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1、 目 录一、质量目标：1二、质量方针：1三、质量保证体系1四、施工队伍的选择及岗位管理制度2五、质量检查工作程序4六、质量管理要求5七、施工工程质量控制6八、材料进货及使用的控制14九、检验、测量设备的控制15十、质量联检制度15十一、质量分析会议制度15十二、成品保护制度15十三、质量通病防治16根据总体质量目标要求，本工程在施工过程中，必须从各分项制定行之有效的质量管理及保证措施，并逐一落实。为了确保达到预期质量目标夺取长城杯，特编制此创优方案。一、质量目标：1、总体质量目标：结构长城杯及竣工长城杯。2、分部工程质量目标序号分项工程名称质量目标验评标准1基础工程优良2主体结构工程优良3楼地
2、面工程优良4门窗工程优良5装饰工程优良6屋面工程优良7采暖卫生工程优良8电气安装工程优良9电梯工程优良10通风工程合格二、质量方针：优质、高效、求实，奉献给顾客完美理想的产品。三、质量保证体系1、组织保证体系项目经理部在施工中坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，全面执行ISO 9002-ISO 14000质量管理和质量保证体系，行使质量保证手册和程序文件，实行三级质量保证，在施工中设置专职质量检查员，严格实行“三检制”使工程施工中的每一道工序都在质量保证体系的监督之中进行。2、管理人员岗位责任制项目经理：对工程质量负主要责任，建立质量保证体系，确定各级人员的质量责任，根据本工程质量目标，安排
3、生产、定期检查、协调工作，总结工程质量现状，提出改进意见，处理质量事故。项目部主任（工长）：熟悉施工图纸及施工规范，负责本项目施工的全面工程质量，组织项目部人员严格按工程设计及施工方案指挥生产，解决工序交叉中出现的质量问题，严格检查，对不按工艺流程进行操作的要及时纠正，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。技术负责人：熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾，保证工程质量，对质量事故制定整改方案。质检员：严格按验收规范，工程设计图纸进行质量评定和监督检查，建立质量台帐、档案，及时向上级报告工程质量情
4、况，参加质量事故的分析处理。 材料员：必须保证工程所需要的材料、成品、半成品及时的供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用。 试验员：进行各种材料的复试工作，并将复试结果及时汇报技术部门，严格执行砼、砂浆配合比，试块及时送标养室。安全员：按照工程结构形式，制定安全施工计划，检查安全生产防护措施的落实。负责对各工序施工过程安全隐患的检查，同时提出整改隐患问题的方案。四、施工队伍的选择及岗位管理制度1、施工队伍的选择 劳务队伍素质的高低是影响工程质量目标的关键，因此在本工程施工队的选择上采用公开招标，公平竞争的原则，严格审查施工队伍资质等级，施工质量
5、综合能力，通过考核的方法，选出素质高，有同类工程施工经验的队伍，确保工程的工期质量安全。2、施工队伍质量管理体系图：技 术 负 责外 施 队 长全体工人水暖工长电工班长砼班长钢筋班长木工班长水暖工长电气工长砼工长木工工长钢筋工长章质检员测量员现 场 工 长3、全体工人上岗培训和考核制度组织全体工人认真学习国家现行规范及质量评定标准,分工种进行应知应会考试,考试不及格的不上岗,特殊工种必须持证上岗.4、所有工人一经录用，将实行挂牌施工，按建筑平面图标出各人的施工部位，张贴上墙，未经项目部工长、质检员批准不得随意更换工种或调整位置，以便进行质量检查及产品的可追溯性。砼成型后，项目部栋号质检及时进行
6、质量验评，并做好产品标识。钢 筋 工 岗 位 标 识 牌施工部位钢筋使用情况操作人施工队检查人工长： 班长： 质检员： 技术员：项目部检查人工长： 班长： 质检员： 技术员：检查结果网眼尺寸： 钢筋位移：搭接、锚固长度： 保护层：木 工 岗 位 标 识 牌施工部位操作人施工队检查人工长： 班长： 质检员： 技术员：项目部检查人工长： 班长： 质检员： 技术员：检查结果砼 工 岗 位 标 识 牌施工部位操作人施工队检查人工长： 班长： 质检员： 技术员：项目部检查人工长： 质检员： 技术员：检查结果五、质量检查工作程序1、施工过程检查报验程序见下图：项目部各分项工程施工完毕并经自检合格后，将自检
7、结果用粉笔写在相应的部位，班长复检认可后报施工队本项专业工长及质检验收，技术复检，并将复检结果填写在平面示意图中，凭此图上报给项目部质检组，质检组核验达标后，填写有关资料报监理进行验收，凡一次验收不合格后，工人一次罚款100元、班长200元，专业工长、质检、技术各罚款300元，二次验收不合格罚款加倍，凡出现监理整改通知一次罚款5000元，停工通知一次罚款10000元。2、施工过程质量检查人员工作要点见下图： 核定核定质量等级依据设计要求和国家质评标准和规范依据掌握的信息、数据依据专检、交接检记录施工中检查产品标识状态利用检测工序检测、收集信息、数据执行技术交底及施工规范规程施工前检查质量保证措
8、施特殊工种岗位证书技术交底或作业指导书原材料合格证、复试报告、准用证六、质量管理要求1、思想原则：抓质量的人永远能看到问题，抓质量的人永远不能说满意，对质量的要求永无止境。2、技术先行：首先必须有一本系统的组织设计，并根据工程的施工进度，提前编制基础结构、主体结构、装饰分部工程及重点分项工程施工方案，并提前一周下发至各施工班组，使操作者对工艺要求、材料做法、质量要求做到心中有数，吸收先进经验并广泛征求改进意见，使之能正确指导施工，施工中必须严格执行，未经批准不得随意改变施工方案。3、样板引路：各分项工程施工前，外施队技术负责人必须到技术组领取技术交底，没有技术交底操作者有权拒绝施工，每个分项工
9、程施工前，均先做样板（如结构阶段有钢筋绑扎，模板支模，装修阶段样板间等）并填写样板鉴定单，报公司质检科及监理认可后再大面积施工。七、施工工程质量控制1、钢筋工程质量控制（1）钢筋进场后，由料具组负责向供货单位索取产品质量证明和供应商的资质等级证书，并根据进场的钢筋规格、数量填写原材取样通知单，交给现场试验员，双方签字齐全。钢筋工程质量程序控制示意图 熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工程交接检查浇筑砼时留看钢筋钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录准备工作技术交底钢筋下料成型现场绑扎安装质量评定资料整理钢
10、筋材质证明、取样复验检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料单按不同型号挂牌码放中间抽查自检办理隐蔽验收签证手续执行验评标准墙、板、基础抽查10%不合格项处理清理现场、文明施工（2）现场试验员根据取样通知由钢筋加工班组长配合进行原材取样。（3）试验合格后，试验员将试验报告与质量证明书送与技术负责人审核完毕，由技术负责人以书面形式通知钢筋加工班组长进行钢筋加工。如果质检员、试验员查出无书面通知，钢筋加工班组长擅自加工发现一次按钢筋加工数量进行罚款，每次最少罚款500元。（4）现场试验员将技术负责人审核完毕的钢筋原材试验报告与产品质量证明书送交资料员整理存档，交接时双方必须有签字手续。试验员必须建立好
11、试验台帐。（5）钢筋加工前施工队必须将配料单送交项目部钢筋工长审核后方可加工，加工后必须分批分规格码放整齐，并作好标识。钢筋半成品加工样板标识牌如下图：钢筋半成品加工样板工程名称远洋一方1#住宅楼等15项工程（4#楼）产品名称规格型号下料简图生产厂家加工日期检验人检验状态（6）钢筋加工班组加工的成型钢筋经施工队钢筋工长检验认可后，方可运出加工区，做好标识后及时通知项目部钢筋工长核验，达到优良标准，即可主持和绑扎班组的交接检查，交接内容：钢筋品种、规格、数量、几何尺寸、搭接、锚固长度、弯勾朝向、角度、平直长度。未经交接擅自提料的，每次处以300元罚款，凡加工出的次品按2倍价格由钢筋加工班组承担，
12、凡因绑扎质量不合格进行返工造成的次品按10倍价格由绑扎班组承担。（7）钢筋加工场必须按市级文明工地要求进行清理，时刻保持场地整齐、有序、干净，否则将处以罚款50-100元/次。（8）钢筋加工机具必须严格按操作规程进行操作，如发现有不按规程操作，将处以罚款50-200元/次，造成的一切不良后果均由施工队自负。（8）钢筋绑扎前必须进行交接手续，比如楼板钢筋绑扎前，必须由楼板模板班组长向钢筋班组长交接，其交接方法以及处理程序均同大模板施工管理规定。（10）钢筋工程质量标准1）钢筋加工允许偏差项次项 目允许偏差检查方法1受力钢筋长度方向全长的净尺寸3尺量2弯起钢筋的弯折位置10尺量3箍筋边长1尺量4箍
13、筋对角线1.5尺量2）钢筋绑扎允许偏差项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102受力主筋间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距5尺量连续五个间距4钢筋弯起点位移20尺量5受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱3墙板、楼板37焊接预埋件中心线位置5尺量水平高差+0.33）电渣压力焊接允许偏差：焊包凸出钢筋表面4mm，焊接接头处不得有钢筋轴线偏移和弯折。4）楼板钢筋绑扎完毕必须用马凳和脚手板搭设马道，工人在脚手板上行走，严禁踩踏钢筋，否则质检员不予验收。5）钢筋焊接必须试验合格，如钢筋焊接因焊接原因经试验不合格将处以罚款1000元/次。6）钢筋绑扎
14、“七不准”和“五不验”A：“七不准”已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑钢筋。钢筋污染清除不净不准绑钢筋。控制线未弹好不准绑钢筋。钢筋偏位未检查，移正不合格不准绑钢筋。钢筋接头本身质量检查不合格不准绑钢筋。技术交底未到位不准绑钢筋。钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。B：“五不验”钢筋未完成不验收。钢筋定位措施不到位不验收。钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收。钢筋纠偏不合格不验收。钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。8）钢筋工程验收程序及处理办法同大模板工程。2、模板工程质量控制（1）施工准备工作：1）根据工程流水段划分情况提取大模板使用计划。2）根据计划配置大模板及大模板配件。3）大模板必须进行用角磨
15、机打磨除锈，并刷油养护。（2）施工质量标准及罚款措施：1）竹胶板规格尺寸标准 序号项 目偏差标准1厚 度=12mm0.8mm2 长、宽3mm3对角线长度差5mm4翘曲度1.0%2）现场加工模板质量标准 项 目允 许 偏 差检查方法洞口胎模长、宽、厚1mm尺量检查拼缝0.5mm塞尺检查对角线1mm尺量检查方正度1mm角尺检查拼装大模拼缝0.5mm塞尺检查对角线2mm尺量检查内皮尺寸2mm尺量检查模板安装允许偏差(mm)项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺 量2标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸柱、墙、梁2尺 量4每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整
16、度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+5，-09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5，-010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量大模板安装前，质检员必须严格检查模板的控制线，墙体边线是否满足设计要求。大模板本身必须牢固、稳定，配件齐全。模板接缝必须紧密，逢宽不能超过1mm。模板轴线位移最大不能超过2mm。墙体模板截面尺寸允许偏差+0mm，-2mm。墙体模板垂直偏差1mm。对墙体的预留洞、预埋件的位置要求另见砼工程质量管理规定。模板工程质量程序控制示意图模板拼装按墙、板进行抽查20%执行验评
17、标准与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加准备工作技术交底绘制拼装图、模板选择模板清理涂隔离剂底板标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查支模钢筋、砼工程交接检查浇筑砼时留人看模不合格项处理质量评定拆模根据气温情况或同条件试块强度确定拆模时间运输、堆放过程中注意保护模板清理现场、文明施工资料整理自检记录质量评定记录施工记录自检8）报项目部质检员验模前，必须将偏差情况标注于单元示意图中相应位置，当实际与图示不符时，每处罚款500元，交齐罚款并调整达标后，再报上质量部门，否则不予报验。（3）大模板工程的管理程序及办法：1）严禁将未经除锈、清理以及清理
18、不干净、未刷脱模剂、未经变形处理的大模板上吊至施工部位，如果经项目部及公司有关人员发现有任何一种情况者，将模板吊离施工部位，重新除锈、清理、刷脱模剂直至质检员验收合格为止。同时，因耽误塔吊使用台班，进行50-200元的罚款。2）交接程序严格按照ISO9000标准进行并填写TH4.10表4，即分项工程交接检记录，详细说明如下：a.由模板班组长担任移交班长，砼班组长担任接收班组长，施工队质检员负责找以上两个班组长签字，由施工队质检员向本项目部质检员进行交接，由项目部栋号工长主持。b.要求交接时间由施工队质检填写，实际交接时间由本项目部质检员填写。c. 交接内容由移交工长填写，项目部工程组负责收集归
19、档。d.交方意见由施工队质检填，接方意见由项目部质检员填。e.主持人意见由项目部栋号工长填写，并根据专检结果及监理部门出具的分项工程检验认可书，方可组织人员是否浇筑砼或者进行下道工序施工。3）施工队质检员必须将交接检记录提前送交项目部质检员，至少提前3h，否则本项目部质检员有权不予验收。4）本项目部质检员收到本表后必须按照“要求交接时间”准时到达现场验收，验收时必须严格按照质量标准进行验收。5）验收合格后，填写隐预检、质检评定、报验监理公司进行检查，监理验收时，项目部质检员、施工队质检员、模板班组长必须参加，有一人缺席将罚款50元。6）项目部质检员验收时只对模板进行抽检，如果有2处抽检不合格时
20、，项目部质检员即停止验收，有权责令整改，并及时通知监理公司按照预定时间推迟验收，推迟验收时间由施工队工长或质检员确定，如按照确定的推迟时间还不能验收时，将对施工队处以罚款200元/次。7）模板的拆除时间由现场技术负责人用书面形式确定，现场质检员发现无书面形成的拆除指令，有权停止塔吊作业，并处以罚款500元/次3、砼工程质量控制：（1）砼浇筑前必须具备以下条件：1）砼浇筑前由技术负责人向商品砼搅拌站提出书面通知，通知中要明确对砼的技术要求。2）砼班组长或施工队技术员接到项目部技术负责人的书面砼浇筑申请书。3）必须办理完由钢筋班组向模板班组、向砼班组间的交接手续。（表格同大模板施工规定）4）现场试
21、验人员测试到场预拌砼的坍落度，技术负责人检查砼的配合比及砼原材料、砼开盘鉴定、合格后报监理，办理砼浇灌申请。5）现场测试设备灵敏有效，满足使用功能。（2）如果以上条件缺少任何一个均不得浇筑，违反将处以罚款100-500元/次。（3）砼浇筑必须严格按照砼工程技术交底进行，否则处以罚款100-200元/次砼工程质量程序控制示意图熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准 准备工作材料准备、出具合格证向商品砼站下发砼浇筑通知书准备试模和塌落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架、脚手板垂直和水平运输机的准备清理现场、文明施工质量评定资料整理克服上道工序弊病补救措施技术交底书面交底操作人员参加专业会签申请
22、浇灌命令岗位分工、操作牌木工、钢筋工跟班保质量根据实际情况调整配合比精心操作、振捣密实养护按时覆盖、暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻材料合格证试块报告单自检记录浇筑砼标准养护试块按墙、板抽查不合格项处理砼浇灌记录砼施工记录事故处理记录测温记录执行验评标准质量评定记录（4）砼工程的质量标准及处罚条例1）允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位移3尺量检查标高5用水准仪或尺量检查截面尺寸+5，-2尺量检查表面平整4用2m靠尺墙体垂直32）砼表面必须颜色一致，平整光滑。3）砼表面无蜂窝、麻面、如梁、柱上一处超过200cm2，按每超过10cm2将罚款100元/处，依次递增。如墙板上一处超过400
23、cm2时每超过10 cm2将罚款100元/处，依次递增。4）严禁有狗洞出现，出现一处大于40 cm2，按每超过5 cm2将罚款200元/处。5）严禁露筋，有一处露筋罚款100元/处。6）严禁缝隙夹渣层，出现一处罚款200元/处。7）墙体垂直偏差不能超过2mm，如每道墙在2mm基础上再超1mm将罚款50元/mm，依次递增。8）楼板砼浇筑标高必须严格控制，偏差超过3mm，在3mm基础上按每超过1mm罚款50元/mm处，依次递增。8）预埋件、预留洞位置必须准确，偏差不能超过10mm，如果超过10mm，按每超过1mm罚款50元/mm处，依次递增。漏留的洞口每个罚款1000元。10）对结构长城杯评比有严
24、重致命缺陷的砼墙、板一律砸除重做，罚款10万元，直至逐出施工现场。八、材料进货及使用的控制1、采购物资入库之前，质检员必须协同材料员验证，包括观察外观质量，检查产品标牌、规格、型号，测量产品几何尺寸，审核物资质量证明文件。2、建立产品检、试验登记台帐。使用前必须经过复验检验的物资，未经复验和复验不合格的物资禁止投入使用，并做好状态标识。（如待检、已检合格，已检不合格）根据试验员提供的现场取样复检报告，附相对应产品质量证明及时上报给监理认可后方可投入使用。九、检验、测量设备的控制1、技术组对检验、测量设备的验收、核准、使用、保养、报废等环节中进行有效的管理和控制，保证满足工程质量要求。2、在施工
25、现场不得使用无检定合格印或超过检定周期以及经检定不合格的计量器具。3、需要周期核准的检验、测量设备，技术组制定周检计划并提前一个月通知部门（人员）送检，对核准后的证书，技术组及时存档备查。4、操作人员必须持证上岗，在使用检验、测量设备时，必须指定专人负责保养，维护、使用，严禁无关人员私自动用。5、在操作过程中，发现检测设备的精度失准，应立即停止使用，更换合格的设备，重新进行复测。任何情况下的测量误差，其后果均由操作者自负。6、钢卷尺由技术组委托料具组统一购买，(必须购买一级尺)统一发放，明码标识，如有丢失或损坏，及时报领，不得擅自购买。施工现场不得使用无检验标示的钢卷尺。十、质量联检制度每周联
26、检不少于2次。参加人员为项目部工长、质检、施工队现场工长、专业工长、质检、班组长、检查前先在平面图中注明受检部位，然后进行实测实量、观感现场评定。十一、质量分析会议制度1、每次联检的次日召开质量分析会，与会人员为全体联检人员和本次质量联检的先进与后进操作者，本着三不放过的原则（“三不”指找不出产生质量问题的责任人、产生原因、防治措施），由先进者介绍施工经验，后进者进行原因分析和整改措施，逐条讲解，注重实效。2、将每期联检的质量问题列为攻关项目，这样周而复始，一个工程下来，质量肯定会上新的台阶。十二、成品保护制度1、成品保护的范围：基础、墙体、梁、板、柱、屋面、楼地面、抹灰、门窗、油漆、玻璃、粉
27、刷和电气管线、采暖、通风及设备等，也包括已安装好的半成品，如：钢筋、模板等。2、成品保护措施（1）成立成品保护领导小组。由现场工长牵头，施工队队长为组长，各班组长为成员实施领导，划分责任区，具体到每一个工人，本着谁污染谁清理，谁损坏谁赔偿的原则，并视具体情节给予经济处罚，情节严重的，清出施工现场。（2）在进行技术交底时，根据各工序实际情况包括工程特点、施工季节，写清楚对已完工程进行保护所采取的措施，防止和避免对已完工程的污染和损坏。（3）每工序交接检完成后，即产生成品保护的责任，各班组长于每天施工日志中记录成品保护情况，以便主持人（栋号工长）在下道工序交接时实施奖惩。（4）在工程竣工至交付使用
28、之前，项目部工长组织有关人员做好成品的防火，室内外设施的防盗等，通风以及上下水、暖气管道防跑水、防冻裂等工作。3、成品保护具体内容（1）钢筋工程：钢筋绑扎过程中，严禁碰动预埋件及洞口模板，钢筋绑扎好后，严禁踩踏；模板上涂刷隔离剂不得污染钢筋；水电安装不得任意切断和移动钢筋。（2）模板工程：模板运输轻起轻放，不准碰撞，防止变形；拆模不得用大锤砸，撬棍撬，以免损坏砼表面、棱角；拆下的大模板要及时清理、刷油、码放，以待重复使用；角模、顶板模、门窗洞口胎模拆下后应及时检查、修补。（3）砼工程：浇筑完后及时覆盖养护，不达到一定强度，严禁上人施工；墙体拆完模板后及时加设阳角护角；清水楼梯砼收完面后及时加设
29、护板。（4）防水工程：施工时不得穿带钉子的鞋踩踏防水层，已做好的防水层要派专人看护，防止造成人为破坏。（5）装饰工程：由于装修期间各工种交叉作业频繁，对成品、半成品通常容易出现二次污染、损坏和丢失，因此应组织一个成品保护小组，分层、分工序落实到人，负责监督成品保护工作。6）安装工程：各种预留管线、洞口要做好相应保护，防止堵塞。7）对已完成的房间及楼层要及时封闭，专人看管，对出入人员进行登记，严防东西丢失和损坏成品。十三、质量通病防治清 水 砼 质 量 通 病 与 防 治项 目原因分析管理措施砼面出现接槎冷缝上下两层砼浇筑时间超过终凝时间合理计算砼终凝时间及合理安排砼浇筑路线和时间由砼工长统一指
30、挥上下层砼烂根清扫接缝不干净，砂浆未铺到位，铺砂浆与浇筑不同步，接头部位漏振捣、漏浆合模时必须清扫及检查，砂浆到位并及时浇筑砼。及时振捣，保证振捣深度及时间，模板接缝严密砼表面色差大配合比不同，水泥品种不同，外加剂品种不同砂石料来源不同严格材料品种，不允许临时改变材料品种及来源砼表面气泡多混凝土搅拌不充分，浇灌后振捣时间过少，一次性下料过多搅拌砼应严格按规定时间，振捣时应观察砼表面的变化，以不再有气泡为准，但不能过振，设下料标杆尺，保证下料高度不大于振捣棒有效长度1.25倍（500mm）砼表面出现离析及砂线砼搅拌时间短，不均、振捣砼时间过短过长，有漏浆现象严格控制搅拌和振捣时间，板缝及门窗口螺
31、栓孔处填缝密实通视口不在一条直线上洞口胎模安装错位或固定不牢，打砼时未对称下料，对称振捣。造成胎模位移或倾斜用经纬仪打出胎模位置，两侧均设置副筋，并对称用U形筋卡牢，顶住胎模，打砼时对称下料，对称振捣，合模板前木工与砼工进行交接检，明确责任窗台下砼墙不到位未在两侧同时振捣，窗台下形成气囊排不出去检查不到位窗台的胎模底模两侧打20的排气孔，大模窗台内侧开50观察孔，浇砼时看透气孔是否泛浆，并用手锤敲击模板，从而判断砼是否到位钢 筋 工 程 质 量 通 病 防 治项目原因分析管理措施加工成型差下料不准，尺寸弯点、角度不准、弯钩偏短，运输堆放被折弯变形下料前先审核料单正确与否，增设定位限制，确保下料
32、准确，每种类型构件按图示均做样品，再大面积加工，注意成品保护，不合格的构件不得绑扎钢筋间距、排距不准偷工减料，操作马虎，追求个人利益墙筋纵横方向均使用定距框，顶板筋按图示间距在顶板模板上弹出墨线钢筋搭接、锚固长度不足，钢筋加密区不加密对规范不熟悉，绑扎错位，造成一头过长，一头不足对绑扎工人进行应知应会考核，班前交底，按规定尺量并用粉笔画出搭接长度，钢筋工长现场指导，做出样板，然后大面积绑扎，质检员跟踪检查竖向钢筋位移定距框移动，成品保护差，看筋人不负责任搞好班组交接检，明确责任，落实奖惩，打砼时派专人看筋，昼夜项目部有专人跟班。 钢筋保护层不符合要求垫块、马凳尺寸不准，强度差，放置数量差，摆放
33、位置不恰当，浇砼时踩踏除筏基底板外，均到生产厂家定做塑料垫块，严格控制马凳尺寸刚度及稳定性，间距不大于1米，对称设置，浇筑顶板砼时，架空铺设脚手架，严禁踩踏钢筋模 板 工 程 通 病 防 治项目原因分析管理措施截面尺寸不准定位筋尺寸不准，数量不足，固定不牢控制定位筋尺寸（+0，-1）间距不大于1米，绑扎副筋将定位筋焊固在副筋上轴线位移未按控制线支模或模板下口固定不牢依控制线调整好模板位置，模板下口固定螺丝拧紧，全数检查跑模，垂直平整差模板的强度、刚度稳定性差进行模板设计，增加固定模板龙骨，控制支撑刚度、数量、支撑面积板底不平标高未控制好，支撑间距过大，未拉结，稳定差，可调螺丝未拧紧支模时依50
34、cm控制线，再弹出模板顶线，支撑间距不大于1米，支撑之间必须有可靠的拉结，可调螺丝拧紧，打紧，打砼前质检人员全数核查接缝不严模板变形未清理，接缝处未贴海面条，堵零模板马虎调选合格模板，接缝处贴海面条，严格控制堵零模板的尺寸，刨光刷油脱模剂涂刷不符合要求残灰清理不干净，脱模剂涂刷不匀或漏涂或刷油过多，使用劣质脱模剂明确专人清理模板，专人涂刷脱模剂，立好规矩，做好示范，中途不得换人，使用优质脱模剂，为装修创造条件模内清扫不干净墙体合模或顶板绑筋时未做清理，成品保护不好，交差作业时二次污染合模、绑筋前做好交接检，交叉作业时本着谁污染谁清理的原则并给予经济处罚拆模时间不当，砼缺棱掉角未做同条件试块或不
35、按规定时间拆模，拆模方法不正确增设同条件养护试块，及时到试验室试压，积累不同时期砼的拆模时间，选择最佳拆模方案，不人为破坏砼棱角外墙内保温板裂缝质量通病与防治项目原因分析管理措施外墙内保温板裂缝保温板出厂强度不足保温板进场后有裂缝粘贴前未冲筋找平粘结点少不符合要求保温板周边粘结剂不严密粘结剂不是专用产品板间接缝未粘50mm附加层满粘玻纤布未搭接打胶转角处阴角处附加层200保温板须有合格证加强进货检验，坏板不贴冲筋找平，保证平整度垂直度按标准图集要求施工板周边满刮粘贴剂使用专用粘贴剂接缝处附加50宽，并打胶横向粘贴，并压接50转角处附加层大于200卫生间渗漏通病的分析与防治项目原因分析管理措施厕
36、所渗漏预留洞堵砼振捣不实堵洞细石砼内未加膨胀剂，形成裂缝预留洞清理差，未剔毛找平层质量粗糙、空裂找平层含水率未测定进行防水施工通风道与地面接口处损坏或裂缝修补差管根、地漏周边未嵌密封膏立面防水涂料未达到设计要求地漏倒坡找平层坡向不符合要求防水涂料材质不合格附加层未作施工中破坏，成品保护差操作人员素质差照明差影响施工加强砼振捣使用微膨胀剂堵洞前剔凿清理润湿控制一找平层施工质量测定基层含水率合格后施工检查通风道，修补认真周边嵌防水密封膏立面高度满足要求按标准图施工坡度2-3%地漏周边50内5%坡材料持有合格证，复试合格使用先作附加层加强成品保护有防水施工上岗证保证照明亮度电气安装质量通病防治序号分
37、项工程质量通病防治方法1暗配管管口不齐，套丝乱扣，弯曲半径达不到规范规定，管口插入箱盒内长度不一致，管子焊连皮倍数不够，管距墙壁面太薄，管子出墙中心来回弯。强、弱电管配管配错，相互交叉施工前后都要认真详细校对图纸，学习标准及规范。管套丝时要使用合适的规格，套出的丝扣长短合适，根据土建施工进度进行配管，管进箱时必须煨来回弯，管子进箱盒位置要准，提前预制好弯管，墙体绑筋时便于敷设施工配管时，应仔细复核，有无接错配管2防雷接地焊接长度不一致咬肉，焊后没去药皮，防雷网转角过死，支架松动。基础内钢筋焊接截面面积太小，接地导线连接不符合要求，焊接太长或太短土建施工时，密切配合，发现主筋不够长度及要求时应及
38、时补焊，提高焊工自身焊接水平，转角要提前预置出来，转角处无焊接点，利用柱内钢筋引下的地方，钢筋上要刷油漆做明显标志，焊接前对焊接的要求作详细了解，选用适当的数量要够30m上幸免压环与防雷引下线相焊接，焊接长度为钢筋直径的6倍，双面焊，部分焊接，用扁钢的应为扁钢宽度的2倍，三面焊3电缆桥架及电缆敷设电缆桥架部分有扭曲、翘边等弯曲现象的转角处电缆及绝缘导线弯曲倍数太小套管通向室外的保护管未作密封，电缆穿墙管时碰伤外皮电缆桥架在施工过程中应注意成品保护，部分变形的地方应及时整修。缺件处及时加固按照图纸设计要求，管内径不小于电缆外径的1.5倍，管内应做成喇叭口，穿电缆时，应将埋直，上下用力一致敷设导线
39、时应分回路绑扎，进桥架时煨弯合适，应符合规定的要求套管进总电源处在电缆安装完毕时，应及时封好入口4配电箱柜部分箱体加工不符合要求，箱盒安装位置不符合要求，箱内配线有接头，盘内二次接线配线绑扎不齐认真熟悉图纸，按照施工规范规定，参照现场实际情况，做好书面交底，交给配电箱厂家再订做配电箱。货到现场后及时检查，发现不符合处及时修改。盘内后配导线应绑扎牢固，厂家来时绑扎不够的地方，补好绑扎绳5灯具安装灯具内余线过长，使导线压伤，灯位不在房中间，外观不整洁，塑料圆木固定不牢固，塑料圆木台压到线上，相线未按到灯头灯芯上塑料圆木安装前复核灯头盒位置，有误差应及时更改，清理盒内杂质，须导线，相线应接在灯头灯芯
40、接线柱上6开关插座安装盒内有锈，不干净，盒内抹灰不齐、不平、高度不一致，面板安装不牢固，相零地接线安装位置不对，压接位置不符合规定检查盒子合格证明，是否符合质量要求，补刷防锈漆，安装时要和土建密切配合，并采用水准仪复核地面标高，根据土建施工进度，等土建浆活完成后再安装，相序为左零右火上接地，面板要正，应紧贴墙面，压线要做双环头7家保通信插座安装标高、位置不合适认真看好看透图纸，按设计要求去安装管盒暖卫安装工程质量通病防治序号分项工程质量通病防治措施1采暖工程支管倒坡采暖散热器支管安装时严格控制支管坡度I=0.001，并逐一用水平尺复核检查散热器不牢散热器挂装时，支架不牢固，牢固位置不合适，进墙
41、的托卡栽的方法不正确采暖系统散热不均采暖管道控制好管道坡度，做好预留孔的保护，防止污物入内，散热器上安装手动放气代，认真做好调试工作油任处滴水安装油任时，两管高低有误，油任等质量不好，两管之间距离不够长阀门阀芯处渗水质量不好，水压试验时检查不到位，开启频繁时，石棉垫片损坏2给水工程镀锌管材镀锌层被破坏镀锌管必须采用热镀锌管，安装施工时防止管钳咬管表面，镀锌层破坏，不使用已损坏钳及管钳丝扣连接外露超过2-3扣或出现绝扣管道丝扣连接时，丝扣外露2-3扣管道预制和安装是，严格控制，下料时要准，不得出现长或短现象立管不垂直不使用歪扣镀锌管件管材堆放时应码放整齐，不出现受挤压现象3排水工程UPVC排水管
42、表面污染堆放与施工过程中，应做好成品保护工作应用塑料布包裹好管道，管子污染处应及时擦洗干净排水管排水不畅，出现堵塞现象排水主、立、支管安装时要特别注意排水管的甩品成品保护，防止污物堵塞管道，严格做好排水管道通水通球试验工作，出现问题及时解决排水管管根处出现污漏现象地漏高出地面出现积水现象，安装过低影响 观感效果，要求施工时严格按照50线，为测量基准正确，测量地漏标高同时与土建地面施工时密切配合，保证地漏标高在5mm范围之内地漏安装高于地面或比地面低的过多排水立管穿楼板洞时必须用同楼板结构标号的豆石砼，并加适量的膨胀剂，按施工程序认真填堵，严格地面防水工艺要求，管根处作50mm水泥挡水台，防止管根渗漏
