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1、湖州职业技术学院毕业论文题 目: 乐清市中心区市府桥建设工程 学 院: 建筑与艺术分院 专 业 建筑经济管理 班 级 建经0902 学 生 学 号 指导教师 二一二 年 5 月 1 日乐清市中心区市府桥建设工程第一章 工程概况、编制依据和目标管理4一、工程概况4二、编制依据4三、对招标书的响应4第二章 施工准备5一、技术准备5二、劳动力准备5三、材料准备5根据施工进度计划，制订材料供应计划，落实材料货源，并将材料向监理方报验，使施工能按计划顺利进行，必要时根据实际情况及时调整。5四、施工机械准备5五、质量检验仪器的配备5六、临时施工用水、用电管线的布设6七、施工现场临时设施布置6八、施工总体步
2、骤6第三章 质量保证措施7一、质量目标：达到行业规范要求，一次性验收合格。7二、建立质量管理网络7三、质量管理制度8四、质量检查和验收12五、施工试验13六、积极做好技术复核工作13七、实行特殊工种持证上岗，操作前交底。14八、主要分项工程质量保证措施14九、原材料、成品、半成品的保护工作14第四章 桥梁工程质量通病与防治15一、钻孔灌注桩钻孔施工时的质量通病及防治15二、现场钻孔灌注桩吊放钢筋笼入孔时的质量通病及防治17三、现场钻孔桩在灌注水下混凝土时的质量通病及防治17四、预制梁运输裂缝及断裂19五、预制梁与支座的安装20六、桥梁伸缩缝20七、预制梁间接缝宽度偏差较大21八、混凝土铺装层2
3、2第五章 施工总进度计划及保证措施23一、工期目标：23二、保证工期措施：23三、施工总进度网络计划图（见图）。23第六章 资金财力、劳动力及施工机械投入1一、资金财力投入1二、劳动力投入1三、施工机械投入2第七章 施工管理网络及人员配备4一、施工管理网络4二、人员配备：详见项目班子成员表4三、管理人员职责4第八章 桥梁工程施工技术方案7一、施工准备7二、桥墩结构施工7三、桥台结构施工13四、后张法预应力钢筋砼空心板梁的施工15五、台背回填16六、桥面系施工17第九章 安全文明施工及环保措施18一、安全生产18二、文明施工措施24三、环境保护措施26第十章 冬夏雨季施工技术措施62一、雨季施工
4、技术措施62二、冬期施工要点62三、夏季施工措施62四、防台抗汛措施62第一章 工程概况、编制依据和目标管理一、工程概况乐清市中心区市府桥建设工程按照乐计投资（2005）172号文件精神，由温州市交通规划设计研究院完成图纸设计。本工程新建桥梁一座，桥梁单跨20米，全长23.24米，宽15.5米。工程建设场地“三通一平”已基本完成，已具备进场施工条件。二、编制依据 1、乐清市中心区市府桥建设工程招标文件； 2、乐清市中心区市府桥建设工程施工图纸； 3、现行市政工程施工及验收规范、规程及市政工程质量检验评定标准；4、本公司的技术力量和技术装备。三、对招标书的响应 乐清市中心区市府桥建设工程是乐清市
5、行政中心建设工程运输的主通道，我公司对该项目的业务承接和工程管理十分关注和重视，并将投入十足的精力，派出优秀的项目经理部，精心组织、科学合理地安排施工，创建优质工程，为此特确立下列施工总体目标： 工程质量目标：达到行业规范要求，一次性验收合格； 施工工期目标：力争比招标文件要求工期提前2%； 施工安全目标：杜绝重大伤亡事故及机械安全事故，轻伤事故频率控制在1以内；文明施工目标：确保合格，争创标化工地。第二章 施工准备 一、技术准备 1、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，报请监理方审批，学习有关的技术标准及施工规范。 2、会同甲方摸清原有地下管线埋设情况，便于施工时采取保护措施，避
6、免发生意外事故。 3、做好各种原材料试验和砼配合比试验工作，并报监理方审批。 4、施工前对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。 5、根据甲方提供的控制桩和水准点，进行复核和交接；并对控制网进行加密，对控制桩进行保护，建立施工临时水准点网，并将实测成果通过内业计算，符合规范要求报监理复测后方可使用测量成果。 6、编制施工预算以及人工、材料、机械需用量，并以此作为项目部内部核算的依据。 二、劳动力准备 根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种进行岗位培训，实行持证上岗，具体见劳动力计划表。 三、材料准备 根据施工进度计划，制订材料供应计划，落实材料货源，并将材料向监理方报验，使施
7、工能按计划顺利进行，必要时根据实际情况及时调整。 四、施工机械准备根据施工进度计划，结合施工实际情况，做好机械配备计划，并向监理方进场报验和保养工作，具体见施工机械配置计划表。五、质量检验仪器的配备 根据施工现场的实际情况，在施工现场建立临时试验室，配备一些必要的试验器具，对施工过程进行质量控制。六、临时施工用水、用电管线的布设1、临时施工用水拟从附近现有给水管道接装2寸水管，保证施工用水与工人生活用水，其标准必须符合标化工地的要求。在作业场地设临时水池，以供水源不足或停水时使用。 2、临时施工用电线路，经接口至施工集中作业场地后，全线采用“三相五线制”，用电线路的搭设必须符合用电规范及施工现
8、场有关规定要求，做到达标使用。施工时同时配备柴油发电机一台，以供停电时连续施工的要求。 七、施工现场临时设施布置施工用房，如项目部办公室、民工宿舍、食堂、厕所，采用搭设临时活动房，其标准必须符合标化工地的要求，具体见施工平面布置图。八、施工总体步骤根据施工现场的实际情况，尽可能利用原有道路作为施工车辆和材料的主要出入口,施工期间安排专人值班，设置明显的交通安全标识，确保施工期间车辆安全。第三章 质量保证措施乐清市中心区市府桥建设工程是乐清市行政中心建设工程运输的主通道，我公司除了一如既往地按现行有关国家施工及验收规范操作外，对此施工质量保证措施如下：一、质量目标：达到行业规范要求，一次性验收合
9、格。二、建立质量管理网络1、为了优质、高速地完成本工程，质量管理体系实施三级管理。第一级为具体操作班组质检员管理；第二级是项目部专职质检员，负责对第一级班组质检员的工作进行检查，并负责对各道工序的检查和验收工作；三级是由总公司工程部人组成，负责对第二级管理人员实施监督、检员，并负责内业资料的汇总和归档工作。质量管理网络框图如下所示。公司工程部业主及监理项目经理项目总工程师项目副经理资料管理（市政资料员）材料设备管理（市政材料员）质量管理（市政质检员）施工技术管理（市政施工员）测 量 组（测量员）试 验 室（试验员）下部结构施工班组班组长兼职质检员操作人员上部结构施工班组班组长兼职质检员操作人员
10、质量管理网络框2、项目经理及项目经理部的质量管理职责（1）项目经理是工程质量的第一责任者，对本工程质量、方针、目标的制订和实施全面负责。（2）制订工程项目质量方针目标，作出承诺，形成文件，并组织全员进行过程的贯彻执行。（3）对质量目标进行层层分解，明确各层的基本要求，控制要求，并要求下属责任部门制订实施措施。（4）定期组织对工程项目质量方针目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与承包责任制持钩。（5）建立完善的质量体系，促进体系的有效运转。（6）加强质量成本、材料质量、检验等的协调和管理。三、质量管理制度1、施工图纸会审制度施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：施工方先熟悉、审图纸，发
11、现问题，然后召开各方会议，由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求，由施工方提出图纸存在的问题和对设计要求，协商解决，写出纪要，由设计方提出变更资料，审图必须注意关键，特别应注意构造和结构，必须形成图纸审查与修改文件，并存档。2、技术交底制度技术交底的目的是使参与项目施工的人员了解担负的施工任务的设计意图、施工特点、技术特点、技术要求、质量标准、应用新技术、新结构的特殊技术要求和质量标准等，项目经理部以作业指导书形式向作业班组交底，从而建立技术责任制、质量责任制，加强施工质量检验、监督与管理，施工项目的技术交底包括设计人员向施工单位交底，技术人员向班组交底等，技术交底的主要目的是：
12、以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量检查评定标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注意可操作性，以保持质量。a、以为项工程为对象，由项目施工员向班组长交清操作要点，注意事项，质量要求，并填写公司规定的技术操作交底一式三份。b、中途因班组调动时，施工员应重新向新来的作业班组进操作交底，操作交底由施工员填写，班组长签字后生产。c、凡操作交底不清、不详、错误而影响分项工程质量的由施工员负责，符合交底要求而影响分项工程质量的由施工班组长负责，并及时返修，直到符合要求。d、一次砼灌注方量有100立方米以上的砼工程，都须由项目施工员负责填写砼浇捣令，一式三份，项目技术负责人签证，方可作业。3、技术资
13、料管理制度工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案的形成过程。它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理的实际体现，也是施工企业信誉的体现，工程施工技术资料归档移交给建设单位后，更是使用过程、维修及扩建的指导文件和依据，因此，国家和各级建设管理部门都十分重视资料的积累，要求按规定做到齐全和准确、充实，把它列为评定单位工程质量等级的三大条件之一，必须按各专业质量检查评定标准的规定的实施细则，全面、科学、准确地记录施工及试验资料，按规定积累、计算、整理、归纳，并不得有伪造、涂改、后补等现象。4、质检记录制度a、日记要求要求连续、详细、明了，能反映出质量检验
14、和管理动态及面貌，特别要详细记载施工中发现的质量问题和处理解决的过程。b、质检日记应从工程开始施工起至工程交工竣工验收止。中途因工作调动时，应及时办好日记移交手续，由接收人继续做好质检测日记记载。c、坚持工程施工“十有”制度：即开有报告、图纸有会审、施工有措施、技术前交底、定位有复查、材料有复验、隐蔽有记录、变更有手续、交工有档案。5、坚持工序间的自检互检制度a、班组的兼职质检员，班组每天完工后应进行自检，每天分项工程完工后，应不少于一次的质量自检验评记录。b、质检员自检验评标准按国家市政工程质量检验标准执行，并填好自检验评记录。c、班组通过质量自检，要总结经验，及时向每个作业人员提出整改意见
15、，把隐患消灭有萌芽之中，并将质量的优劣作为月奖惩考核的依据。d、凡不是同一操作班组的应进行上下道工序质量检验，验评标准参照国家颁发的市政工程质量验评标准执行。凡不符合标准的，上道操作班组应负责整修合格为止。e、上下道工序质量检验，由项目工程师主持、施工员、质检员、上下道操作班组长参加，符合要求双方办好交接签证手续方可施工。6、坚持样板先行制度a、凡数量大、要求高的重要分项工程，事先要做样板段。b、样板段应由项目施工员选择部位，事先作出书面交底，明确质量标准和要求。并填写公司规定的样板段操作交底单一式三份，一份交作业班组，一份交项目质监员，一份存档。c、样板段完成后，由项目施工员组织有关人员（建
16、设单位、监理公司、公司工程部、操作班组长）进行验收。d、样板段验收符合要求，各方认可签证后，方可全面展开作业，项目质量员要随时检查，凡未按样板段要求作业的，要及时追究班组长的责任并要求其反修。7、班组操作挂牌管理制度：a、凡能落实个人责任的作业部位，均要实行操作挂牌定位，以便明确责任和奖罚，因其它原因，未能落实到个人的，要落实至班组，由班组长挂牌定位。b、操作定位由项目施工员布置，班组长执行，质检员填表记录（表格式按公司规定的班组操作挂牌书面记录填写）。c、班组长在分配班内成员时，尽可能要保持部位的连续作业，界限清楚，必要是，要操作挂牌上墙。8、控制质量通病制度为了保护工程质量，使分项工程质量
17、都处于严格质量监控状态之中。9、QC小组活动制度a、严格按照质量程序图施工。b、根据对影响工程质量的特点、关键部位及重要影响因素设置管理点的原则，在工期工序、钢筋、混凝土、模板四个管理点设立管理小组。c、四个管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小组以项目经理为主，以提高工作质量为目的的“管理型”小组，其余三个小组是以“三结合”为主，以攻克技术难关或质量通病为目的的“攻关型”小组。d、建立高效灵敏的质量信息反馈系统，专职质量检查员、技术人员为信息中心，负责收集、整理、传递质量动态信息给决策机构，决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反
18、应迅速、畅通无阻的封闭质量信息网。e、现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法，分层随机抽样法，整理随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。f、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下药。j、严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展全面质量管理活动，其步骤如下：找出问题分析原因找出主要影响因素拟订改进措施认真执行改进措施检查效果。10、优质优价制度：在订立劳务合同时，对人工价格实行优质优价，施工中分层对施工质量进行验收，予结人工费，最终以质检员评定等级为结算依据。11、教育培训制度：a、提高人
19、员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质检员及有关操作人员进行业务学习，设立合理化建议奖。b、认真抓好工人质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。12、检查验收制度：a、坚持工程施工“十到”制度：即地基验槽、基础钢筋验收、结构中间验收、砌体验收、重要结构验收、样板验收、竣工验收，各方均应到场。b、实现结构质量优良，主要控制模板、钢筋、混凝土三个方要工序的施工质量。13、竣工、回访与保修制度：a、工程项目竣工交验之前，必须进行整体功能测试，达到设计要求方可报竣工交验。b、用户回访与保修工作中，注意建筑使用功能质量信息的收集、汇总、分析与反
20、馈，以提高使用功能。四、质量检查和验收1、自检：操作工人每天下班前，对自己操作的工作量自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求及时修正，并做好自检记录。2、互检：每完成一工序或部位，由项目技术负责人组织各职能部门和作业班长进行互检，并做好记录，相互督促，取长补短，共同提高。3、交接检：每完成一工序，由项目经理、组织各职能部门和各作业班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合要求不准进入下道工序施工，做到工程质量层层把关，环环相扣。五、施工试验本工程着重做好以下几项试验工作，以确保工程质量。1、低应变测试：全桥钻孔灌注桩均需进行低应变测试。2、水泥砼抗压、抗折试验。凡
21、砼在使用前应有砼试配申请单和试验室签发的配合比通知单。砼抗压、抗折强度试验。做足按规范规定组数试快及28天标养试快抗压强度抗折强度。 3、钢材试验：凡本工程所用钢材在进场前均应按规定取样试验，合格后方可进场。六、积极做好技术复核工作（1）操作程序为：施工员完成后质检员复核 不合格 不合格项目工程师抽查 （2）工程技术复核计划序号复核项目施测人员复核人员备 注1原始水准点主施工员质检员建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、四方交接2临时水准点主施工员质检员5桥梁中心线主施工员质检员6桥墩、台纵横轴线主施工员质检员7桥梁墙身纵横轴线主施工员质检员8桥梁台帽纵横轴线主施工员质检员9桥梁铺装层中心线
22、主施工员质检员20桥面铺装层验收主施工员质检员建设、施工、监理单位三方验收21竣工验收主施工员技术负责人建设、设计、施工、监理单位四方验收七、实行特殊工种持证上岗，操作前交底。为保证关键工序的质量，我们拟对此实施特殊工种培训持证上岗，具体措施是在施工前以下列工种进行工前培训。、砼拌和机操作工：由于砼拌和的质量好坏直接影响到砼的质量，因此，在施工前除了组织一组经验丰富的操作工外，我们仍针对本工程的特点进行工前教育及交底。内容包括：砼拌和的时间要求，特别是用水量掌握以及配合比，坍落度等一一作详细交待，并及时进行调整。、挖掘机司机及其专职配合人员：挖土工作前，由工地施工员编制详细的作业指导书，对上述
23、人员进行详细的交底，交底内容包括：标高控制、堆土位置、放坡以及安全注意事项等等。3、起重工：起重工在工前也实施培训及交底，详细见作业指导书。八、主要分项工程质量保证措施1、严格控制人力、材料、机械、方法与环境五大因素；2、在基坑开挖时，防止基坑泡水、超挖及基底扰动；3、严格控制好钻孔灌注桩的质量；4、严格控制后张法预应力钢筋砼空心板梁的施工与安装；5、保证桥面铺装层的质量。6、及时切缝、填缝。九、原材料、成品、半成品的保护工作1、加强原材料、成品、半成品的保护教育，提高成品保护意识。2、施工现场：对水泥仓库周围要做好排水沟，其地面要比周围高出60cm以上，其他材料仓库参照水泥仓库操作。3、冬季
24、施工时，做好砼半成品运输的覆盖工作。第四章 桥梁工程质量通病与防治一、钻孔灌注桩钻孔施工时的质量通病及防治1、钻进中坍孔（1）在钻孔过程中，如果钻孔内水位突然下降，孔口冒细密的水沟。就显示已坍孔。此时，出渣量显著增加而不见钻头进尺，但钻机负荷显著增加，泥浆泵压力突然上升，造成憋泵。（2）预防措施：A、在松散粉砂土或流砂中钻孔时，应选用较大比重、粘度的泥浆，并放慢进尺速度。也可投入粘土掺片石或卵石，低锤冲击，将粘土膏、片石卵石挤入孔壁稳定孔壁。B、根据不同地质，调整泥浆比重，确保泥浆具有足够的稠度确保孔内外水位差，维护孔壁稳定。C、清孔时应指定专人负责补水，保证钻孔内必要的水头高度。（3）防治方
25、法：A、发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。坍孔部位不深时，可用深埋护筒法，将护筒周围土夯填密实，重新钻孔。B、发生孔内坍塌时，判明坍塌位置，回填砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔外以上12m。如坍孔严重时应全部回填，等回填物沉积密实后再进行钻进。2、钻孔偏斜（1）现象：现场钻成的桩孔，垂直桩不竖直，斜桩斜度不符要求的标准。或桩位偏离设计桩位等。（2）预防措施：A、安装钻机时要使转盘，底座水平，起重滑轮轮轴，固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正。B、由于主动钻杆较长，转动时上部摆过大，必须在钻架上增设导向架，控制钻杆上的是引水笼头，使其沿导向架
26、向中钻进。C、钻杆、接头应逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直。D、在有倾斜的软硬地层中钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。或回填片石、卵石冲平后再钻。（3）治理方法：A、在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使孔正直。B、偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，等沉积密实后继续钻进；也可以开始偏斜处设置少量炸药（小于1kg）爆破，然后用砂土和砂砾石回填到该位置以上1m左右，重新冲钻。C、冲击钻进时，应回填砂砾石和黄土，等沉积密实后再钻进。3、缩孔（1）现象：孔径小于设计孔径。（2）预防措施：应经常检查钻具尺寸，及时补焊或更换钻齿。有软塑时，采用失水率小的优质泥浆护壁。（3）治理方法：采用钻
27、具上、下反复扫孔的方法来扩大孔径。4、掉钻、卡钻及埋钻（1）现象：钻头被卡住为卡钻；钻头脱开钻杆掉入孔内为掉钻；掉钻后打捞造成坍孔为埋钻。（2）预防措施：A、经常检查转向装置，保证灵活，经常检查钻杆，钢丝绳及联结装置的磨损情况，及时更换磨损件，防止掉钻。B、用低冲程时，隔一段时间要更换高一些的冲程，使冲锥有足够的转动时间，避免形成梅花孔而卡钻。（3）治理方法：A、对于卡钻，不宜强提，只宜轻提钻头。如轻提不动时，可用小冲击钻冲击、或用冲、吸的方法将钻头周围的钻渣松动后再提出。B、对于掉钻，宜迅速用打近捞叉、钩、绳索等工具打捞。C、对于埋钻，较轻的易糊钻，此时应对泥浆稠度，钻渣进出口，钻杆内径大小
28、，排渣设备进行检查计算，并控制适当的进尺。若已严重糊钻，应停钻提出钻头，清除钻渣。如是坍孔或其它原因造成的埋钻，应使用空气吸泥机吸走埋钻的泥砂，提出钻头。5、护筒冒水、钻孔漏浆（1）现象：护筒外壁冒水，护筒刃脚或钻孔壁向孔外漏泥浆。（2）预防措施：A、埋设护筒时，护筒四周土要分层夯实，土质要选择含水量适当的粘土。B、起落钻头，要注意对中，避免碰撞护筒。C、对有钻孔漏浆相应情况时，可增加护筒沉埋浓度采取加大泥浆比重，倒入粘土慢速转动。D、适当降低护筒内的水头。（3）治理方法：A、护筒刃脚冒水，可用粘土在周围填实、加固。如护筒接缝漏水，可用潜水工下水进行作业堵塞。B、如护筒严重下沉、位移，则应返工
29、重埋护筒。C、钻孔孔壁漏水，可倒入粘土或填入片石、碎卵石土，以增强护壁。6、清孔后孔低沉淀超厚（1）现象：只用掏渣法清孔，或采用喷射清孔法，或用回深孔底深度的方法代替清孔。（2）治理方法：A、清孔应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和土层情况选定适应方法，应达到降低泥浆相对密度，清除钻渣，清除沉淀层或尽量减少其厚度的目的。B、对于各种钻孔方法，采用抽浆清孔最彻底。清孔中，应注意始终保持孔内水头，以防坍孔。C、清孔后，应从孔口、孔中部和孔底三部分提取泥浆，测定要求的各项指标。要求这三部分指标的平均值，应符合质量标准的要求。D、钻孔桩清孔后，将取样盒吊至孔底。灌注水下混凝土前取出样盒，检查沉淀在
30、盒内的渣土，其厚应不大于设计规定。二、现场钻孔灌注桩吊放钢筋笼入孔时的质量通病及防治1、钢筋笼碰坍桩孔（1）现象：吊放钢筋笼入孔时，已钻好的孔壁发生坍塌。（2）预防措施：A、钻孔时，严格掌握孔径、孔垂直度或设计斜桩的斜度，尽量使孔壁较规则。如出现缩孔，必须加以治理和扩孔。B、在灌注水下混凝土前，要始终维持孔内有足够水头高。C、吊放钢筋笼时，应对准孔中心，并竖直插入。2、钢筋笼放置与设计要求不符（1）现象：钢筋笼吊运中变形，钢筋笼保护层不够，钢筋笼底面标高与设计不符。（2）预防措施：A、钢筋笼根据运输吊装能力分段制作运输，吊入钻孔内再焊接相连接成一根。B、钢筋笼在运输及吊装时，除预制焊接时每隔2
31、.0m设置加强箍筋外，还应在钢筋笼内每隔3.04.0m装一个可拆卸的十安形临时加强架，待钢筋笼吊入钻孔后拆除。C、钢筋笼周围主筋上，每隔一定间距设混凝土垫块，使混凝土垫块厚符合设计保护层厚。D、最后用导向钢管固定钢筋笼位置，钢筋笼顺导向向管吊入孔中。这样，不公可以保证钢筋的保护层厚度符合设计要求，还可保证钢筋笼在灌注混凝土时，不会发生偏离。E、做好清孔，严格控制孔底沉淀层厚度，清孔后，及时进行混凝土灌注。三、现场钻孔桩在灌注水下混凝土时的质量通病及防治1、导管进水（1）现象：灌注桩首次灌注混凝土时，孔内泥浆及水从导管下口灌入导管；灌注中导管接头处进水；灌注中，提升导管过量，孔内水和泥浆从导管下
32、口涌入导管等现象。（2）预防措施：A、确保首批灌注的混凝土总方量，能满足填充行管下口下桩孔底面间隙和使导管下口首灌时被埋没深度1m的需要。首灌前，导管下口距孔底一般不超过0.4m。B、在提升导管前，用标准测深锤（锤重不中小于4kg，锤呈锥状，吊锤索赔用质轻、拉力强、浸水不伸缩的尼龙绳）测好混凝土表面的深度，控制导管提升高度，始终将导管底口埋于已灌入混凝土液面下不少于2m。C、下导管前，导管应进行试拼，并进行导管的水密性、承压性和接头抗拉强度的试验。试拼的导管，还要检查其轴线是否在一条直线下。试拼合格后，各节导管应从下而上依次编号，并标示累计长度。入孔拼装时，各节导管的编号所在的圆周方位。D、首
33、灌混凝土后，要保持混凝土连续地灌注，尽量缩短间隔时间，当导管内混凝土不饱满时，应徐徐地灌注，防止导管内形成高压气囊。（3）治理方法：首灌底口进水和灌注中导管提升过量的进水，一旦发生，停止灌注。利用导管作吸泥管，以空气吸泥法，将已灌注的混凝土拌合物全部吸出。针对发生原因，予以纠正后，重新灌注混凝土。2、导管堵管（1）现象：导管已提升很高，导管底口埋入混凝土接近1M。但是灌注在导管中的混凝土仍不能涌翻上来。（2）预防措施：A、灌注混凝土的坍落度宜在1822cm之间，并保证具有良好和易性。在运输和灌注过程中不发生显著离析和泌水。B、保证混凝土的连续灌注，串断灌注不应超过30min。（3）治理方法：灌
34、注开始不久发生堵管时，可用长杆冲、捣或用振动器振动导管。若无效果，拔出导管，用空气吸泥机或抓斗将已灌入孔底的混凝土清出，换新导管，准备足够储量混凝土，重新灌注。3、提升导管时，导管卡挂钢筋笼（1）现象：导管提升时，导管接头法兰盘或螺栓挂信钢筋笼，无法提升导管。（2）预防措施：A、导管拼装后轴线顺直，吊装时，导管应位于井孔中央，并在灌注前进行升降是否顺利的试验。法兰盘式接口的导管，在连接处罩以圆锥形白铁罩，白铁罩底部与法兰盘大小一致，白铁罩顶与套管头上卡住。B、钢筋笼分段入孔前，应在其下端主筋端部加焊一道加强箍，入孔后各段相连时，应搭接方向适宜，接头处满焊。（3）治理方法：A、发生卡挂钢筋笼时，
35、可转动导管，待其脱开钢筋笼后，将导管移至孔中央继续提升。B、如转动后仍不能脱开时，只好放弃导管，造成埋管。4、钢筋笼在灌注混凝土时上浮（1）现象：钢筋笼入孔后，虽已加以固定，但在孔内灌注混凝土时，钢筋笼向上浮移。（2）预防措施：A、灌注中，当混凝土表面接近钢筋笼底时，应放慢混凝土灌注速度，并应使导管保持较大埋深，使导管底口与钢筋笼底端间保持较大距离，以便减小对钢筋笼的冲击。B、混凝土液面进下钢筋笼一定深度后，应适当提升导管，使钢筋笼在导管下口有一定埋深。但注意导管埋入混凝土表面应不小于2m。5、灌注混凝土时桩孔坍孔（1）现象：灌注水下混凝土过程中，发现护筒内泥浆水位忽然上升溢出护筒，随即骤降并
36、冒出气泡，为坍孔征兆。如用测深锤控测混凝土面与原深度相差很多时，可确定为坍孔。（2）治理方法：A、灌注混凝土过程中，要采取各种措施来稳定孔内水位，还要防止护筒及孔壁漏水，其措施同（一）5的预防措施。B、用吸泥机吸出坍入孔内的泥土，同时保持或加大水头高，如不再坍孔，可继续灌注。C、如用上法处治，坍孔仍不停时，或坍孔部位较深，宜将导管、钢筋笼拔出，回填粘土，重新钻孔。6、埋导管事故（1）现象：导管从已灌入孔内的混凝土中提升费劲，甚至拔不出，造成埋管事故。（2）预防措施：A、导管采用接头形式宜为卡口式，可缩短卸导管引起的导管停留时间，各批混凝土均掺入缓凝剂，并采取措施，加快灌注速度。B、随混凝土的灌
37、入，随提升导管，使导管埋深不大于6m。（3）治理方法：A、埋导管时，用链式滑车、千斤顶、卷扬机进行拭拔。B、若拔不出时，可加力拔断导管，然后按断桩处理。7、桩头浇注高度短缺（1）现象：已浇注的桩身混凝土，没有达到设计桩顶标高再加上0.51.0m的高度。（2）治理方法：A、尽量采用准确的水下混凝土表面测深仪，提高判断确度。当使用标准测深锤检测时，可在灌注接近结束时，用取样盒等器直接取样，鉴定良好混凝土面的位置。B、对于水下混凝土的桩身混凝土，为防止剔桩头造成桩头短浇事故，必须在设计桩顶标高之上，增加0.51.0m的高度，低限值用于泥浆比重小的、灌注过程正常的桩；高限值用于发生过堵管，坍孔等灌注不
38、顺利的桩。C、无地下水时，可开挖后做接桩处理。D、有地下水时，接长护筒，沉至已灌注的混凝土面以下，然后抽水、清渣、按接桩处理。8、夹泥、断桩（1）现象：先后两次灌注的混凝土导观察家间，夹有泥浆或钻渣层，如存在于部分截面，为夹泥；如属于整个截面有夹泥层或混凝土有一层完全离析，基本无水泥浆粘结时，为断桩。（2）预防措施：A、混凝土坍落严格按设计或规范要求控制住，尽量延长混凝土初凝时间（如用初凝慢的水泥，加缓凝剂，尽量用卵石，加大砂率，控制石料量大粒径）。B、灌注混凝土前，检查导管、混凝土罐车、搅拌机等设备是否正常，并有备用的设备、导管，确保混凝土能连续灌注。C、随灌混凝土，随提升导管，做到边灌、勤
39、测、勤拔管，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或过浅。D、采取措施，避免导管卡、挂钢筋笼；避免出现堵导管、埋导管、灌注中坍孔、导管进水等质量通病的发生。（3）治理方法：A、断桩或夹泥发生在桩顶部时，可将其剔除。然后接长护筒，并将护筒压至灌注好的混凝土面以下，抽水、除渣，进行接桩处理。B、对桩身在用地质钻机钻芯取样，表明有蜂窝、松散、裹浆等情况（取芯率小于40%时）；桩身混凝土有局部混凝土松散或夹泥、局部断桩进，应采用压浆补强方法处理。C、对于严重夹泥、断桩，要进行重钻补桩处理。四、预制梁运输裂缝及断裂1、现象：预制梁经运输后，产生裂缝甚至断裂。2、原因分析：（1）运输过程中支承位置与设计规
40、定不符，以致构件受力状态变化，产生过多的附加应力，使混凝土产生裂缝或断裂。（2）运输线路的道路状况不佳，过大的跳动，构件受振，甚至共振，受力状态变化。3、预防措施（1）正确设置支承点的位置，必要时应增设托架，确保预制梁受力状态不变化。（2）选择路况较好的线路进行运输，行驶保持中等速度，防止急刹车。4、治理方法（1）对表面裂缝处先行凿开，深度直至不见裂缝为止，然后用环氧树脂或环氧砂浆或专用修补脂进行修补。（2）对表面裂缝用专用修补脂以注入方法予以封固。（3）断裂构件的修补方案应经有关单位审核批准后，方可进行修补。五、预制梁与支座的安装1、桥梁橡胶支座中线与主梁中线不重合（1）现象：目测或经丈量发
41、现支座中线与主梁中线不重合。（2）原因分析：A、中线测量有误。B、支座安装位置不正确。C、支座固定不当，在构件安装时，受到移动产生偏位。（3）预防措施A、加强测量复核工作，确保测量无误。B、认真学习设计文件，明确支座各种子件作用，正确安装。C、当发现预制梁安装位置不准确时，应将构件堤起，重新安装，切忌以撬动构件纠位。（4）治理方法重新安装前，仍须再次检查支座位置的正确性。2、橡胶支座安装偏差（1）现象：A、活动摩阻面的摩阻力过大。B、固定螺栓露出太高，阻碍支座滑动。C、滑动导向装置方位与所需滑动方向的角偏位。（2）原因分析：A、制作误差，验收不认真。B、安装不认真。（3）预防措施A、认真做好摩
42、擦面的洁净工作，并按设计要求涂抹润滑油脂。B、固定螺栓露出长度按设计规定留存。C、按规定方位安装滑动导向装置，并作好记录备查。（4）治理方法A、截除固定螺栓露出阻碍滑动的多余部分。B、对因安装构件时挪动支座，需重新安装支座。六、桥梁伸缩缝1、变形缝宽度偏差过大（1）现象：梁安装后，梁端变形缝宽度有的比标准缝宽大出许多，有的却很小甚至没有缝隙。（2）原因分析：A、预制梁长度误差超标。B、墩台跨径误差超标。C、安装时梁的两端缝宽不一，梁偏向了一端。（3）防治措施A、严格控制预制梁规格尺寸和斜交梁的方向角度，确保准确无误。B、严格控制墩台跨径，确保精度达标。C、梁安装时要按测量放样定的位置安放，要使
43、梁两端缝大小均匀。D、已构成缝宽过大的，安设伸缩装置时要适当加强；缝过小的要加工出必要的可供梁伸缩的缝隙。2、变形缝中有杂物（1）现象：变形缝中建筑垃圾或杂物，梁体无法自由伸缩。（2）原因分析：安装绅缩缝装置之前没彻底清除缝中建筑垃圾，之后没采取措施防止垃圾再进入缝里。（3）防治措施A、安装伸缩缝前要彻底清除缝中的建筑垃圾。B、缝中要嵌足填缝料，防止建筑垃圾进入缝中。七、预制梁间接缝宽度偏差较大1、现象：有的梁间接缝有几厘米，也有的梁与梁间没有缝，互相挤在一起，甚至挤碎边角。2、原因分析：A、预制梁时，边线不直顺或跑模，造成梁宽尺寸偏差，影响了缝宽。B、预制梁存放不当或因预应力筋张拉，使梁外形
44、产生不均匀变形，形成“马刀弯”。C、有的梁架设后位置偏差超标，也促使梁间缝宽有偏差。3、防治措施A、预制梁模板的精度、强度和刚度必须符合要求，确保预制梁的外形尺寸正确。B、预制梁预应力筋张拉和梁存放必须符合有关规程，防止变形。C、安装时要梁位误差控制在标准以内。八、混凝土铺装层1、局部铺装层过厚（1）现象：局部比原设计厚度超过许多，甚至厚度加倍。（2）原因分析：预制梁拱度过大造成梁顶标高比原设计高了，梁与梁起拱的大小相差大，相邻梁顶高差就大。桥纵坡重新调整后便造成局部混凝土厚度增加。（3）防治措施A、要严格控制预制梁的拱度。B、架梁时作必要调整，使相邻梁顶面高差尽量的小。C、调整纵横坡时尽量使厚度减小。2、铺装层表面不平（1）现象：外观可见坑洼不平和压印，雨后可见水洼积水。（2）原因分析：A、浇筑混凝土时未认真找平，或缺少标高控制样桩；局部布料欠缺；混凝土水灰比及坍落度过大；表面水泥浮浆过多，干缩后就出现洼塘。B、抹面时间控制不当，抹面早的留下一道道高低不平的抹板痕，抹面晚了又压不平。（3）防治措施A、坍落度不要过大，浇筑过程中要人工找平。B、要振捣密实、压平，收水要适时，要抹光抹平。第五章 施工总进度计划及保证措施 一、工期目标： 本工程计划工期目标为90天，采用立体交叉流水作业。计划2005年7月10日开工,2005年10月9日竣工。 二、保证工
