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1、 一、工程概况主厂房工程基础螺栓AJ列3#机组3-13-12轴和4#机组4-14-12轴，基础螺栓安装进度紧张，螺栓布置和规格多，尤其是绝大部分螺栓伸入基础承台,必须从基础承台内到柱顶用骨架来固定螺栓。#3机组和#4机机组主厂房基础螺栓布置有螺栓布置1螺栓布置19和螺栓布置4a螺栓布置7a共23种类型，目前螺栓规格和尺寸仅为螺栓布置1螺栓布置7中的螺栓可以安装；螺栓布置8螺栓布置19中的地脚螺栓类型和安装精度等详细要求还需详见厂家图纸。螺栓规格和尺寸分为多种规格：M52、M 45、M42-A、M42-B、M33、M30、M27、M24等。螺栓布置1螺栓布置7中的螺栓类型见下表：螺栓M52M45
2、M42-AM42-BM33M30钢材Q345Q345Q345Q345Q345Q345l194016301590159012801100a200125170160145100b185140160160145110c200140140140140140t202020202020#3机主厂房螺栓数量详见附表：部位规格螺栓总数量螺栓布置类型AJ轴3-1/3-7轴12M52216根螺栓布置1A轴3-23-6，J轴3-23-6轴4M42-B36根螺栓布置2AB轴3-63-8，4M428/4/4螺栓布置16、17、18A轴外3-11/3-12轴4M3312根螺栓布置5A1/G列3-9/3-10/3-12轴4
3、M42-A76根 24根螺栓布置3螺栓布置4B轴C轴间3-23-3轴4M2412 根 4根螺栓布置10 螺栓布置10aC轴J轴间3-23-8轴4M2480根螺栓布置94M308根螺栓布置134M2436根螺栓布置106M3024根螺栓布置6a6M3048根螺栓布置66M306根螺栓布置76M3012根螺栓布置7a4M2420根螺栓布置84M2412根螺栓布置114M2416根螺栓布置124M2412根螺栓布置144M244根螺栓布置1518M2736螺栓布置19合计7104#机主厂房螺栓数量详见附表：部位规格螺栓总数量螺栓布置类型AJ轴4-1/4-7轴12M52216根螺栓布置1A轴4-24-
4、6，J轴4-24-6轴4M42-B36根螺栓布置2AB轴4-64-8，4M428/4/4螺栓布置16、17、1812轴外4M338根螺栓布置5aA1/G列4-9/4-10/4-12轴4M42-A64根 36根螺栓布置3螺栓布置4B轴C轴间4-24-3轴4M2412 根 4根螺栓布置10 螺栓布置10aCJ轴-4-24-8轴4M2484根螺栓布置94M308根螺栓布置134M2436根螺栓布置106M3024根螺栓布置6a6M3042根螺栓布置66M306根螺栓布置76M3012根螺栓布置7a4M2420根螺栓布置84M2412根螺栓布置114M2416根螺栓布置124M2412根螺栓布置144
5、M244根螺栓布置1518M2736螺栓布置19合计704二、作业前的准备工作 1、检查各工种（木工、电焊工、气割工、普工等）的技术等级是否符合要求，并对特殊工种进行审查，严禁无证作业或越级作业。2、主要机具的准备：电焊机3台，气割设备一套、平板车一辆。3、劳动力安排计划：木工10人，电焊工3人，气割工2人，普工10人。4、螺栓、螺帽专人接收、保管，接收时按照清单对照，检查出厂合格证和原材料质保书，并检查规格、长度、螺纹外观。5、准备固定架型钢进场，螺栓套板委托外加工，采用激光打孔，尺寸是否准确及时校对、检查，严格把关。三、螺栓固定架制作安装方法1、五桩承台基础指CT-5，该基础螺栓螺栓伸入承
6、台内，因此螺栓固定架从垫层面开始固定，固定架型钢制作，立杆采用6根型号为14b的槽钢，立杆放置在桩帽上，同时与各桩的桩帽焊接，中部桩帽上焊两根14b的槽钢。另外部分管桩高出设计标高的，由于桩顶已割除，则采用在承台面预埋件（预埋铁件采用1501508的铁板，铁脚为4根12钢筋，长度为15cm）。立杆伸出基础柱墩上部，高出柱墩面二次灌浆后顶标高400mm；螺栓上套板用-8铁板（套板螺栓孔眼外加工，激光打孔，螺孔直径为螺栓直径加2mm，套板见详图），一个柱子有12根螺栓采用2块套板，每块套板固定6根螺栓；螺栓骨架承台内立杆周边斜撑焊牢，斜撑采用L75758。承台中间2根立杆14b与螺栓底部水平杆14
7、b焊牢，螺栓底部锚固板下部用型钢垫焊于下部水平杆上。柱墩骨架立杆周边采用14b角钢围焊，螺栓套板下采用3条14b槽钢承托，套板根据柱墩中心线定出螺栓孔距位置，最后套板与14b焊接，套板和支架一次性使用。详见骨架一图2、四桩承台基础螺栓为地下室部位，螺栓未埋入承台基础，采用在底板浇筑砼时设置埋件，即-3.00米标高。螺栓固定架从埋件上焊接立杆支架，立杆采用4根型号为L1001008的角钢，立杆伸出柱墩上部600mm，螺栓上套板用-8铁板（套板螺栓孔眼外加工），螺孔直径为螺栓直径加2mm；柱墩骨架立杆周边采用水平杆L75758围焊，斜撑采用L75758螺栓套板下采用2条10槽钢承托，套板根据柱墩中
8、心线定出螺栓孔距位置，最后套板与10焊接，套板和支架一次性使用。详见骨架二图3、二桩承台基础螺栓伸入基础承台内，因此螺栓固定支架从垫层面开始固定。螺栓固定架角钢制作，立杆采用4根型号为L1001008的角钢，立杆放置在桩帽上，同时与各桩的桩帽焊接，另外部分管桩高出设计标高的，由于桩顶已割除，则采用在承台面预埋件（预埋铁件采用1501508的铁板，铁脚为4根12钢筋，长度为15cm），立杆伸出基础柱墩上部，高出柱墩面500mm；螺栓上套板用-8铁板（套板螺栓孔眼外加工），螺孔直径为螺栓直径加2mm；一个柱子采用2块套板，各固定一半螺栓，螺栓骨架承台内立杆周遍斜撑焊牢，斜撑采用L75758。螺栓底
9、部锚固板下部用型钢垫焊于下部水平杆上。柱墩骨架立杆周边也围焊，螺栓套板下采用2条12槽钢承托，套板根据柱墩中心线定出螺栓孔距位置，最后套板与2条12槽钢焊接，套板和支架一次性使用。详见骨架三图4、单桩承台基础螺栓固定架角钢制作，在基础承台面预埋柱墩骨架立杆埋件（预埋铁件采用1501508的铁板，铁脚为4根12钢筋，长度为15cm，立杆采用L1001008的角钢，立杆伸出基础柱墩上部，高出柱墩面二次灌浆后顶标高500mm；螺栓上套板用-8铁板（套板螺栓孔眼外加工），螺栓套板下采用2条10槽钢承托承托，套板根据柱墩中心线定出螺栓孔距位置，最后套板与2条10槽钢焊接，套板和支架一次性使用。详见骨架二
10、图 5、各种规格型号的螺栓固定架、套板的检查，检查其规格、数量、型号、尺寸是否符合设计要求,并作好记录,对其进行编号。6、逐一对相应规格的螺栓、螺帽及垫片进行验收，并做好记录。7、复核预埋螺栓固定架埋件位置，检查其牢固程度，并清理埋件面上的砂浆、铁锈等建筑杂物。四、螺栓固定作业方法1、作业流程图见附录一。 2、轴线控制架利用螺栓固定架，将轴线控制架子焊接在事先已安装好的螺栓固定架上，轴线控制架子高度与螺栓顶面平齐。3、轴线控制架安装完毕，进行轴线测放工作，轴线须经监理复测，经签字认可后方可进入下道工序。4、螺栓骨架因一次性到顶安装较高，人工就位及骨架安装进度受到影响，采用运输道及爬梯配合，进行
11、骨架的安装。4、螺栓固定架安装4.1 对照螺栓固定架编号及基础编号，螺栓固定架一一对号就位，根据已测出的轴线进行初步校正就位。4.2 校正固定架位置并初步就位，保证固定架本身上刻划的中心线与相关轴线标记对齐。4.3 螺栓固定架初步就位完毕，再作一次检查（关键是其水平度），检查合格后转入螺栓的吊装及套板安装。51、螺栓的吊装及就位5.1.1、 将八种规格的预埋螺栓按其长度型号进行分开堆放，并逐一检查其外观质量，同时对与其相配套的螺帽、套板、垫片亦相应检查，经检查合格后方可使用。5.1.2、螺栓平板车运送至现场后，将各螺栓吊入基础螺栓骨架中进行初步就位。5.1.3根据测工测设到骨架上立杆上的标高,
12、进行精调螺栓，确认位置后，螺栓底部锚固板与锚固板下支撑进行点焊。5.2、套板安装 5.2.1根据主厂房柱基预埋螺栓埋设概况表及螺栓固定架编号选择相对应的螺栓、螺帽、垫片及套板。 5.2.2放置套板，利用套板上、下的螺帽调节套板面跟轴线控制架角钢面平，然后进行微调，使得套板面平整。5.2.3移动螺栓固定架直至套板面上所刻划的中心线与轴线控制架角钢面上的轴线标记在同一直线上，具体操作是用细钢丝把轴线标记点拉通，随后移动螺栓固定架，直至细钢丝与套板面上所刻划的中心线重合。5.2.4校核螺顶标高，用水准仪逐一进行校核，逐一调整，调整过程中，始终注意套板的平整度。五、主厂房基础混凝土浇筑基础承台采用砼两
13、次浇注, 第一次浇筑高度在承台面，螺栓底部与承台一起浇筑，浇筑时由四周向中间浇筑；第二次浇筑柱墩。第一次土方回填到承台面；第二次再回填到-1.00米标高，留出短柱螺栓。六、质量保证措施直埋式地脚螺栓在承台浇筑前固定，无调整余地，为确保上部钢结构的安装精度，必须保证预埋地脚螺栓的位置准确，在施工作业过程中，严格按照要求进行施工：1、所有操作人员，必须熟悉图纸，严格按图纸施工。 2、固定框架必须满足强度，刚度和稳定性要求，保证固定架在砼浇筑过程中不变形、不位移。 3、浇筑砼必须从固定架四周均匀地进入中间，防止固定架倾斜。 4、每组螺栓固定架及套板须经经理部质安科验收合格后方可安装。 5、根据已验收
14、合格的基础轴线，作为螺栓安装轴线的依据。6、螺栓固定架安装结束，进行固定架轴线、标高以及平整度检验合格后方可进行上部螺栓及套板拼装。 7、操作时，必须分工明确、定员、定作业内容，定岗位并严格遵照执行。8、检验尺实行定尺且必须经计量校核，不得变换。9、确保柱基支墩内螺栓固定架不与钢筋、模板对拉螺栓等相碰及连接。10、螺栓埋设结束，必须经班组自检，经理部工程技术科、质安科、监理检验合格后，方能进行下道工序。11、对预埋螺栓质量实行强化管理，严格执行岗位责任。七、安全、文明施工措施 1、安全员必须熟悉安全生产规定规程，做好安全生产检查把关工作，层层落实，环环相扣。2、施工人员进入场地，必须戴好安全帽
15、。 3、对所有作业人员加强安全、防护意识教育，正确使用个人劳动保护用品。 4、严格执行施工现场临时用电安全技术规范非专职电工不得任意从事电工作业，注意安全用电。5、现场保持清洁卫生，材料堆放整齐。6、作业前，对所有作业人员进行一次安全文明施工技术交底和质量要求交底。 技 术 交 底附录一螺栓固定架的制作安装螺栓固定架验收 合 格 否 整 改是承台和地梁钢筋绑扎 检 查合格 整 改否 是螺栓及套板安装检 查整 改合 格否是验 收下道工序附件三、螺栓固定骨架材料见下表清单：1、骨架一图材料清单杆件序号型材规格长度（m）根数总长度（m）1槽钢14b3.6414.42槽钢14b1.222.43角钢75
16、7583.9831.24槽钢14b3.6414.45槽钢14b3.627.26槽钢14b1.859.07角钢757583.9415.28槽钢14b3.3619.89槽钢163.6414.4零星加固角钢90 kg拉线架50505角钢15.02、骨架二图材料清单杆件序号型材规格长度（m）根数总长度（m）1角钢10010083.6414.42角钢757583.6414.43角钢757582.5410.04角钢757581.523.05槽钢101.847.2零星加固角钢75kg拉线架50505角钢9.03、骨架三图材料清单杆件序号型材规格长度（m）根数总长度（m）1角钢10010083.6414.42角钢757582.525.03角钢757581.122.24槽钢100.7521.55槽钢121.847.26角钢757583.226.47角钢757581.823.68角钢757583.6/2.52/212.2零星加固角钢65kg拉线架50505角钢12.04、螺栓布置1、2套板见附件，其余套板按照螺栓边每边扩大15cm，一组螺栓分二块套板。
