波纹管作业指导书.doc

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1、波纹管作业指导书篇一：波纹管作业指导书 波纹管施工作业指导书 一、目的 为了规范铁路连续梁波纹管安装工艺，严格控制施工质量，特制定本施工作业指导书，请严格遵照执行。 二、适用范围 适用于连续梁波纹管施工。 三、编制依据 有砟轨道悬臂浇筑现浇预应力混凝土连续梁（双线），图号：专桥（2011）2167-XV； 跨京沪高速公路特大桥晋中南汤日施桥-01-49-II第二册； 铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）； 铁路工程基本作业施工安全技术规程（TB10305-2009）； 铁路桥涵工程施工安全技术规程（TB10303-2009）； 铁路混凝土工程施工技术指南（2010241号

2、）； 铁路预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工技术指南（TZ324-2010）； 客货共线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ203-2008）。 四、波纹管的安装 波纹管规格：镀锌金属波纹管，分为70mm（内）、90mm（内）、70mm19mm扁形波纹管三种类型。 波纹管的定位： 首先根据连续梁预应力钢束平竖弯类型示意图及钢束布置要素把每根钢绞线的线形及长度用AuToCAD画出来，在梁段的立、平面图中将钢束在梁段中的起点找出，量出钢绞线到底板或连续梁边缘的距离并与设计断面进行比较。在钢束中曲线的起点、中点、终点及坐标出现变化处量出X、Y值。将每根钢绞线在梁体内X、Y值在图中全部标出来，以便施工时纵向每0

3、.5米一道定位筋顺利定位。 波纹管的安装： 纵、横向预应力管道直线段每50cm设置“井”字形定位钢筋网片一道，曲线段适当加密每25cm设置一道，定位后的管道轴线偏差不大于4mm。管道与喇叭管连接处，管道要垂直于锚垫板。安装波纹管过程中接头处务必包裹严密防止漏浆。 五、安装时注意事项 1、波纹管在在安装前应通过1KN径向力的作用下不变形，以检查有无渗漏现象，确无变形、渗漏现象时方可使用。 2、波纹管如有反复弯曲，在操作时应注意防止管壁破裂，同时应防止邻近电焊火花烧筑管壁。如有微小破损应及时修补并得到监理工程师的认可。 3、预应力筋预留孔道的尺寸与位置应准确坚固，孔道应平顺，端部的预埋钢垫板应垂直

4、于孔道中心线。 4、波纹管应按给定的坐标用定位钢筋固定安装，定位筋应焊接和定位牢固使其在混凝土浇注期间管不产生位移。 5、预应力管道采用预埋金属管成孔。波纹管的连接应采用大一号同型波纹管作接头管，接头长度不少于300mm。接头装置宜避开孔道弯曲处。波纹管连接后用密封胶带封口，避免浇筑混凝土时水泥浆渗入管内造成管道堵塞和堵塞匹配面处串孔。 6、管道在模板安装完毕后，将其端部塞好，防止水或其它杂物进入。 7、为使纵向预应力管道在砼浇筑过程中可能发生变形破坏，在波纹管内穿小于管道直径的PVC管加以保护。 六、管道位置的允许偏差 管道位置的允许偏差见下4-1表。 表4-1 梁体管道位置的允许偏差表 篇

5、二：塑料波纹管作业指导书-刘东君制作 塑料波纹管外观、尺寸测量、环刚度、柔韧性、 局部横向荷载、抗冲击性能试验 作业指导书 版 本 号:A 编 写 人:刘东君 编 号:QT* 修 改:第0次修改 修改日期:*年*月*日 颁布日期:*年*月*日 实施日期:*年*月*日 批 准: 受控编号: 塑料波纹管外观、尺寸测量、环刚度、柔韧性、局部横向荷载、 抗冲击性能试验 1 目的和适用范围 本方法规定了测定塑料波纹管外观及尺寸的方法； 本方法规定了测定塑料波纹管环刚度的方法； 本方法规定了测定塑料波纹管柔韧性的方法； 本方法规定了测定塑料波纹管局部横向荷载的方法； 本方法规定了测定塑料波纹管抗冲击性的方

6、法。 2 试验依据 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 JT/T529-2004 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定 GB/T8806-2008 热塑性塑料管材耐外冲击性能 试验方法 时针旋转法 GB/T14152-2001热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T 9647-2003 3仪器设备 （1）万能材料试验机，其准确度应为1级或优于1级； （2）钢直尺； （3）游标卡尺（其分辨力优于0.1mm）； （4）落锤冲击试验机； （5）柔韧度仪 （6）其他辅助设备及工具。 4 试件的制备 4.1 试验样品应在产品产出至少24h后才可以进行取样。对于检验在有争议的情况下，试验应在生产出21天2天进行。 4

7、.2 除特殊规定外，应在232条件下进行状态调节24小时并进行试验。 4.3抗冲击性 4.3.1 试样应从一批或连续生产的管材中随机切割而成，其切割面应与管材的轴线垂直，切割段应清洁、无损伤。 4.3.2试样长度为（20010）mm。 4.3.3试样标线 ：外径大于40mm的试样应沿其长度方向画出等距离标线，并顺序编号，不同外径的管材试样划线的数量见表6；对于外径小于或等于40mm的管材，每个试样只进行一次冲击。 4.3.4状态调节：试样应在（01）或（202）的水浴或空气浴中进行状态调节，最短调节时间见表7，仲裁检验时应使用水浴。4.3.5状态调节后，壁厚小于或等于8.6mm的试样，应从空气

8、浴中取出10s内或从水浴中20s内完成试验。壁厚大于8.6mm的试样，应从空气浴中取出20s内或从水浴中取出30s内完成试验。如果超过此时间间隔，应将试样立即放回预处理装置，最少进行5min的再处理，若试样状态调节温度为（202），试验环境温度为（205），则试样从取出完毕的时间可放宽至60s。 注：如要求试验温度必须在（01）进行，则需按照（01）的水浴环境下进行状态调节。 5 塑料波纹管试验步骤 5.1外观 观测塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。（用肉眼直接观测，内壁可用光源照看） 5.2尺寸测量 5.2.1平均壁厚 在每个选定的被

9、测截面上，沿环向均匀间隔 至少六点进行壁厚测量，由测量值计算算术平均值，按表1的规定修约并记录结果作为平均壁厚em。 5.2.2平均外径 平均外径de，m可用以下任一方法测定： a）用尺直接测量； b）按表3的要求对每个选定截面上沿环向均匀间隔测量的一系列单个值计算算数平均值，按表2的规定修约并记录结果作为平均外径de，m。 5.2.3平均内径 平均内径de，m可用以下任一方法测定： a）用内径尺直接测量； b）按表3的要求间隔测量的一系列单个值计算算数平均值，按表2的规定修约并记录结果作为平均内径di，m。 在内表面或外表面平行于管材轴线处进行测量，且至少测量三处，均匀分布在管材圆周上，当由

10、测量值计算算数平均值时，按表4的规定修约结果作为管材的总长，用机械切割并能保证垂直切割的管材可以在一处测量。 将一根长1100mm的试样，垂直的固定在测试平台上，其圆弧半径r应符合表5规定；将试样上部900mm的范围内，用手向两侧缓慢弯曲试样至弧形模板位置，左右往复弯曲5次，当试样弯曲至最终结束位置保持弯曲状态2min后，观察塞规能否顺利从波纹管中通过。 表5塑料波纹管柔韧性单位为毫米 5.4环刚度 从5根管材上各取长（30010）mm试样一段，两端应与轴线垂直切平。放置试样时，使其长轴平行于压板，然后放置于试验机的中央位置；使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样，以上压板下降速度（51）mm/

11、min压缩试样直到至少达到0.03di的变形，正确记录力值及变形量。（塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2） 5.5局部横向荷载 取样件长1100mm，在试样中部位置波谷处取一点，用端部为R=6mm的圆柱顶压头施加横向荷载F，要求在30秒内达到规定荷载值800N，持荷2min后观察管材表面是否破裂；卸荷5min后，在加荷处测量塑料波纹管外径的变形量。如图：（塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂；卸荷5min后管材残余变形量不得超过管材外径的10%） 5.6抗冲击性 5.6.1按照产品标准的规定确定落锤质量和冲击高度见表8 5.6.2外径小于或等于40mm的试样，每个试样只能承受一次冲

12、击。 5.6.3外径大于40mm的试样在进行冲击试验时，首先使落锤冲击在1号线上，若试样未破坏，则按试样制备4.3.5规定，再对2号标线进行冲击，直至试样破坏或全部标线都冲击一次。 5.6.4逐个对试样进行冲击，直至取得判定结果。 表6 不同外径管材试样应划线数 表7 不同壁厚管材状态调节时间表 表8 落锤质量和冲击高度篇三：波纹管包扎作业指导书 波纹管包扎作业指导书 1.目的：为波纹管包扎操作提供指导，确保包扎质量符合要求。 2.范围：适用于波纹管包扎的操作。 3.职责：生产部部长应确保本作业指导书的实施，具体由班长和操作工执行， 过程检验员负责验证。 4.定义：无。 5.工作程序： 5.1

13、 操作工依据生产指令及装配图、工艺文件，备齐所需的材料、半成品及工具； 5.2 校对所备材料和工具与生产指令及装配图或工艺文件的符合性； 5.3 在线束包扎起始处做停止包扎23层后，在起始端套上波纹管，在波纹管外停止包扎23层； 5.4 将波纹管按图纸要求套在线束上，距收尾处4050mm停止； 5.5 在包扎收尾处用胶带做停止包扎23层，然后套上波纹管，在波纹管外停止包扎23层； 5.6 在波纹管外部进行分段停止包扎23层，其间隔约为100mm120mm；如图纸有特殊要求应按图纸进行作用; 5.7 包扎后的线束应光滑、平整、牢固，无胶带皱折，开口等缺陷； 5.8 在包扎过程中，员工时刻要目测包

14、扎的质量； 5.9 包扎完毕，将合格品置于合格区； 6.备注：操作应参考相应的装配图及工艺文件的要求。篇四：波纹管施工作业指导书 青兰高速公路邯郸至涉县段 波纹管管涵施工技术交底会议签到表 承包单位：河北广通路桥工程有限公司 合同号：24波纹管管涵施工技术交底书 青兰高速公路邯涉段24合同时间：波纹管管涵施工技术交底书 青兰高速公路邯涉段24合同时间： 青兰高速公路24合同涵洞、通道施工 作 业 指 导 书 2007年10月13 涵洞、通道施工作业指导书 一、施工准备 1、开工前，首先让所有参加施工的技术人员和管理人员认真熟悉设计图纸和施工规范。 2、平面测量 为保证构造物的施工精度与方便施工

15、，在利用设计部门导线点的基础上进行加密。由项目部测量队对各构造物的中心桩位用全站仪进行放样，保证桩位准确，明涵（通道）偏差不大于2cm，暗涵（通道）偏差不大于5cm。所放桩位必须经监理工程师验收后方可进行施工，施工前各队要用适当的方法将桩位引到路基之外，并进行保护，以便于在施工时对(转 载于:wWW.cSsYq.cOM 书业网:波纹管作业指导书)中心偏位进行复核。 3、高程测量 由项目部测量队设置水准点，各队按照测量队提供的水准点在施工中进行高程控制。 4、对所有参建人员进行岗前技术培训和安全培训，并在考核合格后，方可执证上岗。特种作业人员必须有资格证书和特种作业操作证书。 5、场地清理与平整 清除地表杂物，做好临时排水沟，防止地表水进入基坑内。 6、施工现场必须配备足够的施工机具，配备满足施工生产的发电机组。 7、所有进行入施工现场的钢筋必须具有质量证明材料，并经监理工程师抽检合格后，方可使用。 8、在通道和金属波纹管涵洞开工前，应先向监理工程师提交本工程施工方案和开工报告，批准后才能开始施工。12