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1、目 录一、 投标文件编制依据二、 工程概况（一）、工程概述（二）、施工现场条件（三）、招标要求三、项目经理部组成四、施工部署及施工准备五、施工质量保证措施（一）、完善质量标准体系 （二）、建立各级质量责任制（三）、施工过程中的质量控制（四）、施工技术资料管理（五）、施工试验管理六、主要部位施工方法及措施（一）、测量放线施工方法及措施（二）、土方工程施工方法及措施（三）、基础垫层施工方法及措施（四）、砌筑工程施工方法及措施（五）、钢筋工程施工方法及措施（六）、模板工程施工方法及措施（七）、砼工程施工方法及措施（八）、脚手架及垂直运输施工方法及措施（九）、季节性施工方法及措施（十）、屋面工程施工方
2、法及措施（十一）、装饰工程施工方法及措施（十二）、油漆工程施工方法及措施（十三）、电器照明工程施工方法及措施七、冬雨季施工技术保证措施 （一）、冬季施工技术保证措施 （二）、雨季施工技术保证措施八、工程保修承诺及具体保证措施九、施工总进度计划及工期保证措施 （一）、施工总进度计划 （二）、工期保证措施十、安全与文明施工措施 （一）、安全施工措施 （二）、文明施工措施十一、防治传染性疾病的主要措施十二、主要管理人员及劳动力计划安排十三、防止施工扰民和环保措施十四、主要施工机具设备需用计划表十五、施工现场总平面布置图十六、工程竣工资料和技术资料的管理、移交十七、危险源识别、评价、安全策划、建议的程
3、序十八、紧急情况处理措施预案以及抵抗风险的措施和承诺一、 投标文件编制依据1、 建设单位提供的资料；1、1招标文件及补充文件；1、2天籁华都f区住宅楼工程施工图；1、3天籁华都f区住宅楼工程总平面图；2、国家、省、市有关施工及验收规范和规程；3、标准说明3、1根据图纸设计和招标文件要求，结合客观条件，保证建设项目按期交付使用。3、2分析本工程特点，以及我公司的技术力量和设备配备情况，科学地安排施工顺序，在确保工程质量的前提下缩短工期的前提下，加快建设速度，充分利用机械设备。扩大机械化施工范围，较轻劳动强度，提高生产率。3、3依据有关规范和公司质量管理程序，贯彻公司“坚持标准、质量第一、服务到位
4、、为顾客提供满意产品”的质量方针。3、4合理配备组织机械，采用网络计划技术进行施工组织与管理，采用流水作业法组织施工，以保施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力的作用。3、5根据相类似工程技术特点和经验，尽可能多地采用新技术、新工艺、新方法、新材料、以提高职工施工素质和工程质量。二、工程概况（一）、工程概述1、工程名称：天籁华都F区住宅楼工程；2、工程地址：规划西三路以西、规划烟路以北；3、建设单位：*区城市建设综合开发公司；4、结构形式:框架结构；5、层数：主体五层；6、建筑面积：总面积33098平方米；本工程质量目标为合格工程。（二）、施工现场条件1、施工现场三通一平已基本具备，具备施工
5、条件。2、施工用水用电由业主接至现场。3、工程地质情况见业主提供的工程地质勘察报告。基础施工采用明排水能满足施工要求。4、本地区属“温带季风气候型”气候，夏季温暖，冬季寒冷。（三）、招标要求1、本工程招标范围：施工蓝图内的土建、安装工程。2、本工程招标要求为280天，投标工期为280天。3、本工程招标要求质量标准为合格工程，质量标准执行国家、省、市有关施工验收和质量检验标准，质量仲裁部门为东营区建设工程质量监督站。三、项目经理部组成1、管理机构的设置根据工程进度和质量总体要求。工程建立项目经理部，与项目生产负责、技术负责、后勤管理组成项目总施工领导层。 一线管理层设：质管组、技术组、工程组、料
6、具组、安全组、经营组、后勤组。各组由以下成员分别组成：质管组由项目技术负责人牵头，技术员、材料员、质检员、各工种班组长专业装饰组长等组成。定期举行质量检查、评比、总结质量体系、文件和资料控制质量记录。 技术组由技术负责人、技术员测量员、工人技术骨干等组成，进行新工艺、新技术、新材料的实验、推广，进行各种形式的技术比武、竞赛。新工人的技术培训，规范标准的学习，施工方案的编制，施工前技术交底。2.工程组由项目生产负责人、各工种班长、专业组长等组成，根据进度计划，材料构配件计划，机械设备供应计划等组织人员物质等因素，保证工程使用。定期对材料库存、保管、回收进行检查。 安全组由总技术负责、安全员、资料
7、员、各班组、兼职安全员、特殊人员组成。安全文明方案的制定和监督实施，职工安全文明施工规范、操作规程教育、日安全文明检查、文明工地资料收集整理。 经营组由项目经理亲自挂帅，技术负责、会计员、技术员、预算员、统计员等组成。进行合同评审，工程预决算，材料考评。项目成本核算，资金运转，对新工艺、新技术的经济合理进行评估。后勤组由后勤主管、门卫、保安、卫生员、伙食管理员等组成。保证前线人员的一切生活。四、施工部署及施工准备1、按“先地下后地上，先结构后装修”的施工原则组织施工。依据“高效、低耗、均衡”的原则进行人员和段落的划分。利用施工进度计划，对施工各步骤施工进行管理，抓住关键工作，确定关键路线，合理
8、配备劳动力及建筑材料设备，确保总进度计划顺利完成。2、以流水的施工方法，加快材料的周转后各施工班组的紧密衔接。3、管理准备工作组织调集各类管理人员，使用的机械设备后材料陆续进入现场，邀请建设单位及地方各个有关部门，接洽施工事宜，了解工程所在地的环境和特殊规定，保证施工顺利进行。组织施工力量，做好施工队伍的工作编制及分工。做好进场操作人员的安全三级教育和操作技术培训，审核劳动岗位技能情况。 落实组织机构和人员编制，制定管理制度，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款实施。4、技术准备工作及时组织有关人员认真审查施工图纸领会设计意图，组织图纸会审。 编制出本工程施工组织设计和单项工程的详细施工方案，
9、进行工序设计和交底。 根据甲方要求编制预算和进度计划。 将场外坐标引入现场内制作永久性控制桩。5、材料、机械准备工作编制材料使用计划，落实进货渠道，并做出进场计划，根据施工进度计划，提出施工机械的使用计划，组织调拨、购置、运输和安装。6、现场准备 首先在施工现场进行场地平整，依据施工组织设计修整道路。工程用水和施工现场生活用水经计算日用最大量为:4L/s，消防用量Q=10L/s。选用直径100mm焊接钢管按平面布置图埋地铺设，在楼层结构中间部分设置消防水管，每层设置消防接口兼做砼养护用水接口。现场设置配电室设立回路分配箱分别引至现场各机械闸箱。做到一机、一闸、一箱、一保护。根据现场平面布置图，
10、完成现场临时设施的安排，做好现场停水、停电的布置和安排，并了解现场内地上、地下的管线分布情况，做好记录。在施工中做出相应的保护措施。在施工前完成临时设施的建设，如：砼、砂浆搅拌站、办公室、材料库房、门卫房。钢筋堆放棚、水泥库、木制作棚、临时宿舍、厕所等。另外还要准备钢卷尺、水准仪、氧气表、乙炔表、水准尺、垂直检测尺、塔尺、试模、塌落度测试筒、环刀、温度计、经纬仪等工具。 五、施工质量保证措施 树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量管理为主线的经营管理体制，运用全面质量管理的方法，着重做好施工工序控制，工程质量评定物资管理工作，以确保施工质量。（一）、完善质量保证体系（1）、组织落实总公
11、司、公司、项目部三级技术管理组织。（2）、制度落实：按施工组织设计，现场编制各分项工程施工方案，并动态完善进行逐项书面交底，贯彻总公司、公司有关测量、试验、技术、档案等管理制度。（3）、验收制度：工程质量验收实行自检，交接检和专职质检员检验三检制。质检员、技术主管、监理、质监站核验三级控制。（4）、质量管理坚持四项原则 1全过程控制原则：本工程设立项目技术负责人制，对土建、专业技术的全部质量负责，对进场材料，定货半成品质量拥有质量否决权，主要材料的质量控制方式为：主渠道、定点厂家和国家认证产品。必须有产品合格证和现场取样复件双向控制。 2样板引路原则：对各分项工程实行样板件、样板间制度。高标准
12、细操作，经监理、甲方认可后，再大面积展开，消除各种质量通病。 3分重点控制原则：订出三级质量控制重点，分别由项目经理、工程师、质检员控制，该工程重点控制有：基础、结构施工阶段的轴线，标高复核。模板工程的预验和砼的强度等级的保证。基础钢筋、砼的质量。钢筋的隐蔽验收和结构的预埋预留洞。装饰重点控制工序搭接，抓好外墙的装饰，屋面工程，地面工程，防水工程和专业工种的安装，克服各种质量通病，施工中要对各装修分项工程进行质量预控，装饰的外墙内墙观感评分要达到一级品。防水工程要进行二次闭水试验。下水管要求进行通球试验。装饰施工中要制定专门成品保护措施。保证各装修项目一次成优。 4对劳务层实行优质优价原则。严
13、格验收手续和验收标准。用经济杠杆促进操作人员的质量意识后干优质工程的自觉性。（二）、建立各级质量责任制项目经理是质量责任人，技术负责人协助经理抓好质量工作。各级人员严肃使用质量否决权，做到无计划无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质检员签字不决算。（1）、工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸。施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底。（2）、项目经理和技术负责人组织经理部有关人员熟悉设计图纸和设计文件，参加甲方组织的技术交底，到现场了解情况，充分了解设计图和工程特点。各级采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统。并起到监督上道工序
14、，保证本道工序的作用。1由主任工程师主持，技术处组织，向项目经理部进行施工组织设计和季节性施工措施的交底，并制定关键工程的质量控制体系。2实行样板引路制度。每个分项工程都要在大面积操作前做出样板吗，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标，由工地技术负责人对工长和班组长进行详细是书面技术交底。3认真执行特殊过程作业指导书本工程的特殊过程有：砼的搅拌、预制件的安装、添加剂的使用。项目经理部技术负责人应将总公司的特殊过程作业指导书，发给各个工种负责人和班长。由质量检查员进行过程检查和记录。特殊工种操作人员必须持证上岗。（三）、施工过程中的质量控制（1）、“三检制”自检:班组完成施工
15、工序后，按评定标准组织自检;交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行自检；专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查；“三检”完成以后，由工长填写质量检验评定表专职质检员核定，最后请工程监理或甲方检查。（2）、隐蔽工程验收制度隐蔽工程由工长组织项目部技术负责人、质检员、班组长作检查，并作出详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方、监理、认可签字后，方可进行下道工序。（3）、测量验线和地基验槽A、测量员放线后，由技术负责人复验，关键部位约请设计、甲方、监理验线。B、地基开槽后验槽；请设计单位、地基勘探部门、监理和主任工程师、技术科有关人员共同验槽。（4）、钢筋混凝土结构实行“两申请”制度，做好
16、“五把关”。A、“两申请”即砼浇灌申请，拆模申请，由工种负责人提出经理部技术负责人负责审批。B、“五把关”即把好原材料、砼配合比设计配料计量，搅拌时间和塌落度控制关。（5）、不定期检查和定期检查制A、不定期抽查，班组在工序施工中要自检，质检员随时抽查。B、总工程师、主任工程师带领各级工程技术人员不定期对工程进行抽查，发现问题及时处理。（6）、质量通病的防治质量员对易产生质量通病的施工过程要严格要求和加强检查。（7）、特殊过程的质量控制从人员配置，设备仪器的使用，产品使用三方面进行控制，实行特殊过程质量责任制，定岗定人定标准，实行专项检验。 （8）、从人才配置、设备仪器的使用，产品使用三方面进行
17、控制，实行特殊过程质量责任制，定岗定人定标准，实行专项检验。（四）、施工技术资料管理（1）、施工技术质量管理按照“山东省建筑工程技术档案编制办法”执行，并符合东营市质量监督的有关规定。（2）、在公司技术处的领导下，认真贯彻执行技术资料的实施办法，项目经理部设专职资料员进行施工技术质量的管理工作。（3）、技术负责人负责协调相关部门，疏通好各部门的工作，确保原始资料的准确性及时性，并督促资料整理人员的完成情况，定期检查质量的达标情况，确保资料优质。（4）、资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步，同时包括对分包队资料
18、的管理。（5）、现场技术组负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。（6）、质检员负责质量审核，严把质量关，按验收评定标准核定等级，证章齐全。（7）、各单项工程质量保证资料的直接提供者要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯。（8）、材料组负责提供各种材料的合格证明并保证材质的真实性和准确性，材料进场后组织有关部门验收，技术部门及时委托试验。（9）、办公室应随工程进度同步编制工程照片和工程录像并且有连续性。（五）、施工试验管理（1）、合理配置施工试验设备和施工试验设施，保证施工试验满足施工需求及施工规范对施工试验的规定。（2）、依照本单位质量体
19、系的规定，对试验工作进行管理，加强器材与试验之间的合作，使原材料试验工作及时准确。可追溯性强，按时准确地反映试验结果，保证施工需求。（3）及时做好施工试验的准备工作，提前完成砼配比申请，砂浆配比申请，钢筋班前测试，原材料检验等工作。（4）、积极配合监督检验部门的检查，认真及时地做好施工试验的见证工作。（5）、对现场的试验工作进行试验员与质检员的双重检查，互相监督，切实保证现场施工人员操作的真实与可靠。（6）、技术负责人不定期地对试验工作予以指导检查，上级技术部门分季、月对工程进行施工试验工作检查，保证施工试验工作满足施工需要和施工试验规范的要求。六、主要部位施工方法及措施（一）、测量放线1.平
20、面控制根据规划平面图标准坐标点进行引测，至基槽外1.5m处设置埋地控制轴线桩，并在周围地面上做永久性标志。2.竖向精度要求严格按照测量规范要求，进行测量精度控制。结构垂直度每层进行控制，层间允许偏差正负3mm总高度偏差不大于正负10mm。3.测量放线要求4.测量放线工作按建筑工程测量规范（GB50026-93）执行，为保证结构工程的质量，必须保证测量放线工作的准确、完整。测量人员要按照规范、设计、建设的、单位的要求提供施工时标高控制线以及门窗口控制线，以及外墙壁门窗控制线。每一层各种线施测完毕后，应在明显的部位标明线的名称及施测人，并填写验线记录。 为保证结构施工是质量，本工程应该严格按控制线
21、进行施工，对于结构施工的外墙部位均拉通线后施工。 地下基础施工完后再根据地上的控制桩用经纬仪及钢尺测定地上一层的桩、墙身线等，精度要求在3mm以内。0.00水准点，各层的水准标高采用内控形式控制网，并将控制点测设于首层结构上，在每一个流水段外墙大角设置一个0.00水准点，各层的水平标高用同一个卷尺望上引测，以确定每层楼的标高后大楼的总高度。楼层标高以室内500线为准。保证各道工序正确使用500线，以便控制楼层标高。 定位完成后，由放线工自检，验线员检验无误后，可作定位资料，请建设（监理）单位验收，经各方认可后，方可进行下道工序的施工。轴线控制点及水准点应加强管理，做好保护，防止撞击及偏位或沉降
22、，在施工过程中，必须建立复核制度，一般情况每月复核、校核不少于一次，测量仪器应进行周期性核定，并有合格核定书，每季度对仪器进行常项校检该正，并有记录，其他量具按要求进行对比，并有记录。（二）、土方工程1.土方开挖应该按照施工规范中GB50202-2002要求进行。基槽开挖程序：测量放线-机械挖土-修改-整平-留足预留土层。2.开挖方向基坑开挖方向是：由西向东开挖，钉上水平桩作为水平标高控制的依据，测量人员配合施工人员抄出水平线，挖土完毕后，测量人员施测柱位线进入基础垫层施工。3.开挖方案 基坑开挖应连续进行，但避免在雨天施工。土方开挖时，加强对边坡的检查，并做好施工人员的防雨、防滑、防雷、防触
23、电、防塌方的保护工作。（三）、基础垫层 按基础平面布置图中的轴线尺寸，划出基础垫层的外轮廓线。基础施工期间以进入春季施工阶段，应及时做好防风防雨措施。（四）、砌筑工程 基础砌筑，采用图纸设计用砖砌筑，强度等级为MU10，M7.5水泥砂浆砌筑。框架填充墙墙体材料采用混凝土加砌块，M5混合砂浆砌筑，按图纸要求设置构造柱及加强带。砌筑材料必须有出厂产品合格证，并经验收合格后方可使用。砌筑前组织瓦工进行砌筑操作规程质量等级技术交底。砌筑时采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉。砖砌体保证要做到“横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，接茬可靠”，砂浆严格按配合比通知单，保证砂浆具有良好的和易性。墙体与墙体、
24、墙体与柱之间要设置拉结筋26500，保证锚固长度，符合设计及规范规定。墙体的顶面采用立砖斜砌挤紧，灰缝厚度控制在10mm左右，不应小于8mm,也不能大于12mm。60砌筑要注意灰缝饱满、平整，与墙柱拉结筋16500，最定面一皮采用立砖斜砌挤紧，以保证整体性好。伸缩缝墙每砌500mm高中间填笨板，拉结采用6500梅花型布置以布置苯板与墙体之间有可靠联系，确保工程质量。柱与墙拉结筋的设置方法：柱内钻孔锚固拉结筋，具体方法：用冲击钻钻孔，将孔内残渣清除干净用建筑结构将孔填满，然后，将拉结筋插入孔内，保证拉结筋的位置准确。（五）、钢筋工程本工程的钢筋施工应按建筑安装工程施工及验收规范中GB50204-
25、2002的规定进行。1.原材料进场钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书和产品检验合格报告，进场后，由项目质检员及材料员保管员联合进行检验，对钢筋的外观，出厂质量证明书和检验报告单进行核验。并且按规定及时取样复试，并填写原材料检验报告和业主所提供产品的接收记录。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格，才能使用。如果进场时没有质量证明证件，项目技术员及实验人员均可以拒绝钢筋进场。钢筋进场后，由项目经理部材料保管员与钢筋下料员联合清点数量，线材按根数计算吨位，并且由保管员按计划发料单填写材料领发记录。不得不计数量，随便使用钢筋。钢筋原材料码放场地应该符合场地的平面布置，并且要求码放整齐一致，距地面30
26、0mm以上，可采用240mm宽墙，M5水泥砂浆，砌体长为2-2.5m砌体间距为1.5-2m，上铺60120木方与钢筋接触。砌体数量与钢筋堆放场地大小，钢筋规格、型号、数量有关。2.钢筋实验钢筋进场后，项目实验人员应该依据保管员提供的进货数量和技术员提供的使用部位，依据钢筋复试的具体要求及时进行复试，不得事后补实验报告。对于钢筋的鉴证取样、在所有的复试取样中要均匀，不要集中。对于本工程的钢筋复试，一定要注意取够试件的组数，不得出现组数不够而后补的现象。3.钢筋加工 钢筋下料断料前，应该由技术人员统筹考虑裁料办法，长短结合，提高钢筋的利用率，尽量少出废头，避免由于下料问题造成钢筋浪费，钢筋加工厂场
27、地设于现场楼的东侧，加工时按照料单统一配料成型，钢筋半成品加工好后，按照料单分规格、型号用绑绳捆好，标示牌注明型号及使用部位，分区堆放。为保证现场清洁，钢筋原材料只需要保证下一区段的柱、梁、板够用即可，不能一次下多。下料用的钢筋应该平直，无局部曲折。钢筋加工的直径、形状、尺寸、必须符合料单的要求。钢筋表面应该洁净、无损伤、无油渍、等污物，直料钢筋的长度偏差不得超过3mm，弯折偏差不超过2度。箍筋的单边长度偏差不得超过2mm。4.钢筋连接 本工程钢筋的连接方式为绑扎、搭接焊、电渣压力焊等连接形式，现浇板钢筋主要采用绑扎搭接，框架柱钢筋主要采用电渣压力焊，框架梁钢筋采用搭接焊。焊接钢筋的焊工必须持
28、有有效证件上岗，施工中严格按照规定进行试焊和拉弯试验，合格后方可进行大面积焊接。绑扎采用双股22#铁丝，不得漏绑。绑扎钢筋的绑扣为八字扣，钢筋绑扎完毕后应该将剩余部分的绑线弯至梁体或板内部，避免砼浇筑以后绑线露出混凝土面而造成墙面锈蚀。钢筋的搭接接头位置绑扎三道绑丝，分别位于距离两侧钢筋5cm和接头中间的位置，搭接长度按图集施工。5.绑扎钢筋 本结构钢筋绑扎分为梁、柱钢筋绑扎、顶板钢筋绑扎两部分，具体要求如下： 为了满足设计规定是保护层，采用砂浆垫块，梁、柱保护层为25mm和30mm,板为20mm，梁、柱按主筋外侧计算，现浇板按外侧钢筋外皮计算。（1）、现浇板钢筋的绑扎现浇板钢筋绑扎应着重控制
29、顶板钢筋的破坏问题。板筋绑扎时，应先在顶板板底上划好分割线，并根据顶板上所放出的轴线校正框架柱钢筋，使所有钢筋都在正确位置上，然后才开始绑扎。顶板钢筋绑扎时全部采用双股绑丝绑扎，绑扎时采用8字扣。所有钢筋交接的位置均应绑扎。钢筋绑扎完毕后将绑扎丝头卷好，避免绑扎丝碰到顶板模板。当钢筋为双层时，绑扎上层筋时设置马凳，。马凳要设在底层钢筋上，以免接触现浇板。绑扎前由水、电专业施工人员在需要留置洞口的位置划出洞口，顶板钢筋绑扎时就将这些位置闪开。以避免顶板钢筋绑扎完毕后再被其他工种的施工人员破坏。顶板钢筋绑扎完毕后，将所有构造柱钢筋绑好定位钢筋，以防止顶板混凝土浇筑时钢筋移位。底层钢筋绑完后，通知水
30、、电专业预埋管线，预留洞口，全部水电工作完成并验收通过以后，签交接单才能开始绑扎上铁负筋，水电专业施工的同时，钢筋工进行上一层负筋绑扎，上层负筋绑扎完毕以后禁止水电专业再上人修理管线。上铁负筋与下铁之间设“”形20长为1400mm500mm钢筋小马凳以确保现浇板钢筋截面尺寸正确。顶板钢筋绑扎好后立即按混凝土浇筑方向放好马凳铺好脚手板，严禁任何人再上已完成的钢筋面踩踏。钢筋绑扎应严格控制间距，搭接位置及搭接尺寸，钢筋间距偏差尺寸不得超过5mm。顶板钢筋上层负筋的分部钢筋长度应为深入与它垂直一侧负筋内20mm。顶板钢筋绑扎施工完毕后，要求钢筋美观，间距与设计要求一致，并且有可靠的保护措施。保证钢筋
31、位置正确。（2）、框架梁柱钢筋绑扎 框架梁柱钢筋绑扎着重控制核心区接点的整齐情况，钢筋的接头位置、钢筋间距、钢筋的截面尺寸等几个方面。所有框架柱钢筋绑扎时都要吊线调整垂直。框架柱与框架梁相交处的接点绑扎时应注意次梁钢筋弯起的位置，朝向，以便混凝土浇筑时能够顺利下落。框架柱纵筋绑扎时应先拉好控制线，使纵筋的下边在同一标高上，绑好后钢筋伸出部分必须整齐，错开距离一致。钢筋保证完，进行工序联检后，报请监理隐蔽验收，验收合格后方可进行下一道工序。（3）、钢筋保证应注意的问题为保证本工程结构争取创样板工程，钢筋绑扎和钢筋焊接中的一些问题必须予以高度重视，具体有：A、楼板上的预留孔洞，凡直径或宽不大于30
32、0mm时，不配置加强钢筋，受力筋绕过孔洞，（可适当调整间距）不要切断，孔洞尺寸大于300mm时，按设计进行加固处理。B、同一截面内的搭接钢筋数量不得超过截面钢筋总面积的50C、弯曲不直的钢筋应校正才能使用，但不能采用预热方法，钢筋沾污的油渍要清楚干净。D、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件、管道、预留洞位置相矛盾，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。E、构造柱、梁接点处钢筋密集交错，在绑扎前需要放样，以确保该部位钢筋绑扎质量。施工缝交接处，在钢筋绑扎前要剔凿，清除浮浆隔离层和软卧层。G、所有钢筋的加工、绑扎、连接都要按规定和工艺标准要求施工，钢筋标准后，需经隐蔽工程验收。经验收合
33、格后方可进行下道工程的施工，在浇筑混凝土时要有专人负责看钢筋，发现问题及时纠正。（六）、模板工程本分项工程的施工按照现行建筑安装工程施工及验收规范中GB50204-92的规定要求进行施工。1、 工程模板使用分为以下几种情况:A梁模板采用钢模板进行施工，底模采用木方。B楼层现浇板采用钢模板，主次龙骨采用木方12060。C楼梯模板采用木板及方木支护。2、框架柱模板施工要求：A框架柱模板安装前进行编号，并把板面上杂物清理干净，并涂刷好脱模剂，尤其是模板上上次混凝土浇筑时的残留物应认真清理干净，先用扁铲将板面的水泥渣铲掉，再用钢丝刷刷板面粘接较结实的混凝土。模板清理至板面无任何杂质为止。脱模剂采用水性
34、的，应均匀涂刷到位，不得漏刷。支模前应先安排工程人员检查脱模剂的涂刷情况。B、框架柱模板安装前，应弹上模板定位线，地面不平处做砂浆找平处理，以防止模板下口跑浆。C、由于本工程层高较高，框架柱模板须预先留浇筑口，每两米高设一个浇筑口。D、框架柱模板就位后用斜拉撑调整模板位置及垂直度。E、模板安装工序为：清理-放模板就位线-做砂浆找平层-安放框架柱模-框架柱模固定-调整模板垂直度。F、为保证框架柱混凝土接缝良好，外墙框架混凝土浇筑施工时留设企口缝，企口高度在现浇板板顶标高的位置，这么做减少了一道框架柱模板的施工缝。G、柱底部定位通过在楼板上或梁上，预埋20钢筋棍，用木方和木楔找正，柱身垂直后通过拉
35、链索器调整。每根柱子需要4-6条拉链进行拉结。H、柱支模时先将同轴线上两端柱固定吊后，拉直线校正各柱模板垂直度。I、为了保证模板在浇筑混凝土时不产生胀模变形，用木方和8#镀锌线捆牢。J、支柱模板时，在柱模板底部预留清扫口，待检查后封堵。3、顶板模板施工要求A、在框架柱上弹出平行线。B、顶板模板采用脚手秆为支撑体系，纵横间距600mm-800mm，120mm60mm方木作为主龙骨，60mm60mm方木作为次龙骨。钢模板作为顶板模板，顶板次龙骨的间距中到中为300mm。C、为保证模板水平，标准层模板支模前先在四周钢筋上弹好50cm控制线，拉线调整现浇板的方木龙骨及板面。当现浇板房间跨度大于4m时，
36、应按要求起拱1-3的坡度。D、为保证房间内四周的顶模板水平，在梁帮上弹好板底线，钢模板铺好后应与线平。E、为保证现浇板的结构美观，现浇板钢模板的排列方法按项目部统一要求进行，钢模板与方木之间钉子固定。并使用钢窗密封胶条将缝隙堵死，如果遇到个别位置缝隙较大，在钢模板下用木条将缝隙粘住，防止漏浆，顶板上禁止使用黄胶带。F、现浇板施工缝的堵缝必须采用木条上开口的方式，禁止使用钢板网加木方直接堵洞。G、现浇板预留洞等需要断筋的洞口外加工槽形洞口模板。4、楼梯模板施工要求：楼梯底模板采用木龙骨板加脚手杆的支撑体系，在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺两根通长的60mm120mm方木作为主龙骨，60mm80mm次龙
37、骨。间距不得超过30cm。5、施工缝模板：进入标准层施工，每层都将会遇到施工缝问题，施工缝处理不好，必然要影响到混凝土的外观质量，本工程对施工缝规定如下：顶板施工缝的堵缝必须采用木板、方木和木条加工的施工缝模板，穿钢筋的位置在模板上锯口，模板接缝必须密实防止漏浆，拆模后将方木及木条起出并清理干净以后才可以进行下一段的钢筋绑扎和模板施工。框架柱施工缝留设位置要考虑框架钢筋的锚固长度。6、模板拆除：模板拆除前要向监理报拆模申请，经监理同意后，通知施工人员方可进行模板的拆除工作。一般情况下，柱的强度必须达到1.2Mpa才准拆模，并且应该按照混凝土浇筑的先后顺序拆除模板，严禁直接用撬杠从混凝土与模板接
38、缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阴阳角被破坏，同时做好成品保护工作。梁、板模板拆除必须依据同条件养护的试块试压强度确定。当同条件养护的试块试压强度不低于规范标准要求时方可进行梁、板模板的拆除工作。具体拆除时间由项目实验员书面通知并留下记录。梁板的模板拆除，为有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度。除按规范要求拆除外，应注意一下几点：拆模时不要用力太猛、过急，拆下来的木料及时运走和清理。拆除程序一般是：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重的部分，后拆除承重的部分。梁、板模板立柱的拆除，应按下列要求进行，上层楼板在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板与支撑不得拆除
39、，而再下一层模板可拆除一部分。跨度4米以上的梁下均应保留支柱，其间距不大于3米。7、常见质量通病及防治:模板工程常见的质量通病有：大跨度、悬挑梁板，模板没起拱；墙体模板胀模；模板根部漏浆；楼梯底部模板不平；侧帮漏浆等。防治措施：模板及支撑结构的材料质量必须符合规定和设计要求。模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不允许发生下沉和变形，模板的内侧要平整，接缝要严密，不得漏浆。顶板支模时应按要求拉线调直，起拱1-3，支撑时应严格控制，模板验收完毕后方可进行钢筋绑扎施工。楼梯底模采用木模板，次龙骨间距不大于600mm，侧帮应用木板钉牢，支撑架间距不大于1.2m模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢
40、固，在浇筑过程中要经常检查，如发生变形、松动现象，要及时调整加固。建立完整的工序联检制度，每一道工序进行以前，必须保证上一道工序已经完成并通过联检，方可进入下一道工序。浇筑混凝土时设专人检查模板。浇筑现浇板时，最少设二人检查模板，一人在上，一人在下。（七）、混凝土工程（1）、混凝土的组成材料1、水泥：水泥为混凝土的胶结料。在工业与民用建筑工程中常用矿渣硅酸盐水泥。水泥的贮存时间一般不超过三个月，防止受潮结块。2、砂：又称为细骨料，在混凝土中主要用来填充石子空隙，和石子共同起骨架作用。拌制混凝土用的砂浆一般用河砂中的中砂，（平均粒径为0.35-0.5毫米，细度模数在2.5-3.2）。砂中不应含有
41、过量的泥土和有机质。3.石子：又称粗骨料，拌制混凝土用的石子应使用坚硬的耐久的碎石，颗粒尺寸应在5-150mm之间，一般在10-30,20-40.4、水：拌制混凝土的水可用一般饮用的自来水。5、搅拌：为了改善水泥的和易性，提高混凝土的材料强度和耐久性或为了节省水泥用量，有时在普通混凝土中参加早强剂等，在混凝土中加早强剂可以加快混凝土的硬化过程，提高早期强度，加快模板周转和施工进度。（2）、混凝土的配合比 混凝土的配合比是指混凝土的组成材料之间的比例关系，一般以水泥：砂：石：水表示，而以水泥为基数1.（3）、混凝土的拌制宜用机械搅拌。配料宜采用重量比，配料应准确，材料的配合偏差为：水泥和水不得超
42、过2；砂、石不得超过5.混凝土向料斗中装料想、程序是：先加入砂，再加入水泥，最后加入石子和水。搅拌应均匀并保证一定的搅拌时间，一般不得少于2分钟。（4）、混凝土的运输应根据结构的特点，混凝土浇灌量、运输距离、运输道路、现场情况等条件确定运输工具。多用双轮翻斗车。混凝土运输应以最少的转载次数，最短的时间从拌制地点运往浇筑地点，防止漏浆、离析和塌落度变化以及产生初凝等现象。（5）混凝土的灌注1、灌注的一般规定：（1）、灌注前应对模板、钢筋、预埋件、书、水、电的隐蔽管件进行仔细检查，做好记录。清除模板内的垃圾和钢筋上的油污、锈蚀等，模板浇水润湿，缝隙孔洞堵严，基坑的积水清除干净。（2）、为保证不发生
43、离析现象，混凝土自高处倾落时，如高度超过2米，应设串桶、溜槽等进行浇灌。（3）、混凝土浇灌应分层连续进行，每层灌注厚度应根据工程结构特点、配筋情况、浇灌及捣固方法的等决定，一般不应大于300mm。2、施工缝留置位置（1）、一般柱子应留置在梁下皮2-3cm处。（2）、板留施工缝可在平行于板的短边处。（3）、顺次梁方向浇灌混凝土时，施工缝留在次梁的1/3处，顺主梁方向浇灌时，施工缝留在主梁同时亦为板跨度的中间2/4范围内。3、混凝土的振捣（1）|插入式振捣器使用时，要快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实，移动方向有平列式和交错式，两者不得混用，以免漏振。移动间距不应
44、超过振捣器长度的1.25倍。振捣器在，每一位置上的振捣时间一般均为20-30秒，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不在出现气泡，不再显著沉落为准。振捣时避免碰钢筋、芯管、预埋件等亦不能紧靠板振捣。（2）、平板振捣器一般用于振捣平板、地面等。平板振捣器应依次平拉慢移，移动距离应使用振捣器的平板能覆盖已振捣完毕的边沿3-5cm，振捣倾斜表面的混凝土，应由低向高移，移动速度以混凝土表面均匀出现浆液为准。4、混凝土分部工程的灌注（1）、基础的灌注：基础浇灌深度在2m以上时，可将混凝土直接倒入坑槽内，但应保证混凝土能充满模板内边角。亦可用工具往模板内浇灌，先边角后中间。浇灌柱基时，应注意柱筋的位置，防止位
45、移和倾斜。避免碰冲钢筋，有偏差时及时纠正，直到浇筑完毕。（2）、框架柱、板的浇筑：框架混凝土的浇筑必须按结构层次和结构平面分层、分段作业。一般水平方向以伸缩缝分段，垂直方向按楼层分层、分流水段作业。一般水平方向以伸缩缝分段，垂直方向按楼层分层。柱浇筑前柱底部应先铺一层5-10mm厚与所灌注混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。连续浇灌分层振实。每层不应超过300mm，灌注至梁下皮2-3cm处，梁板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇灌成阶梯形向前推进，当超过始点的混凝土达到板底位置时，与板的混凝土一起浇灌。混凝土倾倒的方向应与浇灌的方向相反，不可顺着浇灌方向灌注。施工缝留设时，柱与梁的施工缝表面应垂直于构
46、件的轴线，板与墙的施工缝应与其表面垂直，不宜留坡槎。5、混凝土的养护在自然气温条件下（+5以上）浇水进行养护。混凝土浇筑完毕后1-2小时内立即进行浇水养护。浇水时间一般以达到标准条件氧化剂28天强度的60左右为度。一般不少于7昼夜，浇水次数，在一般气温条件下（15C左右）混凝土浇筑后最初三天内，每天浇水3-4次,在以后养护期间，每天至少2次，使混凝土表面保持润湿状态，在干燥气候条件下，浇水次数应适当增加。6、混凝土结构缺陷的避免方法（1）、蜂窝（混凝土表面出现蜂窝似的窟窿）混凝土应分层下料捣固：模板缝隙堵平，使水泥浆不流失；钢筋较密处，调整混凝土的塌落度；堵严基础、柱、墙根部下的间隙，不使砂浆
47、从下部涌出。灌注高度超过2m时，设串桶、溜槽，避免石子、砂浆分离。（2）.漏筋（钢筋局部裸露在结构件表面）浇灌时，钢筋保护层的垫块要放好，保护层处的混凝土不能漏振或振捣不实。（3）、麻面（结构构件表面出现我数小凹坑表面）模板表面应光滑，灌注混凝土前应浇水湿润。（4）、空洞（结构中有较大的孔洞，钢筋全部或局部裸露）一般发生在钢筋较密部位，混凝土被卡住，未振捣就连续灌注上层混凝土。遇到这种情况，应及时调整混凝土的塌落度，及混凝土的石子的粒径，振捣时振实。施工缝或伸缩缝处应在灌注混凝土前，清除锯屑、泥土、砖块等杂物，混凝土浇灌过高时，设串桶或溜槽；与底层交接处灌接缝砂浆层。（5）、裂缝（结构表面或局部截面出现细小开裂）、混凝土浇筑时避免剧烈震动。混凝土浇筑前后认真检查模板情况防止变形、沉陷。 混凝土浇筑后及时养生，避免暴晒。 构件堆放、搬运、安装时，支承点吊装位置应正确，不应碰撞或反放。
