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1、 铝合金玻璃栏板及铝合金栏板安装本工程玻璃栏板由铝合金型材护栏及夹胶玻璃组成，本施工组织设计充分注意此装饰形式的施工特点，从设计、采购、加工、安装、验收等进行全方位的控制，进行科学合理的施工组织计划安排，保质保量如期完成该部分施工。铝合金栏板安装与铝合金玻璃栏板安装相比，除少了玻璃安装环节外，其余工序类似，故本节只对铝合金玻璃栏板安装进行说明。一、前期准备施工组织基本方法及技术措施1.前期准备施工组织步骤:施工组织计划专业设计前期材料订购技术交底进场前技术培训根据测量放线调整施工图及大批量材料定货2.前期准备施工组织程序:根据工程合同及招投标文件要求，以技术设计、材料管理为先导，争取在正式进场
2、施工前解决技术及材料问题，以保证施工的顺利进行。3.前期准备施工组织要点3.1施工组织计划：根据工程合同及本工程实际，修订施工组织设计方案，明确施工组织计划作为整个工程的指导性文件。3.2专业设计：公司针对工程实际情况，进行专业设计，设计的基本原则是便于安装，经济合理，综合性能满足要求，作为施工的技术指导文件。3.3前期材料订购: 依据专业设计人员提供的初步订单，联系相关材料商，以便其准备原料，安排工期，以便及时保证工地的材料供应，对于钢连接件、埋件、后补埋件等前期材料进行订货。3.4技术交底：技术人员向项目经理及施工队，进行技术交底，明确施工的重点难点。3.5进场前技术培训：项目经理及施工队
3、长招集施工管理员及工人，进行针对本工程的技术培训，将技术贯彻到每个人。3.6根据测量放线调整施工图及材料定货：项目经理将施工队现场勘测放线结果反馈给设计人员，设计人员最终确定设计方案图，并发出材料定货单，由材料员落实供货。二、现场测量放线根据设计图纸和控制轴线，用经纬仪和光学测距仪量出玻璃栏板安装控制点控制轴线和标高，作醒目的标志线，铝合金龙骨的定位测量必须准确，作好记录，作为设计调整依据及工厂加工制作的依据。根据测量结果确定铝合金龙骨位值置的调整处理方法，提供给设计做出设计更改。并根据图纸要求放出纵横龙骨位置线，应保证立柱全部座落在预埋钢板上，并且钢连接件四周能够焊接。三、现场安装施工1.安
4、装步骤安装立柱横龙骨与立柱连接玻璃面板安装清洁整理2.安装立柱安装立柱时，需双人配合，一个扶住立柱使其保持垂直，在安装时不能晃动，另一人将钢连接件与埋件施焊，并用螺栓将立柱与钢连接件连接紧固。3.安装横向龙骨立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，并用连接铝码及螺钉将两者紧固，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。用同样方法安装横向钢管。4.玻璃面板安装玻璃均在厂内加工制作，安装玻璃时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从依次进行。a、玻璃安装前应将尘土和污物擦拭干净。b、玻璃下端装入铝合金槽口中，槽口中放置玻璃垫块。c、从内侧扣上铝合
5、金压条；d、玻璃与U形槽钢间隙填塞泡末条后打密封胶。e、玻璃平整度控制在3mm内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。6.打胶清洁当全部玻璃栏板完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方，交工时要求栏板产品美观、资料齐全。7.交验玻璃栏板现场安装时，从安装开始到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：a. 板块自身是否有外观质量问题b. 胶缝大小是否符合设计要求c. 胶缝是否横平竖直d. 玻璃板块是否有错面现象对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验
6、收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。以上合格后，将相关验收文件资料交接，准备相关竣工文件资料。第八节钢结构点驳接玻璃幕墙安装点驳接形式玻璃幕墙位于裙楼部位，本施工组织设计充分注意此类装饰形式的施工特点，从设计、采购、加工、安装、验收等进行全方位的控制，进行科学合理的施工组织计划安排，保质保量如期完成该部分施工。一、前期准备施工组织基本方法及技术措施1.前期准备施工组织步骤:施工组织计划专业设计前期材料订购技术交底进场前技术培训根据测量放线调整施工图及大批量材料定货2.前期准备施工组织程序:根据工程合同及招投标文件要求，以技术设计、材料管理为先导，争取在正式进场施工
7、前解决技术及材料问题，以保证施工的顺利进行。3.前期准备施工组织要点3.1施工组织计划：根据工程合同及本工程实际，修订施工组织设计方案，明确施工组织计划作为整个工程的指导性文件。3.2专业设计：公司针对工程实际情况，进行专业设计，设计的基本原则是便于安装，经济合理，综合性能满足要求，作为施工的技术指导文件。3.3前期材料订购: 依据专业设计人员提供的初步订单，联系相关材料商，以便其准备原料，安排工期，以便及时保证工地的材料供应，对于钢连接件、埋件、后补埋件等前期材料进行订货。3.4技术交底：技术人员向项目经理及施工队，进行技术交底，明确施工的重点难点。3.5进场前技术培训：项目经理及施工队长招
8、集施工管理员及工人，进行针对本工程的技术培训，将技术贯彻到每个人。3.6根据测量放线调整施工图及大批量材料定货：项目经理将施工队现场勘测放线结果反馈给设计人员，设计人员最终确定设计方案图，并发出材料定货单，由材料员落实供货。二、现场测量放线根据设计图纸和控制轴线，用经纬仪和光学测距仪量出幕墙安装控制点控制轴线和标高，作醒目的标志线，钢结构的定位测量必须准确，作好记录，作为设计调整依据及工厂加工制作的依据。根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计做出设计更改。并根据图纸要求放出纵横龙骨位置线。三、现场安装施工本工程点玻为钢结构形式，其安装施工过程如下：1.安装步骤:埋件、支座连接件安装调整
9、纵横龙骨安装驳接爪安装点玻玻璃安装地弹簧门安装门头钢架外包拉丝不锈钢打耐候胶及幕墙整体清洁处理交验2.支座连接件安装：根据放线之支座水平、垂直位置，点焊相应各处支座连接螺栓，点焊必须有相应之连接强度，须能够承受竖向钢架安装荷载，点焊完成后对支座用水准仪进行检测，出现偏差时作相应调整。然后进行加焊工作，并不允许存在虚焊、漏焊等现象，焊后应及时清除焊渣和检查焊缝质量。焊缝处去渣除锈后涂二层防锈漆。具体施工步骤如下：a熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。b熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。c预埋铁件：预埋铁件的作用就是
10、将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有预埋件安装准确才能准确地安装连接件。d梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2。e拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。f点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。g验收
11、检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2，水平误差小于2，进深误差小于3。h加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。i验收；对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。j防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。k做好记录：对每一道工序的
12、检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。3.纵横龙骨安装首先必须核对图纸和现场实际测量结果，先安装竖向钢架，再安装横向钢架。竖向钢架为受压形式，底部铰接，顶部竖向开长孔，近邻结构柱竖向钢架与结构柱拉结三处，钢架吊装应用仪器反复调整后，符合要求后再固定。安装完毕后对整个支撑体系进行整体调整，反复进行，仪器检查，直到符合设计要求，全部安装完毕后，全面检查每个连接节点和螺栓的紧固情况，发现问题及时解决，要求整个钢结构的控制误差为标高3MM，前后2MM
13、，左右3MM。钢龙骨、驳接爪座安装完毕，即进行外表面防火漆喷涂处理，最后刷面漆。4驳接爪的安装点接驳接爪的安装在现场进行，驳接爪的位置在构件上均以确定，但种种原因误差难免，所以，驳接爪安装初步就位后，控制点测量校核，全方位拉线（细钢丝）检查每个驳接点的偏差，安装驳接爪、调整偏差，重中之重。安装质量要求：相邻两驳接爪套中心间距1.0MM，相邻两驳接爪套中心高差1.0MM，相邻三驳接爪水平度1.0MM，同一驳接爪两孔水平度1.0MM，驳接爪臂与水平（垂直）夹胶偏差15“，相邻两珩架两驳接爪套中心对角线差L2M为1.0mm，L2M为1.5mm。5.玻璃安装玻璃安装前先检查玻璃的规格是否正确，在地面上
14、装上接驳头进行紧固，玻璃的安装采用大型吸盘，配合吊车和电葫芦进行，搭设专用安装平台，安装由上而下进行，一边装玻璃一边卸下配重机构。玻璃按设计轴线进行调整定位，应保证玻璃上支点承受玻璃重量，调整完后锁紧螺栓。玻璃若有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃不允许安装，通过钢爪连接的玻璃，安装前应检查玻璃切角的位置与钢爪连接套管的位置是否相同，如不同，应调节钢爪连接套管的位置。整个安装过程必须用仪器测量，玻璃的控制误差：玻璃边线1mm，相领玻璃面高低差0.5mm。点式玻璃采用的玻璃，由于玻璃正常使用过程中孔周边和面板中心部位产生的应力较大，如果在施工过程中出现玻璃暴边、缺角等现象，安装完成后正常使用过程中
15、容易有自暴现象的发生，安装过程中必须对玻璃周边和孔周边进行严加保护，保证玻璃无暴边、缺角等缺陷。该点式幕墙为了降低玻璃所受的温度应力，必须保证玻璃上扣件安装孔中扣件与玻璃之间间隙的有序性，即保证玻璃能以右上孔为中心热胀冷缩。6.地弹簧门安装7.门头钢架外包拉丝不锈钢安装8.打耐候胶及幕墙整体清洁处理玻璃安装完成后，逐个复检每个驳接点的节点连接质量，发现问题及时调整，符合要求后用二甲苯与干净的棉布进行清洗，再注胶。玻璃安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。a. 在玻璃室外侧四周用耐候硅酮密封密封处理。注胶前首先清洁注胶缝，选用干净不脱毛的清洁布和二甲苯，用二块抹布将拟
16、注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。其次粘贴刮胶纸，胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶注胶，超过时间后应重新清洁。刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。注胶后应保证胶线横平竖直，粗细均匀，无气泡无不平整现象，且沾接牢固，外表美观；b. 玻璃表面的胶缝亦或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。c. 在清洁全过程中注意成品保护。10、交验钢结构点驳接玻璃幕墙现场安装时，从安装开始到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：e. 板块自身是否有外观质量问题f. 胶缝大小是否符合设计要求g. 胶缝是否横平竖直h. 玻璃板块是否有错面现象i.
17、 整幅幕墙按规定进行现场淋水实验，须严格按相关规定执行，并要求甲方、监理等有关人员共同参与，并作好相关记录。j. 幕墙各尺寸特征偏差须符合规范要求，如下表：玻璃幕墙安装质量项目 允许偏差(mm) 检查方法竖缝及墙面垂直度 幕墙高度不大于30m 10 激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m 15 幕墙高度大于60m，不大于90m 20 幕墙高度大于90m 25 竖向板材直线度 3 3m靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm 2 水平仪同高度相邻两根横向构件高度差 1 钢板尺、塞尺幕墙横向构件水平度 宽幅不大于35m 5 水平仪宽幅大于35m 7 分格框对角线差 对角线长不大于2000mm 3 3m钢卷尺对角线长大于2000mm 3.5 幕墙平面度 3 3m靠尺、塞尺竖缝直线度 3 3m靠尺、塞尺横缝直线度 3 3m靠尺、塞尺拼缝宽度(与设计值比) 2 卡尺对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。以上合格后，将相关验收文件资料交接，准备相关竣工文件资料。
