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1、本 科 生 毕 业 论 文 题 目： 浅谈钢筋工程质量控制要点 学习中心： 层 次： 专 业： 年 级： 学 号： 学 生： 指导教师： 完成日期： 内容摘要在工程质量控制中，钢筋工程应该属于重点控制目标，钢筋工程施工是建筑工程不可或缺的重要组成部分。钢筋工程属于隐蔽型的工程项目，其特点为工程量一般较大，而施工范围则较为广泛，该特点也决定了钢筋工程在建筑领域的重要地位，其施工质量的好坏直接影响到整个工程的质量。近年来，各地在加强建筑工程质量控制的同时，对钢筋工程的施工质量越来越重视，也更为关注钢筋工程质量的检测，采取各种措施加以控制，减少了钢筋工程事故的发生，在施工操作中应根据各个工作环节控制
2、质量。随着技术的不断发展，建筑行业对钢筋工程的质量要求也是与日俱增，在施工过程中究竟应该如何控制钢筋工程的质量问题就成为了一个值得探讨的问题。本文根据自己多年的经验，根据现行的有关制度、施工规范以及验收标准，并结合有关的实际经验。对钢结构质量控制问题进行相关的探讨，提出了各个工作环节应该注意的事项，并提出自己的认识。关键词：钢筋工程；建筑施工；质量控制；原材料；加工；制作；验收目 录内容摘要2目 录3引 言4续 言51材料进场51.1 钢筋型号和性质不明51.2 钢筋出厂质量合格证和试验报告单52要按有关标准规定的频率对进场钢筋力学性能进行抽检及外观检验52.1 抽取材料进行力学性能试验52.
3、2 钢筋的外观检查62.3 钢筋的保管.6 2.4 钢筋的质量控制.6 3钢筋加工制作 83.1 对图纸的工程数量进行详细复核83.2 钢筋的调直方式及现场编号84钢筋焊接114.1 钢筋的焊接与加工方式114.2 钢筋焊接完成后的外观检查115钢筋的安装 135.1 主筋安装就位要正确135.2 钢筋的保护层厚度145.3 钢筋绑扎前的图纸审查156钢筋安装维护157钢筋隐蔽工程验收158钢筋工程质量控制监理常见问题及解决方法159结语17参考文献18引 言钢筋工程属于隐蔽工程，其原材料的质量、加工的工艺、焊接绑扎和安装质量的好坏都会直接影响到钢筋混凝土结构的强度、承载能力、抗震能力等性能。
4、在钢筋工程施工中，不规范的操作、不合格的原材料等原因造成的缺陷都会危害结构，造成质量隐患。因此，必须采取严格规范的措施来管理和操作，确保结构工程的质量。本文对钢筋在工程中的质量控制进行简单介绍，简述现场钢筋工程施工中的质量控制过程。绪言钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，重视钢筋施工是保证钢筋混凝土质量的重要途径。在现浇钢筋混凝土结构质量控制中，钢筋工程的质量控制是其必然的重点之一，设计图纸、钢筋混凝土工程施工质量验收规范及相关标准图集是监理工程师进行质量控制的主要依据。目前监理单位、施工单位对钢筋的品种、规格、数量、间距控制得较好，在这几方面一般不会出现多大问题。钢筋工程的施工包括配料、
5、加工、绑扎、安装等实施过程，在建筑施工中，要确保钢筋工程质量，必须加强以下方面的质量控制。1材料进场1.1由于各方面原因，钢筋在运输和储存时标牌损坏和失落，造成进场的钢筋型号和性质不明，不同品种的钢筋混合堆放，不利于材料的正常使用。另外，若钢筋无出厂质量合格证和试验检验报告单，钢筋质量得不到保证，存在安全隐患。1.2钢筋应有出厂质量合格证和试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有相应标志。在材料进场前应对每批钢筋按规定频率进行抽检并检查外观质量情况。针对钢筋的不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家，必须做到分批验收、分别存放，不得混合堆放，且应设立识别标牌，标明其品种、等级、直径及数量等数据。钢筋在
6、运输和储存过程中，应避免锈浊和污染。钢筋应堆放在仓库（棚）内，露天堆放时应垫高并加以遮盖。2要按有关标准规定的频率对进场钢筋进行抽检及外观检验2.1钢筋进场后，应按有关标准规定的频率抽取材料进行力学性能试验，按现行GB/T228、GB/T232标准进行各项力学性能试验，使其符合GB1499的等级要求，合格后方可使用。在钢筋力学性能试验中，拉伸、弯曲等几项指标均应符合国家现行标准的规定，并应根据实际情况相应增加如重量偏差、强屈比等抗震性能等试验项目，这样才能保证进场钢筋材料的力学性能满足设计规范要求，保证工程质量。如果未对进场钢筋进行力学性能抽检，有可能将力学性能不良的钢筋使用在工程中，这样直接
7、影响混凝土构件的强度和刚度，使其无法承受设计要求的荷载，使混凝土构件产生裂缝甚至变形。根据混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）标准规定，对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。2.2钢筋进场时应加强外观检查，要求钢筋表面应保持洁净，无损伤。油渍和铁锈等在使用前应清除干净，带有颗粒状老锈的钢筋不得使用在工程上。钢筋锈浊后直径减少会影响强度。另外，当钢筋外
8、观质量明显缺陷时，包括裂纹、结巴、分层、麻面、表面油污或因机械损伤造成的钢筋界面局部减少，冷拉钢筋的局部颈缩等因素，都会影响到钢筋的强度，严重时将造成钢筋混凝土构件断裂等质量事故。2.3当钢筋进入施工现场后，必须严格按批次规格、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆放在仓库式料棚内，如果条件不允许时，要选择比较高的地势，土质要平整结实、最好在平整的露天场地存放，钢筋下最好用木头铺垫，距离地面要保持不小于20毫米，以防钢筋锈蚀和污染避免锈蚀和污染钢筋。在对方钢筋处需要挖排水沟，。钢筋成品进而便于水的排放，要按照工程的编号和钢筋的型号排列，便于使用和存放。2.4钢筋加工主要包
9、括调直、切断和弯曲成型，其质量控制措施主要是：1）在钢筋的可能会伤及钢筋的表面，调直过程中要控制好调直机与压轴之间的间隙。根据钢筋的性能和磨损情况，通过试验确定调直模合适的偏移量，从而保证钢筋的调直质量。2）切断钢筋时为了获得准确的钢筋尺寸，要拧紧定尺卡板的紧固螺丝，适当的调整切断机的固定切片。3)在钢筋弯曲成型时，保证成型后的尺寸准确，采取的措施是加强钢筋的下料管理，以实际情况与以往的经验为依据确定钢筋下料的调整值。为了下料画线准确，必须，对形状比较复杂或制定正确的划线程序，合适的操作参数要通过试弯确定。钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接和机械连接。钢筋的搭接长度及接头位置要
10、符合混凝土结构工程施工质量验收标准的相关规定。钢筋焊接的接头形式要符合设计文件及钢筋焊接及验收规范。钢筋机械连接接头有套筒挤压接头、钢筋锥螺纹接头、钢筋直螺纹接头等，必须满足相应接头的连接技术规程。对于钢筋工程质量管理点的设置来说，它主要包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量 在钢筋工程质量的预控中，首先，对于钢筋的出厂证明和相关联的实验报告应该严格审查， 从而保证钢筋各项指标的稳定；其次，要强化对工作人员的技术培训，是工作人员掌握基本的操作要求及相
11、关的行为规范。最后，要确保严格遵守工程要求和下料单配备材料， 在工程开始之前，应该预先弹线，基层的上道工序要进行认真审查，要严查工序的交接情况；对频繁使用的工具要进行定期的检测，焊接人员应该凭证上岗，在焊接前应该进行相关工艺上的实验，检查各种工具的质量问题，需要强调的一点是，其实用的焊剂必须经过烘干。如果 焊后夹具不宜过早放松 钢筋的断头倾斜的角度过大的话，则需要切断。对于焊接的通过电流和时间的选择则需要通过钢筋的直径来决定。钢筋焊接完成后，都需要进行相关的力学实验，和外观质量的检查。 对于生产出的钢筋要采取保护的措施。要有专门人进行看守，严禁钢筋被踩踏，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，同时
12、在焊接过程中也应该注意以下几点：1）在工程施工中通过对各个环节的质量控制,可解决施工中常见的钢筋工程质量问题。2）严格遵守施工工艺标准施工，同时做好预检工作。3）严格作业指导书制度。为了确保工程质量，在星星每道工序之前都应有专门人员制定指导书，明确作业条件、操作工艺、分户检验的质量标准和成品保护措施等内容并对施工班组进行交底4）当要求工程框架节点处钢筋较密时，施工时各节点部位钢筋如发生矛盾不得随意切断或减少钢筋，应按设计及规范要求施工。5）所有生产出的产品必须有合格证和检验报告，杜绝使用不合格产品。6）柱筋或剪力墙筋拨生偏移时，根据柱高的计算规定，按1：6坡度进行调整。7）对绑扎接头进行检查，
13、接头要三道扣进行绑扎，调整不正确的弯钩朝向。3钢筋加工制作钢筋在加工前要复核设计图纸的工程数量（型号、根数、长度等）再下料。3.1首先在加工钢筋前，要对图纸的工程数量进行详细的复核，包括钢筋型号、根数以及长度等。要从最原始的钢筋图开始复核，详细计算每一根钢筋的位置、数量，并增加一定的调整值，不可单纯只复核其工程数量汇总表。其次，要加强对钢筋的配料管理，钢筋会因弯曲使其长度弯化，在配料中不能直接根据图纸尺寸下料，必须对混凝土保护层、钢筋弯曲类型、弯钩等确定相应的长度调整值。如果未复核图纸的工程数量就盲目下料，一方面下料长度过长会造成材料浪费，不经济。过短则钢筋长度或弯曲角度不符合设计要求，导致入
14、模困难或混凝土保护层不符合要求。另一方面在图纸出现错、漏的情况下，不能及时发现错误，造成更大的损失。级钢筋末端需作180弯钩时，其圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3倍。、级钢筋需做90或135弯钩时，对于级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍；级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。级钢筋制作箍筋时，应做135的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直长度应不小于箍筋直径的10倍。同时箍筋下料和制作时应考虑梁、柱，主筋外轮廓（外包尺寸），即为箍筋的内包尺寸。主筋的下料应考虑到主筋的搭接方式，搭接长度，搭接位置和锚固长度，既要保证符合要求，
15、又要力争钢筋头尾浪费最少。3.2盘圆钢筋如果在使用前不采用一定的方式调直，而仅靠现场施工时人工拉直，会使钢筋达不到应有的伸长率，这样的钢筋在实际应用中无法及时参与结构受力，从而影响整体结构的受力性能，存在质量隐患。钢筋的冷拉调直宜优先采用机械方法，如在采用冷拉方法调直钢筋时，不控制最大冷拉率，施加应力过大，将会使钢筋过度拉伸，出现钢筋脆性增强、延伸率降低，截面面积减小等问题，对结构使用非常不利。根据混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）标准规定，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。要控制冷拉率，在钢筋冷
16、拉前，施工单位应选用符合要求的机具或设备进行钢筋调直，当采取送料加工的形式时，所选择的加工厂(场)应采用钢筋调直机进行加工。质量监督人员应加强对施工现场已制作好的钢筋成品特别是小直径钢筋成品的质量抽查，对不符合要求的钢筋，坚决不准使用。钢筋制作开始时施工专职质检员和专业监理工程师应提前介入到制作场地进行抽查，以确保钢筋的制作质量和减少不合格产品的返工量。钢筋制作后应按图纸的钢筋编号，分别堆放并挂牌，以免混淆；属加工场制作的钢筋应出具合格证。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格
17、后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯
18、曲： 钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑
19、。 a.直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度 c.箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 （1）墙 墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅
20、花点绑扎。4钢筋焊接焊接工序是关键工序，操作工艺的好坏直接影响焊接接头的质量，焊接接头出现了质量问题，将直接影响到结构工程的质量。现有钢筋焊接大多数采用人工操作的方式。这样的情况下，焊工素质的高低直接影响到钢筋焊接接头的质量，所以加强考试无合格证的焊工，在操作技能、熟练程度等方面均有可能出现欠缺，不能保证焊接质量。4.1焊条型号与钢筋规格种类不匹配也不保证焊接质量。由于焊条的型号不同，其性能、适用范围也不同，焊工在没有完全了解性能的情况下，随意选择焊条型号，导致其于钢筋型号不相匹配，盲目使用后无法保证焊接接头质量。使用以受潮电焊条也不能保证焊接质量。由于焊条的运输或存放不当，使焊条受潮，药皮变
21、质失效，使用这些焊条会因为湿度太高而造成焊接熔池中的气体来不及逸出而停留在焊缝中形成气孔，影响焊接接头质量，其力学性能达不到设计要求。另外，对于图纸已经明确的焊接方式，不能采用别的方式替代，以免对接头性能造成影响，从而影响整个构件的受力性能。钢筋焊接加工时，如果操作平台或模板不平整，会影响到钢筋加工质量，使钢筋接头不够平顺，可能无法满足施工要求。而对于刚焊接好的钢筋接头，由于温度较高，放在不平整的场地上或对方过高，焊好的钢筋接头容易折弯，甚至接头会产生裂缝，影响到焊接接头的强度及钢筋绑扎安装质量不合格。而网片成型后，在搬运时随意扔施摔、堆放或由于堆放时地面不平，堆放过高、搬运频繁等情况，都可能
22、引起钢筋骨架变形甚至出现裂缝，这些都存在质量隐患。4.2钢筋焊接完成后，应对焊接接头逐个进行外观检查，并达到如下要求：接头焊接饱满均匀，无裂缝、气孔、夹渣，钢筋表面无明显烧伤、咬肉等缺陷。接头以下钢筋轴线的偏离不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不大于2mm。接头处弯折角度不得大于4。四周焊包突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。对于外观检查不合格的应切除重焊，或者采取补强焊接措施。5钢筋的安装5.1柱、梁主筋安装时，除应按图纸要求的钢筋根数、规格安装外，应特别注意主筋安装就位要正确（即标高、轴线、位置应正确，保护层厚度应标准）；搭接长度和锚固长度应符合施工规范要求，同时，梁主筋同截面搭接面积百分
23、率的符合GB50204规范要求。 柱筋应在封柱模前先绑扎保护层，梁筋则应在板筋施工前先绑扎保护层，保护层采用高标号砂浆做垫块时，垫块制作时可加107胶帮助胶结；其次，垫块养护时间应足够。梁柱的箍筋安装时，应注意梁、柱头筋是否要求加密，梁柱交汇的核心箍筋可留柱去梁，不允许留梁去柱或放空，箍筋安装时应开口错开，平直长度允许偏差为1倍直径。板筋安装除按图纸要求的规格、尺寸、间距外，应注意起止第一根钢筋距边不大于5cm，属双向板考虑时，正弯矩受力筋应满绑，属单向板设计时，正弯矩受力筋可梅花绑扎，但四周两排应满绑，单向板短边筋应安装在最底层。板负弯矩筋安装时，应特别注意负弯矩筋有效高度的控制，负弯矩筋在
24、板四个大角位置重叠处负筋不允许减少。板的负弯矩筋的分布除按设计要求的间距布设外，分布筋应连续，不允许有间断。直至与同向负弯矩筋有足够搭接时止，板的负弯矩分布筋除起架立固定作用外，同时也是受力筋。、根据设计要求基础底板钢筋保护层垫块采用50mm花岗岩边角料垫块，间距1.0m梅花形布置。底板侧面采用40mm塑料卡控制保护层厚度。、基础梁用塑料卡。、所有墙体采用塑料卡间距1.0m梅花形布置控制钢筋保护层厚度。、柱采用直径为30mm专用塑料卡作保护层，框架柱方柱距柱边200mm，纵向间距1.0m，每面两排布置，框架柱圆柱间距1.0m梅花形布置。、梁底采用25mm厚花岗岩垫块，梁侧采用25厚的专用塑料卡
25、作保护层。、大理石垫块，光面向上，毛面向下。本工程钢筋直径16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接，16mm的钢筋采用搭接，直螺纹连接应用在基础底板、基础主梁、剪力墙、框架柱、框架梁和部分楼板，搭接主要应用在剪力墙和楼板。钢筋连接位置表结构部位连 接 位 置备 注底板下铁跨中1/3范围内设置在同一构件内机械接头应相互错开，在任一机械接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内。基础梁下铁跨中1/3范围内底板上铁支座处1/3范围内基础梁上铁支座处1/3范围内楼板下铁支座处1/3范围内楼板上铁跨中1/3范围内梁下铁支座处1/3范围内梁上铁跨中1/3范围内框架柱主筋钢筋甩头距楼板面不小于50
26、0mm且不小于hc及Hn，接头位置必须错开不小于35d。墙体竖向筋采用搭接时：钢筋甩头距楼板面不小于1.2LaE,接头位置必须错开500mm。采用机械连接时：钢筋甩头距楼板面不小于500mm,接头位置必须错开35d。墙体水平筋墙体水平钢筋搭接长度LlE,且相邻接头错开不小于500mm,沿高度每隔一根错开搭接。保证钢筋的数量、规格、连接方式按均按图纸施工。钢筋甩筋满足规范要求及方案要求。5.2钢筋的保护层厚度不够必然会削弱混凝土与钢筋共同工作的退囊力，钢筋会无法发挥其受力能力。构件承受荷载后，钢筋与混凝土产生滑移，承载能力明显降低，且形成构件表面的裂缝。没有足够的保护层厚度，将破坏钢筋表面的氧化
27、膜，钢筋受到氧气和水的作用而生锈，钢筋锈浊，体积膨胀，在构件表面会形成顺着钢筋的纵向裂缝，有的还会在构件表面形成锈蚀斑点。5.3钢筋骨架或钢筋网在绑扎前，施工技术人员应对图纸进行详细审查，并向操作施工班组进行技术交底，将主、次刚进的绑扎安装位置交代清楚。另外，还需要加强钢筋制作安装工作的自检和隐蔽工程的验收，查出质量问题应及时整改。对于制作好的钢筋骨架或钢筋网，要求必须具有足够的刚度和稳定性。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时亦采用点焊焊牢，必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋必须全部扎牢。除设计有特殊规定外，柱和梁中的箍筋应与主筋垂直。6钢筋安装维护钢筋安装完成后应在钢筋隐蔽过程中
28、派专人进行跟班维护，钢筋维护的主要任务是对隐蔽过程人为的踩筋或污染钢筋进行监督和保护，同时对已出现的钢筋移位、变形、脱绑、污染和负弯矩筋有效高度改变的维修和校正，护筋的重点是柱筋移位和板负弯矩筋的有效高度的改变。7钢筋隐蔽工程验收钢筋隐蔽可以完整分项报验，也可以分阶段报验；在工期紧张时，钢筋可以施工段或梁、板正弯矩筋与板负弯矩筋分开报验，但无论是何种报验形式，其报验手续和报验条件应符合要求。钢筋隐蔽验收时，应在拟验收前24小时，填报隐蔽验收通知单。钢筋隐蔽验收条件：钢筋已自检合格，并填写隐蔽记录同时提供有关质量保证资料和下道工序所需的施工方案和质量保证措施。钢筋自检主要应包括：钢筋的就位正确情
29、况。对梁板而言应特别注意梁筋面的标高。符合钢筋隐蔽条件时，专业监理工程师应签署验收意见，未经专业监理工程师验收签证，不允许私自隐蔽。8钢筋工程质量控制监理常见问题及解决方法对于钢筋工程质量控制监理常见问题主要有以下几点：1）施工、监理人员对施工图理解不一致。其主要表现为两种情况，其一是施工图本身做法大样和采用的标准图集大样做法与图集做法不吻合；其二是施工单位从节约成本的方面考虑，从节约材料的方向理解施工图纸，此种理解可能理由不是很充分。在第一种情况下，施工各方意见很难达成一致，这时，监理师应以监理工作联系单的方式征求设计人员意见后作出决定，同时在有设计人员参加的图纸会审时请设计人员明确出现图纸
30、大样与图集大样不一致时，取谁优先是事先预防的一种好办法。出现第二种情况的时候较多，也难一一讲解，最重要的还是各方协调意见，最后达成共识。2）梁柱节点区域的核芯箍漏设、漏绑扎及钢筋净距不足。框架和柜架剪力墙结构应是具有较大延性的“延性结构”，设计应该依照的原则是强节点、强锚固；同时灾害调查报告说明，节点核芯区箍筋数量不足导致框架节点被破坏，节点核心区的混凝土在剪力和压力下出现裂缝，箍筋屈服甚至被拉断，柱的纵向钢筋被压曲引起的。为防止节点核芯区发生剪切破坏，必须保证节点核芯区混凝土的强度和配置足够数量的箍筋。近年来，随着新建筑抗震设计规范（GB50011-2001）的执行，引起了工作人员对上述情况
31、的关注。尽管如此，要解决此问题应以事前控制为主要手段。首先在开始施工前开始认真阅读施工图纸，弄清梁柱节点主要配筋情况和各种钢筋间的关系，做到期心中有数。其次要求施工单位在对操作人员交底时将核心箍和钢筋净距的重要性讲清楚并讲明操作要点。再次是在钢筋绑扎过程中进行现场指导，正确操作顺序是先将柱核心箍放置绑所到位，再将纵横框架梁主筋交叉穿入柱内确保足够的钢筋净距。最后是要重视钢筋工程的验收过程，在验收中即使解决发现的问题，避免造成更大的损失。这样既保证柱核心箍的正确设置、绑扎到位，又确保钢筋有足够的净距让混凝土充分握裹住钢筋，使节点核芯区混凝土密实并具有足够的强度，从而满足抗震要求。3）梁柱截面有效
32、尺寸不足问题。梁柱钢筋绑扎完成后，主筋到主筋的有效尺寸不合格。从构件抗弯截面系数的计算方式W=bh2/6中可以看出，梁柱截面有效尺寸对保证建筑物质量来说相当重要，造成截面有效尺寸不足的原因主要有：箍筋加工尺寸不合格，梁柱主筋完成绑扎后有效尺寸不达标。钢筋的绑扎没有到位。设计时梁柱的位置使其尺寸不够。对于这些问题，监理工程师要想控制梁柱的有关尺寸则需要：在施工前对绑扎加工样单进行核查，对样单有误的地方在施工中应更加注意，防止加工尺寸不满足要求；在梁柱钢筋初次绑扎的过程中，要求施工技术人员严格执行工作流程，在必要的情况下进行现场指导，使操作人员务必养成将主筋绑扎到位的良好习惯；对于梁柱设计等宽，则
33、优先应控制了柱箍筋尺寸满足设计要求，然后可要求施工单位在梁主筋间设计钢筋内撑，从而减少对梁断面的影响范围。4)各种构造钢筋错设、漏设。腰筋、拉筋、洞口加强筋、吊筋、附加箍筋等构造钢筋，应当在设计中要求施工严格的按照设计方案执行，施工单位往往不够重视，错设、漏设的现象时有发生。遇到这样的情况，首先应该再施工前要求施工方认真阅读施工图纸，弄清构造钢筋的设计要求及图集要求，做到有计划、有预期的施工。其次是在施工的过程中经常提醒施工单位技术人员注意构造钢筋的设置。再次是钢筋绑扎过程中要求加大巡视检期监理工程师应认真阅读施工图纸，弄清构造钢筋的设计要求及图集要求，做到期心中有数。最后是在钢筋工程检查验收
34、时必须将构造钢筋的纳入重点检查范围之一，发现构造钢筋错设、漏设现象要求施工单位整改。9结语综上所述，钢筋工程是一项重要的隐蔽工程，钢筋工程的质量控制关系到整个建筑工程的质量是否达标的重要问题。混凝土浇筑后难以检查其质量，而钢筋工程的缺陷，直接影响到钢筋混凝土构件的强度及刚度，在承受荷载后，可能会发生严重变形，甚至是构件破坏、断裂，造成质量安全事故。加强对钢筋的筛选，以及对钢筋的保管都是非常有必要的，更重要的是一定要重视钢筋工程整体的检测与控制，要将质量过关放在第一位，只有严抓钢筋工程的每个细微的环节才能更好的保证整个工程有一个良好的质量，才能使建筑的质量有一个质的飞跃。所以对钢筋工程的施工质量
35、应严格把关，按规定做好钢筋的检验，及时进行隐蔽工程验收，只有这样才能把我们钢筋工程质量上升到一个新的局面。以上就是我在钢筋工程施工中总结出来的一些质量过程控制的经验，这只是一些很普遍的很简单的，在钢筋工程中还有很多的质量问题没有在以上体现出来。在钢筋工程每一步的施工中都必须对其质量进行严格的控制。钢筋工程施工是建筑工程不可或缺的重要组成部分，近年来，各地在加强建筑工程质量控制的同时，对钢筋工程的施工质量越来越重视，采取各种措施加以控制，减少了钢筋工程事故的发生。参考文献1 付存冠. 钢筋焊接及验收规程.JGJ18-2003.2 侯军伟. 钢筋混凝土用钢第2部分，热轧带肋钢筋.GB1499.2-2007.3 沈柳义. 混凝土结构工程质量验收规范.GB50204-2002.
