地下商场深基坑结构盖挖逆作法施要组织设计.doc

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1、地下商场深基坑结构盖挖逆作法施组设计目 录第一章、 编制说明和编制依据1.1、 编制目的1.2、 编制依据第二章、 工程概况2.1、 地形状态2.2、 工程概况2.3、 工程特点第三章、 工程重点、难点问题分析3.1、 顶板施工工期非常紧张3.2、 现场条件比较复杂，可能对工程产生不利影响3.3、 “逆作法”施工有很多工序和措施与常规施工不同3.4、 地下土方外运难度大3.5、 施工缝较多，处理要求高3.6、 不利的季节将会对施工带来影响第四章、 工程总体目标计划4.1、 质量目标4.2、 工期目标4.3、 安全目标4.4、 文明施工目标4.5、 环境目标第五章、 施工项目部结构及保证体系5.

2、1、 施工管理体制的设置原则5.2、 项目法施工5.3、 项目管理班子高效运作的保障措施5.4、 施工组织机构框架图第六章、 施工总体部署6.1、 总体施工流程安排6.2、 施工区划分第七章、 施工准备7.1、 施工准备工作计划7.2、 技术准备7.3、 物资材料准备7.4、 施工机械及设备的配置7.5、 材料进场计划7.6、 劳动力进场计划7.7、 施工用水电安排7.8、 通讯7.9、 临建和材料加工场地7.10、 降低噪声第八章、 施工方案8.1、 工程测量和沉降观测8.2、 顶板及出土口施工方案:8.3、 地下主体结构施工方案8.4、 降水工程8.5、 关键工序作业指导书第九章、 施工监

3、测方案9.1、 施工监测内容及组织9.2、 基坑支护体系监测建议第十章、 应急预案第十一章、 地下管线保护方案第十二章、 质量管理体系与措施12.1、 质量目标和方针12.2、 确保施工质量的组织措施12.3、 施工质量管理制度12.4、 确保施工质量的技术措施第十三章、 安全管理体系与措施13.1、 安全管理方针目标13.2、 安全目标13.3、 安全保证体系13.4、 安全保证技术措施13.5、 安全事故申报制度第十四章、 施工安全应急救援预案14.1、 本工程施工中可能发生的工程事故事件紧急情况14.2、 应急组织结构14.3、 应急岗位职责14.4、 事故事件和紧急响应措施14.5、

4、应急设备清单14.6、 道路管线事故应急准备与响应预案14.7、 火灾事故应急准备与响应预案14.8、 坍塌倒塌事故应急准备与响应预案14.9、 触电事故应急准备与响应预案14.10、 食物中毒事故应急准备与响应预案14.11、 处置突发事件应急准备与响应预案第十五章、 施工进度计划及确保工期的技术组织措施15.1、 施工进度计划15.2、 保证工期的组织措施15.3、 确保工期的技术措施第十六章、 交通疏解方案第十七章、 文明施工及环境保护17.1、 文明施工的目标17.2、 管理机构及管理流程17.3、 文明施工措施17.4、 环境保护措施第十八章、 施工总平面布置18.1、 布置原则18

5、.2、 施工总平面布置：第十九章、 与各施工部门的配合19.1、 内部各施工段的配合19.2、 与其它标段的施工配合第二十章、 季节性施工措施20.1、 雨季施工保证措施20.2、 冬季施工保证措施20.3、 炎热气候施工保证措施20.4、 干燥季节施工20.5、 夜间施工保证措施第一章、 编制说明和编制依据1.1、 编制目的本施工组织设计为指导工程施工的纲领性文件，规定了该工程的总体施工部署和原则性做法。各编制人员在熟悉图纸、了解现场的前提下，结合国家现行施工及验收规范，并合理融合我公司成功的施工经验，尽量做到科学、合理地编制本施工组织设计，目的主要在于明确工程管理及施工控制的各项目标，提前

6、做好各项施工准备工作，合理安排施工工艺，确定科学的施工方法，从而顺利完成XX街人防工程的建设任务。1.2、 编制依据一、中国人民XX总参工程兵科研三所对本工程的设计图纸。二、XX省有色工程勘察有限公司提供的XX街人防工程岩土工程详细勘察报告三、现行有关国家、行业、地方规范标准。中华人民共和国人民防空法人民防空工程战术技术要求（国动字2003.11.12）人民防空工程设计规范GB50255-2005人民防空工程设计防火规范GB500982009大型商业建筑设计防火规范DBJ41T0852008商店建筑设计规范JGJ4888地下工程防水技术规范GB501082008建筑基坑支护技术规程JGJ120

7、99建筑基坑工程技术规程YB9258-97基坑土钉支护技术规程CECS96:97土钉支护技术规范GJB5055-2006锚杆喷射混凝土支护技术规范GB500862001岩土锚杆（索）技术规程CECS22:2005建筑地基基础设计规范GB500072011建筑桩基技术规范JGJ942008混凝土结构设计规范GB50010-2010预应力混凝土用钢绞线GB/T52242003预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ852010建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98地下建筑工程逆作法技

8、术规程JGJ165-2010理正建筑深基坑支护软件V6.01XX街人防工程岩土工程勘察报告（详勘） 建设单位提供的XXXX区XX街人防工程相关图纸及资料 其他有关规范及规程危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法及建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全管理人员配备办法（建质【2004】213号）。四、地方和企业现行的施工工艺和工法：混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）我司GB/T19001-2000、GB/T24001-2004质量/环境管理体系及依据GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范标准颁布的质量

9、/安全/环境管理手册、质量/安全/环境管理程序文件五、公司对该工程各种人员、机械（设备）、资金的配备。第二章、 工程概况2.1、 地形状态本工程位于XX市中心、XX纪念塔南广场、XX街。地形较平缓。地貌属黄河冲积平原的西南边缘地带，二级地貌属填土分布区，黄河一级阶梯地在该场地被埋藏于14米以下，成为掩埋阶地。本工程地处闹市区的商业步行街下，商户拥挤，人员流动密度较大，街道较窄，工程外侧墙距街道两边商铺较近，地下管网及管线较复杂，施工难度较大。2.2、 工程概况1、工程概况：本人防工程由XX置业股份有限公司投资兴建，由XX总参工程兵科研三所负责设计，位于XX纪念塔南广场，属平战结合的人防项目。X

10、X市XX区XX街人防工程位于XX市火车站商圈和XX商圈连接处的黄金地段。基地周边道路是XX市主要交通疏散之地，北临正兴路和西大街，南至菜市街。地上XX路与XX街相通，目前为XX市最有代表性的商业步行街。本工程为单建掘开式平战结合人防工程。本工程建筑总面积为34197.1平方米，地下两层，覆土层3m，负一层层高5.9m，建筑面积18068.2平方米，负二层层高5.0m，建筑面积16128.9平方米。共设17个出入口，竖井结合出入口设置。平时为商场，战时设两个二等人员掩蔽部、三个物资库和部分非防护区。可掩蔽人数1350人，物资储存面积11299平方米。工程抗力级别为防核武器6级，防常规武器5级，人

11、员掩蔽部防化等级为丙级，物资库防护等级为丁级。本工程土0.000相对于绝对标高xx.x0米。场地标高：在100.52-102.42之间，最大高差约1.9米。基坑采用全支护：基坑深度9.8m以上为土钉墙；基坑深度9.8m以下为桩锚支护体系。（3）本标段地理位置地处繁华闹市，两侧为众多商城及商家，人流、车流量非常大，地下管线繁多复杂；而且施工场地极其狭窄，施工干扰大。顶板施工时需要临时封闭道路，对两侧商家影响巨大，因而需要统筹安排、精心组织、科学施工、加强管理，确保高效、快速、优质地完成本工程施工任务。2、本工程地质条件及水文地质情况根据XX省有色工程勘察有限公司提供的XX街人防工程岩土工程详细勘

12、察报告可以详细了解场区覆盖的土岩情况：2.1、场区工程地质条件（1）地形、地貌条件建设场地位于XX市XX广场南，建筑面积约34197.1m2，主要覆盖街道XX街、XX街、XX街、XX广场（塔南部分），地形北低南高，最大高差约1.90米。（2）场地地层结构及工程特性根据地质勘察报告，钻探揭露，勘探深度内，场地地层结构由杂填土（Q4ml）、粉土（Q4al）、粉砂（Q3al）、粉土（Q3al）、粉质粘土（Q3al）、粉土（Q3al）、粉质粘土（Q3al）组成。按其岩性及其工程特性，自上而下依次划分分别予以阐述：杂填土（Q4ml）：杂色，稍湿，松散，以建筑垃圾为主，含有碎砖块、碎混凝土块及少量素填土。

13、粉土（Q4al）：褐黄色，稍湿-湿，密实，见有零星的黑色铁锰质氧化物斑点和蜗牛壳碎片，含15的姜石，粒径330mm，偶见灰色团块和条纹。该层不均匀，局部夹有薄层状粉质粘土。粉砂（Q3al）：褐黄色，稍湿-饱和，密实，主要成份以长石、石英为主，含有零星的云母碎片，偶见小姜石，粒径220mm，分选性较好，磨圆度较好。该层土不均匀，局部地段粉粒含量较高，表现为夹薄层状粉土。粉土（Q3al）：黄褐色，稍湿-湿，密实，含有姜石，含量25，局部达10%15%，粒径230mm，见灰色条纹及花斑，见黑色铁锰质氧化物斑点和白色钙质条纹。粉质粘土（Q3al）：褐黄色，可塑硬塑。含有姜石，含量14，粒径230mm，

14、见有零星的黑色铁锰质氧化物斑点，局部有轻微的胶结现象，胶结主要由粗砂、砾石等组成，胶结分布不均匀，胶结厚度20-50cm不等。由于本工程地基支承在粉砂（Q3al）上，基底标高为-15.00m左右，因而承载力特征值取fak=200KPa。（3）地下水根据地质勘察报告，建设场地地下水位在现自然地面下11.50m13.50m左右，地下水类型属潜水，受大气降水和地表径流补给，水位年变化幅度在1.5m左右。根据分析，地下水对本工程施工影响较大，根据资料记载，该区域近3-5年内最高水位按现自然地表下10.0m左右考虑，最高地下水位在工程的地下二层内，施工中必须采取有效的降水措施进行处理。场区地下水PH值=

15、7.727.75，按岩土工程勘察规范GB50021-2001有关条文判定：场地地下水对混凝土材料具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋及钢结构具微腐蚀性。2.3 结构概况地下一层结构层高5.90米，地下二层结构层高5.00米，工程顶板厚度500mm，中板厚度400mm，基础底板厚度600mm，建筑总高度11.90米；顶板埋深3.00米，底板埋深约15.00米；新建出入口17个。2.3.1结构尺寸：2.3.2混凝土强度等级：2.3.3钢筋：HPB235级钢（I）、HRB335级钢（II）、HRB400级钢（III）。2.3.4钢筋保护层厚度：本工程地理位置地处繁华闹市，人流、车流量非常巨大，地下管

16、线繁多复杂；而且施工场地极其狭窄，施工干扰大。顶板施工时需要临时封闭道路，对两侧商铺及居民影响巨大，因而需要精心组织、科学施工、加强管理，确保高效、快速、优质地完成本标段施工任务。2.3、 工程特点1、施工现场周围为商业闹市区、车辆及人流密集，施工区域距周边建筑距离较近，工程所处的地理位置对市容市貌影响大，施工中尤其要注意安全文明施工，尽量降低噪音，减少粉尘污染，减少对附近商场及居民干扰。2、为减少工程施工对交通及人流的影响，尽快恢复路面交通，本工程主体结构采用下接墙柱盖挖逆作法施工，其施工程序详施工安排。3、施工区域及周边地下管线较多，施工中需采取有效措施保护好地下管线。4、基础埋置深度较大

17、，施工中需对边坡进行有效支护，保证周边建筑物的安全。支护拟采用土钉墙、桩锚、预应力锚索混合支护体系。5、地下防水要求高，施工中需采取有效措施保证围护结构达到抗渗要求。6、考虑到各方对交通疏解要求，顶板施工预计在38天内完成，施工工期紧。第三章、 工程重点、难点问题分析综合考虑现场情况，本工程的施工重点和可能遇到的难点有：3.1、 顶板施工工期非常紧张根据计划安排，本工程顶板施工工期需要42天，（见顶板工程施工工期表），而工序则包含有挖土方、迁改管线和结构的钢筋、模板、混凝土、顶板防水、防水保护层等分项施工。经初算顶板面积约18000，要在短短42天内完成所有施工，就要求项目部必须有严密的施工组

18、织、有效的控制措施、严格的奖励处罚，还要求有过硬的劳务施工队和严谨的施工配合。3.2、 现场条件比较复杂，可能对工程产生不利影响本标段处在施工区域北头，单层面积较大，现场条件的复杂性体现在以下三点：（1）XX广场附近正值地铁施工，交通流量较大，车辆拥挤，必然造成本标段交通运输困难，施工期间的道路必须统筹考虑和协调，材料进场，土方出场，浇筑混凝土等都要提前规划好路线，必须作到紧张有序，坚决杜绝打乱仗。（2）施工区为广场中心，地下管线在东西、南北两个方向都大量存在，有些管线还存在年代久远，无资料可查的情况，再加上工期紧张，给土方施工带来了很大的难度，这就要求土方专业组有足够的设备实力和技术力量，还

19、要有严谨细致的工作作风。3.3、 “逆作法”施工有很多工序和措施与常规施工不同本工程“逆作法”施工相对于常规的施工方法，需要重点控制的环节更多、更细，要求的施工组织、施工顺序更加严密，一旦一个工序安排失误，很可能造成整体施工无法进行，全盘计划都要被打乱，甚至酿成质量安全事故，所以工程中要严格控制每个工序的施工顺序、前进方向和施工时间。3.4、 地下土方外运难度大由于地面场地限制，不可能设置太多的出土口，地下大量土方全部要在工期时间内掏挖外运，必须要有切实可行的开挖外运措施和施工力量、现场需合理设置出土口。第四章、 工程总体目标计划4.1、 质量目标本人防工程质量目标为确保合格，优质工程。4.2

20、、 工期目标为响应政府还民于路政策要求与需要，工期要求比较紧张。1、总工期360日历天（见总工期进度表），开工日期按照甲方正式通知。2、顶板在开工后42天内完成结构施工，然后由市政部门在 天内完成管线及道路施工，实现交通恢复。3、开工日期按照甲方正式通知为准。在开工前必须做好周密安排。4.3、 安全目标认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5以下。第五章、 施工项目部结构及保证体系本工程采用项目法施工管理体制。5.1、 施工管理体制的设置原则1、形成权威性的统一指挥，协调各方面的关

21、系，确保工程按要求顺利完成；2、根据本工程规模、技术复杂程序等因素建立管理组织；5.2、 项目法施工1、组建项目经理部项目经理选择经验丰富、技术水平高的人员组建施工项目部，并建立组织体系和各项保证体系，制定和落实项目管理制度，考核工作成绩并进行受罚。项目管理层由项目经理、技术负责人和生产经理组成，负责把握全局，下达各项施工任务，对各施工因素进行全面的、动态的管理。2、劳动力组织本工程工期要求紧，工作面大，所涉及的工种多，必须严密组织，根据工程进度需要及时组织各工种劳动力进、退场，做到既不窝工、又能随时有足够的劳动力满足现场施工所需。5.3、 项目管理班子高效运作的保障措施1、组织强有力的项目管

22、理班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料、机械等岗位责任制，定期进行考核。3、制定业绩评比和奖惩办法，强化激励与约束机制，定期组织对项目部人员进行纯净评比，奖优罚劣。5.4、 施工组织机构框架图施工组织机构图见下图：第六章、 施工总体部署由于该工程所处地理位置及周边环境的限制，本工程采用“逆作法”。6.1、 总体施工流程安排逆作法施工工艺流程为前期上部结构、后期下部结构的施工流程：6.1.1 总体施工方案本工程采用逆作法施工，先施工顶板同时施工中间桩柱及侧墙桩柱形成主体临时竖向支撑，采用明挖施工

23、顶板，然后在顶板上回填土后再通过设置施工竖井，在顶板下开挖土方，施工地下一层，形成地下一层结构后再往下施工地下二层，从而形成整个结构。6.1.2 总体施工顺序现场围蔽中间桩柱及侧墙桩柱施工破除路面及施工范围内的建构筑物明挖土方管线支护保护顶板基坑土钉墙支护施工顶板结构管线恢复顶板上回填土施工竖井形成出土口施工地下一层结构施工地下二层结构。6.1.3 分部施工顺序6.1.3.1 顶板施工顺序：现场围蔽测量放线人工挖市政管线探沟（坑）中间桩柱及侧墙桩柱施工破除路面及施工范围内的建构筑物机械明挖土方市政管线保护顶板基坑土钉墙支护人工修整土方顶板模板制安顶板钢筋绑扎顶板混凝土浇灌顶板防水层施工市政管线

24、恢复、配合顶板上回填土施工出土口形成出土口结构。其中，中间桩柱及侧墙桩柱施工顺序：测量放线确定桩位人工挖桩位探坑埋设钢护筒桩机就位钻孔成孔安装钢筋笼及型钢格构柱下导管调整校核格构柱中心位置及垂直度浇灌桩水下混凝土调整校核格构柱中心位置及垂直度浇灌混凝土至设计桩顶标高桩混凝土初凝后抽出桩孔内剩余泥浆并用砾砂填满桩孔桩检测。在挖土方前，需调查或开挖探沟探明地下市政管网位置，挖土时注意管网的保护，对不需迁移的管网做好临时加固，对需迁移改造的管网配合好相关部门做好迁移改造工作，不能因为工期紧盲目野蛮施工。6.1.3.2 出土井施工顺序：根据本工程的地理位置及结构的具体情况，利用结构楼梯位置设置出土口，

25、XX街段初步拟设置17个出土井，实际施工中根据需要增设，出土井设置的具体位置详见平面图，17个出土井在顶板混凝土浇灌完成后进行施工，争取在顶板施工工期内形成出土井结构，为下一步进入主体结构施工赢得先机。6.2、 施工区划分根据工工期的要求，拟将本工程划分2个施工段，便于形成流水施工。第七章、 施工准备7.1、 施工准备工作计划施工准备工作计划表以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件准备、施工组织准备、施工现场准备、场外组织与管理准备等几个部分。7.2、 技术准备技术交底：由于本工程所采用的逆作法施工工艺特殊，部分施工人员对该施工工艺还不熟悉，因此必须在施工前对进场施工人员进行详细的技术交底。

26、开工前认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸，检查图纸和资料是否齐全。掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点和质量要求，熟悉土层地质、水文勘察资料，搞清基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突，做好图纸会审工作。学习施工组织设计，明确各专业工序间的配合关系和施工各方面的要求，并向参加施工人员层层进行技术交底。编制分项工程作业指导书，编制专项施工措施。根据业主提供的控制坐标和水准点，在工程区域建立半永久测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。控制网避开建筑物、构筑物、土方机构操作及运输道路，并有保护标志。7.3、 物资材料准备根据施工进度计划，由项目部编制月

27、、旬材料进场计划，物资设备部安排材料陆续进场。同时各类材料进场时间应有一定余地，避免一旦原材料检验不合格而影响施工。1）材料准备计划根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划；建筑材料及安全防护用品的准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料、特殊材料，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场；对各种材料的入库、保管和出库制定的管理办法，同时加强防盗、防火管理。2）构配件加工准备计划根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件需用量，提前做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制、预埋件的加工工作。组织制定模板的需用计划和定型模板的加工工作。7.4、 施工机械及设备的配

28、置根据施工实际需要按顶板施工阶段、地下主体结构施工阶段进行机械及设备的配置，具体安排见下表：7.5、 材料进场计划由于本工程顶板施工工期紧，因而在项目经理部进驻后应立即着手进行材料采购联系事宜。1、钢筋进场计划：顶板施工阶段由于现场没有加工场地，所以钢筋的进场需在开工前备料，开工时按所需型号的不同分批次购进。2、混凝土进场计划：根据现场施工的实际情况进场、施工中做好混凝土调度。7.6、 劳动力进场计划（1）顶板施工阶段：根据施工进度计划安排，本工程顶板施工分2个施工段，分别由土方作业队、地模作业队、钢筋作业队及混凝土作业队流水作业进行施工。具体劳动力进场计划见下表：顶板施工阶段劳动力进场计划表

29、单位：人（2）地下主体施工阶段：根据施工进度计划安排，本工程主体施工各分3个施工段，分别由土方作业队、模板作业队、钢筋作业队及混凝土作业队流水作业进行施工。具体劳动力进场计划见下表：地下主体结构施工阶段劳动力进场计划表单位：人7.7、 施工用水电安排施工用水本工程施工用水从市政给水管网装表接入，不可乱驳乱接，导致路面积水，施工中注意加强对环境的保护。施工用电顶板施工时，我方暂按投入两台175KW发电机供电，进入主体施工后临时用电电源由甲方指定电源供给，总配电箱设在街口处，现场供电方式主要采用TN-S系统。线路分布：配电房分配总配电箱的总功率要满足施工需要。当供电部门临时停电时，马上启动备用供电

30、系统，照明系统切换到应急照明系统，其它动力电源供应除混凝土浇捣需要的电源切换到柴油发电机组供电系统外，其它电源停止供电，从而保证地下通风及照明系统正常运作。7.8、 通讯为保证现场施工指挥调度的时效性，项目经理部安装固定电话和网线，现场施工、安全人员均配备移动电话，确保通讯畅通。第八章、 施工方案8.1、 工程测量和沉降观测1、平面控制按照规划局确定的定位基点，采用极坐标法确定本工程的各轴线，并向开挖影响区外布置轴线引测桩，引测桩浇筑20cmx20cm的混凝土墩进行包围防护，并经常进行复核。顶板土方分块挖完，铺装木模板时，严格保证模板固定牢固，不能因下部施工造成移动，然后将轴线投测到模板上，并

31、弹上墨线、用红油漆画出标记，然后在每个柱帽方盘的四个立面模板上钉上四颗轴线钉，钉子不要和模板砸平，钉帽要露出模板30mm，当柱帽混凝土拆除后，钉尖就露出混凝土外，在钉尖处用线垂吊线，就可确定下部的轴线。同时拆模后顶板上反印的墨线和红油漆标记也能作为轴线控制基准进行相互复核。2、施工放样本工程采用正、反镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后，全站仪架于轴线桩上，瞄准方向标志，依据计算角度，将轴线投测到测量面，并把投测的点取中，再在该测点上架设全站仪，后视轴线桩标志，检查前视标志无误后，方可根据图纸标定的尺寸进行各细部定位放样。3、垂直度控制该标段为地下一、二层结构，使用10kg线坠对建筑物进

32、行垂直度控制。8.2、 顶板及出土口施工方案:8.2.1 顶板及出土口施工工艺流程顶板施工工艺流程：施工现场围蔽结构控制线施测拆除施工范围内的建（构）筑物人工挖市政管线探沟（坑）中立柱桩、护坡桩施工挖掘机挖土方土钉墙支护人工清底、外侧墙及柱帽土方修整胶合板地模安装刷脱模剂测量校核钢筋绑扎混凝土浇捣混凝土表面覆盖浇水养护顶板防水层施工市政管线恢复出土口结构施工顶板上部土方回填地面临时硬化层施工拆除围蔽。8.2.2 中立柱（边立柱）、护坡桩施工1、中立柱（边立柱）、护坡桩施工作为主体暗挖时的临时竖向支承系统是本工程盖挖逆作法的关键工序，也是本施工方案的核心工序；中间柱及侧墙设置型钢格构柱及格构柱桩

33、分为：型钢格构柱和格构柱桩两部分，同一轴线截面在结构柱为设置两根中柱型钢格构柱及对应轴线位置两侧侧墙设置一根侧墙型钢格构柱，使在同一轴线位置具有四根型钢格构柱作为主体暗挖时的临时竖向支承系统，独立承受结构自重、施工荷载及顶板上部传来的荷载，从而确保地下主体暗挖时的结构安全及保证地下暗挖时顶板结构不发生大的沉降，使用阶段在钢格构柱外配置框架柱钢筋并浇筑混凝土，形成型钢混凝土组合柱。2、护坡桩、中立柱桩和边立柱桩均为钻孔灌注桩。材料采用C30商品混凝土，主筋保护层厚度50mm。中立柱桩和边立柱桩在基坑开挖之前施工；护坡桩在第二次开挖完成，负二层地下室顶板浇筑完成之后施工。3、护坡钻孔灌注桩的桩位偏

34、差不大于50mm，中立柱和边立柱钻孔灌注桩的桩位偏差不大于10mm；桩身垂直度偏差不超过0.5,桩的其它施工允许偏差应符合现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ942008的规定。4、采用隔桩施工，在灌注混凝土24小时后进行邻桩成孔施工。8.2.2.1 格构柱施工工艺流程：测量放线确定桩位人工挖桩位探坑埋设钢护筒桩机就位钻孔成孔清孔安装钢筋笼及格构柱下导管清孔调整校核格构柱中心位置及垂直度浇灌桩水下混凝土调整校核格构柱中心位置及垂直度浇灌混凝土至设计桩顶标高桩混凝土初凝后抽出桩孔内剩余泥浆并用砾砂填满桩孔。8.2.2.2 格构柱施工要点：一、测量放线确定桩位、人工挖桩位探坑：使用全站仪将格构柱桩桩

35、位施测在地面，再按格构柱桩的直径开挖探坑，开挖探坑采取人工开挖形式，查找该位置是否存在地下管线，如果存在地下管线则需进行迁移，探坑的深度应超过既有管线图中所有地下管线的底标高，确保钻桩施工时不会破坏地下管线。二、旋挖钻孔桩施工工艺流程：三、旋挖钻孔桩施工要点：1、放样定位工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。2、旋挖机就位钻机就位必须稳固、调正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。3、埋设护筒护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%

36、以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。4、旋挖机成孔结合以往施工经验，我司采用现代工具旋挖机进行成孔：在护筒埋设并定位后，使用(三一重工)SR-250、（中联重科）ZR280A-1 型转挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高。钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁。利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.21.3 之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。通过成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣

37、以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3 以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。8.2.3 桩间预应力锚索1、锚索成孔直径150mm,倾角15度，深度应大于设计长度500mm，间距同灌注桩。锚索采用4束15.2mm2，1860级有粘结钢铰线。钻孔位置的允许偏差不大于50mm，倾角的允许偏差不大于3度，孔径的允许偏差10mm。2、水下成孔必须套管跟进，水上成孔采用人工洛阳铲或机械。采用二次注浆，浆液为PO42.5级纯水泥浆，水灰比为0.500.55，二次注浆压力不小于2.5 MPa，每米注浆水泥用量不小于75Kg。3、应沿锚杆杆体全长设置定位支架；定位支架应

38、能使相邻定位支架中点处锚杆杆体的注浆固结体保护层厚度不小于10mm，定位支架的间距宜根据锚杆杆体的组装刚度确定，对自由段宜取1.5m2.0m；对锚固段宜取1.0m1.5m；定位支架应能使各根钢绞线相互分离。4、当锚杆固结体的强度达到设计强度的75%且不小于15MPa后，方可进行锚杆的张拉锁定。5、锚索设计抗拔力为600kN，预应力150kN。8.2.4 边坡支护 土钉墙本工程的顶板埋深为3.0米，加上顶板厚度500mm及外侧墙腋角及下返墙的高度，因而外侧墙的开挖深度约为4米左右，由于施工场地边沿为繁华商业步行街，围蔽后的人行通道只有1.5米左右，人流量巨大，为了防止边坡塌方保证行人及相邻建构筑

39、物的安全，必须进行土方边坡支护，而且边坡支护必须紧随着土方开挖进行，随开挖随支护。8.2.4.1 土钉墙支护的设计：根据设计院基坑支护设计图纸，本工程的边坡支护采用：护坡砂浆土钉+钢筋网片+喷射混凝土的组合方式。（见土钉墙支护图）第一次开挖支护图注：第一次开挖最终深度4m,做土钉两道,入射角度15度,水平间距1.2m。第一次开挖土钉墙支护立面图第二次土方开挖、支护图注：第二次开挖最终深度9.7m,做土钉四道,入射角度15度,水平间距1.2m。第二次开挖土钉墙支护立面图第三次开挖支护图注：第三次开挖最终深度14.9m,做护坡桩加一道预应力锚索,锚索入射角度15度,护坡桩和锚索水平间距均为1.2m

40、。8.2.4.2 土钉墙的施工工艺：1、施工准备：根据地质勘察报告，现场探查清楚施工区域的地质水文情况及土钉设置位置的地下障碍物情况，以及钻孔对邻近建筑物的影响。清理土方开挖后边坡上的松动泥土，修整边坡；进行施工放线，定出土钉钻孔的位置。2、施工工序流程：修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志喷射第一层混凝土打入48花管注浆安装钢筋网片喷射第二层混凝土。3、开挖出的侧壁经人工修整后,根据设计要求定出孔位,作出标记。土钉孔直径120mm,倾角15度，深度应大于设计长度100mm。土钉位置的允许偏差不大于100mm，倾角的允许偏差不大于3度，孔径的允许偏差20mm、5mm。4、土钉钢筋需要连接时，宜

41、采用搭接焊、帮条焊；应采用双面焊，双面焊的搭接长度或帮条长度应不小于主筋直径的5倍，焊缝高度不应小于主筋直径的0.3倍。5、土钉体应沿锚杆轴线方向每隔2m设置一个对中支架,对中支架采用36.5钢筋制做,将用作对中支架的钢筋加工后与杆体焊接。8.2.5 顶板土方开挖采用机械凿挖及人工清底相结合的方式进行路面混凝土破碎及土方开挖，先将控制线（距外墙外侧1000mm）在路面上作出明显标记，并引伸到四周的建筑物上，使用四台挖掘液压破碎机对既有混凝土路面及基层进行破碎，然后清理混凝土及其基层，再进行土方开挖。土方开挖主要采用挖掘机挖土，初步计划安排八台反铲挖掘机挖土，另准备四台破碎机破除混凝土路面及地下

42、局部障碍物，人工配合清底和修整边坡。8.2.5.1 开挖安排1、开挖准备开挖方向：根据拟建地点周边交通运输情况采用从中间向两端开挖或从一端向另一端的方向组织开挖。大面积开挖前，沿开挖段纵断面人工开挖探沟，暴露出地下管线，认真细致排查管线的详细位置、标高、尺寸大小及检查井位置，埋深，做好各种未迁移管线的就地保护工作（详见管线保护方案）。2、开挖方法机械土方开挖与人工清底配合进行，在进行人工清底时与测量放线同时进行，将侧墙、柱帽、柱位等控制线测设于基底，方便下步胶合板地模的施工。8.2.5.2 技术保证措施（1）土方开挖、锚索、土钉应严格实行分层分段、留土护壁、及时支撑和护壁、平衡开挖，将基坑开挖

43、造成的周围环境的变形控制在允许的范围内。土方开挖前施工单位应编制详细土方开挖的施工组织设计，并通报支护设计单位。（2）土方开挖应分层进行，配合土钉、冠梁、锚索施工,严禁超挖土方。（3）施工顺序应遵循先锚后挖的原则，并应整体分层开挖。在地下水位未疏干的情况下严禁开挖下层土方。（4）基坑围护周围的施工超载应控制在15KPa以内，因工程需要增加超载，须经围护设计单位验算，并采取相应的加强措施。（5）即时跟进管线支护和保护确保管线安全。（6）基坑基底的土质应符合设计要求，严禁扰动基底土及防止雨水浸泡。8.2.5.3 下返墙土方开挖大样图如下：土钉墙支护8.2.6 胶合板地模安装：基坑验收合格后，立即铺

44、设胶合板地模。胶合板地模采用18厚防水胶合板，在胶合板地模的接缝处打设标高控制木桩，桩顶标高为顶板顶标高，并铺设平整并与木桩钉实，根据布设的标高控制木桩严格控制标高。1、地模大样图如下：外侧墙的下返部分外侧利用土钉墙作为外模，内立面模及柱帽部分的立面模均采用胶合板模板，下返墙及柱的留置高度按墙、柱竖向钢筋的搭接长度规范进行留置。2、外侧墙模及地模大样图如下：8.2.7 钢筋工程：由于本工程为重点人防工程，因此所有钢筋均采用大型钢铁公司的合格产品，由钢筋的生产厂家及供应商提供相关的资质资料项目部进行货比三家，挑选实力雄厚的供应商并提供材料供应商的相关资料供监理工程师审核。鉴于施工场地限制，凡圆钢

45、部分（主要是箍筋）的钢筋加工安排在异地加工，其它钢筋在施工现场的加工场进行加工。由于本工程采用逆作法施工，顶板施工时需要做好柱、墙及其他下部工程的钢筋预留工作。在满足混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的要求下，具体部位的钢筋搭接长度、连接方式、预留长度按如下规定执行：a、顶板纵向受拉钢筋采用绑扎搭接接头，搭接长度为31d；同一截面钢筋的接头率为50%；b、钢筋混凝土墙、柱的竖向钢筋采用绑扎搭接接头，搭接长度为50d，搭接接头率为100%；8.2.7.1 施工前的准备工作:1）根据监理工程师的材料工程监理细则的具体要求，选定实力雄厚的供应商，提供材料供应商的相关资料供监理工

46、程师审核，并根据监理工程师的意见确定材料供应商。2）在地模安装后即可进行测量放线，将底板的平面位置准确放样在地模面上，并按设计图纸的钢筋安装间距将要安装的钢筋位置放样在地模面上。3）钢筋抽料：由工程部技术人员认真熟悉图纸、钢筋专题会议记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理地填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。4）严格执行监理工程师的材料工程监理细则中各项要求，各种规格、各种级别的钢筋进场时，必须有出厂合格证（炉号、铭牌）、产品检测报告、准销证和产品认证证书。进场后须会同材料监理工程师进行现场取样并送有检验资质的检验单位进行物理、力学性能检定，经检验合格后方能使用。8.2.7.2 钢筋绑扎：1）钢筋加工前要及时做钢材机械性能试验报告及焊接性能试验，经试验合格后方可使用。钢筋加工必须严格按照翻样开料单进行，钢筋加工后要按使用部位，类型分类堆放，且要挂牌进行标识。2）顶板钢筋接头全部按在受拉区布