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1、宜都3200TPD水泥熟料生产线厂区B区土木工程施 工 组 织 设 计第一章 编制说明1.1前言宜都市3200TPD五级旋风带预热的新型窑外分解干法水泥熟料生产线由华新水泥股份有限公司投资建设，该项目由国家经贸委以国经贸投资20011000号文列入第二批国家重点技术改造的“双高一优”项目导向计划，其生产线采用国内成熟技术，项目总投资约19000多万元。宜都市辖区范围内的杨树坪矿具有丰富的石灰石资源，石灰石品位较高，完全满足大坝水泥及普通水泥的生产需求，是该项目的资源优势。该项目的建成，既能满足我国西部大开发和长江、清江流域梯级开发的市场需求，具有可瞻性的前景，又可改善部分小厂生产水平落后、能耗
2、高、污染严重等弊端，以符合国家“控制总量、调整结构”和“以大改小”的政策。根据招标文件要求，将该新建生产线厂区划分为A、B、C三区。本施工组织设计只针对B区进行编制，包含十个项目。其中：石灰石卸车及输送、粉煤灰库、水泥包装及袋装水泥堆存、水泥储存和散装及输送、水处理有详细的设计图；石灰石预均化堆场、水泥粉磨、熟料外运等暂无设计图纸。对于有设计详图的前5个工段，本施工组织设计将编制详细的技术施工方案和施工组织安排；对于没有设计图的后3个工段，则暂未考虑。本施工组织设计仅供投标使用，如有幸中标，将作为中标后施工组织设计的框架和主要依据。我们将在此基础上作适当的增补和完善，以期达到更强的针对性和可操
3、作性。本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置及其管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、工期、安全和文明施工、环境保护等自开工至竣工的全过程组织管理措施。1.2 编制依据宜都3200TPD水泥熟料生产线土木工程议标书及招标答疑文件。南京水泥工业设计研究院设计的B区已有设计详图。地质勘察资料。我公司承接过类似工程经历，主要为：a.葛洲坝水泥厂3#窑2000T/D窑外分解干法水泥熟料生产线土木工程；b.葛洲坝水泥厂5#窑2500T/D窑外分解干法水泥熟料生产线土木工程；c.湖北光化水泥厂节能技改工程1000T/D窑外分解干法水泥熟料生产线建筑安装工程
4、。我公司实施的“质量体系程序文件”和“环保体系程序文件”。我公司编制的企业管理、项目管理、质量、安全等手册。第二章 工程概况2.1工程简介 B区为3200TPD干法水泥生产线原料（石灰石、原煤）堆场和水泥储存、包（散）装、堆存、输送系统。包括：石灰石卸车及输送、石灰石预均化堆场、水泥粉磨、水泥库、水泥成品库及输送、水泥散装及输送、粉煤灰库、熟料外运、水处理等十个项目。2.2工程项目一览表 表1 工程项目一览表序号工 程 名 称建筑面积工 程 简 况B1石灰石预均化堆场（暂无图）位于场区中心部位、煤堆场和联合储库之间长约312米，宽约36米，暂按钢筋砼排架结构，屋面承重为;轻型钢屋架结构，铺盖压
5、型钢板瓦。B2石灰石卸车及输送 该工程分卸料区、输送区两个部分，均为钢筋砼现浇地坑形式，附小框架，卸料地坑深度为-7.0m；尺寸长宽=9.0m3.6m；通过钢漏斗输入地坑，然后进入输送长廊，地下输送廊尺寸长宽高=79.1m3.0m2.5m；坑的坑渗等级S8。B3水泥粉磨（无图）位于水泥储库东侧，为框架结构。B4粉煤灰库(图N107-17-SC/BC)直径10米，高25米，壁厚0.2米的钢筋砼筒仓结构，基础为环形钢筋砼基础，屋盖为0.3m1.0m高环形梁压顶，现浇仓盖，在标高13.6m处设砼锥形漏斗。B5水泥包装及袋装水泥堆存A区：(1)(22)轴为单层双跨排架结构，屋面承重为钢梁；单跨跨度为1
6、6.0m，屋顶标高7.28.0m；内设钢输送平台，标高3.2m。(23)(25)轴为现浇框架结构，平面尺寸为32.0m10.0m（宽长），屋顶标高7.07.32m。(1)(21)轴基础为桩基上设承台，桩径800，桩端嵌入持力层qPK2200，承台平面尺寸1.6m3.2m，高0.8m。(23)(25)轴为独立基础，尺寸为1.8m3.2m，基础底标高-3.0m。B区：(26)(27)轴为四层现浇框架结构，底层平面尺寸为9.0m24.0m，屋面标高为16.216.47m。底层设有两钢筋混凝土地坑，平面尺寸5.55m5.29m，坑底标高-3.6m；二层设有Gn=1T单轨吊车一台。B6水泥储存、散装及输
7、送(图N107-86，89-SC/BC) 为六联体等截面圆形筒仓，基础为桩基，共76根，基础承台采用环形基础梁，高2米，库底板以下库壁内径为14.94m，壁厚300mm，以上库壁内径为15米，壁厚270mm，库顶高33.845m，筒内底板上有一圆形钢筋砼减压锥与底板环梁相联，压型钢板固定钢梁做底模，屋面为现浇钢筋砼屋面板，屋面有2层钢结构，库旁有地坑及附属框架。B7给水处理、清水池及泵房(图N107-610，611-SC/BC)给水处理为高低跨单层框架厂房，长17.0m，宽11.0m，高跨为标高7.07.165m，低跨为标高5.55.65m，12根框架柱及独立基础，3个设备基。清水池为14.3
8、m10.7m方形地坑，底标高-4.3m，厚0.2m。水泵房为砖混结构的单层厂房6.0m2.6m4.6m（高），分储药间、加药间、控制室、泵房四个屋间，地坑深-4.25m，内设Gn=1T单轨吊车B8熟料外运（无图）暂不详。2.3 建安工作量及工程量汇总表2.4工艺流程简介2.5建设地点自然情况1) 气象条件：据气象资料，该地区平均气温为16.8，7月、8月是气温最高的月份，两月平均气温27.7，1月、2月是气温最低月份，平均气温为5；7月、8月也是月平均降雨量最多月份，两月平均降雨量为197.4mm；历年瞬时最大风速为34米/秒，一般在7、8、9月份发生；历年各月平均相对湿度76%。2) 地质条
9、件建设厂区地点为山坡挖填区域，地质情况不复杂，局部工段实际土方开挖后若与设计要求不符，需采取地基处理措施。抗震按6度设防。3) 建设地点特征建设场地位于长江和焦柳铁路的交汇处枝城镇楼子河村，北靠长江，南临红东二级公路，具备码头、铁路建设条件，与国家二级公路相邻，交通便利，水电供应有保障。施工现场已具条“三通一平”条件，有利于施工单位进入现场后进行生产、生活临时设施的布置并进行作业施工。第三章 现场组织管理机构及管理目标3.1 组织管理机构组建说明B区是干法水泥生产线成熟工艺的集中体现，在施工过程中高（大）筒体建（构）筑物技术含量高，因此我公司将会以全面质量管理的方法对本工程进行管理。我公司将以
10、做精品为目标，进行严格管理，按项目法施工原则，选派具有丰富施工经验，精干得力的人员组成优秀的项目班子进驻现场，代表公司全面履行承包合同，承担该工程的施工管理。项目管理人员配备原则：年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神；工作扎实，专业精通，有丰富技术和项目管理经验。3.1.1 项目组织机构图项目组织机构图项目经理施工经理项目总工程师吊装队长安装队长计划统计员土建队长安全员出纳员会计师预算师质量检查员资料员测量员试验员计量员消防保卫员物资设备采购员物资管理员钢结构制 作班机驾维修班钢筋班综合吊装班木工班瓦工班架子班砼班3.1.2 管理人员一览表表3 管理人员一览表序号职 务职 称人数工作责任备注
11、1项目经理高级工程师1全面管理一级项目经理2施工经理工程师1主管生产、技术、安全二级项目经理3项目总工高级工程师1主管技术一级项目经理4技术负责人工程师3主管施工技术中级施工员5土建队长技师4现场土建施工管理中级施工员6质检员助理工程师2现场质量管理中级质检员7测量试验员助工3现场测量试验中级测量员8安装队长助工1水、电安装及钢结构制作施工管理中级施工员9安装工程师工程师2水、电安装及钢结构制定施工管理中级施工员10吊装队长工程师1现场吊装中级施工员11现场材料员助理经济师2现场材料管理中级材料员12成本会计会计师2成本管理13预算员助理经济师1预算中级预算员14材料主管工程师1材料管理中级材
12、料员15安全员助 工1安全管理中级安全员3.1.3 项目部主要成员及其职责1）项目经理项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。负责施工现场的施工组织和协调管理。对工期、管理、安全、文明施工及成本目标进行控制。2）施工经理协调项目经理直接管理现场的施工，主管工程的日常工作，对施工生产、安全生产直接负责。根据工程的要求，负责对材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作。3）项目总工分管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制和交底；负责管理四新技术应用的培训、
13、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定，施工技术档案等工作。负责管理进度计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产的管理。3.2 管理目标3.2.1 工期目标本工程招标文件要求工期为180天。我单位将根据该工程的结构特点，结合自身的生产水平、管理能力、施工经验、合理组织施工，保证在180日历天内完成该工程招标范围内全部施工任务。3.2.2 质量目标：工程质量确保市级优良工程，创“楚天杯”省级优良工程。3.2.3 安全生产目标：杜绝死亡，无重大安全事故，创省级安全文明达标工地。3.2.4 文明施工和环保目标：争创
14、省级样板安全文明工地。3.2.5 科技进步目标：将本工程列为本公司科技示范工程。科技进步效益率达1.5%。3.2.6 服务目标：建造业主满意工程。第四章 施工部署及进度安排4.1施工布置4.1.1总体布置为保证B区各工段的总体施工进度计划的完成，施工流程按照先生产装置，后辅助工程；先难后易，先量大后量小；先地下施工，后地上工程；以水泥库、水泥粉磨、石灰石均化堆场为主控制线，其它单位工程统筹兼顾，合理安排、交叉作业，逐个完成各单项工程，最终达到建设目标。4.1.2施工段的划分拟将B区划分为四个施工段，组织四个土建队进入工程施工，各单项工程由技术人员担任工段长，负责人员、机具、周材的调配和落实；同
15、时配备一个钢结构制作安装队，其任务划分为：1)土建一队负责石灰石卸车及输送、石灰石均化堆场土建部分施工；2)土建二队负责水泥粉磨、粉煤灰库、水泥散装、熟料外运及配套输送廊道施工；3)土建三队负责水泥库、水泥包装、水泥火车散装三个项目的施工；4) 土建四队负责水泥成品库及输送、水处理二个项目的施工；5) 钢结构制作安装队负责钢梁、钢支撑、钢栏杆、钢爬梯、钢平台等的制作及安装，以及所有预埋件、预留螺栓的制作，并负责无井架液压滑模施工的钢平台制作和组装。4.2 施工组织与协调4.2.1 人力组织我们针对本工程的特点，除按第三章已表述的选择了项目班子成员外，并拟派技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验
16、的施工队伍，负责土建施工和相应专业的制作安装及预埋预留配合。4.2.2 机具组织根据工程需要，首先落实大型机具为塔吊、无井架液压滑模装置、砼输送泵、吊车等，将在公司内部调配落实；土方开挖及机械运输，将联系社会力量解决；大宗周转材料将随施工进度要求分批调配；其他施工机具根据现场平面布置在施工准备阶段组织到位。4.3 施工准备4.3.1 技术准备1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理审批认可。3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。4）根据各单项工程的先后施工顺序做好土方开挖与回填的调配方案，以利于现场作
17、业面的开展和现场的文明施工。4.3.2 机具准备 根据施工进度网络控制计划编制详细的机具设备进场时间计划，报公司总部调度室进行统一调度。4.3.3 物资准备主要材料，要先落实资源，再按计划采购、供应陆续进场。4.3.4 人员准备项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。本工程拟进土建施工队约450人，安装专业队约50人，并实行动态管理。4.4主要施工方案的选择4.4.1 现场规划方案根据业主指定位置，现场集中布置办公及为生产服务的设施和施工人员的临时生活设施，并实现生产设施与生活设施的严格分离。4.4.2 土方工程
18、施工方案本工程土方开挖先采用反铲式液压挖掘机，机械开挖时预留300mm 厚土层，待桩基施工完毕后由人工清底至设计标高，土方运输采用自卸式翻斗汽车，铲车一部配合推土。基坑采用明沟排水，设排水沟集水井，用潜水泵抽至沉淀池，经沉淀后清水排入市政主干道。人工挖孔桩基坑开挖时，当桩净距小于2倍桩直径且小于2.5m时，采用间隔开挖，并利用相邻已挖好的桩基做好集水井排水。4.4.3 混凝土工程施工方案施工现场设置集中搅拌楼，生产量达到每台班200m3以上，用来满足整个区域内砼的浇筑需要。基础工程及现浇框架结构所用砼的场内水平运输采用机动翻斗车，垂直运输及楼层水平运输采用一台HBT30645S砼输送泵。简体结
19、构砼的垂直运输采用就近布置的塔吊完成。4.4.4 模板工程方案基础工程模板系统采用钢模板及钢脚手架支设；现浇框架柱、墙、楼面梁采用竹胶板，对拉螺杆、背枋支衬、钢管脚手作为模板支设系统；楼面现浇板采用早拆支撑竹胶板大模作为模板支设系统；筒体结构主要采用无井架液压滑模系统。4.4.5 钢筋工程方案钢筋配料、加工成型均在现场集中进行，水平接头采用闪光对接焊，柱竖向接头采用电渣压力焊连接。4.4.6 脚手架方案外脚手架均搭设双排钢脚手架，所用材料均为483.5mm钢管，扣件连接。4.5施工进度 详见“宜都3200TPD水泥熟料生产线B区土木工程施工进度网络计划”。4.6工程施工需要的劳动力计划各工种需
20、要的劳动力计划表4 劳 动 力 计 划 表序号工种第一月第二月第三月第四月第五月第六月1钢筋工103040301052砼 工41030201023木 工183036302054瓦 工1016263030205架子工1024303020106机运工51015151057修理工2466428起重工2688629测量工12221110放线工24853111电焊工424242420512气焊工26885213电 工24664214钳 工888515铆 工10108516操作工264217普 工4016023020015050合 计112350493434305112劳动力动态指示图表人数600500
21、493 434 400 350 305300200 112 112100 第一月 第二月 第三月 第四月 第五月 第六月 月份第五章 主要工程项目技术措施及方案5.1 概述 B区的施工重点和难点是水泥库六联体筒仓的无井架液压滑升模板施工和石灰石预均化堆场屋盖承重系统的施工，其它工号则为钢筋混凝土框架或砖混结构，形式较为简单，施工中宜采用常规施工方法。因此，B区施工方案主要围绕水泥储存、散装及输送和水泥包装、袋装水泥堆存的施工制定。5.2 应遵循的标准、规范、图集等一览表1） 工程应用的主要标准表5 主 要 标 准 一 览 表序号类别标 准 名 称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50
22、300-20012国家建筑工程质量检验评定标准GBJ301-883国家建筑电气安装工程质量评定标准GBJ303-884国家建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-885行业建筑施工安全检查标准JGJ59-996国家建筑工程强制性标准条文7国家厂房建筑模协调标准GBJ6-868国家木工试验方法标准GB/T50123-999国家混凝土质量控制标准GB50164-9210国家钢结构工程质量检验评定标准GB50221-9511国家建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-9512国家工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-9413国家预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ301-
23、9014国家塔式起重机技术条件GB/T9462-9915国家混凝土拌合用水标准GBJ63-892）工程应用的主要规程、规范表6 主要规程、规范一览表序号类别规程、规范名称编号1国家工程测量规范GB50026-932国家土方与爆破工程施工及验收规范GBJ20-833国家地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-834行业建筑桩基技术规范JGJ94-945行业基桩低应变动力检测规程JGJ/T93-956行业基桩高应变动力检测规程JGJ106-977国家业与与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程JGJ4-808国家地下防水工程施工及验收规范GBJ208-839行业混凝土结构工程施工及验收规范GBJ502
24、04-9210国家钢筋焊接及验收规范JGJ18-9611国家砌体工程施工及验收规范GB50203-9812行业屋面工程技术规范GB50207-9413行业建筑装饰工程施工及验收规范JGJ102-9614行业液压滑升模板工程设计与施工规程JGJ9-7815行业液压滑动模板施工安全技术规程JGJ65-8916行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/14-9517行业建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81-9118行业普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9219行业普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-9220国家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-9921国家砼模板用胶合板GB/T176
25、56-9922行业砌筑砂浆配合比设计规程JGJT98-200023国家建筑物防雷设计规范GB50047-200024行业建筑施工提升式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200125国家烧结普通砖GB/T5101-9826国家水泥工厂设计规范GB50296-9927国家组合钢模板技术规范GBJ214-8928行业建筑工程施工临时用电施工规范JGJ46-8629国家电气照明装置施工及验收规范GB50259-9630国家接地装置施工及验收规范GB50169-9231国家采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82 3）工程应用的主要图集表7 主要图集一览表序号类别图 集 名 称编 号1国家砼结构
26、施工图平面整体表示方法制图规划和构造详图00G1012国家实腹钢门窗92J701( 二)3国家作业台钢梯及栏杆87J4324国家地沟及盖板95J3315国家J3326国家96S8337国家钢筋砼过梁93G3228院标屋 面TJn85-19院标墙体及粉刷TJn85-212院标地面、楼面TJn85-310院标门 窗TJn85-411院标梯子、栏杆TJn85-512院标其 他TJn85-613院标PVC防水屋面TJn91-714院标波形瓦TJn92-915院标预埋件详图院G-0216院标悬挂葫芦、吊车轨道节点详图院G-035.3编制施工方案一览表表8 施工方案编制计划一览表序号方案名称编制时间备注1
27、石灰石预均化堆场施工方案工程正式开工前三天2灰石灰卸车及输送施工方案工程正式开工前三天3水泥粉磨单位工程施工方案工程正式开工前三天4粉煤灰库单位工程施工方案工程正式开工前三天5水泥散装库施工方案工程正式开工前三天6水泥储存库施工方案工程正式开工前三天7水泥包装单位工程施工方案工程正式开工前三天8水泥成品库施工方案工程正式开工前三天9给水处理、清水池及泵房施工方案工程正式开工前三天10熟料外运施工方案工程正式开工前三天5.4 各工段土建施工方案5.4.1 石灰石卸车及输送工号施工方案1）工程概况 工程特点该工程分卸料区、输送区两个部分，卸料区为轨道输送至小框架后卸入漏斗内至地坑，地坑深度-7.0
28、m，轨道面标高为0.00，轴框架为高6.36.443m；输送廊地坑长-79.1m，高度2.5m；净宽为3.0m；均为现浇钢筋砼结构。设计采用C25的砼，地坑抗渗等级为S8；地坑面钢漏斗（钢仓）上口为：3.69.0m；下口1.00.8m；钢仓主板为=8mm厚钢板；上口钢梁为=20mm厚钢板，GLC主要为10。轴为框架单层结构，柱基承台底为8根桩基伸入承力层，桩为800mm直径，人工挖孔灌注桩；桩基为1216主筋，8200，桩深约为12.8m，要求伸入卵石层1.0m。计划工期为60天。 施工条件施工场地用水、电、主干道已通，场地平整已完成，即“三通一平”已基本结束。水泥由业主提供，其余材料施工单位
29、供应。当地地材资源丰富；施工机具我公司能满足，工人技术熟练，施工企业内部有整套完整科学的经营管理方法，有丰富的施工经验。 施工重点根据该工程特点，有以下施工重点。 卸料钢结构漏斗（钢仓）及钢筋砼地坑的连接施工。 输送通道地坑的施工。 框架桩基础的施工。2）主要施工顺序及方法选择 施工顺序-轴框架桩基础-轴地坑土方基础输送廊土方、基础-钢筋砼地坑施工输道廊钢筋砼施工-轴框架施工 -轴钢仓施工-轴火车轨道框架施工。 基础土方采用大开挖。 砼挡墙采用组合式钢模板配对拉螺栓。 地坑采用组合钢模，配对拉螺栓，设橡胶止水带。3）主要机械设备选择本工程由于结构主要以地下地坑、通道为主，框架高为6.386m，
30、因此垂直运输机械只需要8t、12t吊车各一台（辅以钢结构施工吊安用），另外选择反铲挖掘机（SW-70型）配自卸汽车。4）主要施工技术措施 主体工程 模板工程一般基础工程采取定型钢模辅以木模，每块钢模不少于两个支撑点。柱梁采用竹胶板制作，周转使用，现浇砼楼面与平台采用竹胶板，支承系统采用钢管搭设钢木支撑。为了保证砼质量，模板要能保证砼结构和构件部分的形状、尺寸和相互之间的位置，具有足够的稳定性、强度和刚度，同时安装拆卸方便，接缝严密，模板应涂刷隔离剂。 钢筋砼工程钢筋运至现场按规格、品种堆放整齐，并加以标识，钢筋使用前应做机械性能实验，焊接钢筋应做焊接机械性能试验，合格后方可使用。钢筋的下料、加
31、工、焊接均按设计图纸和施工规范进行，做到规格无误、形状、尺寸、位置正确。钢筋集中在现场钢筋棚内加工制作，然后运到现场绑扎，保护层垫层梁底每米平行2块，板底纵横每米1块，纵筋用钢筋马凳支垫。标高每边每米各1块。坑底板及顶板施工时，上下受力钢筋用马凳支撑加固。每边间距均为0.5m。砼搅拌时严格按配比计量，严格控制水灰比和坍落度，浇筑前，应先清除模板内杂物，并洒水润湿，检查模板几何尺寸，钢筋及铁件预留孔洞是否正确。浇筑砼时，砼的下落高度，振捣要求，施工缝的留设均应严格按施工规范执行，拆模时间应满足结构和工期要求。砼浇筑后，应加以覆盖，养护时间不少于七昼夜。 钢结构工程主要是标高-7.0m地坑卸料口留
32、钢结构漏斗（钢仓），要求在吊筋420m工作钢平台上分段制作，运到现场拼装成型，制作时按设计图纸进行放样、号料、下料拼装，焊接拟采用手工电弧焊。施焊前，将焊缝左右5cm范围内油污浮锈清理干净。焊接时控制好焊接的质量及平面的垂直度。5）施工组织措施 劳动力计划表表9 劳 动 力 计 划 表序号工 种人 数序号工 种人 数1木 工1710普 工302钢筋工1211技术员13砼 工712质检员14架子工1013安全员15瓦 工914管理人员46电焊工97机械工3合计79人8起重工39放线工2 主要机具需用量表表10 主 要 机 具 需 用 量 表序号名 称规 格单 位数 量1搅拌机JZC500L台12
33、焊 机BX500A台23水 泵扬程50m台14振动棒HL630.5台105水准仪DS1台16经纬仪J2台17钢筋切断机JW40-1台18钢筋弯曲机GW40-1台19灰浆搅拌机250L台110砼翻斗车1T台211汽车吊车12T、8T台各112手拉葫芦1T台413反 铲W1-100台1 6）施工进度计划 详见附图35.4.2 粉煤灰库施工方案1）工程概况粉煤灰库为直径10m；高25m；壁厚0.2m的钢筋砼筒仓结构，其基础为环形基础；深度为标高-2.0m；库顶面设计为0.3m1.0m（宽高）环形梁压顶，现浇屋面盖板。在标高13.6m处设有现浇锥形漏斗（预留钢筋后支模浇筑），漏斗尺寸上口直径为10m；
34、下口直径为2.6m；高5.3m；壁厚为0.2m；漏斗下设有钢平台，高4.4m。2）主要施工顺序及方法的选择。 筒仓采用滑模施工工艺。 砼搅拌为集中搅拌、垂直运输采用滑模平台随升拔杆。3）主要机械设备选择对土石方工程采用1台反铲挖掘机进行开挖，挖出土石方用自卸汽车运至业主指定地点堆弃。砼水平运输采用砼翻斗车和20台小推车配合，砼由大型搅拌站集中供料，垂直运输采用滑模平台随升拔杆。4）主要施工顺序及方法选择 由于粉煤灰库为圆形筒仓结构，为了加快进度，保证质量，采用整体液压滑升模板施工。 基础施工顺序为：定位、测量放线环形基槽开挖浇垫层砼绑扎钢筋模板支设砼浇筑拆模养护回填隐蔽。基础为环形基础，高2.
35、0m；施工时一次性浇筑完毕，不留施工缝。基础钢筋按图加工好，钢筋保护层采用30mm厚砂浆垫块控制，基础部分采用常规支模方法，用钢模支设，钢管加固每隔3-4块钢模夹一50厚木枋轮圆，用10对拉螺栓进行加固。砼由大型搅拌站集中供料，机动翻斗车作水平运输，沿环形基础搭设一座跑跳，供翻斗车行驶用，因砼体积较大，浇筑采用斜面分层用溜槽下料，每层厚度为30cm，浇筑顺序从任一处开始向两边推进。 漏斗施工漏斗施工是本工程难度较大之处，因漏斗内衬采用预埋钢板且重量大，施工时，漏斗内模可直接利用预埋钢板作内模，但钢板整体安装不现实，现拟分六次浇筑砼，所以每面的预埋钢板分割成六块预埋待下层砼浇打好后将四周的钢板焊
36、接牢固，然后将上层钢板再预埋安装依次完成，但整个钢板因重量大，又由于场地狭小，必须采用吊车在外围始终吊住预埋钢板，直至就位。拟采用20吨吊车吊装就位，即水平焊缝5道。四个两相交处焊接也分5次焊完，因预埋钢板上有锚固筋，漏斗壁双层网筋层就位时难度大、慢，但吊车又始终不能离开且漏斗双层网片筋的间距在安装埋件时很难控制，拟采用25钢筋将两层钢筋支撑，以免间距过小影响漏斗的受力。漏斗下口埋件M-1由于重量大故采用18a槽钢模托住M-1，其标高与稳定性在此要求非常精密，用3根9米长18a槽钢竖向及横向均支撑牢固，此槽钢也可分担漏斗自重与埋件重量，所以整个漏斗就存在五条水平施工缝，施工缝的处理在此显得尤为
37、重要，以免影响其受力。 滑模工艺及操作方法 滑模装置设计（详见附图1）a、操作平台系统根据计算平台系统操作台、吊脚手架、模板、围圈、提升架、平台荷载情况、应力及工艺要求，其承重平台设计为平面“井”式钢桁架布置，为增强平台整体刚度，其库间各分仓也设计为平面“井”式钢桁架构件。平台桁架上由钢管固定满铺竹跳板，在钢桁架与提升架连接处，采用型钢加固措施，必保证其连接稳固。b、外挑梁内外吊架外挑架用8制作。内外吊架分上下两层，均用454角钢制作，并用M16、M18螺栓挂于门架上，内满铺脚手板，用铁丝绑扎牢，并挂上安全网。c、模板系统因粉煤灰库单体为一等截面筒体结构，故模板选用定型钢模板，规格选择为100
38、1500、1501500、2001500、3001500等，模板用回形销连接，整体连接用角钢以“”形式直接焊接于内外围圈上，筒体相切处采用=8mm钢板加工成定型模板，并与两侧钢模连接牢靠。d、内外围圈采用8槽钢制成，内外上下各两道。围圈主要是固定模板，连接提升架，使滑模形成一个整体结构，提升架内外圈梁由12槽钢组成。e、提升架提升架立柱采用14槽钢，上横采用2758，下横采用212，提升架高为2500mm，门架净距为1600mm。根据工程特征共需标准型提升架62榀。f、液压滑升系统根据计算，该平台系统荷载30t。每只千斤顶按允许承载力1.2t设计，本工程为筒仓结构，平台系统面积大，在充分考虑库
39、壁磨擦的应力作用后，确定布置GYD-3.5型液压式千斤顶40只，最大工作行程按35cm考虑，油管采用16和18等各种高压油管两跨装置，油路布置详见设计图。液压系统采用并联油路控制，每个筒仓只在二级分油器上有针型阀，以控制该筒仓滑升系统进、排油，油泵采用KHJ-72型液压控制台1台控制，该液压控制台可实现滑升加压、回油、停滑等动作的自控，千斤顶的同步控制，采用限位长挡控制。g、支撑杆支撑杆采用25、A3圆钢，两端车成公母螺丝，事先采用冷拉法调直，第一批支撑杆加工长度为1.5m、2.5m、3.5m、4.5m两种，每二批加工长度均为4.5m，加工好的丝扣两端应妥善保护，以免损伤或锈蚀。h、施工精度控
40、制垂直控制方法：在库底板中心处各预埋一块铁板，在铁板上测出筒仓中心方格网，在滑模前找出平台中心点，使其与筒仓中心线在同一垂直线上。在滑模时，每滑升一次复测一次中心位置并记录，以控制筒仓的垂直度和弧度。标高测定；确定一根支撑杆上标高，在平台上每升学米用水准仪观测一次，用油漆漆于其上，每10米用钢尺校核一次。i、垂直运输根据施工条件，垂直运输采用滑模平台随升拔杆进行，人员上下采用1座搭设的临时爬梯。 j、高空控制通讯联络上操作平台供电用胶皮软电线随滑升为断放长，照明采用36V安全电压，通讯联络，高空联络员与地面联络员以电铃和信号为主，辅助直通电话，高空带班与地面带班用对讲机联络，操作平台挂红旗，夜间应有红色灯光，作为航空信号。k、养护方法地面上设两台高压水泵，其扬程必须超过库壁高度。在筒壁内外护设一圈针孔软地管供给水养护砼。 滑模施工准备工作1 施工现场准备a、施工前必须保证“四通一平”，准备好养护水池和水管，设置两台多级高
