刚泰尚品铝合金门窗、阳台栏杆工程施工组织设计.doc

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1、台州市卢宏门窗有限公司刚泰 尚品铝合金门窗、阳台栏杆工程施工方案 台州市卢宏门窗有限公司2011.9目 录前 言2编 制 说 明3第一章 工程概况61、工程概况62、施工内容7第二章 铝合金门窗施工方案及工艺流程7第三章 铝合金栏杆施工方案20第五章 各项保证措施311、工程质量保证措施312、安全生产保证措施322.4、保护措施及实施措施383、文明施工保证措施394、环境保护保证措施41第六章 本工程的特点和难点分析及解决措施42第七章 技术进步和科技创新42第八章 工程保修服务与回访承诺及保证措施43前 言刚泰 尚品工程是由台州市华居房地产有限公司精心打造台州示范性工程，施工质量、工期、

2、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司也将其列为重点工程，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往高层建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“质量第一，信誉为本，顾客至上，服务社会”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9002 质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：一、工期：响应招标人确定的工程总

3、体施工计划节点要求。二、质量：一次性验收合格。并且须达到整体项目确保“括苍杯”争创“钱江杯”的质量评审要求及标准。三、安全：按广浙江省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，严格按建设部一标三规范组织施工。四、文明施工：严格按建设局的文件执行，达到文明样板工地标准。五、团结协作：同建设单位、监理单位、质监单位、安监单位、设计单位等有关部门保持良好的合作关系，积极配合各单位的工作。1 见浙江省建筑工程公司ISO9002 质量体系文件质量保证手册。编 制 说 明 我公司接到本工程的施工图纸和投标文件后，公司领导给予了高度重视，公司组织技术人员和经营人员结合实地勘探情况，从施工方案、机械

4、配备、人员设置、材料供应、质量保证措施、安全生产保证措施、文明施工、环境保护措施、工期保证措施等方面全力进行了合理的安排和调配。如我公司能有幸中标，我们将视本工程为重点工程，以公司的整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本工程的施工任务，确保本工程能在规定工期内安全、保质保量地完成。 本工程施工中，我公司将以优质、快速、安全、文明、环保为施工宗旨，本着对建设单位高度负责的态度，按合同规定的控制工期进行合理安排布置，通过对各类消耗的挖潜、控制，增效益、多办事，从而达到在施工上精益求精，在时间上缩短工期，在质量上巧夺天工、精度高，在经济上达到合理开支，降低成本，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、

5、质量最好。同时在施工中，我公司将从全局整体利益出发，积极与建设单位、监理单位、总包单位及其他专业承包单位配合，协调好内外关系，通过有效地对工序、材料、人员的安排，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效的控制，创建绿色环保工程。编制依据1、主要规范、规程、标准类别 名 称 编 号国家 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102国家 钢结构设计规范 GBJ17国家 建筑结构荷载规范 GBJ9国家 建筑结构荷载规范 GB50009-2001国家 建筑幕墙 JGJ3035-96国家 建筑设计防火规范 GB50016-2006国家 建筑物防雷设计规范 G

6、B50011-2001国家 建筑抗震设计规范 GB50011-2001国家 铝合金建筑型材 GB/T5237-2004国家 幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃 GB9962-1999国家 夹层玻璃 GB9962-1999国家 中空玻璃 GB/T11944-2002国家 钢化玻璃 SGB/TT9963-1998国家 镀膜玻璃 第一部分 :阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.1-2002国家 硅酮建筑密封胶 GB14683-2003国家 中空玻璃用丁基热熔密封胶 JC/T914-2003国家 铝合金建筑型材粉末喷涂型材 GB/T5237.4国家 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范 GB8013国家 建

7、筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JD/T133-2000国家 紧固接卸性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱 GB/T3098.6-2000国家 螺纹紧固件应力截面积和承截面积 GB/T16823.1-19973、相关文件 行业 建设工程质量管理条例行业 建筑装饰行业标准有关法规。地方 建设工程质量管理条例地方 浙江省现行有关规定4、其他企业 公司企业标准和质量保证体系企业 公司在其他类似工程施工中总结的经验企业 公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件第一章 工程概况1、工程概况1.1、工程名称：刚泰 尚品铝合金门窗、阳台栏杆工程1.2、建设地点：台州路桥1.3、建设面积：约76500平米1.4、建设单位：

8、台州华居房地产有限公司1.5、质量标准：一次性验收合格。并且须达到整体项目确保“括苍杯”争创“钱江杯”的质量评审要求及标准1.6、工期要求：符合招标人确定的工程总体施工计划节点要求。2、施工内容 2.1铝合金门窗工程 总建筑面积110002.2铝合金栏杆工程 8208.468第二章 铝合金门窗施工方案及工艺流程本铝合金门窗安装采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但要求土建施工预留洞口尺寸必须准确。铝合金安装是先立框，后装扇，具体施工方案详叙如下：1、门窗的加工铝合金窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置，达到质量标准后再用不锈钢自攻丝连

9、接，连接位置采用密封片进行密封，使接口保持整齐及不透风雨。不合格材料订购材料验收加工准备材料下料自检下料首检材料批量下料材料加工自检加工首检材料批量加工半成品包装半成品保护装车运输施工现场合格不合格门窗加工工艺流程图2、铝合金门窗加工工艺流程 在铝合金门窗加工过程中，严格按照国家标准GB8478-87、GB8479-87、GB8480-87、GB8481-87、GB8482-87进行制作加工，首先技术部绘制加工工艺图下料型材切割精度检查附件安装装密封胶条附件装配检测组装装配缝隙及角度检测包装出厂前检验。每完成一道工序，根据工艺卡片必须严格检验达到合格品，不是合格品的按报废处理。成品必须有质量检

10、验报告表，检验表由检验员签字认可后移交资料室成档。铝合金门窗加工工序如下图编制材料计划加工图绘制材料、附件订货编写加工作业指导书交货、检查、验收加工交底生产车间下料，加工（合格品） 构件，组装复核，检查，清理 （合格品） 注 胶（合格品） 检验包装3、生产加工阶段质量检验步骤3.1、制作过程中制作人员在工序完成后应认真自检，自检合格后，填写铝合金门窗质量检查表向质检员报验。3.2、质检员按检验规程对报验内容进行专检，并填写铝合金门窗工程检验批质量验收记录表。4、生产加工阶段产品质量保护措施生产加工阶段即是铝合金门窗构件的生产加工过程，此过程存在的成品保护问题主要是铝合金框料表面保护层及变形的控

11、制保护，玻璃表面划痕、清洁以及保护膜的控制保护。4.1、质量控制方法如下：4.1.1、铝型材窗框加工、存放所需台架等设备上均须垫地毯、木方或胶垫等软质物，防止铝型材框料磕碰划伤；铝型材、窗框周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触；铝型材、窗框周转车的下部及侧面均垫软质物，如：木制品，塑胶保护垫块等；玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施，玻璃板块的表面确保无划伤，达到国家优质品标准；玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物，避免出现加工过程玻璃遭到破坏，造成无谓的损失。4.1.2、在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺

12、守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不是合格品不出厂。4.1.3、设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期内有问题的计量工具；设备部门的质量控制、维护、保养按公司规定的生产设备控制程序、生产设备维护与维护程序执行。4.1.4、工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品生产的设备，必须停用并及时返修；对于返修后的工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，达到合格品后方可进行批量生产。4.1.5、操作者在领料时负责检查材料型号

13、及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒绝领用。4.1.6、工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互检、自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检及进行首检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为20%，且每批数量不少于十件；检查过程中发现不是合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。质保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。4.1.7、对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进

14、行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法及检验精度。4.2、工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量；二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量；对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。4.2.1、工厂内生产加工的质量保证措施：严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业、安全生产，确保人身安全。4.2.2、质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制

15、，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝不是合格品的出现。严肃计划的指令性，分工明确、责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，保证生产进度。4.2.3、铝合金门窗所有组件在下料组装时应去除毛刺，不允许留有锐角，所有铝合金门窗的品种、规格、开启及安装位置应符合设计要求。5、成品包装阶段保护措施成品包装阶段主要是指材料加工完毕后所进行的成品保护措施，此阶段采取的措施将是运输阶段保证材料完好的基础，所以必须予以重视。5.1、包装工人按公司技术规程规定的方法和要求对产品进行包装，所有程序须要符合ISO9001：2000文件规定，做好各种登记手续，做到经过流水线的产品个个

16、有记录，有质量检测报告，确保质量优良和数量要求；不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起，分类包装，分别登记。5.2、包装应严密、牢固，避免周转运输中散包，型材在包装前将表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品包装搬运过程避免装饰面磕碰、划伤。5.3、铝型材包装时要贴一层保护胶带，包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题，应通知检验人员，不是合格品严禁包装。5.4、包装完成后，严格按注意事项正规装、卸车，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。成品包装过程中，质检部对每樘窗进行最后检查，达到合格品等级后出具产品合格证及合格证书、使用说明书。6、加工制作质量等级评定6

17、.1质量分级加工制作质量等级分为优等品、合格品、废品三个等级。6.2检验方法6.2.1除弯弧型材半径进行全检外，其余产品及项目均进行抽检。6.2.2若产品数量不超过10件，则该批产品全检。6.2.3每批产品抽检率为20，且每次抽检数量不少于10件。6.2.4外协加工产品（包括弯弧件）进行全检，但不进行质量等级评定，只对其优等品验收。6.3质量等级评定6.3.1抽检产品中优等品达100，则该批产品为优等品。6.3.2抽检中有不是优等品的，则需另行加倍抽检。加倍抽检优等品达100，则该批产品达到要求。6.3.3抽检中如不是合格品的则全部作废品处理。设计部、施工管理部、质量安全部方案设计评审合同签定

18、评审施工计划评审详细设计评审总体工作计划评审测量、放线检验图纸会签评审签定订货合同评审窗框安装检查、验收材料清单评审材料入库评审防雷安装检查、验收加工图纸评审车间安排生产评审固定玻璃安装检查、验收下步工序:加工检验半成品:包装检验窗扇安装检查、验收下步工序:安装半成品:入库检验产品性能测试复验售后服务整体验收清洗、打胶、收尾检验7、门窗整体质量控制流程图8、铝合金门窗的质量检查和控制1）、门窗框槽口宽度、高度2000mm，其施工误差控制在1.0mm，门窗框槽口宽度、高度2000mm，其施工误差控制在1.5mm；2）、门窗框槽口对角线尺寸3000mm，其施工误差控制在1.5mm，门窗框槽口对角线

19、尺寸3000mm，其施工误差控制在2.5mm；3）、窗框槽口对边尺寸2000mm，其施工误差控制在1.5mm，门窗框槽口对角线尺寸2000mm，其施工误差控制在2.5mm； 4）、窗框、扇各相邻构件装配间隙应0.5mm,同一水平高低差0.3mm；5）、窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差0.5mm。6）、窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。7）、开启性能：开闭力不应大于50N。铝合金门窗允许偏差（检查验收标准）项次项 目允许偏差mm检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm1.01.5用钢卷尺检查量里角2窗框槽

20、口对边尺寸之差2000mm2000mm1.52.5用钢卷尺检查量里角3窗框槽口对角线尺寸之差3000mm3000mm1.52.5用钢卷尺检查量里角4平开窗窗扇与框搭接宽度差0.5用深度尺或卡尺检查5同膛门窗相邻扇的横端角高度差0.3用拉线和卡尺、水平尺检查6门窗框（含拼膛料）正侧面垂直度0.3用水平仪及托线板检查7门窗框（含拼膛料）水平度0.3用水平尺和塞尺检查8门窗横框标高1.0用钢板尺检查与基准线比较9双层门窗内、外框、挺（含拼膛料）中心距1.0用钢板尺检查9、门窗的包装、运输、存放：所有门窗经过加工厂内检验，贴上合格证并出具合格证书、使用说明书方能包装运输到工地。A、用对门窗表面无腐蚀作

21、用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面；B、汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时“小心轻放”应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、摔等动作。运输过程中保持清洁并有防雨措施；C、门窗存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm的间距，门窗应斜向竖立排放，防止倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。10、测量放线土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；外墙大面积抹灰后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线）及转角窗的转角线，安装单位接收

22、工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理；窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用锲形尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差1.5mm。11、门、窗框安装等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工；A、框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接； B、框与墙体间用防水聚胺脂发泡剂填塞，发泡剂填塞应饱满密实，表面无空隙，并不能使窗框型材变形，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6mm的重叠。C、作好隐蔽工程验收记录12、固定扇玻璃

23、安装固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；室外玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡，室内采用胶条密封，既保证了水密性能也保证了外观的美观性能 。13、门、窗扇安装窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；窗扇宜于外墙架拆除后安装；14、调整、清洗A、在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用清洁剂清洗铝框及玻璃；B、窗框清除胶纸后，露于室外之框边用甲方认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑；C、对未能满足验收

24、要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到高于工程验收标准。15、试水实验A、为确保塞缝及窗扇安装质量，应对外窗进行试水试验，水源可采用施工临时供水管，用消防带接至外墙； B、为模似台风作用，水压应不低于1公斤，试水时间不少于2小时，每5层试一次； C、如发现渗漏现象，土建单位应及时提交方案经总承包及监理认可后安装处理，最后确认无渗漏的情况下，方可拆除外架。16、注意事项16.1、安装质量控制： A、铝合金门窗安装质量必须符合铝合金窗 GB/T8479-2003及有关施工规程要求；B、窗框四周均设角码与砼墙体连接，边点距端点180MM，中间点距离不得大于400MM，且固定件严禁固定在砖缝中； C

25、、在确认窗框保护胶带已清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；D、窗扇安装要求周边密封、开闭灵活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入玻璃胶；E、推拉门窗底留泄水槽，推拉门窗侧框上下20cm处应分别设两道和一道防撞胶。另外，推拉窗窗扇应加限位装置，以免滑推坠下伤人。16.2、塞缝及结点作法控制：铝合金门窗框同墙体缝隙填塞由土建单位负责，建议在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；对于缝宽小于5CM缝隙按要求撒水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中且忌搅动框体以免框体变形，对个别大于5

26、CM的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目标志，以免框体受到震动后空鼓；在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程要求，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；铝合金门窗塞缝必须通过监理验收后方可抹灰收口；土建单位施工外墙时，窗楣应留有鹰嘴，窗台留有20%坡水。 16.3、成品保护控制：铝合金门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满，如无特殊原因，必须在竣工验收前方可撕掉；框体安装完后，各分包单位应自觉进行保护，避免水泥砂浆粘满框体，造成胶带破坏。另外，切忌人员随意踩踏底框，如发

27、现胶带有破损现象，安装单位自行修补；针对铝合金推拉门底框保护难的特点。施工中在关键部位的洞口的下部安放保护木框。第三章 铝合金栏杆施工方案1、栏杆施工安装技术方案 本工程施工流程包括现场测量、放线定位、后置铁板预埋、清理埋件、栏杆及玻璃安装、密封打胶，清理等几个步骤，各步骤具体技术方案如下：1.1、现场测量 根据施工图规定的和现有土建一施工好的阳台栏杆的位置及尺寸，根据土建单位提供的轴线和标高为依据进行测量放线工作，同时保证同一立面上下阳台的垂直度，误差控制在5以内。水平位置基准点之间应成90夹角并呈闭合状态，基准点间联线水平距离用钢卷尺测量，相对误差控制在3mm。1.2、清理埋件 根据放线的

28、位置对预埋件进行复核和调整； 1) 位置复核 根据放线的位置对预埋件进行复核，检查其位置是否满足栏杆安装的要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加；对符合要求的埋件，则清理表面的杂质。2)后置铁板埋件安装按以下的步骤进行：根据安装要求用冲击钻在砼结构的表面打孔，孔径和深度必须参照机械螺栓所规定的直径和深度固定铁板，然后拧紧螺母。2、玻璃栏杆的安装施工方法及质量保证措施2.1、工艺流程玻璃栏板施工工艺 1）、预埋件安装 放线、定位； 钻孔、化学锚栓安装； 后置钢板安装就位，紧固； 2）、钢架制作安装 钢架下料，钻孔、打磨等加工； 喷丸除锈处理，刷防锈漆； 现场就位安装，点焊预固定；

29、尺寸复核，调整； 满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整； 补刷防锈漆； 3）、玻璃安装； 玻璃放样，提供玻璃加工尺寸及加工图纸； 转接件及不锈钢角码预安装； 玻璃就位安装，转接件不锈钢角码调整，紧固固定； 4）、打密封胶、表面清洁 清洁玻璃打胶位置； 贴美纹纸； 打密封胶； 胶缝压平、压光； 撕开美纹纸； 清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。2.2、各道工序施工工艺2.2.1 测量放线 1）、复查移交的基准线 2）、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。 3）、以标准线为基准，按照图纸将分格线放

30、在阳台梁上，并做好标记。2.2.2 钻孔、化学锚栓安装 1）、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。 2）、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。2.2.3 后置钢板安装就位，紧固 1）、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。 2）、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10。2.2.4 钢架下料、钻孔、打磨等加工 1）、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5左右； 2）、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔； 3）、钢架打磨光滑度必

31、须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润；2.2.5 喷丸除锈处理，刷防锈漆 1）、对钢架表面进行除锈处理，刷防锈漆遍数必须符合设计要求。2.2.6 现场就位安装，点焊预固定，尺寸复核、调整 1）、此步骤操作时，钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装，应有两人操作，一人扶住钢架，另一人在底下进行尺寸的校对，在确保无误时，方可点焊固定。2.2.7 满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整； 1）、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准； 2）、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查； 3）、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊。2.2.8 玻璃安装 1）、玻璃安装前，应先行把转接件及角码按设计

32、的要求进行预安装，尺寸允许偏差在1mm之内。 2）、玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定；2.2.9密封 1）、密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。 2）、贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。 3）、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。 4）、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝

33、刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。 5）、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。2.2.10 清扫 1）、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然 后再用干纱布擦干净； 2）、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去； 3）、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具； 4）、禁止使用酸性或碱性洗剂。3、成品保护 3.1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签； 3.2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装

34、好的栏杆受划伤。 3.3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作； 3.4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏； 3.5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。第四章 各项计划配置1、施工进度计划配置1.1 合同签订后，现场具备安装条件，窗外框配合土建进度进场安装。窗扇安装根据甲方总进度计划要求，并争取提前竣工。1.2 施工期间，若因甲方或业主的要求须作设计变更，工程数量有所增加或减少，或工作品质有所改变等，则其工期将相应进行增减。1.3 施工期间，若工程未如甲方代表的要求，我方将24小时内加派人手或机

35、械等加开夜班或节假日施工以补偿落慢之进度。1.4 门窗施工工期通常按总包方施工进度安排，由于我厂具备强大的生产、安装施工能力，目前施工人员达100余人，故完全有能力保证跟上总包施工进度，不考虑外界因素。如因我厂施工延误总包施工期，我厂愿承担由此而给业主及总包造成的经济损失。如因总包方或其它原因造成工期延误，则工期顺延。如需工期提前，完全可协商解决。2、劳动力计划配置根据本工程的实际情况，为确保工程工期实现目标，应部署足够的施工人力，经测算施工高峰约需80人左右，具体见劳动力投入计划表。铝合金门窗、阳台栏杆工程施工力量的具体安排，选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工，对材料的

36、管理控制及时到位以方便劳动力的平衡。进驻现场的工人确保是公司技术过硬的合同制工人。通过以平等竞争，择优用的原则，选择觉悟高、技术、身体好的劳动者优先上岗。严格执行项目内部经济责任制，按内部合同进行期理。实施先进的定员、劳动定额和不断提高管理水平，激发工人的劳动热情。坚持上岗转岗的培训制度，提高劳动者的综合素质。依据项目规范和施工技术特点，按照合理的比例配备人员。根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。对劳动人员进行上岗前培训并全面进行项目目标和技术交底工作。严格职工的培训、考核、奖惩制度。抓好班组管理，加强劳动纪律。加强劳动保护和安全卫生工作，

37、改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。劳动力投入计划表工程名称：刚泰尚品铝合金门窗、阳台栏杆工程 单位：人工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况工地现场安装 现场总负责人 1人 现场管理人员 3人门窗安装班组 30人栏杆安装班组 16人 电焊工 3人 电工 1人 车间人员安排 工程进度计划员 2人 优化下单技术员 2人专职配料工 4人仓管 4人 质检员 3人 技术工 12人 普工 24人3、材料供应计划配置本工程材料供应有如下几项措施：3.1玻璃供应：本工程所用玻璃其订购期约5天，此外其加工期为7天，所以我司将在工程开工前15天之前下订购单，根据工程特点采用多次顶购或一次订购；3.2铝材的供应：

38、我公司长期从事铝合金门窗、栏杆、幕墙工程生产安装，与各型材公司都有很好合作经验，信誉优良。我公司配有专职材料采购人员2名，针对工程特点，会指定特定的采购方案来满足本工程进度要求。3.3配件：本工程采用的配件均为指定品牌五金配件。4、主要施工设备配置机具计划一览表机械或设备名称型号数量(台)总功率(KW/hp)制造国或产地制造年份型材切割机J3G-400102.2KW石家庄2006曲线锯4300BV8390W牧田2006手持砂轮机9300WLG2006电动拉铆枪10350W美特2005双头下料机DG104104.2千瓦西德2006双头斜切割机DG142104.2千瓦西德2006双头下料切割机DG

39、10458.4千瓦西德2005双头下料切割机DG10454.2千瓦西德2006打胶机H-G427AF-3008美国2006日立斜切割机63357E51.6千瓦日本2005切割机HOLZHER54.2千瓦西德2006V形切割机VQJ-5041.1千瓦山东2005手动下料机TS-38641.1千瓦西德2004端铣机NF231064.4千瓦西德2006开式可倾压力机J23-16B73 KW徐州2005冲床205.5 KW海口2005切割机J3G3-40010香港2006可倾两用机J23-16B83 KW徐州2004铝型材弯曲机52.2 KW北京2005日立斜切割机63357E31.6 KW日本200

40、5双头锯床40.85 KW北京2005三位焊机SDJ-3000B425 KW山东2005切割机HOLZHER54.2 KW西德2005玻璃压条锯SJBW-1800102.6 KW山东2005双头切割锯床LJZ2-450*372.4 KW山东2005液压式铝窗撞角机KT-333103.6 KW山东2005仿形铣床TYPKF-7857.5 KW北京2005单头下料机KT-383A4意大利2006双头切割机KH0030-A4意大利2005等离子切割机WE-453意大利2005铣榫机KT-3134意大利2005空压机4V-0.0/1.2515上海2004多功位液压冲床KT-373A5上海2005多位钻床KT-3686南海200604钻床2X-16T5杭州200645。下料机217A3广东2005挤角机KT-3336广东2006直角下料机215A5意大利2005铣榫机216B5意大利2005双组份打胶机987-768美国2005攻丝机S40105顺德2005方向锯ZX22003顺德2006方向锯ZX15003顺德2005梅花批100香港2006一字批80香港2006涡流检测仪GT-20003上海2005钳式硬度计WB-203上海2005冲击钻20西德2006手电钻50日本2006打胶枪30