《环境影响评价报告公示：青岛百瑞地板有限万平方米木地板环评公众参与环评报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告公示：青岛百瑞地板有限万平方米木地板环评公众参与环评报告.doc（34页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、 审批编号: 建 设 项 目 环 境 影 响 报 告 表 项 目 名 称：年产60万平方米木地板项目 建设单位（盖章）：青岛百瑞地板有限公司 编 制 日 期:2016年9月7日环 评 编 号:KHCY16057国 家 环 境 保 护 总 局 制建设项目环境影响报告表编制说明1、本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。本表一式四份，一律打印填写。2、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文段作一个汉字）。3、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。4、行业类别按国标填写。5、总投资指项目投资总额。6、主要环境保护目标指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校
2、、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。7、结论与建议给出项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。8、预审意见由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。9、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。27建设项目基本情况项目名称年产60万平方米木地板项目建设单位青岛百瑞地板有限公司法人代表张祥智联系人姜辉通讯地址青岛市城阳区上马街道李仙庄（社区）上马工业聚集区联系电话13869843019传真邮政编
3、码266000建设地点青岛市城阳区上马街道李仙庄（社区）上马工业聚集区立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码人造板制造C202占地面积（平方米）15000绿化面积（平方米）500总投资（万元）6000环保投资（万元）120环保投资占总投资比例2%评价经费（万元）0.7投产日期工程规模及内容：一、工程规模：1、项目由来随着家居行业的发展，对各类装饰用木制地板的需求也越来越多，鉴于此，结合自身的资金和技术优势以及项目区域周边的人力资源优势，青岛百瑞地板有限公司投资6000万元建设了本项目。根据中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境保护管理条例（国务院令1998年第253号
4、）的有关规定，项目应进行环境影响评价。青岛百瑞地板有限公司委托我单位承担项目的环境影响评价工作。在实地踏勘、收集有关资料的基础上，编制了本环境影响评价报告表。2、产业政策符合性产业结构调整指导目录（2011年本）（2013，修正本）中未对项目类别作出淘汰和限制的规定，属于允许类，项目建设符合国家产业政策要求。3、选址合理性项目位于青岛市城阳区上马街道李仙庄（社区）上马工业聚集区，占地内无不良地质，适宜建设，且具有水、电供应有保障，交通便利等条件。项目周围没有风景名胜区、生态脆弱带等。项目租赁青岛恒正木业有限公司位于青岛市城阳区上马街道李仙庄（社区）上马工业聚集区的闲置厂区进行生产，占地属于城阳
5、区规划的工业用地，项目选址符合相关要求。4、项目概况项目位于青岛市城阳区上马街道李仙庄（社区）上马工业聚集区，租赁青岛恒正木业有限公司位于青岛市城阳区上马街道李仙庄（社区）上马工业聚集区的闲置厂区内的部分厂房进行生产，项目所在厂区东侧隔路为青岛犬只收养服务基地；西侧隔路为青岛融佳安全印务有限公司，西向约240m为仙居花苑小区；南侧隔路为青岛普晶电气有限公司；北侧隔路为青岛中泰食品有限公司。项目总投资6000万元，其中环保投资120万元，项目所在厂区占地面积15000m2，项目所属建筑面积约7842m2，项目所属主要建筑物为生产车间1栋，干燥窑1座（设8个独立干燥间），锅炉房2处（1处为燃气蒸汽
6、锅炉，1处为燃气导热油锅炉），办公楼1座。项目建成后。将形成年产各类规格木地板60万平方米。项目职工定员50人，全年生产时间300天，一班制。项目不设食堂、宿舍。二、工程内容：1、产品方案表1 主要产品方案产品名称年生产能力木地板60万平方米2、主要原辅材料表2 主要原辅材料一览表物料名称年耗量备注优质木材2000立方米以板材成品形式进厂。速生木材10000立方米水性粘合剂（不含有机溶剂）156吨水性高分子乳液，白色液体，固体（主要为乙烯乙酸酯、碳酸钙等）含量30-50%，水35-55%。环保UV油漆60吨可直接使用无需加溶剂调配，挥发成分（主要为二丙二醇丁醚等）25-30g/L。3、主要设备
7、主要设备见下表。表3 主要生产设备或设施一览表设备名称数量备注干燥窑1座利用燃气蒸汽锅炉提供的蒸汽进行木材干燥处理板材粘合机1台主要用于板材的粘合冷压机3台主要用于粘合后的板材预压成型热压机3台主要用于粘合后的板材热压成型剖片机5台主要用于压合后的板材外形加工及表面砂光处理齐头机6台磨边机8台砂光机6台辊漆及UV固化生产线1套该生产线含砂光处理工序导热油锅炉（1.0t/h）1台主要为生产提供热导热油作为热源蒸汽锅炉（1.0t/h）1台主要为进厂木材干燥提供蒸汽热源4、公用工程（1）给水与排水给水项目供水由城市给水管网统一供给。项目用水主要为燃气蒸汽锅炉用水以及人员生活用水。项目干燥窑采用蒸汽对
8、木材进行干燥处理，所需蒸汽来自厂区自设的1台燃气蒸汽锅炉（1t/h），该蒸汽锅炉设有1套离子交换树脂软化水制备系统（软水制备效率约为70%），该软化水制备系统制备的软化水用于蒸汽锅炉产蒸汽。1t/h锅炉所产蒸气量约为1000t/a，该蒸汽部分（850t/a）用于木材干燥，部分（100t/a）为自然损失，部分（50t/a）以锅炉定期排污水形式排放。项目职工约50人，不设食堂、宿舍，人员生活用水按50升/天人计，年工作时间按300天计，则年生活用水总量为750吨。排水项目燃气蒸汽锅炉软化处理系统产生的浓盐水（428t/a）收集后与锅炉定期排水（50t/a）相对清洁可直接排入市政污水管网，蒸汽冷凝水
9、（850t/a）循环回锅炉使用不外排。项目生活污水按用水量的85%计，则生活污水年产生量约为638吨，项目生活污水经市政污水管网进上马污水处理厂。污水排放满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B等级要求。（2）供电：项目供电由城阳供电部门统一提供。（3）供热：项目木材干燥窑生产用热由1台燃气蒸汽锅炉（1.0t/h）提供，蒸汽锅炉年燃气量约为50万立方米，生产工艺热压环节用热由1台燃气导热油锅炉（1.0t/h）提供，导热油锅炉年燃气量约为72万立方米，导热油循环使用。人员生活采用电取暖。与项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 项目所在地及周边环境质量良好，无原有污
10、染和主要环境问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）建设项目位于青岛市城阳区。城阳区地处青岛市市区北部，位于东经1200712034、北纬36113624。东依崂山区，南接李沧区，西临胶州湾与胶州市相邻，北与即墨市毗连。东西最大横距41.5公里，南北最大纵距24公里。全区总面积553.2平方公里。城阳区东面环山，西、北两面是平原，西南临海，地势起伏不平。东部为崂山余脉，低山、多丘陵；中部为平原区，地势平坦，区域广大；西部为低洼、滩涂区，且少有丘陵，呈东高、中平、西低阶梯状地貌。城阳区地处胶东半岛，其河流均为季风区雨源型，且多
11、为独流入海的山溪性小河，河流水系的发育和分布明显受地形、地貌的控制。全区主要河流有白沙河、墨水河、洪江河、桃源河、大沽河等。建设项目所在地青岛市城阳区属于温带大陆性季风气候区，受海洋影响明显，四季分明，春秋凉爽，夏无酷暑，冬无严寒，冬季干燥少雪，夏季潮湿多雨。该地区主导风向为SSE风，次主导风向NNW风，平均风速5.2m/s，年平均气温12.2，极端最低气温-16.9，极端最高气温37.4。年平均降水量、最大降水量、最小降水量和日最大降水量分别为738.2mm、1426.1mm、273.2mm和182.6mm。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：城阳区东依崂山区，南接李沧区，
12、西临胶州湾与胶州市相邻，北与即墨市毗连，辖城阳、流亭、夏庄、惜福镇、棘洪滩5个街道，230个社区（村），人口46.88万，海岸线长91.6公里。城阳是进出青岛市区的北大门，距青岛市区中心35公里，地理位置重要。域内交通发达，民航流亭国际机场坐落区内；距青岛港18公里，距黄岛前湾港45公里；胶济铁路、环胶州湾高速公路、308国道、204国道、济青高速公路、烟青一级公路、青银高速公路贯穿其中，形成了极其便利的海、陆、空立体交通网络，是青岛通向国内外的必经之路，也是青岛连接欧亚大陆桥的重要交通枢纽。近年来，城阳区经济持续快速协调健康发展，社会各项事业全面发展。2014年全区生产总值完成910亿元，人
13、均GDP达到9586美元。全区经济结构进一步优化，不断促进产业优化升级。全区城市化水平有了新的提高，城市化水平达到57%以上。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、大气环境质量现状根据山东省城市环境空气质量信息发布公告，青岛市城阳区子站例行监测数据（2016.4.01-4.30），SO2、NO2、PM10和PM2.5日均值分别在0.0040.050mg/m3，0.0240.113mg/m3、0.0560.479mg/m3和0.0160.127mg/m3之间。NO2、PM10和PM2.5日均浓度有超标现象，SO2符合环境空气质
14、量标准（GB3095-2012）二级标准浓度限值的要求。2、噪声环境质量现状项目夜间不生产，根据山东省环评监测有限公司提供的项目环境噪声监测结果（2016.9.6），项目区域内昼间噪声值56.6dB（A），噪声质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准。3、生态环境项目所在地无珍稀和濒危动、植物物种。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目位于青岛市城阳区上马街道李仙庄（社区）上马工业聚集区，租赁青岛恒正木业有限公司位于青岛市城阳区上马街道李仙庄（社区）上马工业聚集区的闲置厂区内的部分厂房进行生产，项目所在厂区东侧隔路为青岛犬只收养服务基地；西侧隔路为青岛融佳安全印务有限公
15、司，西向约240m为仙居花苑小区；南侧隔路为青岛普晶电气有限公司；北侧隔路为青岛中泰食品有限公司。表4 项目主要环境保护目标一览表名称方位与项目厂界距离（m）保护级别仙居花苑小区W240空气：环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准要求；声环境：声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类区标准要求。青岛犬只收养服务基地E30评价适用标准环境质量标准环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准声环境质量标准（GB3096-2008）2类区标准污染物排放标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-20
16、13）表2重点控制区域燃气锅炉标准；山东省锅炉大气污染物排放标准（DB37/2374-2013）表2中燃气锅炉规定山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区域颗粒物标准污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B等级要求工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及控制标准修改单危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及控制标准修改单总量控制指标项目全厂CODcr产生量为0.29吨/年，氨氮0.02吨/年，经上马污水处理厂处理后外排环境
17、量为CODcr0.04吨/年；氨氮0.005吨/年。SO2排放量：0.244吨/年；烟尘排放量：0.1708吨/年；氮氧化物排放量：2.1478吨/年。建设项目工程分析主要原材料用量名 称年用量有毒原料用量名 称年用量优质木材2000立方米速生木材10000立方米水性粘合剂（不含有机溶剂）156吨环保UV油漆60吨生产工艺流程简要说明或简图：废气、噪声、固废废气、噪声、固废噪声噪声板型木材组坯（粘合）齐头剖片热压冷压干燥水性粘合剂（不含有机溶剂）热导热油蒸汽UV固化四次底漆三次底漆二次底漆一次底漆砂光砂光磨边板材外形加工UV固化UV固化UV固化UV固化一次面漆砂光成品入库UV固化二次面漆板材表
18、面处理（辊漆、UV固化及砂光） 生产工艺流程及产污环节图工艺说明：干燥：该过程是对外购的板型木材进行干燥处理，干燥过程为首先将外购的板型木材送入车间内专用干燥房，干燥房内设有盘管，盘管内通有来自燃气蒸汽锅炉提供的蒸汽，利用蒸汽释放的热量将房内空气加热实现对板材的干燥（温度约为80）处理，主要是去除板材内残留的水分。组坯（粘合）：该过程是将中板置于粘合机输送带上，板材随着输送带运行自胶黏辊中间（上下各一个）穿过时随着辊子的转动将辊子上的胶液涂抹在板材上下两个面，然后由人工将另外未涂胶的板材分别拼合在黏胶的板材上下面形成板材粘合坯料。冷压、热压：该过程是利用专用冷压机对粘合好的板材进行预压成型，然
19、后再利用热压机进行进一步热压成型，热压机设有内置盘管，管内通有来自导热油锅炉提供的热导热油，利用热导热油释放的热量实现对板材的加热（温度约为70）处理，主要是去除板材粘合机中的水分以获得更好的粘合效果。外形加工（剖片、齐头、磨边、砂光）：该过程是利用专用的剖片机将热压成型后的板材按照生产要求进行剖片加工以获得一定厚度的板材，剖片后的板材再利用专用齐头机将剖片端头切齐，之后再利用磨片机将板材四边磨光，最终将板材送入砂光机进行上下表面的砂光处理以满足后序辊漆需要。产生的有机废气（粉尘）经各加工设备上方设置的吸气罩收集后通过管道引至布袋除尘装置处理后于车间外排气筒（P2）排放。板材表面处理（辊漆、U
20、V固化及砂光）该过程是对前期加工后的板材半成品件进行表面处理（辊漆、UV固化及砂光），板材表面处理主要涉及辊漆（其中上底漆4次，上面漆2次）、UV固化（共计6次，底漆固化4次，面漆固化2次）、砂光（共计2次，均为底漆工段）工序。辊漆与UV固化之间板材输送方式为输送带运输。项目底漆辊漆固化及面漆辊漆固化流程相同，具体流程如下：辊漆：该过程是将中板置于辊漆线输送带上，板材随着输送带运行自辊漆装置内，利用内置辊漆辊转动将辊子上的油漆涂抹在板材表面（为单面辊漆），产生的有机废气（非甲烷总烃）经辊漆装置设置吸气罩收集后通过管道引至活性炭吸附装置处理后于车间外排气筒（P3）排放。UV固化：经辊漆处理后的板
21、材半成品件继续经输送带转入UV固化装置进行固化（辊漆装置与UV固化装置之间间隔约10m），项目UV固化装置内设有能产生高热的UV光照灯，利用其释放的热量对辊漆后的半成品件进行油漆固化处理（固化过程：主要是纯聚酯树脂与流平剂（丙烯酸树脂）中的引发剂分解产生的初级自由基引发树脂中苯乙烯聚合，形成低聚体的活性自由基，然后再连接到不饱和聚酯主链上的双键，进行共聚交联反应，经固化后工件表面形成稳定的表面保护层）。固化过程产生的非甲烷总烃废气通过引风机经固化装置设置吸气罩收集后通过管道引至活性炭吸附装置处理后于车间外排气筒（P3）排放。砂光：该过程与外形加工过程中的砂光处理过程相同，主要是针对辊漆面进行砂
22、光处理。产生的有机废气（粉尘）经砂光机设备上方设置的吸气罩收集后通过管道引至布袋除尘装置处理后于车间外排气筒（P4）排放。说明：项目组坯（粘合）过程使用的水性粘合剂不含有机挥发组分，使用过程无废气产生。污染因素： 废水：项目燃气蒸汽锅炉软化处理系统产生的浓盐水收集后与锅炉定期排水相对清洁可直接排入市政污水管网，蒸汽冷凝水循环回锅炉使用不外排，项目排水主要为人员生活污水。废气：项目废气主要为板材外形加工过程产生的粉尘废气；板材表面处理过程中辊漆、UV固化过程产生的有机废气（非甲烷总烃）以及砂光过程产生的粉尘废气；辊漆件堆放期间产生挥发有机废气（非甲烷总烃）；燃气蒸汽锅炉以及燃气导热油锅炉燃气废气
23、（SO2、NOx、烟尘）。噪声：项目粘合机、压机（冷压、热压）、剖片机、齐头机、磨片机、砂光机、辊漆装置及各类风机等设备产生噪声。固废：项目板材外形加工环节产生废弃木材下脚料；砂光过程产生废弃砂带；除尘设施产生回收粉尘；废油漆包装桶；废弃活性炭；包装废料（废纸箱等）；人员生活垃圾。环境影响分析施工期环境影响简要分析：项目租赁已建成厂房进行生产，本次环评不再对其施工期影响进行分析。营运期环境影响分析：1、废水：项目燃气蒸汽锅炉软化处理系统产生的浓盐水收集后与锅炉定期排水相对清洁可直接排入市政污水管网，蒸汽冷凝水循环回锅炉使用不外排，项目排水主要为人员生活污水。项目生活污水按用水量的85%计，则生
24、活污水年产生量约为638t。生活污水主要污染物为CODCr、NH3-N、SS。产生浓度分别为CODCr450mg/L、SS200mg/L、NH3-N30mg/L，产生量分别为CODCr0.29t/a，SS0.13t/a，NH3-N0.02t/a。项目生活污水经市政污水管网进上马污水处理厂。污水排放满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B等级要求。因此，项目废水得到了有效处理，对周围环境影响较小。2、废气：项目废气主要为板材外形加工过程产生的粉尘废气；板材表面处理过程中辊漆、UV固化过程产生的有机废气（非甲烷总烃）以及砂光过程产生的粉尘废气；辊漆件堆放期间产生挥发有
25、机废气（非甲烷总烃）；燃气蒸汽锅炉以及燃气导热油锅炉燃气废气（SO2、NOx、烟尘）。（1）有组织废气锅炉燃气废气（SO2、NOx、烟尘）项目设有1台燃气蒸汽锅炉和1台燃气导热油锅炉分别为干燥窑以及生产热压环节提供热源，锅炉燃料均为天然气，锅炉燃气产生废气（主要为烟尘、SO2及氮氧化物）。根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（第十分册，4430），每万立方的天然气燃烧产生的烟气量约18万标立方米，根据青岛市天然气所含物质组分含量推算，每燃烧106m3燃气产生烟尘 140kg，SO2200kg，氮氧化物1760kg。经现场勘查以及企业提供资料，项目蒸汽锅炉所需燃气量约500000立方
26、米/年，则年排放废气量约9106m3，燃烧废气中污染物排放量为：烟尘70kg/a、SO2100kg/a、氮氧化物880kg/a。各污染物排放浓度分别为：烟尘7.8mg/m3，SO211.1mg/m3，氮氧化物97.8mg/m3。该烟气通过1根15m的排气筒（P1）排放；项目导热油锅炉所需燃气量约为720000立方米，则年排放废气量约12.96106m3，燃烧废气中污染物排放量为：烟尘100.8kg/a、SO2144kg/a、氮氧化物1267.2kg/a。各污染物排放浓度分别为：烟尘7.8mg/m3，SO211.1mg/m3，氮氧化物97.8mg/m3。该烟气通过1根15m的排气筒（P2）排放。
27、综上，项目锅炉燃气废气中SO2、烟尘、氮氧化物排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区域标准（SO2，50mg/m3；颗粒物，10mg/m3；氮氧化物，100mg/m3），烟气林格曼黑度（级）小于1.0，满足山东省锅炉大气污染物排放标准（DB37/2374-2013）表2中燃气锅炉规定（烟气林格曼黑度（级）1级）。板材外形加工粉尘废气项目板材外形加工过程剖片、齐头、磨边及砂光等环节产生粉尘。根据上述整改措施，剖片、齐头、磨边及砂光等作业点产生的粉尘均经作业点上方设置的集尘设施收集后通过管道统一输送至加工车间南侧配套的1套中央集尘处理设施处理（
28、该中央集尘设施设有2套布袋除尘器）后于车间外1根15m高排气筒（P3）排放。处理过程为：粉尘经收集后通过风机（风机总风量约为80000m3/h，年工作时间1200h）引至布袋除尘设施（除尘效率99%）进行处理，经处理后的粉尘通过15m排气筒排放。根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册，上述生产过程粉尘产生系数为0.5kg/立方板材，项目板材年用量约为1.2万立方米，则项目粉尘产生量为6t/a，粉尘收集效率按90%计，则除尘器处理粉尘量约为5.4t/a，本次环评按各布袋除尘设施粉尘处理量相同计算，由此推算粉尘处理设施排气筒粉尘排放浓度约为0.6mg/m3，排放速率约0.045kg/h，
29、排放量约0.054t/a。粉尘粉尘排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中重点控制区域（颗粒物，10mg/m3），排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物，其他3.5kg/h）。板材表面处理过程废气1）辊漆、UV固化过程产生的有机废气（非甲烷总烃）项目生产过程辊漆、UV固化环节产生辊漆、固化废气（非甲烷总烃）。经现场勘查，项目辊漆工序中底漆工段共计4处，面漆工段共计2处，UV固化工段共计6处（其中底漆固化4处，面漆固化2处），辊漆及固化间隔约10m，工件通过输送带进行输送，根据上述整改措施，项目辊漆、固化废气
30、（非甲烷总烃）经各自工段上方设置的吸气罩收集（收集效率约为90%）后通过管道引至活性炭吸附装置处理（在及时更换活性炭情况下，活性炭对有机污染物的去除效率约为90%，吸附效率约为100g/kg）后于车间外1根15m高排气筒（P4）排放。项目辊漆与固化共用1支排气筒进行排气，风机总风量为15000m3/h，根据企业提供数据，油漆用量约为60t/a，本次环评按各辊漆工段油漆用量相同计，则底漆工段40吨、面漆工段20吨。根据建设方提供资料，项目使用油漆为水性环保油漆，该水性环保油漆中不含苯系物，主要溶剂为水，油漆用量及组分详见表5。表5油漆用量及组分表名称用量（t/a）主要成分含g/L挥发性备注水性漆
31、底漆40面漆20二丙二醇丁醚25-30挥发主要成分为水和色浆，乳液中水约占30%聚酯树脂、流平剂（丙烯酸树脂）15-20不挥发分散剂5-20不挥发打磨助剂5-15不挥发增稠剂3-10不挥发杀菌剂2-15不挥发填充剂15-25不挥发项目每个辊漆及固化工段年工作时间共约1200小时，根据企业介绍，项目年涂底漆时间约为650小时，年涂面漆时间约为550小时。由于辊漆距离工件较近，同时工件表面经砂光处理后，易于吸附漆料，且工件表面积较大，因此绝大多数油漆漆料均附着在工件上，结合实际生产经验，着漆率约为100%。产生的有机废气（以非甲烷总烃计）在辊漆阶段挥发30%，约65%在固化阶段挥发，其余5%在产品
32、仓库堆放过程中挥发。根据项目油漆使用量及油漆组分估算项目辊漆、UV固化阶段有机废气（非甲烷总烃）产生、排放情况，详见表6，油漆物料平衡见图2。表6 非甲烷总烃产生、排放情况非甲烷总烃产生量（t/a）排气筒（m）风量（m3/h）非甲烷总烃高度内径排放量（kg/h/t/a）排放浓度（mg/m3）1.8150.315000辊漆：0.08/0.049固化：0.19/0.105辊漆：5.3固化：12.7固体份40.2水分18水分挥发0.154非甲烷总烃1.80.26由上表可见，项目非甲烷总烃最大排放浓度约为12.7mg/m3，最大排放速率约为0.19kg/h，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-
33、1996）中表2二级标准（非甲烷总烃120mg/m3，10kg/h）。进入产品油漆60经排气筒排放1.386活性炭吸附无组织排放（堆放0.09，未被收集0.17）全厂油漆平衡图 单位t/a2）砂光粉尘废气项目板材表面处理过程上底漆后需进行砂光处理，该砂光环节产生粉尘。根据上述整改措施，砂光作业点产生的粉尘均经作业点上方设置的集尘设施收集后通过管道统一输送至加工车间西侧配套的1套布袋除尘设施处理后于车间外1根15m高排气筒（P5）排放。项目设1套布袋除尘设施，除尘器风机总风量约为20000m3/h，除尘效率达99%以上，除尘器年工作时间约1200h。由于该砂光主要针对板材件经上底漆后进行表面砂光
34、处理，粉尘产生量相对较小，类别第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册，上述生产过程粉尘产生系数约为0.2kg/立方板材，项目板材年用量约为1.2万立方米，则项目粉尘产生量为2.4t/a，粉尘收集效率按90%计，则除尘器处理粉尘量约为2.16t/a，由此推算粉尘处理设施排气筒粉尘排放浓度约为0.9mg/m3，排放速率约0.018kg/h，排放量约0.0216t/a。粉尘粉尘排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中重点控制区域（颗粒物，10mg/m3），排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物，其他3.5k
35、g/h）。（2）无组织废气粉尘废气项目板材外形加工过程有部分粉尘废气未被收集，产生量约为0.6t/a，项目板材表面处理过程中砂光环节有部分粉尘废气未被收集，产生量约为0.24t/a，总计产生量约为0.84t/a，上述粉尘废气经车间门窗以无组织形式排放大气环境。项目通过加强设备维护及生产管理，以减少无组织粉尘废气排放，经预测，厂界粉尘排放浓度约为0.001mg/m3能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求（1.0mg/m3）有机废气（非甲烷总烃）项目板材表面处理过程中辊漆、固化环节有部分未经收集的有机废气于车间内无组织排放，排放量约0.26t/a
36、，项目通过加强设备维护及生产管理，以减少无组织有机废气排放，经预测，厂界非甲烷总烃排放浓度约为0.0001mg/m3能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求（4.0mg/m3）综上所述，项目废气对周围大气环境影响较小。3、噪声：项目粘合机、压机（冷压、热压）、剖片机、齐头机、磨片机、砂光机、辊漆装置及各类风机等设备产生噪声。噪声级约为65-85dB(A)。为减轻项目建设对周围环境及其敏感目标的影响（特别是东侧相邻约120m处的前程锦苑住宅小区），项目夜间不生产，对重点产噪设备采取相应措施：为避免项目产生噪声对项目周边环境造成声学影响，对重点产噪
37、设备采取相应措施：（1）合理安排设备安放位置。设备布局时，将产生噪声较大的车间布置在远离厂界的位置，尽可能利用距离进行声级衰减。（2）设备室内安装，并尽可能选用功能好、噪音的的设备，设备安装过程中要安放稳固，与地面保持良好接触，并且使用减震机座，使用减振机座是简单有效的减震方法。（3）生产过程中，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声。（4）风机进出口处安装消声器，风机安装在已有隔振、隔声和通风散热的全封闭隔声罩内，使风机及隔振隔声装置成为一个整体。经以上措施后，利用点声源噪声衰减模式对项目噪声进行预测，预测模式如下：L2L120lg(r2/r1)-L (r2r1
38、) 式中：L1、L2距声源r1、r2处的噪声值，dB(A)； r1、r2预测点距声源的距离m。L-各种衰减量（除发散衰减外），dB(A)。室外噪声源L取零。预测结果表明，通过采取以上降噪措施后，项目厂界噪声可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求，对周围声环境影响较小。4、固废：项目板材外形加工环节产生废弃木材下脚料；砂光过程产生废弃砂带；除尘设施产生回收粉尘；废油漆包装桶；废弃活性炭；包装废料（废纸箱等）；人员生活垃圾。（1）一般固废：板材外形加工环节产生废弃木材下脚料产生量约1t/a，砂光过程产生废弃砂带产生量约0.1t/a，除尘设施产生回收粉尘产生量约
39、7.5t/a，包装废料（废纸箱等）产生量约0.5t/a，上述固废收集后由固定厂家回收利用。（2）危险固废：废油漆包装桶产生量约为0.5t/a；废弃活性炭产生量约为15t/a（根据项目工程分析，该吸附装置有机废气吸附量约为1.386t/a，本次评价按每kg活性炭吸附100g有机废气时即更换计，因此活性炭用量约为13.86t/a，该吸附装置（吸附塔）一次装填量约为0.5t，为确保吸附效率不受影响，项目活性炭吸附装置活性炭更换频率约为更换2-3次/月，更换量约1.0-1.5t/次），上固废均属于危险废物，在厂区密封暂存后，定期送具备危险废物处理资质单位处置。（3）生活垃圾：项目职工定员50人，职工的
40、生活垃圾产生量按每人每天产生0.5kg计，年工作日按300天计，则年产生活垃圾7.5吨，均统一存放于带盖的垃圾箱内，定期外运至城市垃圾场处理。因此，项目产生的固废均得到了有效处置，不会对周围环境造成影响。5、风险分析环境风险是项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起的有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响及损害。项目环境风险主要来源于生产过程中产生的危险废物随意丢弃或存储不当对人群健康和环境造成的风险，以及废气处理设施出现事故导致废气不能达标排放，带来一定的环境风险。因此，必须建有防范措施。（1）
41、风险防范措施项目危险废物的储存除需设危险废物暂存间集中储存和管理外，必须遵守国务院下达的危险化学品安全管理条例，设专人负责。危险废物贮存严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中的规定执行，存放于防腐、防漏容器中，密封存放，定期委托有资质的单位回收处理。加强废气收集设施维护，避免产生废气未能及时有效收集无组织排放，发生废气处理事故时，应立即停产进行处理设备维护，避免因废气未经处理或不达标排放。该项目使用原料设计板材及油漆等易燃物品，因此生产管理过程应做好防火等消防安全措施。加强操作人员的岗位培训，严格遵守规程。（2）应急预案:针对项目可能造成环境风险事故，本次评价建
42、议项目建设单位建立事故应急预案，设置专门应急领导小组，将事故时对环境的污染程度减小到最低。该项目建设单位将严格按照国家有关规范标准的要求，认真落实本次环评提出的对策措施，在采取以上风险防范措施以及制定应急预案之后，环境风险事故对周围环境的影响在可接受范围内。6、社会稳定风险评估社会稳定风险衍生于相关利益群体对项目的抗拒，这种抗拒有多种表现形式，如上访、暴力对抗甚至群众示威等。根据调查分析，目前可能引发社会稳定风险的诱因有以下四类：项目合法性、合理性遭质疑；项目建设及营运造成环境破坏；项目用地征拆遭抵制；拆迁及临近群众因项目建设导致生活变化（本项目不涉及拆迁、占地补偿等问题）。（1）项目建设的规
43、范性项目位于青岛市城阳区上马街道李仙庄（社区）上马工业聚集区，占地内无不良地质，适宜建设，且具有水、电供应有保障，交通便利等条件。项目周围没有风景名胜区、生态脆弱带等。项目租赁青岛恒正木业有限公司位于青岛市城阳区上马街道李仙庄（社区）上马工业聚集区的闲置厂区进行生产，占地属于城阳区规划的工业用地，项目选址符合相关要求；项目不涉及居民搬迁、占地补偿等问题；另产业结构调整指导目录（2011年本）（2013，修正本）中未对项目类别作出淘汰和限制的规定，属于允许类，项目建设符合国家产业政策要求。综上所述，项目建设满足规范性要求。（2）项目建设的相融性本项目建设具有良好的经济及社会效益，不会造成周边民众
44、利益受损；各项污染物均能达标排放，对环境影响较小，不改变区域环境质量现状。因此，项目建设与区域相融。（3）项目建设的可控性项目在落实相关环保措施后，造成环境破坏的风险较小，对周围人员生活环境变化的不适风险较小。本项目可能引发的不利于社会稳定的风险程度低，项目实施过程中出现群体性事件的可能性不大，但不排除会发生个体矛盾冲突的可能。根据对项目可能诱发的风险及其评价，本环评建议采取下述风险防范措施。一是协调周边相关人员，通报项目运行生产对周边的影响；解答周边人员对项目的疑问及听取建议，做到人人知情、事事无疑问；二是针对周边人员疑虑事项进行解答，并对有关事项向有关政府部门承诺；三是项目组紧密联系和依靠
45、项目管理部门，采取以预防为主的治安防范措施，建设期间，如有个别人员有异议，以疏导，说服，化解等为主。项目可能会引发3类不利于社会稳定的风险，这3类风险的可能性大小评估分别是：第1类风险，项目合法性，合理性遭质疑的风险，该类风险发生的可能性很小；第2类风险，项目可能造成环境破坏的风险，该类风险发生的可能性较小；第3类风险，群众对生活环境变化的不适风险，该类风险发生的可能性较小。综合评价，本项目社会稳定风险程度低，目前已采取的和下一步将采取的系列风险防范措施，在一定程度上会起到降低以致消除社会风险的效果。污染物排放分析废水新鲜水总用量2178t/a排放去向直 接进市政污水管网生产废水排放量0t/a最 终进污水处理厂生活污水排放量638t/a产生污
