《环境影响评价全本公示简介：徐州金伦纸业有限公司变更说明(报批稿).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价全本公示简介：徐州金伦纸业有限公司变更说明(报批稿).doc（21页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、徐州金伦纸业有限公司锅炉技改项目变更说明 目 录1项目由来12建设项目变更内容73结论15附 件附件1环评委托书；附件2营业执照及公司名称变更通知书；附件3已批项目环评批复；附件4原有项目排污许可证；附件5咨询意见表；附件6质量保证单。附 图附图1建设项目所在地地理位置图；附图2建设项目厂区平面布置图；附图3建设项目所在地区域水系图。江苏诚智工程设计咨询有限公司 20徐州金伦纸业有限公司锅炉技改项目变更说明1项目由来1.1项目调整内容由来徐州金伦纸业有限公司原名徐州天瑞纸业有限公司，于2013年1月进行了企业名称变更。公司位于贾汪区紫庄镇，注册资金300万元，主要经营箱板纸、茶板纸、高强度瓦楞
2、原纸制造、销售。徐州金伦纸业有限公司于2008年向徐州市环境保护局提交了“12.5万t/年B级高强度瓦楞原纸技改项目”环境影响评价报告表，并于2008年7月14日取得徐州市环境保护局对于该项目下发的批复意见(徐环项200866号)。根据已审批通过的环境影响评价报告表内容，项目使用废纸(板)作为原料，通过碎浆、除砂、浓缩、干燥、压光、复卷等工序生产B级高强度瓦楞原纸。实际生产中，徐州金伦纸业有限公司共建设了3条生产线，其中4400型生产线2条(其中1条配套一台4t燃煤锅炉，另1条配套一台6t燃煤锅炉)、3600型生产线1条(配套一台6t燃煤锅炉)。由于现运行的4400型生产线所配套的锅炉型号较小
3、，导致生产中热源供应不足，产能不能达到原环评批复要求，为此，该公司决定对现有项目内容进行部分调整：将两条4400型生产线原配套的4t和6t燃煤锅炉均替换为10t燃煤锅炉，新增锅炉产生的废气采用液碱水膜除尘法对废气进行处理，并将原锅炉废气排放的烟囱加高至40m。目前，徐州金伦纸业有限公司还未对锅炉进行替换，依旧使用厂内原有设施进行生产。本项目对锅炉进行调整后，原产品方案、生产规模、生产工艺、产污环节、厂区内平面布置以及废水处理工艺等内容均保持不变。为做好该项目的环境保护工作，同时为项目的环保验收提供依据，徐州金伦纸业有限公司委托江苏诚智工程设计咨询有限公司编制了“徐州金伦纸业有限公司锅炉技改项目
4、变更说明”。1.2已批项目概况(1)产品方案已批项目产品方案见表1。表1 产品方案表序号项目名称产品名称及规格设计能力年运行时数112.5万t/年B级高强度瓦楞原纸项目B级高强度瓦楞原纸12.5万t/a7920h(2)工程概况现有项目工程概况见表2。表2 现有工程概况一览表类别建设名称设计能力备注主体工程生产车间12.5万t/a4400型生产线2条3600型生产线1条辅助工程办公楼-2层贮运工程原料及产品运输127500t/a运进63750t/a，运出63750t/a仓库-利用现有仓库公用工程给水352598t/a厂自备井供给排水200000t/a经污水处理站处理后排入建平污水处理厂供电310
5、KVA紫庄镇变电所提供绿化-绿化率30%环保工程废水生活污水174000t/a预处理后排入大吴建平污水处理厂生产废水废气10t/h锅炉废气27000m3/h满足环保要求10t/h锅炉废气27000m3/h满足环保要求6t/h锅炉废气16000m3/h满足环保要求固废分类收集、分类处置满足环保要求噪声建筑隔声、距离衰减满足环保要求(3)工艺流程及产物环节已批项目工艺流程及产污环节图见图1。废旧瓦楞纸箱噪声清水水力碎浆砂石颗粒S1清水除砂圆网浓缩废水W1噪声双盘磨粗浆废水W2斜网浓缩清水兑浆砂石颗粒S2除砂器高位浆箱废气G1废水W3蒸汽抄纸纸车干燥压光、卷取复卷、计量成品图1 瓦楞纸生产工艺流程及
6、产污环节图生产工艺流程简述：a.制浆：以清水和收购的废纸作为原料，利用水力碎浆机制作纸浆；b.除砂：利用除砂器对制浆工艺中制成的纸浆进行过滤除砂，产生的滤砂定期进行清理，并作为生产固废交由当地环卫部门进行处理；c.圆网浓缩：利用圆网浓缩机(40目/寸的尼龙网)对除砂后的纸浆进行过滤脱水浓缩，该步骤会产生纸浆浓缩后生成的废水，废水经厂区内的污水处理站预处理后排入大吴建平污水处理厂进行处理；d.研磨：将浓缩后的纸浆利用双盘磨进行研磨，以保证浆体中颗粒度的均匀；e.斜网浓缩：利用斜网(网孔50目)对研磨后的纸浆进行浓缩，未能通过滤网的粗浆再次送至双盘磨进行研磨，并重新利用斜网进行浓缩，该过程会产生纸
7、浆浓缩废水，废水排入污水处理站预处理后排入大吴建平污水处理厂进行达标处理；f.兑浆：斜网浓缩后的成品浆用离心泵打入兑浆池，根据需求纸质按比例向兑浆池内加水配制成可上纸车的造纸浆料。g.除砂：将兑浆工艺产生的浆料再一次利用除砂器进行除砂，除砂后的纸浆送至流浆箱用于造纸；h.抄纸：将高位浆箱中的浆液流入抄纸机进行抄纸，该步骤产生的废水利用污水处理站预处理后排入大吴建平污水处理厂进行达标处理；i.干燥：抄纸后的湿纸页利用蒸汽进行烘干；j.压光、卷取：将烘干后的纸页通过机械加压使其达到需要的紧度，以提高纸张平滑度的均匀性，并将压光后的纸页卷成一定直径的纸卷，以进行下一步的加工；k.计量裁剪：将卷取的纸
8、卷根据客户需要的尺寸进行裁剪；l.入库：将裁剪后的纸卷进行分类标识，并入库储存。(4)已批项目能源消耗表及设备使用情况已批项目使用能源消耗及设备情况见表3及表4。表3 已批项目能源消耗量表序号原材料已批环评的消耗量来源1水35.2598万t/a自备井供给2电600万kwh/a紫庄镇变电所3燃煤4000t/a外购表4 已批环评生产设备一览表序号名称型号/规格已批环评的数量1磨浆机6006台2水力碎浆机5m33台3圆网浓缩机-3台4离心泵-3台5离心筛-3台6洗料机-3台7搅拌机-6台8螺旋推进器-6台9除砂器-9台10纤维分离机-2台11抄纸机4400型1台12卷纸机4400型1台13压光机44
9、00型1台14切纸机4400型1台15复卷机1台16行车1台176t/h锅炉-2台184t/h锅炉-1台 (5)已批项目污染物排放情况及防治措施废水现有项目废水主要为生产废水和生活污水，根据环评批复和排污许可证，废水排放核定量约为250万t/a。废水经厂区污水处理站预处理后达到造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2001)及国家环保总局2003年9月22日关于修订造纸工业水污染物排放标准公告(环发2003152号)中废纸制浆造纸企业水污染物排放标准，同时也应满足农田灌溉水质标准(GB5084-92)中规定要求后，排入其改造氧化塘，氧化塘出水全部用于本公司生产用水或农灌等，尾水不进入不牢河等
10、地面水体。已批项目水污染物产生与排放情况见表5。已批项目水平衡图见图2。表5 已批项目水污染物产生与排放情况一览表种类产生水量(t/a)污染物名称污染物产生量治理措施排放水量(t/a)污染物排放量标准浓度限值(mg/L)排放方式与去向浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)产生量(t/a)生产废水1743759SS8001395浆回收、沉淀、水解酸化、接触氧化、自然塘，90%回用17437610017.4100剩余10%处理后废水贮存于氧化塘用于农田灌溉COD1250217910017.4100BOD55008726010.560损耗蒸汽8082用汽单元蒸汽31010冷凝液8082损耗
11、80823876231010330软水制备锅炉用水28382838洗手用水1133绿化用水352598新鲜水1569383厂区污水处理站1743759损耗1475421740591318750生产用水174376农田灌溉图2 已批环评水平衡图(m3/a)废纸造纸废水的SS、CODCr浓度较高，CODCr中非溶解性CODCr占总CODCr组成总量的大部分，当废水中SS去除时，绝大部分非溶解性CODCr同时被去除。造纸废水中的BOD5较低，BOD5与CODCr的比值一般小于0.4，可生化性差，为提高其可生化性，通常采用预沉淀和水解酸化进行预处理。因此，已批环评厂区污水处理工艺为水解酸化-接触氧化-
12、混凝沉淀，根据废水水量，厂区污水处理站处理能力为10000t/d，具体见图2。废水带式压滤机混凝沉淀池接触氧化池水解酸化池初沉池纤维回收污泥污泥污泥外运污泥污泥自然氧化塘回用或农田灌溉图3厂区污水处理站工艺流程图污水处理工艺简介：a. 初沉池：造纸废水中SS浓度较高，通过初沉池将废水中的SS进一步去除，同时去除废水中的CODCr;b. 水解酸化池：厌氧水解处理工艺是考虑到产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，在反应器中利用水流动的淘洗作用造成甲烷菌在反应器中难于繁殖，将厌氧处理控制在反应时间短的厌氧处理第一阶段即在大量水解细菌、产酸菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质
13、转化为易生物降解的小分子物质。将厌氧水解处理作为各种生化处理的预处理，可提高污水生化性能，降低后续生物处理的负荷，因而被广泛运用在难生物降解的化工、造纸及有机物浓度高的食品废水处理中。经厌氧水解处理后CODCr、SS去除率分别在60%、20%以上。c. 接触氧化池：接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的一种新的废水生化处理法。这种方法的主要设备是生物接触氧化滤池。在不透气的曝气池中装有焦炭、砾石、塑料蜂窝等填料，填料被水浸没，用鼓风机在填料底部曝气充氧；空气能自下而上，夹带待处理的废水，自由通过滤料部分到达地面，空气逸走后，废水则在滤料间格自上向下返回池底。活性污泥附在填料表面，不随水
14、流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。生物接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。接触氧化法对CODCr、SS的去除率分别在70%和40%。d. 絮凝沉淀池 絮凝沉淀是在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去的水处理法。来自接触氧化池的废水进入絮凝沉淀池，将PAC 和PAM药剂加入处理池中，通过形成絮体沉淀去除，该法对CODCr、SS的去除率分别在30%和70%以上。废气现有项目产生废气主要为燃煤锅炉产生的烟尘、SO2、NOX，现有项目燃煤锅炉废气采用水膜除尘器进行处
15、理。根据现有项目的环评批复和排污许可证，烟尘、SO2的核定排放总量分别为42.14t/a、33.24t/a；烟尘浓度为152.4mg/m3、SO2浓度为324mg/m3，符合锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)二类区II时段标准，即烟尘最高允许排放浓度为200mg/m3，SO2最高允许排放浓度为900mg/m3，废气经处理后通过不低于35m高排气筒排放。固废现有项目固体废弃物主要为生活垃圾、煤渣、除砂器中的泥沙和污水处理产生的污泥。l 生活垃圾年产生量约为6t，由当地环卫部门及时清理，对环境影响较小。l 燃煤锅炉煤渣产生量约1200t/a，可作为制砖原料外售，除砂器中泥砂的排放量
16、为1000t，由金伦纸业有限公司出车运送至当地垃圾中转站进行处理。l 污泥由当地村民用于农田施肥。噪声现有项目噪声源主要来自水力碎浆机、双盘磨等设备，噪声源强在85-90dB(A)，采取选用低噪声设备、建筑隔声等措施，减轻对周围环境的影响。综上所述，已批项目排污总量见下表5。表5 原环评批复总量及原排污许可证核定年排放总量汇总表类别SO2烟尘CODCrNH3-NSS已批复环评总量t/a33.2442.1417.4-17.4排污许可证年排放总量t/a33.2442.1417.41.3917.42建设项目变更内容2.1变更内容说明本项目变更的主要内容是将两条4400型生产线原配套的4t和6t燃煤锅
17、炉均替换为10t燃煤锅炉，新增锅炉产生的废气均采用水膜除尘加碱液脱硫法对废气进行处理，并将原4t/a、6t/a锅炉的烟囱均由35m加高至40m。本项目对锅炉进行调整后，原产品方案、生产规模、生产工艺、产污环节、厂区内平面布置以及废水处理等内容均保持不变。2.2污染物排放标准营运期，项目排放废水执行建平污水处理厂的接管标准：CODcr500mg/L、BOD5270mg/L、SS400mg/L、NH3-N30mg/L。尾水排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准：CODcr50mg/L、BOD510mg/L、SS10mg/L、NH3-N5(8)mg/L。燃煤锅
18、炉烟尘、SO2、NOX执行锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中表2的标准，即颗粒物排放浓度50mg/m3，SO2排放浓度300mg/m3，NOX排放浓度300mg/m3。项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准要求，即昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。2.3项目内容调整后能源消耗和生产设备的变更情况 变更前后能源消耗和生产设备的变更情况见表6和表7。 表6 能源消耗量变更前后情况表序号原材料变更后消耗量具体变更情况来源1水45.1598万t/a锅炉用水增加9.9万t/a自备井供给2电700万kwha由于引风机规格增加，用电量增加10
19、0万kwh/a紫庄镇变电所3燃煤15000t/a燃煤锅炉吨位增加，燃煤增加6000t/a外购表7 生产设备和环保设施变更前后规格及数量一览表序号名称型号/规格变更后的数量具体变更情况1磨浆机6006台未变化2水力碎浆机5m33台3圆网浓缩机-3台4离心泵-3台5离心筛-3台6洗料机-3台7搅拌机-6台8螺旋推进器-6台9除砂器-9台10纤维分离机-2台11抄纸机-3台12卷纸机-3台13压光机-3台146t/h锅炉-1台1510t/h锅炉-2台新增16烟囱35m1个4t/a和6t/a锅炉原先使用的35m烟囱加高为40m17烟囱40m2个18引风机16000m3/h1个4t/a和6t/a锅炉的引
20、风机均由16000m3/h更换为27000m3/h19引风机27000m3/h2个2.4项目内容调整后的环境影响分析(1)燃煤锅炉烟气影响分析本项目共三个锅炉房，1#锅炉房为10t锅炉，2#锅炉房为6t锅炉、3#锅炉房为10t锅炉。a. 1#锅炉房1#锅炉房每年需低硫煤约6000t/a，该燃煤含灰量为20%，含硫量为0.7%，氮氧化物产污系数为2.7kg/t煤。项目引风机风量约为27000m3/h，年运行时数330天，每天运行24小时。根据计算后结果如下：烟尘产生量Gd=BAdfh=600020%15%=180t/a。式中：Gd烟尘量，B耗煤量(t)，A煤的灰分，dfh烟气中烟尘占灰分量中的百
21、分数取15%。SO2产生量GSO2 =1.6BS1=1.660000.5%=48t/a式中：B耗煤量(t)，S1煤中的全硫分含量，约为0.5%。NOx产生量为：GNOx=2.760001000=16.2t/a。b.2#锅炉房2#锅炉房调整后每年需低硫煤约3000t/a，该燃煤含灰量为20%，含硫量为0.7%，氮氧化物产污系数为2.7kg/t煤。项目引风机风量约为16000m3/h，年运行时数330天，每天运行24小时。根据计算后结果如下：烟尘产生量Gd=BAdfh=300020%15%=90t/a。式中：Gd烟尘量，B耗煤量(t)，A煤的灰分，dfh烟气中烟尘占灰分量中的百分数取15%。SO2
22、产生量GSO2 =1.6BS1=1.630000.5%=24t/a式中：B耗煤量(t)，S1煤中的全硫分含量，约为0.5%。NOx产生量为：GNOx=2.730001000=8.1t/ac.3#锅炉房3#锅炉房中同样使用10t锅炉，因此产生的废气污染物同1#锅炉房一致。本项目调整后燃煤锅炉废气采用水膜除尘器加碱液法处理，除尘效率在95%以上，脱硫效率在75%以上，脱氮效率可达20%。碱液水膜除尘器脱硫法的工作原理是依靠水膜除尘器的离心力把废气分散至碱液膜壁，废气中的颗粒被侧壁流下来的碱液冲走而除尘，而碱液作为脱硫脱氮剂可一定程度上脱除废气中的部分硫和氮，经脱硫脱氮后的废气通过引风机排至烟囱。燃
23、煤锅炉烟气处理工艺流程见图4。烟气、水汽经烟囱高空排放燃煤烟气烟道烟道引风机碱液水膜除尘器清液回用灰渣综合利用石灰液沉灰渣箱图4 燃煤锅炉烟气处理工艺流程图数据汇总后，本项目燃煤锅炉废气污染物产生情况及排放情况具体见表5。表5 各燃煤锅炉废气污染物产生及排放情况表锅炉房污染物废气量m3/h产生浓度mg/m3产生量t/a污染防治措施处理效率%排放浓度mg/m3排放速率g/s排放量t/a执行标准mg/m3排放方式1#烟尘27000841.8 180水膜除尘加碱液法脱硫及40m排气筒9542.1 0.32 950连续SO2224.5 487544.9 0.34 9.6300连续NOx75.8 16.
24、22060.6 0.45 12.96300连续2#烟尘16000710.2 90水膜除尘加碱液法脱硫及35m排气筒9535.5 0.16 4.550连续SO2189.4 247575.8 0.34 9.6300连续NOx63.9 8.12051.1 0.23 6.48300连续3#烟尘27000841.8 180水膜除尘加碱液法脱硫及40m排气筒9542.1 0.32 950连续SO2224.5 487544.9 0.34 9.6300连续NOx75.8 16.22060.6 0.45 12.96300连续合计烟尘-450水膜除尘加碱液法脱硫95-22.5-连续SO21207530连续NOx4
25、0.52032.4连续由表5可知，经水膜除尘器加碱液法处理后，三个锅炉房烟囱各自排放的废气中烟尘、SO2和NOX均可满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表2中的标准，即颗粒物排放浓度50mg/m3，SO2排放浓度300mg/m3，NOX排放浓度300mg/m3。本项目建成后，三个锅炉房的烟囱位置不发生改变，具体位置见平面布置图。1#锅炉房烟囱高度为40m，2#锅炉房烟囱高度为35m，3#烟囱排气筒高度为40m，其中2#和3#烟囱之间的距离约为50m，1#烟囱距离2#烟囱约100m，由于2#和3#烟囱之间的距离小于两个烟囱的高度之和75m，因此在预测有组织废气排放影响时需要这两
26、根烟囱转化为一根等效排气筒，1#烟囱距离2#烟囱的距离大于两根排气筒距离之和，因此可单独预测。2#和3#烟囱的等效排气筒高度=1/2(352+402)1/2=37.6m；颗粒物排放速率=0.32+0.16=0.48g/s；SO2排放速率=0.34+0.34=0.68g/s；NOX排放速率=0.45+0.23=0.68g/s，烟气排放速率=27000+16000=43000m3/h。1#烟囱高度为40m，颗粒物排放速率0.32g/s；SO2排放速率0.34g/s；NOX排放速率0.45g/s，烟气排放速率为16000m3/h。根据以上数据，本项目大气污染物估算结果见表6和表7。表6 等效排气筒大
27、气污染物估算模式计算结果表距源中心下风向距离D(m)颗粒物SO2NOX落地浓度mg/m3浓度占标率%落地浓度mg/m3浓度占标率%落地浓度mg/m3浓度占标率%100.0000 0.00 0.0000 0.00 0.0000 0.00 1000.0000 0.00 0.0000 0.01 0.0000 0.01 2000.0012 0.81 0.0036 2.40 0.0029 3.68 3000.0024 1.62 0.0072 4.78 0.0059 7.33 4000.0027 1.78 0.0079 5.26 0.0064 8.05 5000.0027 1.78 0.0079 5.27
28、 0.0065 8.07 6000.0023 1.56 0.0069 4.60 0.0056 7.05 7000.0023 1.52 0.0068 4.50 0.0055 6.89 8000.0022 1.47 0.0065 4.33 0.0053 6.64 9000.0022 1.46 0.0065 4.32 0.0053 6.61 10000.0022 1.44 0.0064 4.27 0.0052 6.54 11000.0021 1.40 0.0062 4.15 0.0051 6.35 12000.0021 1.38 0.0061 4.09 0.0050 6.27 13000.0020
29、1.34 0.0060 3.97 0.0049 6.08 14000.0019 1.29 0.0057 3.82 0.0047 5.84 15000.0019 1.24 0.0055 3.66 0.0045 5.61 16000.0018 1.22 0.0054 3.61 0.0044 5.54 17000.0018 1.20 0.0053 3.54 0.0043 5.42 18000.0017 1.16 0.0052 3.44 0.0042 5.27 19000.0017 1.13 0.0050 3.33 0.0041 5.10 20000.0016 1.09 0.0048 3.21 0.0
30、039 4.92 21000.0016 1.04 0.0046 3.09 0.0038 4.73 22000.0015 1.00 0.0045 2.97 0.0036 4.55 23000.0014 0.96 0.0043 2.85 0.0035 4.36 24000.0014 0.93 0.0041 2.74 0.0034 4.20 25000.0014 0.91 0.0040 2.70 0.0033 4.14 最大浓度mg/m30.00270.0080.0065浓度占标率%1.805.338.17最大落地浓度m424424424表7 1#锅炉房排气筒大气污染物估算模式计算结果表距源中心下风
31、向距离D(m)颗粒物SO2NOX落地浓度mg/m3浓度占标率%落地浓度mg/m3浓度占标率%落地浓度mg/m3浓度占标率%100.0000 0.00 0.0000 0.00 0.0000 0.00 1000.0000 0.02 0.0001 0.05 0.0001 0.08 2000.0015 1.02 0.0046 3.05 0.0037 4.69 3000.0025 1.69 0.0076 5.06 0.0062 7.79 4000.0028 1.87 0.0084 5.61 0.0069 8.63 5000.0024 1.57 0.0071 4.71 0.0058 7.24 6000.0
32、025 1.66 0.0075 4.98 0.0061 7.66 7000.0024 1.57 0.0071 4.71 0.0058 7.25 8000.0023 1.50 0.0068 4.51 0.0056 6.95 9000.0023 1.55 0.0070 4.66 0.0057 7.17 10000.0023 1.54 0.0069 4.62 0.0057 7.11 11000.0022 1.49 0.0067 4.47 0.0055 6.88 12000.0021 1.42 0.0064 4.25 0.0052 6.55 13000.0020 1.34 0.0060 4.01 0.
33、0049 6.17 14000.0019 1.25 0.0056 3.76 0.0046 5.79 15000.0018 1.17 0.0053 3.51 0.0043 5.41 16000.0016 1.09 0.0049 3.28 0.0040 5.05 17000.0015 1.03 0.0046 3.08 0.0038 4.74 18000.0015 1.01 0.0046 3.03 0.0037 4.67 19000.0015 1.02 0.0046 3.05 0.0038 4.70 20000.0015 1.02 0.0046 3.05 0.0038 4.70 21000.0015
34、 1.01 0.0046 3.04 0.0037 4.68 22000.0015 1.01 0.0045 3.02 0.0037 4.65 23000.0015 1.00 0.0045 2.99 0.0037 4.60 24000.0015 0.98 0.0044 2.95 0.0036 4.54 25000.0015 0.97 0.0044 2.91 0.0036 4.47 最大浓度mg/m30.00280.00850.0070浓度占标率%1.895.688.75最大落地浓度m374374374由表6和表7的预测数据可知，锅炉经改变后，产生的各类废气污染物的排放浓度均低于其标准浓度限值的10
35、%，满足环境质量标准，其对周围环境的影响较小。(2)固废影响分析变更后，锅炉燃煤量将由原先的9000t/a增至15000t/a，较变更前增加6000t/a，产生的炉渣量按照煤使用量的30%计，约为4500t/a，其中新增炉渣量为1800t/a，燃煤锅炉产生的煤渣经集中收集后可作为建筑材料外售使用，对环境影响较小。(3)水污染物影响分析项目调整后，厂区锅炉吨位由原来的16t变为26t，按照年运行330天，每天运行24小时以及锅炉清下水排放率20%计，锅炉用水增加约9.9万t/a，清下水排放增加约1.98万t/a，可作为打浆水进行回用，不外排。由于生产规模不变，生产工艺不变，生产过程中所产生的废水
36、较变更前无变化，废水经厂区污水处理站预处理后达到建平污水处理厂接管标准后排入该污水处理厂进一步达标处理，尾水达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)，对外环境影响较小。目前，项目所在区域的截污管网已经铺设到位，厂区废水不再排入氧化塘，而是排入建平污水处理厂进一步处理后达标排放，从而减轻了对外环境的影响。(4)设备噪声影响分析根据建设单位提供，本次项目将位于1#锅炉房的燃煤锅炉由6t替换为10t，以及将3#锅炉房中的燃煤锅炉由4t替换为10t，调整后项目产品产能方案及生产工艺均不变。调整后的燃煤锅炉配套风机由原来的16000m3/h更新为27000m3/h，调整后，风机风量增
37、大，因此企业需要采取以下措施减轻噪声影响，具体如下：a.设备选型须优先选用高效低噪声或装配有消声装置的设备。b.安装风机的车间须采取良好的隔声降噪措施，如加厚墙体、门窗采用双层。c.设备基础安装弹性衬垫，以减少震动产生的噪声。c.必要时在风机的进、出风口安装消声器。 在采取以上措施后，厂界噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准要求。2.5项目内容调整后的总量申请根据关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管理办法的通知(苏环办201171号)要求，该项目建设必须实施污染物排放总量控制，在取得排污指标后方可建设。根据对建设项目污染物的核算，确
38、定主要污染物排放总量控制指标。本项目调整后，选择烟尘、SO2、NOX作为总量控制因子。建设项目废气污染物排放总量申请量见表8，“三本帐”见表9。表8项目废气污染物排放总量指标(单位：t/a)种类污染物名称产生量削减量排放量废气烟尘450427.522.5SO21209030NOx40.58.132.4其中，锅炉产生的NOX需要向贾汪区环境保护局申请总量。表9 项目调整前后污染物排放“三本帐”表种类污染物名称调整前本项目排放量“以新带老”削减量调整后调整后排放增减量已批项目核定量调整后排放量建议申请量废气烟尘(t/a)42.1422.526.3322.522.5-19.64SO2(t/a)33.
39、243020.783030-3.24NOx(t/a)-32.4-32.432.4+32.4由“三本帐”可知，本项目调整后，产生的烟尘与SO2的排放量均少于原环评批复的核定量，其中烟尘减少了19.64t/a，SO2减少了3.24t/a，但由于原先环评批复中没有对NOX进行总量核定，因此项目调整后NOX总量增加了32.4t/a，需要向贾汪环保局申请总量，并在贾汪区内平衡解决。2.6项目内容调整后的总排污口设置本项目废气排气筒应按照江苏省排污口设置及规划化整治管理办法(苏环控97122号)的规定，进行设置。1#和3#燃煤锅炉排气筒设置高度不低于40m，2#锅炉排气筒设置高度不低于35m，并按照规范预
40、留SO2、烟尘、NOx采样孔及采用平台。2.7项目内容调整后与原环评批复对比分析12.5万t/年B级高强度瓦楞原纸技改项目建设内容调整后与原环评批复对比情况见表10。表10建设内容调整后与原环评批复对比一览表序号原环评批复内容调整后的建设内容1按照“清污分流、雨污分流”要求，建设厂区给排水管网。生产废水、地面冲洗水、生活废水等所有废水经污水处理设施处理，达到造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2001)及国家环保总局2003年9月22日关于修订造纸工业水污染物排放标准公告(环发2003152号)中废纸制浆造纸企业水污染物排放标准，同时也应满足农田灌溉水质标准(GB5084-92)中规定要求后，排入其改造氧化塘，氧化塘出水全部用于本公司生产用水或农灌等，尾水不得排入不牢河等地面水体。厂区进行了清污分流、雨污分流，废水经厂区污水处理站处理后达到建平污水处理厂的接管标准，排入建平污水处理厂进一步处理后达标排放。2燃煤锅炉废气经具有湿法除尘的湿法除尘器处理后，执行锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)二类区时段标准；若该区域具备集中供热条件，应立即拆除燃煤锅炉。锅炉的规模变为10t/h锅炉2台，6t/h锅炉1台，锅炉执行标准为锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中表2的标准。3通过采取合理布局和隔声降噪措施，确保厂界噪
