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1、脱硫石膏作水泥缓凝剂的技改工程文/霍啟春 河北金牛能源水泥厂临西分厂(054900)摘要:通过对采用脱硫石膏代替天然石膏做水泥缓凝剂的技术改造,结果表明该项目不但完全可行,且可为企业带来可观的经济效益和社会效益。关键字:脱硫石膏 水泥 缓凝剂目前使用脱硫石膏代替天然石膏做水泥缓凝剂已引起水泥厂的广泛关注,而脱硫石膏是电厂所排烟气经脱硫以后的废渣,资源丰富,与天然石膏相比价格便宜,河北金牛能源水泥厂临西分厂根据自身工艺条件,充分利用周围丰富的脱硫石膏资源,自行设计了一套脱硫石膏的添加工艺,现将技改工程设计及运行情况进行介绍。 1 设计方案由于脱硫石膏吸附水含量高(含水量高达15%),湿度大,黏性
2、强,故不能利用调配站系统中现有的石膏仓储存,所以我们采用在调配站东侧入磨皮带旁建一料斗,增加一台计量秤,采用铲车直接上料,通过计量秤直接输送到入磨大皮带上的形式添加脱硫石膏。脱硫石膏料斗采用四块梯形铁板(上边4m,下边0.6m,高3m)焊接而成,设计储存量为10t,由于受安装位置的限制,皮带设计成爬坡皮带,皮带采用的是8001350的废旧皮带,爬坡倾角为30度,皮带内置滚筒电机为3kW,计量称选用山东临朐汇科的3C403调速定量给料秤。改造后的工艺流程图如1。 图1 脱硫石膏添加工艺流程图2 使用中存在的问题及处理措施自投入使用以来,脱硫石膏的配比为3%,使用量为2.2t/h,基本上能满足生产
3、需要,但由于脱硫石膏湿度大,黏性较强,使用中经常会出现给料不足或断料现象,为此我们在料斗西侧增加一台3kW的振动电机,振打电机根据皮带料层情况通过时间继电器自动控制,给料不足或断料后通过振打电机的自动振打保证脱硫石膏的稳定喂料。 3 技改的投资及效益分析 本项目的技改工程费包括修建脱硫石膏料斗的材料费、土建施工费、设备购置费、人工费等估算共投资3.5万元,全部采用脱硫石膏代替天然石膏,不但解决了电厂大量脱硫石膏的处理难题,还为我厂带来了可观的经济效益,现我厂进厂脱硫石膏价格为82元/吨,天然石膏的价格为107元/吨,按水泥中脱硫石膏的掺加量为3%,全年生产水泥35万吨计算,每年可节约成本26万元,同时脱硫石膏为粉状物料,节省了破碎机的设备维修费、电费。由此可见此技改工程的投资效益极为明显。