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1、天棚吊顶工程施工方案一、作业条件1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地面作业工程项目。3、搭好顶棚施工操作平台架子。4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。二、材料要求：选用纸面石膏板，铝合金方板板材，尺寸偏差控制在0.6mm内，吊杆采用8mm直径镀锌螺杆，沿墙及造型龙骨为木龙骨，其它龙骨为双面镀锌轻钢龙骨（具体做法节点参见苏J01-2005-8-11）。三、施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨
2、斗等。四、施工工艺1、吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。2、工艺流程：施工准备 放线 吊筋 龙骨安装 面板安装 （涂料、安装铝合金方板） 饰面清理 分项、检验批验收五、施工方法与技术措施1、根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在1000-1200mm之间，又要使不要与灯具、管道、桥架、设备等发生冲突。2、钻眼安装专用膨胀螺栓，悬挂全丝镀锌丝杆吊杆。3、安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件。次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙
3、骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。4、轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶付龙骨间距为400mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，墙边的吊杆距主龙骨端部的间距不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根，主龙骨和次龙骨要求达到平直。5、为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200。大面积吊顶的起拱高度应
4、适当调整，一般对于7-10米的跨度，按3/1000起拱；对10-15米的跨度，按5/1000起拱。6、吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。7、根据国家规范，在吊顶龙骨吊杆大于1500mm时需要设置反向支撑，反向支撑就是在正常吊杆的情况下，从吊杆的下端斜向顶棚安装连接一个拉杆，拉杆要有一定的刚度，使吊杆形成一个稳固的三角形。防止吊顶在气压变化的时候向上变形，形成穹顶，造成吊顶破坏。具体做法是：用角铁或者主龙骨都可以，一端固定在楼板上，另一端固定在吊顶主龙骨上。安装反支撑不应在同一直线上，应该为梅花型分布，间距大概在2M左右。8、纸
5、面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170mm，距边不小于15mm略深入板面1mm左右。9、板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。10、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。11、铝扣板的安装在安装次龙骨时，要根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊
6、挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。12、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。13、 清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。14、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录；施工记录。六、质量标准主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3、暗龙
7、骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。一般项目1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4
8、、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。 龙骨吊顶工程安装的允许偏差（mm）项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度1112用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度21.522拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1111用钢直尺和塞尺检查七、成品保护1、 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。2、 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用、机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。3、 吊顶龙骨上禁止铺设机电管
9、道、线路。4、 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、 设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。7、 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。八、安全措施1、现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。3、 持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗。4、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。a) 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。b) 使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。2014年6月29日
