和 浇筑检查材料称重、配合比执行情况、拌和方法；包括材料倒入顺序，拌和效果、目测拌和料情况，抽检坍落度及试块制作应注意取样代表性。1、检查运
8、输、浇筑、振捣等工艺；2、注意分层浇筑厚度，间歇时间规定；3、振捣工序，应专人专职，按层次顺序进行，振捣充分，无漏捣，不过振，泛浆而不泌水；4、注意浇筑中钢筋、支撑移位、变形情况。实际浇筑的顶面应高出设计标高5cm左右。强度符合设计要求验收阶段终孔孔深强度孔位孔径孔斜达到设计深度时，应进行孔底处理，必须孔底表面 无松渣、淤泥、沉淀土软层；如地质复杂，应钎探了解孔底以下地质情况。强度孔径倾斜度轴线偏位符合设计要求不小于设计桩径0.5/100群桩不大于100单排桩不大于50挖孔桩监理程序测量定位检查审核结果不合格承包人重测试压检查审批试压报告 审批试验工艺 审核核定的指标 监理旁站、检查试压施工检
9、查埋设护筒审批开工申请人、材料、机械审核试压总结审核 砼设计、对比试验 材料抽检试验同意开工挖孔、清孔检查检查孔深、孔径、偏位、孔底承包人返工不合格审核结果合格钢筋检查承包人返工不合格审核结果检测砼灌注监理旁站确定数量、桩位 审定测压资料砼振捣、坍落度等中间交工验收认可测试报告检查试验强度挖孔桩施工注意事项1、成品保护（1）已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。（2）已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将砼灌好，避免地下水浸泡。（3）桩孔上口外圈应做好挡
10、土台，防止灌水及掉土。（4）保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因砼斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。（5）钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑砼时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。（6）桩孔砼浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止砼发生收缩、干裂。（7）施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。2、应注意的质量问题(1)、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使开挖以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊垂、修边、使孔壁圆弧保持上下垂直。(2)、孔壁坍塌
11、：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砖砌，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。 (3)、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或砼封底。 (4)、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑砼时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑砼的方法，确保施工质量。 (5)、桩
12、身砼质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑砼前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。（6）、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应放在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持滑架完好。3、安全生产方面，文明施工。（1）施工前对有关人员进行岗前教育和培训。（2）爆破员、仓管员必须持证上岗。（3）严格按炮眼技术交底钻孔、验收。（4）炮眼渗水时，应用防水套药包。（5）电雷管起爆时必须认真检测导通电阻状况。（6）严禁用风镐铁钎从炮眼取出瞎炮引药或挖出雷管。（7）爆破时必须在无行车的情况下进行，疏散周围施工人员。（8）孔深超过10m时应设置通风设备，爆破通风排烟后，经检查无毒气后，方可继续作业。（9）孔内作业必须配备行灯变压器，采用低压电源。（10）挖出的土必须随挖随弃，设置土场。（11）拌和场各材料规格牌，生产配合比必须挂牌。（12）桩基施工结束后必须将周围地面清理干净。
