环境影响评价报告公示：竣工环保验收监测报告报批本环评报告.doc

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1、建设项目环保设施竣工验收监测报告龙环测书字（2014）第02号项目名称：漳州市锐普化工有限公司一期年产120t油漆480t粘合剂生产项目委托单位： 漳州市锐普化工有限公司 龙海市环境保护监测站2014 年 8 月承 担 单 位：龙海市环境保护监测站站 长：黄毅峰协 作 单 位：厦门建环检测技术有限公司项目负责人：黄毅峰报告编写人：黄毅峰审 核：许朝晖批 准：黄毅峰现场负责：许朝晖、康蓉参加人员：黄毅峰、许朝晖、康蓉、连毅蓉、刘静、陈志斌、赖毓华、黄衍辉、赖汉城、孟烈等 协作单位：厦门建环检测技术有限公司 电话：0592-5561648 传真：0592-5539519邮编：361000地址：厦门

2、市莲花南路9号冶金大厦10楼北监测单位：龙海市环境保护监测站 电话：05966536678 传真：05966536678邮编：363100地址：龙海市人民东路26号目 录1、总论62、验收监测依据63、建设项目工程概况73.1 项目环评建设内容73.2工程实际建设内容83.3建设项目地理位置和总平面布局93.4主要生产设备及公用工程143.5 生产工艺简介153.6 产污环节及主要污染防治措施173.6.1 废水及主要污染防治措施173.6.2 废气及主要污染防治措施213.6.3 噪声及主要污染防治措施223.6.4 固体废物及主要污染防治措施233.7 环境风险防范措施234、环境影响评价

3、意见及环境影响评价批复的要求244.1环境影响评价意见244.2环境影响评价批复要求(“龙环管函200804号”)255、验收监测评价标准266、验收监测结果及分析评价286.1监测期间工况分析286.2 监测分析方法、质量控制与保证296.3验收监测内容306.4验收监测结果及分析评价316.4.1废水316.4.2废气336.4.3噪声346.4.4固体废弃物357、总量控制及污染超标影响分析358、其他环境管理检查368.1 建设项目执行国家建设项目环境管理制度情况368.2 环评要求的环保对策与建议落实情况378.3 环保设施建设和运营情况378.4环保规章制度的建立及人员的配置情况3

4、88.5环境风险应急措施落实情况388.6卫生防护距离范围调查428.7建设期间和试生产阶段是否发生了扰民和污染事故449、验收监测结论及建议449.1验收监测结论449.2建议4510.附件附件1：委托书，漳州市锐普化工有限公司，2014年6月23日附件2：漳州市锐普化工有限公司一期年产120t油漆480t粘合剂生产项目环境影响报告书（报批本）（封面），福建省高科环保研究院有限公司，2007年11月附件3：关于漳州市锐普化工有限公司一期年产120t油漆480t粘合剂生产项目环境影响报告书的批复，龙海市环境保护局批复（龙环管函200804号），2008年5月23日附件4：漳州市锐普化工有限公司

5、环保规章制度(封面及清单)附件5：漳州市锐普化工有限公司突发环境事件应急预案（封面），2014年7月附件6：漳州市锐普化工有限公司突发环境事件应急预案备案登记表，2014年8月8日附件7：漳州市锐普化工有限公司一期年产120t油漆480t粘合剂生产项目工程竣工验收监测方案附件8：工况证明，漳州市锐普化工有限公司，2014年7月24日、2014年7月25日附件9：龙海市环境保护监测站检验报告（龙检字(2014)第(w046)号），2014年8月1日附件10：龙海市环境保护监测站检验报告（龙检字(2014)第N27号），2014年7月30日附件11：厦门建环检测技术有限公司检测报告（:JHH-14

6、0804-002），2014年8月4日 (附委托书、监测工况证明)附件12：漳州市锐普化工有限公司废水、废气处理工程设计方案(封面、环保设施治理单位资质证书）附件13：漳州市锐普化工有限公司自来水发票附件14：化工原料供货与废包装物回收合同附件15：环函【2014】126号（环保部复函广东省环保厅）附件16：企业安全生产许可证1、总论漳州市锐普化工有限公司前身为漳州市龙文区步文涂料厂，该厂始建于1983年，2006年企业名称变更注册为漳州市锐普化工有限公司并着手实施搬迁，项目新址位于龙海市九湖工业园区，占地面积32.8亩，分两期建设，一期生产能力为年产合成大漆120吨、软包装粘合剂480吨，年

7、产值达到1730万元。漳州市锐普化工有限公司2007年4月委托福建高科环保研究院有限公司编制漳州市锐普化工有限公司一期年产120t油漆、480粘合剂生产项目环境影响报告书；并于2008年5月23日通过龙海市环保局的环保批复（龙海市环境保护局关于批复漳州市锐普化工有限公司一期年产120t油漆、480粘合剂生产项目环境影响报告书的函龙环管函【2008】04号文）。目前该项目已建成投入试生产，根据国家环保局令第13号建设项目环境保护验收管理办法规定，受漳州市锐普化工有限公司的委托，由龙海市环境保护监测站承担漳州市锐普化工有限公司建设项目竣工的环境保护验收监测及报告的编制，我站于2014年7月10日组

8、织有关技术人员对该项目的建设情况、环保设施运行状况、环境保护管理等相关内容进行现场踏勘检查，编制验收监测实施方案。2014年7月24日和7月25日，我站与协作单位厦门建环检测技术有限公司联合对该公司的环保设施、废水、废气、噪声排放情况、环境管理等内容进行了监测、调查，随后根据监测、调查分析结果及相关资料，编制成本验收监测报告。2、验收监测依据 国务院令第253号建设项目环境保护管理条例 国家环保总局令第13号建设项目环境保护验收管理办法 闽环保（2002）监2号“福建省环保局转发国家环保总局建设项目环境保护设施验收管理办法的通知国家环保总局“环发200038号”关于建设项目环境保护设施竣工验收

9、监测管理有关问题的通知漳州市锐普化工有限公司建设项目竣工环境保护验收监测委托书龙海市环保局以龙环管函【2008】04号文龙海市环境保护局关于批复漳州市锐普化工有限公司一期年产120t油漆、480粘合剂生产项目环境影响报告书的函漳州市锐普化工有限公司一期年产120t油漆、480t粘合剂生产项目环境影响报告书3、建设项目工程概况3.1 项目环评建设内容项目概况项目基本情况详见表3.1-1锐普化工有限公司概况一览表。表3.1-1 锐普化工有限公司概况一览表单位名称漳州市锐普化工有限公司法定代表人许锐单位所在地福建省龙海市九湖工业区邮政编码363000中心经度东经1173820.71中心纬度北纬242

10、515所属行业类别化工、油漆建厂年月2008年5月主要联系方式许坤河 0596-2925565生产线一期建设工程主要从事油漆、粘合剂的生产线企业规模年产油漆120吨、粘合剂480吨建筑面积16016.8从业人数26人生产制度年工作300天，合成大漆单班制生产，每班工作8小时；粘合剂一班制生产，每班工作8小时。项目组成及主要建设内容项目组成包括主体工程、公辅工程、环保工程等，环评及批复的工程范围：一期工程规划占地11613.154m2，其中建筑物占地3751.6m2，主要建（构）筑物有：甲类生产车间两座，甲类仓库两座、地下储罐区一座、消防水池一座以及一期工程生产配套的机电房、门卫各一座。年产合成

11、大漆120吨生产线一条、软包装粘合剂480吨一条（包括主剂生产线、固化剂生产线各一条），一期工程集中在厂区北部。一期工程组成及技术经济指标详见表3.1-2 项目组成及技术经济指标一览表。表3.1-2 环评项目组成及技术经济指标一览表序号设施名称占地面积（）建筑面积（）备注1车间1（合成大漆生产车间）900900甲类2车间2（软包装粘合剂生产车间）900900甲类3仓库1600600甲类4仓库2600600甲类5地下储罐区一座6消防水池一座300m37值班室21.621.68变配电房等60609车间3（丙烯酸水性粘合剂生产车间）375375二期10车间4（丙烯酸水性涂料生产车间）375375二期

12、11车间5480960二期12车间6480960二期13车间7480960二期14仓库3480960二期15仓库4480960二期16办公楼4562736二期17综合实验楼795.83979二期3.2工程实际建设内容实际建成建筑构筑物环评及批复的工程范围一期工程占地11613.154m2，其中建筑物占地3751.6m2，主要建（构）筑物有：甲类生产车间两座，甲类仓库两座、地下储罐区一座、消防水池一座以及一期工程生产配套的机电房、门卫各一座。实际建成构筑物：甲类生产车间一座，甲类仓库两座、丙类仓库一座、地下储罐区一座、消防水池一座以及一期工程生产配套的机电房、门卫各一座；与环评略有变化。项目实际

13、建设内容见表3.2-1。表3.2-1 项目实际建设内容一览表序号设施名称建筑面积（）备注1甲类车间（合成大漆和粘合剂生产车间）900甲类2仓库1900甲类3仓库2600甲类4丙类仓库60025地下储罐区一座6消防水池一座300m37值班室1008变配电房等50实际建成生产能力：年产合成大漆120吨、软包装粘合剂480吨，与环评一致；合成大漆生产线与软包装粘合剂生产线共一生产车间。工程实施进度环评及批复建设进度：建设期半年（2008.5.23获环评批复）；实际建设进度：2008年6月开工建设，2009.1完成土建，2009.12年完成设备安装，2010年开始试生产。3.3建设项目地理位置与总平面

14、布局漳州市锐普化工有限公司位于龙海市九湖镇工业园区内。项目地理位置见图3.3-1，项目总平布置见图3.3-2，项目周边环境示意图见3.3-3，项目厂区雨水、污水管网图见图3.3-4。项目所在地图3.3-1 项目地理位置图雨污水总口标准化排污口仓库2仓库1图3.3-2 项目总平布置图漳州市锐普化工有限公司裕顺混凝土公司图3.3-3 项目周边环境示意图标准化排污口图3.3-4 项目厂区雨水、污水管网图3.4主要生产设备及公用工程主要生产设备公司主要生产设备见表3.4-2。表3.4-2 主要生产设备名称、规格、数量一览表序号主要生产设备名称环评实际备注规 格数量数量备注1不锈钢反应釡2m312一用一

15、备主剂2不锈钢反应釡1m312一用一备固化剂3不锈钢反应釡0.5m312一用一备合成大漆4搪瓷反应釡5m312一用一备兑稀5碳钢兑稀釡3m312一用一备兑稀6不锈钢计量槽1.5m3117真空泵30L/m118防爆型打料泵57119磅秤1.5t1110磅秤0.5t6611加热装置2212碳钢储罐20m34413变压器125KVA1114发电机组100KW11公用工程供电来源及总负荷项目计划用电约5万千瓦时/月，由龙海市电力公司九湖供电所提供。全厂总装机容量125kW。考虑到今后发展的需要，项目需增设250kVA变压器一台。 供水方式及用量项目用水为生产、生活用水，年耗水量预计1000吨，由龙海市

16、九湖工业开发区市政自来水管网提供，同时该公司所在厂址地下水资源丰富，也可在厂区内打一口机井，用水量可以充分保证。3.5 生产工艺简介漳州市锐普化工有限公司从事合成大漆和软包装粘合剂的生产，其主要生产工艺流程及生产工艺简要说明：按照产品质量的要求，将各种所需原料按一定的配比加入反应釜内，采用电加热控制合适的反应温度并开动搅拌机搅拌反应；合成大漆的反应温度在160左右，粘合剂主剂的反应温度在240左右，粘合剂固化剂的反应温度在50左右；充分反应后，再加入溶剂兑稀，混合均匀，然后进行分装即得本项目的产品。 软包装粘合剂固化剂的生产工艺流程软包装粘合剂固化剂的主要生产工艺流程有加成聚合反应、保温、检测

17、、过滤、包装。固化剂的工艺流程如图3.5-1，反应方程式见图3.5-2。甲苯二异氰酸酯三羟甲基丙烷聚氨脂预聚物检测包装成品醋酸乙酯兑稀图3.5-1 软包装粘合剂（固化剂）生产工艺流程图图3.5-2 软包装粘合剂（固化剂）反应方程式 软包装粘合剂主剂的生产工艺流程软包装粘合剂主剂的主要生产工艺流程有升温回流反应、保温、检测、过滤、包装。主剂的工艺流程如图3.5-3，反应方程式见图3.5-4：对苯二甲酸己二酸乙二醇加热脂化检测包装成品醋酸乙酯兑稀图3.5-3 软包装粘合剂（主剂）生产工艺流程图图3.5-4 软包装粘合剂（主剂）反应方程式 合成大漆生产工艺流程合成大漆的主要生产工艺流程有缩合、检测、

18、过滤、包装。合成大漆生产工艺流程如图3.5-5，反应方程式见3.5-6：腰果油缩合剂合成树脂检测包装成品加热缩合醋酸乙酯兑稀图3.5-5 合成大漆生产工艺流程图注：R为C15H27 图3.5-6 合成大漆生产反应方程式3.6 产污环节及主要污染防治措施3.6.1 废水及主要污染防治措施 生产废水该项目的废水主有三个部分：生产粘合剂缩合反应生成水、工艺循环冷却水、初期雨水。生产软包装粘合剂时有合成反应生成水，年生成水约9吨，单独收集抽到污水处理站处理后排放；工艺循环冷却水不参与工艺过程，基本上不外排，少量更换水抽到污水处理站处理后达标排放；车间清洗废水、初期雨水约400吨/年，排入初期雨水收集池

19、（与应急池共用），经采用沉淀后抽到污水处理站处理后达标排放。 生活污水该废水主要是厂内生活区的生活污水，办公楼安排二期建设，仅几间值班宿舍，现厂内20多名员工均不住厂，食宿在外，每天生活用水及杂用水约2.5吨，生活废水产生量2.0t/d。废水处理设施项目配套较为完善的雨水污水分流系统，初期雨水收集系统，事故废水收集池（300m3）。配套污水处理站一座，废水处理设施的处理能力为15m3/d，其中生产废水处理能力0.20m3/d。工艺流程详见图3.6-1；废水处理设施见图3.6-2图3.6-6。二级接触氧化沉淀池达标排放调节池催化氧化反应、沉淀各单元三级化粪池生产废水生活废水初期雨水、事故废水 事

20、故水池 图3.6-1废水治理工艺流程图生产废水污染物以COD、NH3-N为主，生活废水污染物以COD、BOD、NH3-N等有机污染物为主，水质变化幅度较大，在实际工程中常采用生物处理工艺。根据废水特征，生产废水水量小浓度高，先利用铁试剂对生产废水进行催化氧化，将高分子有机物氧化成低分子有机物，再混入生活废水中进行接触氧化处理。此外，废气喷淋塔定期更换产生的少量含氨废水，送往污水处理站处理。图3.6-2 项目事故水池图3.6-3 缩合反应生成水收集池+抽送泵图3.6-4 铁试剂催化氧化装置图3.6-5 调节池、接触氧化池、沉淀池图3.6-6 规范化排污口3.6.2 废气及主要污染防治措施生产过程

21、无组织排放废气：该项目生产过程氨、有机废气等废气的无组织排放主要发生于设备阀门，泵浦轴封，法兰，取样连接装置、管道、人工加料口等，项目采用先进的搪瓷和不锈钢反应釜，耐腐性强密闭性能好的管道，大部分管路采用焊接，少量法兰连接处均采用金属石墨垫圈，反应设备密闭性好。项目液态原辅材料采用槽车及大型贮罐运输及贮存，加料采用密闭管道，抽提加料，固态原辅材料采用袋式包装运输，釜前拆包加料，没有长时间的暴露空气中，挥发很少，反应过程采用先进的搪瓷和不锈钢反应釜，耐腐性强密闭性能好的管道，保证反应过程的密封，这些无组织排放废气主要出现在操作过程中，难以收集，均通过排气扇送出车间外。公司配套2台移动式有机气体收

22、集吸附（活性炭）处理装置（见图3.6-7），收集处理粘合剂、合成大漆卸料、包装等过程无组织排放有机废气。图3.6-7 合成大漆及配套移动式气体净化装置工艺废气及防治措施合成大漆产生含氨气体，该部分气体经冷凝罐（自然冷凝）处理后，经喷淋塔洗涤后，经18米高的排放筒排放；废气处理设施见图3.6-8。图3.6-8 废气收集处理设施3.6.3 噪声及主要污染防治措施项目生产过程中主要声源为生产设备配套风机、反应釜电机、搅拌机、输料泵等机械运行时产生的噪声，声压级约为75-80 dB之间，在运营过程中会产生一定噪声，在设计、安装和运行中必须考虑采用相应的控制和防护措施。由于该项目厂界四周200米（噪声评

23、价范围）内无居民点，厂家目前采用的主要噪声处理措施为对高噪声设备合理布局，通过距离的衰减来满足厂界噪声要求，同时尽量选用先进低噪声设备，以保护人体健康和周边的环境安宁。3.6.4 固体废物及主要污染防治措施项目该项目的固体废物可分为二部分，一部分为各类容器、油漆厂产生的滤渣，由于项目沉渣量很小，且大部分用兑稀溶剂溶解后回用，本项目部分废渣固废属于危险废物，公司建设危险废物暂存间一座，贮存极少量沉渣或粘附有粘合剂的废手套，规范收集、贮存，委托有资质的单位进行处理。项目废弃包装桶、包装袋类，这部分固废约6-8吨/年，全部由供货商回收利用。另一部分为员工生活垃圾由环卫部门统一收集。3.7 环境风险防

24、范措施1、事故环境风险源根据项目环评报告及厂方提供的资料，项目风险类别为有毒物泄漏事故危害和火灾事故。各风险物品的量及存储、排放方式：甲苯二异氰酸酯、醋酸乙酯、200#溶剂汽油、松节油、腰果油、己二酸、对苯二甲酸、乙二醇、多元醇、三羟甲基丙烷、软包装粘合剂、合成大漆为液体，乌洛托品、三聚甲醛为固体，这些原料采用储罐储存。储罐除醋酸乙酯、200#溶剂汽油罐采用地下储罐区全埋地设计外，其余松节油、乌洛托品、三聚甲醛、腰果油、己二酸、对苯二甲酸、乙二醇、多元醇、三羟甲基丙烷及产品均采采用桶装等小包装方式，放置于生产车间或仓库。该项目所涉及到的原料醋酸乙酯、200#溶剂汽油被列入易燃物质范围，甲苯二异

25、氰酸酯及生产过程的副产物氨被列入该标准的有毒物质范围。对以上物质单独进行重大危险源辨识的结果，环境风险物质的最大存在量见表3.7-1。表3.7-1 环境风险物质最大存在量一览表危险物质名称规定临界量Q（t）实际最大存储量q（t）辨识指标AQR生产场所仓库储罐区醋酸乙酯500201000.24200#溶剂油20010500.3乌洛托品200210/0.06腰果油/1050/甲苯二异氰酸酯2.5640/18.4聚氨酯粘合剂/25420/合成大漆/1280/合计19经计算，Q为19，因此本项目的风险物质甲苯二异氰酸酯等已构成“重大危险源”， 主要风险在于有毒物泄漏事故危害和火灾事故等。2、环境风险防

26、范措施建设单位认真执行安全生产规范，已制定了漳州市锐普化工有限公司环保规章制度和漳州市锐普化工有限公司突发环境事件应急预案。漳州市锐普化工有限公司突发环境事件应急预案明确了应急体系、应急机构组成人员和职责、应急准备、预警、应急预案启动、应急响应、应急保障等事项，由企业组织职工定期培训和演习，强化保障环境安全。公司现有环境风险防范措施详见表3.7-2 企业环境风险防控与应急措施表。表3.7-2 企业环境风险防控与应急措施表环境风险因素风险防范措施配套情况截流措施公司对甲类车间、甲类仓库、危废仓库进行防腐防渗，车间、仓库地面设有收集池、导流渠，收集池连接事故应急池，截流措施符合要求；罐区设围堰，围

27、堰外设排水切换阀。事故排水收集措施公司生产废水经污水收集池收集后通过污水管网进入厂内污水处理站，污水处理站能够有效处理本公司生产废水；厂区设有事故应急池，一期事故应急池300m3用于容纳事故时产生的消防废水，收集厂区初期雨水。清净下水系统防控措施公司不涉及清净下水。雨排水系统防控措施厂区雨污分流，厂区雨水直接经雨水管排出厂区，厂区雨水沟排放口设有切换阀，可在紧急情况下关闭，受污染雨水将被切换入事故池，防止泄漏物和受污染的消防水流入外环境。雨排水系统防控措施满足要求。生产废水处理系统防控措施有生产废水产生，受污染的雨水、消防水等排入厂内污水处理站处理。毒性气体泄漏紧急处置装置公司生产中产生氨气与

28、无组织废气。氨气经洗涤塔净化处理后排放；无组织废气经移动式集气罩收集净化处理达标后排放。毒性气体泄漏监控预警措施装有可燃性气体的浓度检测报警装置环评及批复的其他风险防控措施落实情况按环评及批复文件的要求落实其他建设环境风险防控设施，车间地面、废水收集设施等进行防腐防渗处理，危废按规范收集、暂存。4、环境影响评价意见及环境影响评价批复的要求4.1环境影响评价意见废水污染影响由于项目生产废水产生量小，基本可以做到零排放，生活污水可做为绿化用水，因此该项目正常运营时对水环境的影响较小。一旦出现事故性排放，或发生暴雨冲刷，由于事故池有较大的容积，能起到调节和缓冲作用，此外由于前湖湾的水动力条件好，扩散

29、能力强，即便出现事故性排放，也不会对程溪的水环境造成不可逆的影响。 大气污染影响由于项目生产过程则有一定的工艺尾气产生，尾气经回用。最大限度防止了反应过程的废气产生。对周围大气环境的影响也不大。噪声污染影响项目生产过程中主要声源为生产设备配套风机、反应釜电机、搅拌机、输料泵等机械运行时产生的噪声，声压级约为75-80 dB之间，在运营过程中会产生一定噪声，在设计、安装和运行中必须考虑采用相应的控制和防护措施。由于该项目厂界四周200米（噪声评价范围）内无居民点，厂家目前计划采用的主要噪声处理措施为对高噪声设备合理布局，通过距离的衰减来满足厂界噪声要求，同时尽量选用先进低噪声设备，以保护人体健康

30、和周边的环境安宁。固废污染影响整个项目固体废弃物年均产生量约16吨，其中事故池（三级沉淀）沉渣及反应釜残渣为1.5吨/年,废弃包装桶、包装袋约68吨/年，生活垃圾6.242吨/年。经采取合理处置措施后，工业固废物可实行零排放，不会造成二次污染，项目固体废物对周围环境影响不大。4.2环境影响评价批复要求(“龙环管函200804号”)环境影响评价批复主要要求经整理如下：项目基本情况及环境可行性项目用地32.8亩，总投资375.4万元，分两期建设，一期工程规划占地11613.154m2，其中建筑物占地3751.6m2，主要建（构）筑物有：甲类生产车间两座，甲类仓库两座、地下储罐区一座、消防水池一座以

31、及一期工程生产配套的机电房、门卫各一座。年产合成大漆120吨、软包装粘合剂480吨。项目经龙海市发展计划局核准（龙计字【2007】12号），项目投资符合国家产业政策。项目规划用地经龙海市建设局龙建选【2007】003号批准，符合村镇规划要求，项目通过漳州市安全生产监督管理局（漳安监危化项目审字【2007】7号）安全审查，在卫生防护范围内无敏感目标。项目纳污环境质量良好，符合环境功能区划要求。污染物排放执行标准和总量控制项目废水排放执行GB8978-1996污水综合排放标准表4二级标准；废气排放执行大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2二级标准、恶臭污染物排放标准GB14554-93

32、二级新扩改建标准。厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008中2类标准。项目运营期间，生产及场地清洗废水经处理后循环使用或排放，排放量400m3/年；生活废水排放量1101m3/年。主要污染物CODCr排放总量控制指标0.225t/年。项目建设做好以下工作认真落实报告书中各项环保措施，配套相应的污染防治措施，其污染防治设施的设计、施工和运行管理应委托有资质的单位进行设计、施工和管理。认真落实安全生产管理措施，可燃、易爆和有毒有害化学品的运输、贮存、使用应按有关规定执行；原料贮存区和装卸作业区应建设隔水围堰和应急收集池，生产区和贮存区应建设初期雨水收集池，配套建设意外事故环

33、境应急设施；制定意外事故环境风险防范应急预案，建立环境风险应急机制，防止污染环境或因安全事故污染环境。生产、生活废水应按报告书要求处理，适合作为绿化或其他用水的应综合利用。剩余的废水处理达标后方可排放，排放口应按规范化要求建设，设置污水排放口标志。加料、取样、分装等作业点应配套废气收集设施，废气经适当处理达标后排放。废气集中排放口应按规范化要求建设，高度不低于15米，并设置废气排放口标志。固体废物应按国家有关规定分类收集，分质处理处置。产生的生产性固体废物应进行危险废物识别，如有危险废物应按国家危险废物管理规定收集，建设防渗漏储存设施临时储存，委托有资质的处置单位集中处置并定期申报，防止二次污

34、染。建立健全环境管理制度，实行清洁生产，减少污染物排放。5、验收监测评价标准5.1废水废水污染物执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中二级标准。项目废水排放评价标准见表5-1。表5-1 废水排放评价标准污染物名称GB8978-1996 二级标准pH值（无量纲）69化学需氧量（CODCr）150mg/L生化需氧量（BOD5）30 mg/L悬浮物（SS）150mg/L氨氮（以N计）25mg/L5.2废气生产废气排放执行大气污染物排放标准（GB16297-1996）表2二级标准和GB1455493恶臭污染物排放标准二级新扩改建标准。项目废气排放评价标准见表5-2。表5-2 废气排放评价

35、标准排放源污染物名称执行标准最高允许排放浓度（mg/m3）不同排气筒高度下最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值（mg/m3）二级标准15m20m25m工艺尾气氨GB1455493/4.98.714/管道设备废气非甲烷总烃GB16297-1996/4.05.3噪声厂界噪声排放执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准。项目厂界噪声排放评价标准见表5-3。表5-3 厂界噪声排放评价标准类 别昼 间/dB(A)2类605.4总量控制根据龙海市环保局“龙环管函【2008】04号文”龙海市环境保护局关于批复漳州市锐普化工有限公司一期年产120t油漆、480t粘合剂生产

36、项目环境影响报告书的函，漳州市锐普化工有限公司主要污染物排污总量控制指标见表5-4。表5-4 项目主要污染物总量控制指标污染物工业固废(t/a)废水排放量(t/a)CODcr(t/a)排放量015010.2256、验收监测结果及分析评价6.1监测期间工况分析遵照国家建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求9.1.1条规定，项目竣工环境保护验收监测应在工况稳定、生产达到设计生产能力的75或负荷达75以上的情况进行。漳州市锐普化工有限公司一期年产120t油漆、480t粘合剂生产项目进行竣工环保验收监测。龙海市环境监测站于2014年7月24、25日对漳州市锐普化工有限公司废水处理设施、厂界噪声进行了

37、验收采样监测，厦门市建环检测技术有限公司(协作监测单位)于2014年7月24、25日对合成大漆工艺废气处理设施、厂界无组织废气进行了验收监测。验收监测期间7月24日公司生产软包装粘合剂1.60吨、（其中主剂1.32吨、固化剂0.28）、合成大漆0.4吨，7月25日公司生产软包装粘合剂1.55吨、（其中主剂1.28吨、固化剂0.27吨）、合成大漆0.4吨，生产负荷基本达到现有生产能力的100%，现场监测时的工况符合建设项目竣工环保验收监测的工况要求。6.2 监测分析方法、质量控制与保证龙海市环境监测站已通过省级计量认证，证书编号2012136001U，涉及本次监测所有项目的采样和分析人员持有省环

38、保局颁发的环境监测上岗合格证。验收监测时应保证生产工况符合要求，环保处理设施正常运行，并采集平行质控样，样品采集、管理、室内分析质量保证按国家环保局颁布的环境监测质量保证管理规定（暂行）要求。氨气、非甲烷总烃监测任务由企业委托有资质的厦门建环检测技术有限公司（证书编号2011132013U）执行，协助方按合同承担质量控制及其他相关责任。监测质量控制主要措施：及时了解项目生产工况，保证监测过程中工况负荷符合有关要求；合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准方法，监测人员经过考核并持有上岗证，使用监测仪器经计量部门检定合格并在有效使用期内；在现场

39、采样和测试前，采样仪器用标准流量计进行流量校准，并按照国家环保局颁布的环境监测技术规范和环境空气监测质量保证手册的要求进行全过程质量控制；保证验收分析结果的准确性、可靠性。样品采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照有关监测分析方法的技术要求进行。监测数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术负责人审定。验收监测时应保证工况符合要求，污染治理设施正常运行。本次监测精密度控制采取了采样平行双样和分析平行双样2种方法，准确度控制采用带标准样品方法。各项目精密度和准确度均达到质量控制有关技术要求。废气质控样监测结果及统计2014年7月24、25日验收采样的废气质控样监测结果见表

40、6.2-1，平行相对偏差基本控制在10%之内、准确度也在不确定度范围内，符合质控要求。表6.2-1 废气质控监测结果统计表 样品项目样品总数质控样品数质控百分数平行样相对偏差标样真值相对误差标样不确定度是否符合氨气（排气筒）16531%0.3%0.8%20.0+0.5%1%是NMHC（厂界）18739%0.21.1%32.1+0.3%1%是备注质控结果由协助单位厦门建环检测技术有限公司提供废水质控样监测结果及统计2014年7月24、25日验收采样的水质质控样监测结果见表6.2-2和表6.2-3，平行相对偏差基本控制在10%之内，符合质控要求。表6.2-2 质控样监测结果【单位:mg/L（pH除

41、外）】 监测项目样品评价CODCrpH SSBOD5氨氮实际水样99.96.652217.86.06质控平行97.76.662116.46.12相对偏差1.10.12.34.10.5是否符合是是是是是分析方法GB/T11914-1989GB/T6920-1986GB/T11901-1989HJ505-2009HJ535-2009样品来源：2014年7月24日漳州市锐普化工有限公司一期工程竣工环保验收监测。表6.23 质控样监测结果【单位:mg/L（pH除外）】 监测项目样品评价CODCrpH SSBOD5氨氮实际水样876.712817.86.16质控平行916.722717.66.10相对偏

42、差2.20.11.80.60.5是否符合是是是是是分析方法GB/T11914-1989GB/T6920-1986GB/T11901-1989HJ505-2009HJ535-2009样品来源：2014年7月25日漳州市锐普化工有限公司一期工程竣工环保验收监测。6.3验收监测内容经现场踏勘，结合环保管理部门对环评批复要求，确定验收监测内容为废水、废气、噪声三个方面，具体监测内容如下：废水监测点位：1#生产废水处理前，2#调节池（生产废水经Fenton试剂处理并与生活废水合并），3#总排放口。监测项目：1#生产废水处理前：pH、COD2#调节池：pH、SS、COD、BOD、氨氮3#总排放口：pH、SS、COD、BOD、氨氮监测频次：2个生产周期，每个周期每个点位各2次废气经过处理设施的氨气废气监测项目：氨气排放量（排放速率），排气筒高度监测点位：处理设施的进、出口监测频次：处理前、后，各2周期4次/周期无组织废气：监测项目：非甲烷总烃的浓度监测点位：上风向厂界外1点，下风向厂界外2点