环境影响评价报告公示:精铸型材及阀门成品加工项目环评报告.doc

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1、景宁县第二水厂工程竣工环境保护验收报告表建设项目竣工环境保护验收监测报告表云环监2015竣字第09号项目名称: 年产4000吨精铸型材及阀门成品加工项目 建设单位: 浙江巨马泵阀有限公司 云和县环境监测站二零一五年十二月浙江华普环境科技有限公司 第2页 共20页 服务热线:0571-87006603云和县振瓯阀门制造有限公司年产3500吨高精度阀门建设项目竣工环境保护验收报告责 任 表承担单位: 云和县环境监测站站 长:王 锋项目负责: 林焕珠报告编写: 林焕珠校 核:张 敏审 核:王 锋签 发:参加人员:林焕珠、张俊海、刘峰编制时间:二O一五年十二月云和县环境监测站地址:云和县梨园路白塔山电

2、话:0578-5121939传真:0578-5134501邮编:323600浙江华普环境科技有限公司 第1页 共27页 服务热线:0571-87006603浙江巨马泵阀有限公司年产4000吨精铸型材及成品阀门加工项目竣工环境保护验收监测报告表表一建设项目名称年产4000吨精铸型材及阀门成品加工项目建设单位名称浙江巨马泵阀有限公司建设项目性质(1)新建(2)改扩建(3)技改(4)迁建主要产品名称设计生产能力实际生产能力精铸型材及阀门4000吨/年4000吨/年环评时间2013年4月开工日期2013年5月投入试生产时间2013年10月现场监测时间2015年10月2711月1日,11月1823日环评

3、报告表审批部门云和县 环境保护局环评报告表编制单位浙江环耀环境建设有限公司环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算4150万元环保投资 总概算100万元比例2.41%实际总投资4550万元实际环保投资180万元比例3.9%验收监测依据1、中华人民共和国环境影响评价法2、国务院第253号令建设项目环境保护管理条例3、国家环保总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法4、国家环保总局环发200038号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知5、中国环境监测总站验字2005188号关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作污染事故防范环境管理检查工作的通知6、该项目环境影响报告表及

4、批复(环境影响报告表编制单位为浙江环耀环境建设有限公司、环评批复文号为云环审201332号(2013年5月13日)7、关于浙江巨马泵阀有限公司年产4000吨精铸型材及阀门成品加工环境影响后评价备案确认函、云和县建设项目环境影响后评价备案表(云环备字20151号,2015年10月21日8、浙江中实检测技术有限公司 STTJC检 字(2015)第102200245号续表一验收监测标准标号、级别1、废水排放氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013),其它检测指标执行污水综合排放标准GB8978-1996中三级标准(纳入市政污水管网至污水处理厂);2、烟尘废气排放执行工

5、业炉窑大气污染排放标准(GB9087-1996)二级标准要求;氨废气排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)二级标准要求;颗粒物、非甲烷总烃等废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)的二级标准要求;无组织废气参照执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)的无组织排放监控浓度限值;3、厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008中3类标准; 4、固体废弃物执行危险废物鉴别标准(GB5058-1996);危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001);一般固体废弃物执行一般工业分体废物贮存、处置场污染控制(G

6、B18599-2001)。5、主要污染物排放标准值见表1、表2、表3。表1 废水污染物执行标准表单位:mg/L序号控制项目执行标准(日均值)1pH值69(无量纲)2化学需氧量5003五日生化需氧量3004悬浮物(SS)4005动植物油1006阴离子表面活性剂207氨氮(以N计)35表2 废气排放执行标准类型项目执行标准最高允许排放浓度mg/m3排放速率kg/h排气筒高度m有组织废气中频炉烟尘工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996150-15模壳炉烟尘200-15颗粒物大气污染物综合排放标准GB16297-19961203.515非甲烷总烃1201015氨恶臭污染物排放标准GB1455

7、4-931.54.915无组织废气颗粒物大气污染物综合排放标准GB16297-19961.0-表3 噪声执行标准等效声级LAeq:dB(A)区域类型执行标准标值昼夜厂界工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中3类标准6555表二建设工程基本情况:一、 概况浙江巨马泵阀有限公司是一家致力于生产精铸型材及阀门成品加工的企业。起初,业主通过对阀门市场的认真观察和仔细研究,发现阀门在现代工业生产中起着举足轻重的作用,且具有较好的市场发展前景。为此,业主决定投资4150万元在云和县杨柳河工业园区南区块2-B-3地块建设年产4000吨精铸型材及阀门成品加工项目。法人代表:张道林联系人:张道

8、林,联系电话:15857820888 。浙江环耀环境建设有限公司于2013年4月完成了该项目环境影响评价报告表的编制,2013年5月13日云和县环境保护局对其报告审批通过,批复号为云环审201332号。后因增加树脂砂铸造工艺,备案号为:云环备20151号。根据国务院第253号令建设项目环境保护条例等相关规定,该公司于2015年10月10日委托浙江中实检测技术有限公司对其年产4000吨精铸型材及阀门成品加工项目进行项目竣工环境保护验收监测。该公司于2015年10月27日10月28日,11月18日11月19(整改后水样补测)对其厂区及周围环境、生产工艺及污染源产生等情况进行了现场勘察,现根据相关法

9、律、规范及调查资料编写本验收监测报告表 。二、 建设基本情况浙江巨马泵阀有限公司是一家从事生产精铸型材及阀门加工的企业,该企业共有职工60人,年生产300天,实行一班制生产工作制度,模壳炉、退火炉均采用生物质颗粒作为燃料。由于该公司员工均为本地人,因此项目未设食堂,食堂油烟不进行检测。该公司配套建设了雨污分流管网、清污分流等环保设施,环保设施由该公司自行设计、自行施工。本项目主要生产设备对比一览表见表4,对比建设内容见表5,主要原辅材料见表6表4 项目主要生产设备一览表验收生产设备序号类别设备名称型号数量1膜铸造车间快速中频设备380V1T12大型抛丸清砂机(自带除尘器)Q321023大型抛丸

10、清砂机(自带除尘器)Q37814螺杆式空压机BK15-815逆闭式冷却塔ZXZ-N60T16蒸汽发生器1836KW27生物质颗粒燃烧机HS45W38生物质颗粒燃烧机HS60W29注蜡机XA6132210IGBT直流手工WS-500111晶闸管直流弧焊机ZX5-630112浇注机1T113桥式行车5T314节能推板窑215模壳炉16m116振壳机117元素分析仪KR-BS3E118高频红外碳硫分析仪KR-HW2008型119800KW变压器120退火炉121离心式水泵122高温袋式除尘器223高温喷淋除尘器124覆膜砂铸造车间快速中频设备0.75T125全自动射芯机HZ-750-B型1226抛丸

11、机Q326127冲压机床JB25.40128电焊机WS-500129水除尘器Q326130粉碎筛分机带布袋式除尘器4-P21表5建设项目内容对比一览表序号建设项目产品分类设计内容及规模建设(验收)情况主体工程精铸型材成品阀门4000吨/年4000吨/年公用工程给排水水源接自云和县供水系统。厂区排水实行雨污分流排水体制。地面雨水汇集后顺地势外排;生活污水经化粪池处理、生产废水经自建处理设施处理达标后汇合纳入市政污水管网经处理后达标排放。水源接自云和县供水系统。厂区排水实行雨污分流排水体制。地面雨水汇集后顺地势外排;生活污水经化粪池处理、生产废水经自建处理设施处理达标后汇合纳入市政污水管网。供电电

12、力来源于云和县供电系统电力来源于云和县供电系统废气模壳炉废气、中频炉废气、抛丸机废气经过各自的处理设施收集处理后,通过不低于15米高排气筒排放。模壳焙烧炉废气经水膜除尘器处理后通过15米的排气筒排放;中频炉废气经布袋除尘器处理后通过15米排气筒排放;抛丸机废气经布袋除尘器处理后经15米排气筒排放;其他工艺废气经集气罩收集后通过15米的排气筒排放。固废固废分类收集。生活垃圾由环卫部门统一收集处理;一般固废部分由物资公司回收,部分实行卫生填埋。危险固废委托有资质的单位处理,并设危废暂存库。固废分类收集。生活垃圾已由环卫部门统一收集处理;一般固废部分由物资公司回收,部分由该厂自身回收。危险固废委托有

13、资质的单位处理,设危废暂存库。噪声噪声治理措施主要合理布置设备位置、安装减振垫、加强日强检修和维护厂区内设备位置布置较合理、已安装减振垫表6项目主要原辅材料一览表序号原辅材料名称数量单位1废铁2500t/a2石蜡5t/a3石英砂900t/a4碳钢2000t/a5机油0.54t/a6乳化液1t/a7球墨铸铁500t/a8氯化铝48t/a9氯化氨10t/a10树脂60t/a11海砂1000t/a工艺流程简述:本项目主要从事精铸型材及阀门成品加工,自行熔铸件生产工艺含制模、铸造。主要工艺流程如图12:图1 阀门制造蜡膜工艺流程图工艺流程说明:石蜡经电炉熔化,温度90,注好的蜡模用水冷却,冷却水循环使

14、用,每月排放2次。修模产生的石蜡边角料直接回到熔蜡搅拌工序,不形成固废。蜡模浸的涂料为水玻璃和石英砂按18配合而成,涂料30%回用,剩下添加新的水玻璃和石英砂。上砂后到氯化铝槽内固化,固化时间为15min,干燥时间45min,再重复三次上述的上砂、固化工序。氯化铝由企业按12比例与水配合而成,槽液半年更换一次。脱蜡采用蒸汽加热,温度8595,由生物质锅炉提供,熔出的石蜡进入脱蜡池(加入约1%盐酸),上部为液态石蜡和聚乙烯蜡,由泵抽回储蜡池重复使用,下部废水每日溢流排放,池底沉淀每月捞取一次。砂模需要经模壳炉烧制,模壳炉采用生物质加热,烧制时间约3h,加热温度800。铁皮经过电炉熔化,倒入模壳,

15、电炉冷却水循环使用,不排放。浇注工序只在夜间进行,白天不生产。模壳经高温加热处理后,有机物全部炭化挥发,因此当钢水注入砂型时无CO产生。落砂采用振壳机,气割的丙烷及氧气由气瓶提供。割冒口产生的边角料直接回炉,不形成固废。采用CO2保护焊机进行补焊,角向磨光机打磨表面。表面处理采用抛丸机。铸造工艺流程:(废钢)浇 铸通 砂焊 接退 火抛丸除尘毛 坯噪声、固废噪声、固废、废气噪声、固废固废打 磨固废噪声、固废、废气溶 化图2 铸造工艺流程图铸造工艺流程简述: 在烧制模壳过程中同时进行浇铸。废铁溶化后注入模壳,等待自然冷却。浇铸完成后采用人工通砂。退火炉采用电能,电炉冷却水循环使用,不外排。通砂后,

16、经打磨、焊接、退火、抛丸除尘后,最终形成毛坯。表三主要污染源、污染物处理和排放流程:一、废水生活污水:本项目产生的生活污水经化粪池预处理排入市政污水管网,集中送至污水处理厂处理达标后外排。生产废水:本项目所产生的生产废水为蜡膜冷却水,冷却水自然降温后经冷却水回用系统处理后循环使用,不排放。冷却水回用系统图3污水排放示意图 二、废气项目排放废气包括有组织废气和无组织排放废气。有组织废气主要为烟尘、非甲烷总烃、颗粒物。烟尘、非甲烷总烃、颗粒物废气主要来自抛丸、打磨、脱蜡、烧模壳及落砂等工序。无组织排放废气为颗粒物。无组织颗粒物主要来自抛丸机工艺和打磨工序中产生的金属粉尘。三、噪声项目主要噪声源有中

17、频电炉、抛丸机、风机等设备。四、固体废弃物本项目产生的一般固废是办公生活产生的生活垃圾、收集粉尘。生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运;收集粉尘等由物资公司回收进行资源化处理。危险固废是废机油,委托有资质单位处理,并设危废暂存库。表四 废水监测结果废水监测结果生活污水:本次生活污水监测点位设置在项目进入园区管网前的下水井中。监测项目有pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、动植物油共7项,监测频次为4次/天, 测2天。1、 生活污水监测结果及分析2015年10月27日-28日,浙江中实检测技术有限公司对该项目生活污水进行了检测,检测结果如表7。 表7 生活污水检

18、测结果及分析 单位:mg/L,pH无量纲项目日期频次pH值化学 需氧量氨氮悬浮物阴离子表面活性剂五日生化需氧量动植物油10.2710:007.126411911250.05(L)3799.0311:307.246381981320.05(L)3748.6514:007.066512001040.05(L)3827.5616:007.176721971180.05(L)3968.1210.2809:007.097062061270.05(L)4278.6511:007.117202021320.05(L)4227.1914:007.217182021160.05(L)4166.5415:007.

19、156892041280.05(L)4198.33排放标准695003540020300100达标情况达标未达标未达标达标达标未达标达标备注“(L)”表示检测结果低于方法检出限检测结果中(2015年10月27日-28日),pH值、悬浮物、阴离子表面活性剂、动植物油浓度均达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中所要求的第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准,均达标排放;化学需氧量、五日生化需氧量未达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中所要求的第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准;氨氮浓度未达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)排放限值。整改后2

20、015年11月18日-19日,企业委托浙江中实检测技术有限公司再次对该项目生活污水10月27日-28日中不达标项目进行了检测,检测结果如表8。表8 生活污水检测结果及分析项目日期频次化学需氧量氨氮五日生化需氧量11.1810:001383.2142.811:301493.2644.614:001323.4841.816:001373.2742.611.1909:001313.4241.211:001373.5142.514:001363.4342.315:001383.2942.6排放标准50035300达标情况达标达标达标备注“(L)”表示检测结果低于方法检出限经企业环保整改后再次检测结果中

21、(2015年11月18日-19日),化学需氧量、五日生化需氧量均达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中所要求的第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准,均达标排放;氨氮浓度达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)排放限值。综上,结合两次检测结果:该企业生活污水中化学需氧量、五日生化需氧量、pH值、悬浮物、阴离子表面活性剂、动植物油浓度均达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中所要求的第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准,均达标排放;其中氨氮浓度达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)排放限值。表五、废气监测结果废气监

22、测无组织废气:在厂界外上风向设一个采样点,在厂界外下风向设三个采样点,监测项目为颗粒物,采样频次为3次/天,共测2天。同时监测风向、风速、气温、气压等气象参数。有组织废气:根据固定污染源废气监测技术规范(HJ/T 397-2007)对该项目的有组织废气进行监测,模壳炉的监测项目为烟尘、氨气、非甲烷总烃,中频炉的监测项目为烟尘,抛丸机的监测项目为颗粒物,监测点位如下图所示,监测频次均为3次/天,共测2天。1#中频炉+退火炉炉布袋除尘器1#模壳炉水膜除尘器2#图4 中频炉及退火炉的废气排放与监测点位图5 模壳炉的废气排放与监测点位抛丸机脉冲布袋除尘器3#图6 抛丸机的废气排放与监测点位中频炉+覆膜

23、砂布袋除尘器4#图7 中频炉及覆膜砂排气筒的废气排放与监测点1、无组织废气结果及分析2015年10月27日-28日,浙江中实检测技术有限公司对该项目无组织排放的颗粒物进行了检测,检测结果如下。表9 气象观察结果表日期观察时段风向风速(m/s)气温()气压(kPa)天气状况10.2714:00-15:00西南风2.326.2100.9晴15:30-16:30西南风1.325.8101.2晴17:00-18:00西南风1.524.2101.4晴10.2809:00-10:00南风2.626.2100.9晴10:30-11:30南风1.226.110.3晴11:50-12:50南风0.825.810

24、1.4晴表10 无组织排放检测结果表单位:mg/m3日期监测点位样品名称颗粒物标准限值1.010.27上风向1#(3次)依次浓度0.122、0.141、0.133一次最大值0.141达标情况达标下风向2#(3次)依次浓度0.202、0.209、0.204一次最大值0.209达标情况达标10.28上风向1#(3次)依次浓度0.128、0.146、0.138一次最大值0.146达标情况达标下风向2#(3次)依次浓度0.200、0.218、0.209一次最大值0.218达标情况达标由检测结果可知,验收检测期间,厂界无组织颗粒物排放浓度达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织排放监

25、控浓度限值。2、有组织废气检测结果及分析2015年10月27日-28日,浙江中实检测技术有限公司对该项目有组织废气进行了检测,检测结果如下。表11 中频炉+退火炉废气检测结果及分析工艺设备名称及型号1#中频炉+退火炉排气筒处理器名称布袋除尘器测试时间2015.10.272015.10.28工况负荷76%77%排气筒高度m15管道截面积m20.2827检测时间10.2710.28标干流量m3/h10951144119697110581105烟尘排放浓度mg/m329.930.428.523.026.825.4排放速率kg/h3.2710-23.4810-23.4110-22.2310-22.84

26、10-22.8110-2标干流量m3/h10911150118997110581105非甲烷总烃排放浓度mg/m39.138.958.718.878.398.57排放速率kg/h9.9610-31.0310-21.0410-28.6110-38.8810-39.4710-3标干流量m3/h10911150118997110581105氨气排放浓度mg/m30.830.850.830.760.790.75排放速率kg/h9.0610-49.7810-49.8710-47.3810-48.3610-48.2910-4排放标准烟尘非甲烷总烃氨气排放浓度排放浓度排放速率排放速率150mg/m3120m

27、g/m310kg/h4.9kg/h达标情况达标表12 模壳炉废气检测结果及分析工艺设备名称及型号模壳炉排气筒处理器名称水膜除尘器测试时间2015.10.272015.10.28工况负荷76%77%排气筒高度m15管道截面积m20.2827检测时间10.2710.28标干流量m3/h335832753443257726782175烟尘排放浓度mg/m365.865.268.961.862.762.2排放速率kg/h0.2210.2140.2370.1590.1680.135标干流量m3/h336132923440257726782175非甲烷总烃排放浓度mg/m37.057.396.956.82

28、6.747.04排放速率kg/h2.3710-22.4310-22.3910-21.7610-21.8010-21.5310-2标干流量m3/h336132923440257726782175氨气排放浓度mg/m30.510.590.620.520.560.59排放速率kg/h1.7110-31.9410-32.1310-31.3410-31.5010-31.2810-3排放标准烟尘非甲烷总烃氨气排放浓度排放浓度排放速率排放速率200mg/m3120mg/m310kg/h4.9kg/h达标情况达标表13 抛丸机废气检测结果及分析工艺设备名称及型号抛丸机处理器名称布袋除尘器测试时间2015.10

29、.272015.10.28工况负荷76%77%排气筒高度m15管道截面积m20.0707检测时间10.2710.28标干流量m3/h648065787088653064366939颗粒物排放浓度mg/m324.725.325.625.524.424.8排放速率kg/h0.1600.1660.1810.1670.1570.172排放标准排放浓度120mg/m3排放速率3.5kg/h达标情况达标表14 2#中频炉+覆膜砂排气筒废气检测结果及分析工艺设备名称及型号2#中频炉+覆膜砂排气筒处理器名称水膜除尘器测试时间2015.10.272015.10.28工况负荷76%77%排气筒高度m15管道截面积

30、m20.2827检测时间10.2710.28标干流量m3/h152261529214723120171030911538烟尘排放浓度mg/m334.636.532.633.532.934.7排放速率kg/h0.5270.5580.4800.4030.3390.400标干流量m3/h152011532414693120171030911538非甲烷总烃排放浓度mg/m38.458.228.347.968.127.85排放速率kg/h1.2810-21.2610-21.2210-29.5610-28.3710-29.0610-2排放标准烟尘非甲烷总烃排放浓度*排放浓度*排放速率*150mg/m31

31、20mg/m310kg/h达标情况达标检测结果表明,验收检测期间,项目中频炉、模壳炉产生烟尘浓度排放达到工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级标准要求,其他有组织废气的排放浓度和排放速率达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级标准,氨废气的排放速率达到恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)的要求。综上所述,验收检测期间企业废气达标排放。表六 噪声监测结果噪声检测结果厂区东侧为隆程锻件有限公司;北侧为园区道路通泰路;南侧为浙江明森玩具厂;厂区西侧为浙江云彩彩印包装有限公司(详情见附件3)。分别于厂区东、南、西、北角各设一个监测点,每个点位昼、夜各测1

32、次,测2天。抛丸机为:昼间1次每天,共2天。中频炉为:夜间一次每天,共2天。检测结果如下表所示。表15 厂界噪声检测结果单位:dB(A)采样时间序号测点名称测定 时间噪声级dB(A)主要噪声源10.27昼间1厂界东侧10:4263.2生产2厂界南侧11:1963.9生产3厂界西侧11:0955.0生产4厂界北侧10:5045.7生产10.27夜间1厂界东侧22:0554.7生产2厂界南侧22:0254.4生产3厂界西侧22:2045.7生产4厂界北侧22:1341.7生产10.28昼间1厂界东侧10:4362.8生产2厂界南侧11:1762.6生产3厂界西侧11:1454.5生产4厂界北侧10

33、:5245.9生产10.28夜间1厂界东侧22:0754.9生产2厂界南侧22:2954.5生产3厂界西侧22:2246.6生产4厂界北侧22:1441.8生产10.27昼间抛丸机距设备外1米处10:5585.0机械10.27夜间中频炉距设备外1米处22:19100.0机械10.28昼间抛丸机距设备外1米处11:1584.7机械10.28夜间中频炉距设备外1米处22:1194.9机械检测结果显示,验收检测期间,该企业昼间及夜间厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准(昼间65dB、夜间55dB)。监测期间工况:我站在2015年10月27日28日对浙江巨马

34、泵阀有限公司进行了验收监测。此验收监测期间工况如下: 表16 验收监测期间工况10月27日10月28日设计产能实际产能生产负荷设计产能实际产能生产负荷阀体4.7吨3.6吨76%3.1吨2.4吨77%涡轮箱体2.2吨1.7吨3.2吨2.5吨蝶阀6.4吨4.9吨7.0吨5.4吨消耗电量/4710度/4721度/消耗水量/19吨/19.5吨/表七 环保检查结果1、该项目的建设按照要求完成了环境影响报告表编制,在建设中基本做到了“三同时”,并及时申请进行验收监测。2、该项目各项措施落实情况较好,基本落实了环评和环评批复中提出的污染治理措施,具体落实情况见表17。表17 环评、环评批复、验收情况一览表分

35、类环评要求环评批复验收情况废水生产废水经冷却水回用设施处理回用、生活污水经化粪池处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级标准后纳入市政管网,送至污水厂统一处理。废水集中处理,达到污水综合排放标准(GB8978-1996)所规定的三级标准后,方可纳入市政污水管道,进入城市污水厂统一处理。2015年10月27日-28日检测结果中,化学需氧量、五日生化需氧量未达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中所要求的第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准;氨氮浓度未达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)排放限值。经企业整改后,2015年11月18日-19日

36、再次对该项目生活污水10月27日-28日中不达标项目进行了检测,均已达标,生活污水经化粪池处理,氨氮达到工业企业废水中氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)排放限值,其他各项污水检测项目均达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级标准。生产废水经冷却水回用设施处理后回用,废气项目中烟(粉)尘废气的排放达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)新污染源大气污染物排放限值中的二级标准和工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)中二级标准后通过15米的排气筒排放。无组织排放设定卫生防护距离内无环境敏感点。项目中烟尘废气执行工业炉窑大气污染物排放标准(G

37、B9078-1996)中二级标准。生产过程中产生的各种废气必须采取有效的治理措施,以消除对周边环境的污染。烟尘浓度达到工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)的二级标准要求后,模壳焙烧炉和中频炉废气分别通过15米的排气筒排放;氨气排放速率达到恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)中二级新扩改建标准项目后通过高度为15米的排气筒排放,非甲烷总烃和颗粒物的排放浓度和排放速率达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的二级标准后通过高度为15米的排气筒排放;无组织废气达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织排放监控浓度要求。固废生活垃圾分类回收,

38、废料由专门单位回收利用,固废定期清运、卫生填埋、危险固废委托有资质单位处理。项目产生的各种固废必须妥善处置,不得随意堆放。在厂区内应设置防止雨水冲刷和能抑制扬尘作用的固废堆放设施及垃圾箱,及时做好清运、回收利用和无害化处置工作。生活垃圾由环卫部门统一清运;生产产生的一般固体废物部分由本公司回收,部分资源化处理;危险固废委托有资质单位处理,并设置危废暂存库。噪声厂界噪声标准执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准。厂界噪声排放应达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准。验收监测期间,该企业昼夜间各厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标

39、准(GB12348-2008)中3类标准(昼间65dB、夜间55dB)。3、建立了有关环保管理规章制度。环保档案已建档,并有专人管理。环保档案内容有:环境影响评价报告表、环保局批复、各项环保规章制度、环保设施运行维护记录等。4、企业按照浙江省“放心熔炼企业”放射性管理标准的相关要求,已配备了辐射检测仪器,并做好了原材料、生产过程、产品等的放射性检测工作,并做好了相关的台账。5、环保工作由办公室负责(兼职),分工明确,责任到人。但公司尚无监测人员和监测能力。6、该公司应急机构完善,职责分明,应急计划实际,应急程序可行,并就各项污染事故处置规定了具体的程序。公司在生产车间、仓库等处配备了灭火器、消防栓。固(液)体废物得到了妥善处置,产生的生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运;收集粉尘等送至由物资公司回收进行资源化处理;精加工废料、试压次品由本厂回收;危险固废是废机油,委托有资质单位处理,并设危废暂存库。7、建设期间和试生产阶段未发生扰民和

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