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1、（1）、沟槽开挖： 土方开挖前认真熟悉图纸，了解该实挖沟槽断面的土质和地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况，合理地确定沟槽开挖断面，选用施工方法和施工机械，并制定必要的安全措施，以保证施工质量、工期及安全。 开挖时严格按开挖线施工，采取按井位分段施工、从下游向上游逐段推进的开挖方法。先施工主干管，然后施工支线。不得一次性开挖沟槽过长，以避免不必要的塌方和雨后沟槽积水。我们考虑用挖掘机进行沟槽开挖，土质不合格土方及时运走。由于是在市区施工，出于文明施工和城市卫生工作的需要，合格土方原则上集中堆放于拌和场地，待回填施工时再运返作业。但如果现场条件许可，则应尽量将合格土方留在现场以备回填。合
2、格土方堆积在沟槽边1米以外，堆土高度不超过1.5米，并必须留有施工通道。 土方开挖不得超挖，防止对基底土的扰动。在机械挖土时，应使坑槽底的控制标高比设计标高高20cm左右，待铺设基础前人工挖除。若个别地方超挖时，应用与基底土相同的土质分层夯实达到要求的密实度。挖槽过程中若发现坑穴、枯井、土质不均匀等特殊问题时，应由设计单位确定地基处理方案，并办理变更设计手续。 在路口进行沟槽开挖施工时，为保证行人行车的正常通行，应及时将路口土方清运，并铺架足够强度的钢板以保证道路畅通。 由于该段道路设计中需要进行软基处理的路段，应将软基处理的土方全部挖除后，再进行排水沟槽的施工。沟槽开挖施工工艺流程图测量放样
3、方案报审排水措施机械开挖钢板桩支护验 槽不良地质处理下道工序沟槽开挖断面示意图H * 2I + B + 2 * 0.5 I = 1 : 0.5B + 2 * 0.5 B 管基宽度（2）、沟槽排水： 由于江南雨水天气较多，而且本工程沟槽开挖深度较深，不可避免地沟槽内可能会出现积水，如果沟槽底基土被水浸泡，达饱和状态，经过扰动由固塑状变成液态，形成“基底扰动”质量通病，影响正常基础施工。故必须设置好排水系统。施工中降水采用轻型井点降水，雨水及积水采用集水井法进行排水。 、集水井：因施工条件限制，应尽可能不在沟槽外侧开挖集水井坑。因为市政工程各井位均距离不远，一般为2030米，为了节省造价，我们考虑
4、于窨井槽坑边角位置留设集水井。集水井的尺寸和深度以能满足正常集水为宜，最后用水泵将水抽出。、排水沟：在沟槽槽底两侧挖出排水沟，使水流向下游的集水井。排水沟断面尺寸不宜超过3030cm，排水沟底应低于槽底30cm。在排水施工期间，现场临时排水系统要定期派人检查，以确保施工的顺利进行。 排水方向从最高处排向最低处，并在最低处设置集水井，最后用水泵抽出。排水沟可设置坑槽底两侧，施工结束后填实恢复。如遇流砂也可采用各种井点降水法，将地下水降至基坑最低标高以下0.5米再施工。 根据排水设计图，局部地段排水沟槽挖土较深，管道埋深26米。由于两侧土质情况不理想，为了防止沟槽塌方，在不利土质地段必须进行沟槽支
5、撑挡板。施工中应根据不同的土质情况、槽身开挖深度、开挖宽度、地面环境、施工季节等因素分别采取不同的挡板支撑。如：井字撑、稀撑、横板密撑、立板密撑以及板桩支撑，深3.54m采用木挡土板木支撑。4m以上采用钢挡土板钢支撑。 、沟槽的支撑加固型式如图示： 、支撑作业要求： a、支撑的沟槽应随沟槽的开挖及时支撑，雨季施工应加强支撑过夜； b、水平挡板、横撑、立木应相互靠牢，横撑端应用铁扒钉与水平挡板钉牢； c、考虑下步工序的方便，以安管时尽量不倒撑或少倒撑为原则，确定横撑支撑位置，横撑顺沟槽方向的间距采用1.5m左右。 、拆撑作业基本要求 a、拆撑应注意安全，认真检查槽壁有无裂缝，发现沟壁有坍塌危险，
6、可先还土，再用导链将支撑拉出。 b、采用排水井排水的沟槽，可由两座排水井由中向两端延利拆除：c、多层撑的沟槽，可按向下而上的顺序逐层拆除，待下层拆除还土之后，再拆上层支撑； d、一次拆除水平挡撑板尚感危险时，应考虑倒撑，另外用横撑将上半槽撑好之后，再将原横撑与下半槽撑板拆除；下半槽还土后，再将上半槽拆除。 （3）、沟槽的测量控制： 沟槽的测量控制方法较多，比较准确而方便的方法是坡度板法。坡度板的埋设方法如下： 坡度板埋设的间距一般为10m。管道纵向折点和附属构筑物处，应根据需要增设一块坡度板，坡度板距槽底的。 由于我们考虑是机械挖土，坡度板应在机械挖土后，人工清底前埋设。如果局部地段不具备机械
7、施工条件，而改用人工开槽时，这些地段的坡度板则应在开槽前埋设。 坡度板应埋设牢固并加以保护，板顶不应高出地面(设于底层槽时，则不应高出槽台面)，两端伸出槽边不应小于30cm。 板的截面一般采用5cm15cm（木板）。坡度板上钉管线中心钉和高程板，高程板上钉高程钉。中心钉控制管道中心线，高程钉控制沟槽和管底高程。 相邻两块坡度板的高程钉至槽底或管底的垂直距离相等，则两个高程钉的连线的坡度即为管底坡度。 具体做法：管线中心钉钉在坡板的顶面；用经纬仪进行中心位置的测控，报现场监理验收，并做好测量记录；高程板钉在坡度板的侧面上，应保持相互垂直，所有高程板宜钉在管道中心线的同一侧；高程钉钉在高程板靠中线
8、的一侧； 坡度板上应标明桩号(检查井处的坡度板同时应标明井号)及高程钉至各有关部位的下反常数。变换常数处，应在坡度板两侧分别书写清楚，并分别标明其所用的高程钉。 受地面或沟槽断面等条件限制，不宜埋设坡度板的地段，可在沟槽两侧槽壁或槽底两边，对称地测设l对高程桩，每对高程桩上钉1对等高的高程钉。高程桩的纵向距离以l0m为宜。在沟槽成型后、下道工序开始之前，应及时校测管道中心线及高程桩的高程。 （4）、槽坑回填夯实： 沟槽按设计文件的相关规定的材料回填至路床标高。 沟槽回填前，应将沟槽内的砖、石、木块等杂物清除干净；并将槽内积水抽干。 沟槽回填时，隐蔽工程的施工质量必须已验收合格。 在充分利用现场
9、原有好土、仍不能满足回填需求量的情况下，应向监理和甲方申请外购灰土，并在监理监控下进行外购灰土的工作。 管道胸腔部位的处理，根据有关施工规范，柔性管道采用砂或石屑回填到管道顶面以上20cm位置，其余部分利用6石灰土回填，按25cm一层分层夯实并抽样检测。 管道两侧及窨井周边轻夯压实，密实度95以上；管顶以上50cm采用电锤夯实，并分层进行密实度试验，达质检标准。 50cm以上采用冲击夯先夯，然后创造条件放下槽坡道， 用8-l0t压路机下槽碾压。 密实度按轻型击实标准分层夯填压，分层试验密实度。管顶以上50cm内密实度达85以上，管顶以上50cm以上按道路施工要求进行施工。 管道两侧和管顶以上5
10、0cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧同时对称均匀分层回填，两侧高差不得超过30cm，以防止管道位移。填土时不得将土直接抛砸在管道上。回填其它部位时，应均匀运土入槽，不得集中推入。 需拌和的回填材料，应在槽外按照配比拌和均匀，不得在槽内拌和。 回填时，为保持沟槽排水顺畅，应先回填上游地段，再回填下游地段，最后回填集水井地段。 检查：每层土夯实后，应测定其压实度。 （5）、质量控制： 槽坑开挖不得扰动基础原状态，不得超挖，如有超控应按软弱地基处理办法执行。 确保边坡稳定，防止塌方，机械挖方应严格按要求放坡，高差达3米以上应分两层开挖。做好坑内地下积水的排除，保持基底干槽施工，基坑要按设计高程及考虑
11、操作面以后的确定宽度整修、夯实。 土方挖完在铺碎石及砂、石屑垫层前及时报请监理人员检查验收。 回填压实必须分层回填夯实，每层回填夯实后要报请监理检查验收合格后方可继续施工，回填土必须提供压实度报告。 土方开挖时应注意天气情况，若天气阴晴不定，应逐层开挖，同时留好排水沟和集水井，并配好抽水泵，以备万一。 开挖到位后若发现槽底土质较差，需进行地基加固时，应与甲方、监理商定。 若开挖时发生与其它管线相交叉的情况，则必须与甲方、监理、管线单位共同制定保护方案。在方案未完成之前，必须在现场采取临时加固措施。 在沟槽开挖和回填时，在行人行车位置均要搭设跳板或足够强度的钢板以方便交通。 （6）、槽基处理 沟
12、槽开挖后遇有软土、松土或扰动土，应及时和监理工程师及业主商定，并进行相应的加固处理度控制原则是：软基处理深： 如管基下土质60KPA时，且地基为原状土，施工过程中不受扰动时，可直接按管基施工图施工。当地基土层受扰动时，扰动深度在15CM以内，可用原土回填夯实，在15CM以上者，可夯填卵石、碎石，并用小碎石填充空隙，表面找平后，方可施工管基基础。 管基下土质较为松软，淤泥层比较薄时，施工中应将此土质挖掉，并在底层垫片石再素土回填，分层夯实，密实度90； 当地基土质出现其它特殊地质情况，应与业主、监理工程师及规划设计人员联系，作出相应的基础处理。(8)、钢筋砼管施工铺垫层，浇平基：验槽达要求后方可
13、进行该工序，该工序要求严格保证钢筋根数及间距和尺寸；控制平基轴线、高程及宽度；检查砼配比及振捣，砼可现场用搅拌机搅拌，必要时掺加早强剂，特殊情况下方可用商品砼，砼用滑槽下至槽底；砼应认真捣实。排管、浇管座、接口、砌井：平基砼强度达到Mpa以上时方可直接下管，下管前应在平基面上弹线，以控制安管中心线。管材下管前应对其质量进行检验，合格后方可进行，管材下槽用压绳法或用吊车送入槽内，管子就位后，应用干净的石子或碎石卡住，利用卷扬机或挖掘机来配合安装，并及时浇筑砼管座。下管时注意安全，用边线法进行稳管，两边用石子卡牢；浇两侧管座进用步进行，认真捣实；雨水管道平口管抹带前管口凿毛，抹带前将管口及管外皮洗
14、刷干净，并刷水泥浆一道。抹第一层砂浆（卧底砂浆）时，厚度约为带厚2/3，并压实使之与管壁粘结牢固，在表面划成线槽（或初凝后凿毛），以利于与第二层结合。待第一层砂浆初凝后安放钢丝网并抹第二层，用弧行抹予捋压成形，初凝后再用抹子赶光压实。带、基相接处（如基础混凝土已硬化需凿毛洗净、刷素水泥浆）三角灰要坐实。承插口管铺装应保证胶圈平滑均匀对中，接口内无杂质，橡胶圈无污染物，套接密实。砌井进砖及砂浆应符合要求，确保基坑无水作业，砖体错缝且砂浆饱满，有支管则安放一节D300管或预留D300管位置，管头入井内3cm，进行井室抹面，车行道盖采用重型防盗铸铁井盖承插管采用橡胶圈接口，接口处用砂浆充分压实饱满使
15、之与管内壁粘结牢固，待第一层砂浆初凝后抹第二层水泥砂浆并用抹子赶光压实。养护：管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草袋或草帘，3-4小时后，要洒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。(9)、检查井、施工测量放样及备料、配合比试验。、基坑开挖：采用大开挖，对开挖深度在2米以上的，要进行支挡，保持土壁的稳定，软弱地基处理与管道基坑处理一样，施工完毕向监理工程师报验。、检查井先用10cm厚的级配碎石做垫层，而后浇筑10-25cm厚的C15混凝土，在浇筑时与主干管或半节长管子基础浇注成整体。基础混凝土施工要做到立模稳固、配合比准确、浇筑规范、几何尺寸符合要求，完成后向监理工程师报检。、井室砌筑：检查井井室
16、砌筑采用M10水泥砂浆砌筑机砖，检查井内外表面及抹三角灰用1:2水泥砂浆抹面，厚20mm；砖砌筑采用坐浆法、挤浆法施工，流槽与井室一次砌筑，预留井设在道路红线外2米处设置，管口封堵，完成后向监理工程师报检。 、盖板安装：为了加快施工进度，井室盖板采用预制，预制质量执行预制品标准，安装之前先检验，符合要求后方可安装，安装采用挖机装车运至现场，再用挖机吊装到位。缝隙用砂浆挤满。、井筒砌筑：砖砌，用100水泥砂浆浆砌100砖，采用坐浆法施工，勾缝、抹面均用1:2水泥砂浆，井内、外壁抹面厚2cm；完成后向监理工程师报检。、井盖安装：采用井盖及盖座，铸铁井座周围用钢筋加固，采用现浇混凝土，标号与路面同，
17、并做好胀缝，井圈加固须做成严格的骑缝、旁缝或弧中式；安装井座须坐浆，井盖顶板要求与路面平。、单项工程交工：检查井完成后，先进行自检，然后向监理工程师交工。、路下除雨水管外，还有其他各类管线，必要时请建设单位在现场进行协调，分期分类由各有关单位自行施工，除在施工中相互配合，给予方便及保证工期外，而且要求各类管线埋设后，必须确保回填质量，经监理及道路施工单位检验认可后可交工。、整个施工阶段的开挖沟槽，砼平基管座，吊管等工序采用平行流水交叉作业，在掌握好道路中心线和水准高程的条件下，采用见缝插针法施工。做好土壤最大干密度和最佳含水量的标准试验和工序检验，试验结果必须符合和达到规范规定。管道质量验收标准见给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）按此严格执行。
