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1、轻钢龙骨铝塑板吊顶一、施工准备1、材料的选用(1)铝塑板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求，铝塑板应有产品合格证书。(2)饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致，穿孔板的孔距应排列整齐。 2、施工工艺注意事项(1) 在装铝塑板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。(2) 板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。(3) 铺板固定，将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位。
2、可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。(4) 铝塑板用胶粘贴时，涂胶应均匀，粘贴后，应采取临时固定措施，并及时擦去挤去的胶液。铝塑板的交角处，用塑料装饰小花固定时，应使用木螺钉，并在小花之间沿权边按等距离加钉固定。用压条固定时，压条应平直，接口严密，不得翘曲。二、施工工艺：弹线安装吊杆吊装轻钢龙骨架安装细木板粘贴铝塑板1、弹线：（1）弹顶棚标高线先将地面标高基准线定出，弹于周边墙上，以地面标高基准线为准，按设计规定的顶棚标高，沿室内墙面将顶棚高度量出，并将高度点弹于墙面上，高度必须测量准确。根据弹出的顶棚高度点将整个顶棚标高线弹于周边墙上。弹线要清楚，
3、位置要准确。（2）弹龙骨吊点位置根据施工现场具体情况，按吊点弹时，要将龙骨吊点中心在原建筑楼板底上弹出，吊点中心位置应测定准确，与具体设计无误且不得遗漏。弹出大型灯具、吊具位置线(大型灯具等吊具应按设计要求一一测定准确，并弹于楼板板底，若需用膨胀螺栓固定时，应将膨胀螺栓中心位置一并弹出)。（3）弹附加吊杆位置根据具体设计将顶棚检修过道、检修口、通风口、柱子周边及其他有须加附加吊杆之处的吊杆位置一一弹于楼板底。（4）弹线检查 弹线工序完成后，应对所弹标高线，吊点位置线等进行检查复量，如有遗漏或尺寸错误之处，均应彻底补充纠正。另外根据多弹出的顶棚标高线，检查顶棚标高位置与顶棚全部设备、管线、管道等
4、有无矛盾之处，对高低迭级吊顶顶棚构造有无问题之处。若有问题应与具体设计单位联系解决。 2、吊顶龙骨选材、校正、吊杆制作与固定 所用龙骨的品种、规格、花色等均应符合设计要求，凡是龙骨翘曲，变形者应予以修理校正，并将龙骨防在平整、干燥的室内楼地面上，以防止变形、生锈。 采用8吊杆与膨胀螺栓连接，连接位置必须正确，不得错位。吊杆下端套螺纹，总长度根据龙骨架标高确定。最后在螺纹上安装主龙骨吊件。 3、吊装轻钢龙骨架（1）测定龙骨架标高：根据具体设计顶棚标高，测出轻钢龙骨架地面标高。然后将标高弹于周边墙上。标高应测量正确，不得有误。（2）吊装轻钢主龙骨：用8吊杆将轻钢龙骨吊至龙骨架高度，并用测量仪将其标
5、高校正正确，不得有任何偏差。然后按主龙骨间距将主龙骨横向固定。定位后将吊杆上吊件螺丝拧紧，并保证所吊龙骨底面与墙面上所弹的龙骨架标高一致，五任何偏差。且注意龙骨架中间部分应按要求起拱，高度不得小于房间短向跨度的1/200。（3）安装次龙骨及横撑龙骨：主龙骨安装完毕吊牢后，将轻钢龙骨用挂件与主龙骨连挂牢固。安装次龙骨应定位准确，与主龙骨十字交叉紧贴主龙骨安装，并与主龙骨扣牢，不得有松动不牢及歪曲不直之处，次龙骨安装时，应从主龙骨一端开始，向另一端逐根安装。在高低迭级顶棚处，应先安装高跨度部分，再安装低跨度部分。次龙骨与墙连接处，次龙骨与次龙骨连接处均应留10MM宽膨胀缝。根据具体设计要求，凡是应
6、加横撑龙骨之处均按设计将横撑龙骨用连接件予以安装牢固。（4）安装附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等：根据设计要求凡是顶棚靠近柱子周边应加“附加龙骨”或角龙骨时，应按具体要求一一锚牢。对灯槽、灯具、窗帘盒等处，按具体设计增加连接龙骨并安装正确、锚固坚牢。（5）龙骨安装质量检查： A、骨架荷重检查：在顶棚检修孔周围、高低迭级顶棚吊灯等处以及人在顶棚内活动和走动较多处，根据设计荷载规定进行加载检查，加载后如龙骨有翘曲、颤动之处，应增加吊点予以加强。 B、 龙骨架吊装及连接质量检查：对整个龙骨架的吊装质量及连接质量进行检查，如发现有吊点的连接部位遗漏、连接部位不牢及虚连之处，均要彻底纠正。连接件未错位安装及
7、通长次龙骨连接处的对接偏差超过2MM者应彻底纠正。 C、 各龙骨的质量检查：对主、次龙骨、附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等进行详细质量检查。如发现翘曲或扭曲及位置不正部位，均应彻底更换或纠正。待以上检查出来的问题经纠正、补增以后应将所有吊挂件，连接件夹紧拧牢，然后对龙骨架进行质量验收。4、安装细木板 （1） 选板：细木板在上吊顶以前，应按设计规定的规格、尺寸、品种进行严格选板。凡是规格不符、裂纹、破损、缺棱、掉角等缺陷一律剔除。将选好的板平放在有垫板的木架之上，一面沾水受潮。 （2） 细木板安装：根据设计要求将细木板安装于次龙骨架上，安装时应使细木板长边与主龙骨平行，与次龙骨呈垂直的十字交叉方向从
8、顶棚的一端向另一端开始错缝安装，逐块排列。每块细木板用自攻螺丝固定在次龙骨上，固定时应从细木板中部开始向两侧展开，不得多点同时作业。螺钉中距150200MM细木板与细木板接缝处，自攻螺丝按200MM中距对钉。所有螺钉必须与板垂直，凡被钉弯、变形的螺钉应起出不用，并在相隔50MM部位另钉螺钉。钉头略入板面，但不得将纸面破坏。钉眼做防锈处理，并用石膏腻子腻平。 （3） 细木板安装质量检查：细木板安装完毕后，应对其安装质量进行检查，凡是顶棚标高或起拱高度与设计不符之处，整个细木板顶棚表面平整度偏差超过之处等等，均应彻底纠正、修理。必要时应予以返工更换。4、铝塑板面层 按设计要求和铝塑板的品种材质选用
9、胶结材料，铝塑板应选配修整，使厚度、尺寸、边棱一致、整齐。每块铝塑板粘结是应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在铝塑板四周边宽10mm15mm的范围刷胶，经五分钟后，将铝塑板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。（2）检查验收铝塑板：检查的内容有：（A）规格数量是否正确；（B）堆放是否安全、可靠；（C）是否有误差超过标准的铝塑板；（D）是否有已损坏的铝塑板。（3）调整：铝塑板初装完成后就对板块进行调整。调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；（4）验收：每次铝塑板粘贴时，从粘贴过程到粘贴完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：（A）板块自身是否有问题；（B）胶缝大小是否符合设计要求；（C）胶缝是否横平竖直；
