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1、贵州纳雍隆庆乌江水泥有限公司化验室仪器设备操作作业指导书 贵州纳雍隆庆乌江水泥有限公司化验室仪器设备操作作业指导书目录1电炉4 2箱式电阻炉5 3煤灰分测定仪74煤挥发分测定仪85电热恒温干燥箱9 6红外线干燥箱117电热恒温水浴12 8磁力加热搅拌器139酒精喷灯14 10电子分析天平1511电子平板天平1712电子秤1813电热蒸馏水器 20 14智能纯水器2115全自动抗压试验机22 16水泥电动抗折试验机23 17水泥净浆搅拌机2518水泥胶砂搅拌机26 19水泥胶砂振实台27 20水泥胶砂流动度跳桌2821水泥安定性沸煮箱29 22水泥胶砂试体标准养护箱30 23水泥快速养护箱312
2、4比表面积测定仪32 25负压筛析仪33 26水泥安定性试验用压蒸釜34 27颚式破碎机36 28密封式制样粉碎机3729水泥试验小磨38 30样品粉碎机3931标准振筛机40 32硫钙铁分析仪41 33X荧光分析仪43 34机械式压片机45 35半自动压样机4636f-CaO测定仪4737自动测硫仪4838火焰光度计5039氯离子测定仪51 40水泥组分测定仪52 电炉操作规程 1要确保安全用电电炉丝不要凸出凹槽电炉丝穿过电炉底盘时要用小瓷管套好勿使其裸露电炉与电源用瓷接线柱连接螺钉要拧紧防止因热将连接部分烧焦如电炉丝烧断要及时更换不要勉强搭接使用2炉盘凹槽中要经常保持清洁在断电的情况下及时
3、清除杂物保持电炉丝传热良好以延长使用寿命3要根据加热的要求选择电炉的功率如用来加热试验溶液电炉功率不要太高使用1500-2000电炉时应在炉前加调压器调节电炉的供电电压从而调节电炉的温度使加热缓和4电炉不应直接放置在木制实验台上以免因长时间烘烤而使台面木材燃烧5电炉外壳应接地线箱式电阻炉操作规程电阻炉也叫马弗炉电阻炉的温度由热电偶及温度控制仪表自动控制1电阻炉应放在室内平整的工作台上控制器应避免震动其位置不得与电炉太近防止过热而使电子元件不能正常工作2在使用前将调节旋钮调节到最小通电后将调节旋钮逐渐向大处调节并观察电流表的显示情况使用完毕后必须将调节旋钮调回到最小防止下次使用时功率过大烧毁控制
4、元件3接通电源打开电源开关指示灯亮表示进入工作状态仪表显示工作室温度然后将控温仪旋钮调节到所需温度如果数显仪表将转换开关拨至设定然后拧动电位器设定温度设定完毕后将转换开关拨至显示状态工作室内开始加热温控仪表上绿灯亮表示通电升温红灯亮表示断电保温红绿灯交替变化表示进入恒温状态当仪器恒温30分钟后仪表显示温度和设定温度基本一致4熔融试样时应在炉膛底板上放置耐火板如果熔融体溢出坩埚冷却后取出耐火板用水洗净烘干后重新放入以保护炉膛5电炉周围不要放置易燃易爆物品6电炉外壳应可靠接地7无人值守时不要启用高温炉以免控制器失灵烧毁炉内的容器或炉丝8 使用完立即切断电源CTM300型自动控温仪挥发分操作规程1开
5、机在测定仪上选择挥发分测定2从室温升至9203称取煤样1000g精确至00002g放入坩埚中4将坩埚置于已升温至920的测定仪内5准确加热7分钟6取出坩埚放置干燥器冷至室温称量计算7关机CTM300型自动控温仪灰分操作规程1 开机在测定仪上选择灰分测定慢灰或快灰2 从室温升至8503 称取煤样1000g精确至00002g放入灰皿中4 将灰皿置于已升温至850的测定仪内测定测定仪报讯测定结束取出灰皿放置干燥器冷至室温称量计算8 关机电热恒温干燥箱操作规程1将仪器置于室内干燥处的平台或工作台上并处于水平状态在电源线路中安装插座和漏电保护开关并安装接地线2将需干燥的物品放入箱内关好箱门接通电源打开电
6、源开关指示灯亮表示工作正常仪表显示工作室温度然后将控制仪调节到所需温度同时打开加热器开关和鼓风开关工作室内开始加热控制仪表上绿灯亮表示通电升温红灯亮表示断电保温红绿灯交替变化表示进行恒温状态鼓风机工作使工作室内空气循环流通更加提高了工作室内温度的均匀度3 在实际使用中需较低温时开启加热1需较高温度时则两组同时开启加热4如需要低温加热可采用二次加热方法例如需要50 时可先设定40等无温度冲击时再设定50 这样可减小温度冲击值5仪器周围不要放置易燃易爆及腐蚀性物品6工作室内物品摆放切勿过挤不得大于隔板面积的70以便于热量循环使物品受热均匀7箱内外应保持清洁8使用过程中应适当打开换气孔放掉潮湿气体温
7、度变化异常应及时停机检查9鼓风机应间歇工作10放置物品应切断电源11严禁将物品放置炉丝盖板上红外线干燥箱操作规程1仪器需放在平整的工作台上保证仪器平稳延长使用寿命2移动时要小心轻放不要倾斜重压以免损坏仪器3开机前应先检查是否通电有否漏电4开机后红外线灯炮是否工作如红外线灯炮不亮请及早更换确保仪器的正常使用5仪器要经常保持清洁干净不要放在潮湿或有水的地方以免发生漏电事故6红外线干燥箱必须可靠接地以保安全电热恒温水浴操作规程1将仪器置于室内干燥的平台或工作台上并处于水平状态在电源线路中安装插座和漏电保护开关并安装接地线 2将自来水从工作室的上部注入水位不要低于工作室内的隔板3接通电源打开电源开关指
8、示灯亮表示工作正常仪表显示工作室温度然后将控制仪表旋钮或拨码开关调节到所需要的温度工作室内开始加热控温仪表上绿灯亮表示通电升温红灯亮表示断电保温红绿灯交替变化表示进入恒温状态当仪器恒温30分钟后仪表显示和设定温度基本一致 如需改变温度可随时调节温度调节旋钮或拨码开关4仪器应放置在具有良好通风条件的室内 其周围不要放置易燃易爆及腐蚀性物品5注水不可将水流入或溢入电器控制箱内以防发生危险不用时及时把水放掉并将箱内擦干净保持清洁 6要经常检查工作室内的水位不能缺水更不能无水干烧以免损坏加热管磁力加热搅拌器操作规程1接通电源开启开关指示灯亮2开启搅拌开关指示灯亮把搅拌旋钮向右旋使烧杯内的搅拌子由慢到快
9、地转动3转动加温旋钮进行加热4当加热搅拌完毕将加热旋钮和搅拌旋钮向左旋并关闭再关闭电源5试验完毕及时将磁力搅拌器清扫干净酒精喷灯操作规程1向喷灯座内添加酒精时应远离火源用漏斗向灯座内加入酒精其量不要超过灯座容积的23加好酒精后旋紧铜帽避免漏气2检查灯管内酒精蒸气的喷射孔是否通畅如果喷射孔堵塞必须用探针把堵塞物清除掉否则易发生爆炸3在确认喷射孔通畅之后可在预热盘内倒入酒精近满并点燃盘内的酒精灯管因受热而使管内酒精气化当灯管内酒精蒸气不断喷出的时候管口自行着火有时需用火柴引燃形成火焰4这时可旋松空气调节器上的螺旋移动空气调节器调节空气的进入量空气调节器提得高空气进入多温度也高反之温度就低以获得高温
10、而稳定的火焰5喷灯停止使用时可以用木块盖在管口上同时用冷的湿抹布盖在灯座上使其降温再轻轻旋松灯座上的铜帽让剩余蒸气放出来这时灯就会熄火并注意在旋松铜帽时不要将铜帽旋下以防引燃容器中的热酒精电子分析天平操作规程1水平调节观察水平仪如水平仪水泡偏移需调整水平调节脚使水泡位于水平仪中心2预热接通电源预热至规定时间后开启显示器进行操作3开启显示器轻按ON键显示器全亮约2 s后显示天平的型号然后是称量模式00000 g读数时应关上天平门4天平基本模式的选定天平通常为通常情况模式并具有断电记忆功能使用时若改为其它模式使用后一经按OFF键天平即恢复通常情况模式称量单位的设置等可按说明书进行操作5校准天平安装
11、后第一次使用前应对天平进行校准因存放时间较长位置移动环境变化或未获得精确测量天平在使用前一般都应进行校准操作 6称量按TAR键显示为零后置称量物于称盘上关闭天平门待数字稳定即显示器左下角的0标志消失后即可读出称量物的质量值7去皮称量按TAR键清零置容器于称盘上天平显示容器质量再按TAR键显示零即去除皮重再置称量物于容器中或将称量物粉末状物或液体逐步加入容器中直至达到所需质量关闭天平门待显示器左下角0消失这时显示的是称量物的净质量将称盘上的所有物品拿开后天平显示负值按TAR键天平显示00000 g8称量结束后若较短时间内还使用天平或其他人还使用天平一般不用按OFF键关闭显示器实验全部结束后关闭显
12、示器切断电源若短时间内例如2 h内还使用天平可不必切断电源再用时可省去预热时间若当天不再使用天平应拔下电源插头 电子平板天平操作规程1将天平放在易操作的平台上并将天平调平2连接电源打开天平开关3按开机键天平显示屏亮稳定后显示00g预热30分钟后使用4校准天平按C键天平显示c和g把校准砝码放在秤盘上待天平显示砝码重量并发出嘟声即表示校准完毕5使用时试样不能直接放在称量板上特别是高温和腐蚀性物品应使用表面皿或其它容器盛装以免损坏天平6使用时每称量一个样品应先清零复位电子秤操作规程1 操作步骤11读数及量程com电子秤可直接由数字显示屏读出量测值com量程按自身标示范围使用不得超出其量程范围进行测量
13、第一种电子秤com 第二种电子秤量程为2克至10公斤12测量清零 每次开启电源机器会自动清零如在称量过程中则按一次板上的零点校正纽则机器自动清零13 称总重量先开启电子秤电源待自动归零后将待称重物品直接置于电子秤顶部的托盘内再直接从电子秤左端显示屏上读出数值即为该物品重量单位为克14 清点数量 先开启电子秤电源待自动归零后将待称重物品中的一个直接放到电子秤顶部的托盘内 测量其单重 英文标识的电子秤必须大于2克个 再按功能键中的单重设定纽一次记录其单个重量再按数字1一次接着按数量设定纽一次设定数量再将同类剩下的物品直接放到电子秤顶部的托盘内直接从电子秤右边的个数显示屏中读出数值即为总个数2注意事
14、项21 使用在测量过程中应注意操作规范避免与其它物品进行直接碰撞和跌落不可超出其量程使用22日常维护电子秤的显示屏和测试值应能够正确的显示各功能按纽都能正常操作否则应实时通知仪校员申请维修保证其正常使用未使用时应放置在平台或无大的振动和干燥的地方存放并用干净的布盖住要避免其它物品压住以防其损坏23校准电子秤应在一定的时间内进行国家计量检测机关或单位内部量度的校准蒸馏水器操作规程 1通电前先注入自来水至观察孔处关闭水龙头再通电至水沸腾再开启水龙头向蒸馏水器的冷却器中注入冷却水注入水量以冷却器中部为4045较热为宜2蒸馏水胶管不宜过长不能插入盛蒸馏水的容器中3每天使用前应洗刷内部一次将存水排尽更换
15、新鲜水以免产生水垢和降低水质4由于源水中的杂质经过蒸发而且被遗留下来成为的水垢应经常清除在洗刷时应注意不要擦伤表面的锡涂层5电器部分应定期检查在维修时接头垫圈必须垫衬完好保证不漏水各线头连接处亦要将螺帽旋紧以免漏电或产生火花6蒸馏器必须由专人负责操作7结束蒸馏关闭电源关闭水源智能纯水器操作规程1打开电源开关和进水水龙头2按启动键制水3每次制水时按冲洗键冲洗10min4按级键取用级水按级键取用级水5水压不足报警立即关闭机器停止制水6制水完毕关闭电源关闭水源全自动抗压试验机操作规程启动系统1 打开控制箱电源2 双击计算机桌面上的图标进入用户登录界面3 在用户登入界面中选择登录的用户名输入相应密码后
16、单击软件与控制器进行联机确认和参数校验校验成功后进入程序主界面4如软件与控制器中数据有不一致程序将提示软件与控制器参数不一致根据判断选择修改方式后进入程序二填写参数按照试样和试验要求在试验参数区实际填写或选择试验参数三运行试验1打开试验机电源开关启动试验机2在试验机试样夹具或工作台上装夹试样3单击控制按钮上的按钮运行试验4运行后试验机活塞开始上升单击载荷显示栏上按钮载荷清零四观察试验过程1试验受压后系统进入力闭环控制状态状态栏上显示目前系统处于运行状态2示值显示栏显示加载过程数据加载曲线图显示加载过程曲线3试样破碎后系统自动判断试验机卸载试验结果区中显示试验结果 试验过程中如出现异常情况请立即
17、单击控制按钮区按钮结束试验或按试验机电源开关关闭试验机电机并单击控制按钮区中的按钮确认阀口复位后再开始正常操作五完成试验1试样破碎后试验结果在结果显示栏显示单块试样试验结束2如是单独试验加载方式继续按照运行试验中的23步骤至全部试验试块做完3如是连续试验加载方式只需试验员卸载后在延时加载时间内装夹好试样系统自动运行试验至试验设置的试样块数4一组试验结束后试验结果显示区中显示试验详细数据和最终结果水泥电动抗折试验机操作规程1试验前接通电源调整游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游动砝码的零线对准标尺零线2调整抗折机平衡零点3检查抗折夹具的三根圆柱是否转动灵活4将试体放入抗折夹具内以夹具上的对准板及目
18、测对中转动夹具下面的手轮使下拉架上的加荷辊与试体接触并继续转动一定角度使大杠杆有一定扬角扬角的大小根据试块龄期和操作经验决定试块在断裂时大杠杆尽可能处于水平位置5按下电气控制箱上的启动按钮电机立即转动丝杆推动游离码右移机器开始加荷大杠杆逐渐下沉在大杠杆接近水平时试块断裂大杠杆下落时大杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关断开电机电源电机停转即可在主尺刻度上读取抗折强度值6按下游动砝码上按钮将游动砝码回到零位作第二次试验7试验完毕关闭电源使游动砝码回复到零位将试验台机器清扫干净水泥净浆搅拌机操作规程1打开电源开关红灯亮表示接通电源将扭子开关拨至自动位置按下按扭开关即自动完成一次慢一停一快转程序2
19、若置扭子开关于手动位置则用手动功能开关分别完成上述动作左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧3保持工作场地清洁每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残留净浆并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物揩干后套上护罩防止落入灰尘4机器无外部油孔减速箱内锅轮付齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼脂一次加油时可分别打开轴承装盖滑板与立柱导轨之间应经常滴入机油润滑每年应将机器全部清洗一次加注润滑剂5机器运转时遇有金属撞击噪声应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确6使用搅拌锅时要轻拿轻放不可随意摔碰以防锅子变形7应经常检查电气绝缘情况水泥胶砂搅拌机操作规程1接通电源将立柱上的功能切换开关拔
20、至自动位置按下控制器上的启动开关整个运行程序进行自动控制运行2全过程运行完毕后自动停止在运行过程中如需中途停机可按下停止钮然后可重新启动3按下启动钮后显示屏即开始显示时间慢速加砂快速停止快速运行指示灯按时闪亮自动控制时必须把手动功能的开关全部拨到停的位置5手动控制时将立柱上的功能切换开关拔至手动位置6根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮时间由操作者用秒表控制7注意保持整机及控制器的整洁每次使用后对搅拌叶锅应及时清洗电器部分应避免剧烈震动远离水和高温注意防尘水泥胶砂振实台操作规程1操作前应拿掉定位套检查各运动部件是否运动自如电控部分是否正常加注润滑油后开机空转检查一切正常方可使用每次使用前必须
21、拿掉定位套 2接通电源前带锁开关sW处于闭关状态 即按钮弹出位置 按下开关并锁住电机运转电子计数器从零计数当到60次时停转再次操作可按放两次sW即能重复执行3外壳必须保证安全接地 认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地而不是接电源零线 4有油杯的地方加注润滑油凸轮表面涂薄机油以减少磨损5使用后应清扫仪器上的各种杂物保持清洁并将定位套放与原位以免台面受力而影响中心位置6仪器经过一段时间使用后如振幅变大超差可用随机所附垫圈进行调整具体方法是将止动器固定螺钉松开取出止动器将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧 7振幅检验a将随机所附147mm检验块放入凸面与止动器之间用手拨动凸轮凸轮应与轴承相接触b同
22、样方法用153mm检验块放入则凸轮与轴承不应接触满足以上两个条件即仪器振幅为合格方可进行工作水泥胶砂流动度跳桌操作规程1 使用前用检规检查落距2 将插头接入计数器后对应孔内将计数器接通电源3 跳桌在24小时内未被使用先空跳一个周期25次4试样的制作于填装方法按GBT2419-2005和GBT17671-1999规定执行5 使用完毕清除残留胶砂擦净仪器水泥安定性沸煮箱操作规程1接通电气控制箱电源启动自动开关沸煮箱内的水于305分钟左右由室温升至沸点一组3KW电热器自动停止工作指示灯灭再煮3h沸腾箱内另一组1KW电热器自动停止工作指示灯灭此时数字显示为210min电气控制箱内蜂鸣器发出声响表示工作
23、结束煮毕将水由热水咀放出打开箱盖待箱体冷却至室温取出试件进行检测2如沸煮箱内充水温度低于20时可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置升温恒温开关放在升温位置将水升温至20左右将手动自动开关切换到自动位置即可自动进行3沸煮箱内必须用洁净淡水设备久用后箱内可能累积水垢可酌情定期清洗4供电电压为220V加热器二组各为3KW和1KW加热器加热前必须预添水为180mm高度或标线以防加热器过热烧坏加热完毕首先切断电源然后放除箱内之水为了保证加热器的效率加热器表面应经常洗刷去除积垢5沸煮前水封槽内必须盛满水以保证作试验沸煮时起水封作用6箱体外壳必须可靠接地以保安全7整个沸煮过程中不允许再加水水泥胶砂
24、试体标准养护箱操作规程1将仪器置于通风干燥的环境下背离墙50公分以上安放平稳检查箱门开关是否灵活向水箱内加水至末层搁架以下电热管上23公分3向控温仪表的传感器顶端的湿盒中注入水并用纱布将传感器裹好纱布的另一端浸在湿盒中4将加湿器水箱拿下把水箱下面的加水密封盖拧下加水至23处把水箱和加湿管复位 6调节温湿控制器按扭设定所需要的数值7按动电源仪器随即进入工作状态水泥快速养护箱操作规程1先将箱内加好水水位高度在60-70mm2将电热管接头与控制器后板插头可靠连接3控制器后板有传感器专用插孔使用时将传感器与该孔连接另一端探头部分插入养护箱体内4接通电源后即可工作按下启动键后控制器开始工作时间为倒计时时
25、间显示由设定值减计时到0000 时则进入报警状态1分钟报警结束整个工作过程结束5试体成型后立即连同试模放入常温养护箱内预养4h15min 常温养护箱为201 湿度为 90 6将带模试体放入快速养护箱内的试体架上盖好箱盖从室温开始加热在15h 10min内升温到55 并在55 2下恒温18h 10min停止加热工作7打开箱盖端出试摸在室温下冷却50 10min后可脱模并立即进行抗压强度试验 8每次试验从试体养护到脱模的总体时间相差不宜超过30min9使用完毕关闭电源比表面积测定仪操作规程1防止仪器各部分接头处漏气保证仪器的气密性2透气仪的U形压力计内水的液面应保持在压力计最下面一条环形刻线上如有
26、损失或蒸发应及时补充3试验时穿孔板的上下面应与测定料层体积时的方向一致以防止由于仪器加工精度方面的原因而影响圆筒体积大小从而导致测定结果的不准确4圆筒内穿孔板上滤纸应与圆筒内径一致如滤纸直径太小则可使滤纸皱曲影响空气流过如果直径太小则会引起一部分水泥外溢粘附在圆筒壁上使测定结果发生误差5捣器捣实时捣器支持环必须与圆筒上边接触并旋转两周以保证料层达到一定厚度6使用抽气泵抽气时不要抽气太猛应使液面徐徐上升以免水损失7使用的滤纸品种质量有变动或者调换穿孔板时应重新标定圆筒体积和标准时间T8圆筒体积应每隔36个月标定一次9水泥试样必须先通过09方孔筛再在1105下烘干并在干燥器中冷却至室温10测定时应
27、尽量保持温度不变以防止空气粘度发生变化影响测定结果负压筛析仪操作规程1工作前应首先检查负压筛析仪各部位联接是否良好2将试验筛置于筛析仪上检查密封性能3调整所需要的时间及负压4然后将样品按要求数称量倒入试验筛内盖上筛盖5插头插入电源座注意电源座必须接地按下启动开关筛析仪开始工作工作负压为4000-6000Pa6自动停机后将试验筛内的筛余物称量就可得出筛分测试结果7筛析仪工作时应保持其水平位置避免受外界振动和冲击8每次外壳试验筛工业吸尘器应及时进行清扫水泥安定性试验用压蒸釜1打开锅盖将85050毫升的蒸馏水注入锅内2将已沸煮和测量过长度的试体放在支架上然后将带试体的支架放入锅内3用细棉纱将锅口与锅
28、盖的密封面擦干净再用毛笔在锅口密封面上薄薄的涂上一层干净的机油4将锅盖轻轻的盖上打开放汽阀两个放汽阀中任意一个而后将10个螺母用手拧上再用扳手对角线的循序拧紧如图3先拧1-6再拧4-95-102-73-8开始不要拧的太紧经二三个循环逐渐按顺序拧紧拧至150180Nm5将300的水银温度计插入锅盖中心孔内孔内应注入23滴机油但不宜过多过多会影响测温精度一般油面不高于温度计水银球为宜6把罗批插入电接点压力表中心孔内将下限指针拔到工作所需要的压力刻度上上线指针可拨到高于工作压力0203MPa处为宜电接点压力表上的两个可拨动指针中靠0点的可拨动指针为下限指针7关闭通风盘和通风环请见图1压蒸釜侧面的上手
29、柄为通风环下手柄为通风盘8接通电源打开仪器左面电源开关按com加热指示灯亮时钟显示180分当首次 P1198MPa便开始计算9加热开始时已打开的一个放汽阀不要关闭让锅内空气排除当温度升到100时观察温度计再将该阀关闭釜内温度与压力开始逐渐升高约经60分钟后表压将接近20MPa温度相应接近216此时要调正电接点压力表中下限指针使指示压力表达到198MPa时12KW加热器停止加热面板12KW指示灯灭并观察压力自动控制上下限度范围以在20005MPa范围内为宜在20005MPa下保持3小时后控制器自动切断加热电源蜂鸣器响10秒钟打开通风盘通风环并开启冷却风机加速釜体冷却约经1小时30分钟釜内压力可降
30、到001MPa以下在确定釜内压力小于001PMa的情况后微开放气阀降剩余蒸汽排除10拧开锅盖上的螺母切记拧开螺母的操作方法与拧紧螺母相同打开锅盖取出支架试验结束11压蒸试验结束后可用胶管或毛巾降锅内蒸馏水吸出擦干然后用1020300mm两块木条垫在锅口盖之间戴上防尘罩妥善保管2颚式破碎机工作时要注意旋紧各紧固零件3在使用前用手盘转皮带轮无卡阻现象方可开动机器4根据粒度要求调整好出料口的大小调整时注意出料口颚板是否互相顶撞在空转中调整5机器空转正常后开始投料破碎6要破碎的物料必须清除金属碎块7使用完毕必须清扫干净备用 密封式制样粉碎机操作规程1整机应放在干燥无强烈腐蚀气体的环境中地面应平整坚实2
31、松开压杆取下料钵盖取出料钵内环和击块盖上料钵盖压紧压杆3按下启动按钮电机正常转动料钵快速振动无明显异常声响即可投入使用4使用时打开料钵盖将待粉碎试样倒入料钵内注意钵璧与内环内环与击块之间应均匀布料然后盖上钵盖拧紧压杆根据物料易磨性设定好粉磨时间启动即可5粉碎不同的样品时应用待粉碎样品清洗料钵6使用完毕应将积灰清理干净水泥试验小磨操作规程起动前用手盘转磨筒检查有无不灵活和非正常的现象2称量待粉磨物料入磨物料粒度应小于5mm3物料入磨前将磨筒内的剩余物料清除干净然后将粉磨的物料装入磨内4旋紧螺栓固定好磨门5根据粉磨需要调整时间继电器的定时但必须注意在停机时调整6开动机器进行粉磨7在粉磨过程中需要取
32、样可在停机后23分钟待磨内粉尘沉降后再打开磨门取料如果磨门没有对准磨罩门时可有点动开关调整8粉磨完毕后停机换上带栅卸料门紧固后开动机器将粉磨后的物料甩净9待5分钟物料沉降再打开接料盒取料10注意清磨应用干的矿渣或砂子放入磨内研磨5分钟5分钟完毕之后按8条处理即可 SL301样品粉碎机操作规程1磨具内放入粗料后将磨具放到粉碎机台面正中压紧磨具2合上箱盖箱盖不合紧控制线路断开按绿色启动钮无效3将旋转开关拧向左侧或右侧4在时间继电器上设置粉碎时间5按绿色启动钮电源指示灯亮粉碎机运行经过设定的时间后自动停止6粉碎机不用时拉断交流三相电源旋转开关拨到中间位置7在粉碎机运行期间操作员不得离岗一旦发现异常噪
33、音立即按红色停止钮检查磨具是否放正压紧激振器的另件有否松动8磨具要保持清洁粘锅要及时清除磨盆磨环及磨辊质硬但脆必须轻拿轻放不得跌落摔敲9粉碎机台面要保持清洁经常用吸尘器除去残留的粉末严禁粉碎易爆易燃物品10碳化钨磨具中放料须超过30克FTZ-200标准振筛机操作规程1在安放分样筛时应按照筛孔大小顺序迭放同时另加一个筛子底盘2将需要分析化验的物料倒入最上层的筛内盖好筛盖然后安放在振筛机座内3反时针旋转夹筛盘上的提手柄将整个夹筛盘向下滑在套筛上然后再顺时针旋转夹筛盘上的提手柄其内的顶杆轴夹紧支撑套将整套分样筛紧固4打开电源开关将控制器上的时间设定到所需时间按下启动键振筛机就会开始工作工作结束后自动
34、停机5初次工作时无上下振击因电动机倒转请将电源线中的任意两根线头调换一下6工作结束后关闭电源硫钙铁分析仪操作规程打开分析仪的电源开关预热30分钟在此阶段不可进行含量测当无 预热字样也无采样字样时即可进行样品测量称取样品115g01g左右倒入压模内用搅拌器将样品刮平放入压 模杆使其自由下落注意在样品倒入后钢环在垫块上不允许再有移动将装样完毕后的压模小心移到压片机工作平台中心位置一次性把压杆压到底即可10秒钟后慢慢放回压杆取出压好的样品用洗耳球吹干净正反两面的灰尘要求压成样品不突出钢环表面被测和背面不允许有裂纹首先进入含量测量菜单将待测样品放入滑板内然后将滑板推入到底右下角会出现待测样字样按1键或
35、者启动即可测量结束后必须拉出滑板到底右下角出现硬标样后取出样品按0返回含量测定菜单注意事项仪器开机后30分钟内和复位后5分钟不能进行测量工作仪器内有被测样时严禁搬运以免样品在内部滚动引发短路事件仪器长期不用应该放在干燥清洁处以防湿腐蚀较长时间不分析样品应该关掉仪器电源一般情况下不必关机当显示屏显示预热或采样时必须将滑板拉出到底滑板位置只能处于测硬质样品位置或测样品位置即拉到底或推到底不能处于其他位置Venus200型X荧光分析仪操作规程1开机把电源插头插上打开电源开关介质选真空待机内温度到37 时方可打开高压2观察仪器状态里的水流量为13Lh真空度为20Pa以下P10气体压力750hba 70
36、0-800之间 流量为1Lh左右3开高压打开系统选程序Display the spectrometer manual control window下的Tube状态 若是停机100小时以下点击Fast breed若是停机100小时以上点击Normal breed 后方可打开高压钥匙 对话框暂不管 4换P10气当气瓶压力低于20KPa时便需更换气瓶仪器关掉高压关闭仪器电源拔出电源插头卸掉旧气瓶打开新气瓶的开关吹扫1秒钟然后装上压力表低压气体设定为750hPa 可观察仪器状态里的压力 待仪器开机23小时后待稳定后需进行PHD校定放进Monitor K标样打开Test程序下的Recalibrate d
37、etectors程序选Crystal mill detector 1和Crystal mill detector2和Fixed detector12四个程序各测试一次 start recal 5冷却水的检查使用环境灰尘比较大的话请3月左右更换冷却水一般情况可半年更换一次冷却水用无水碳酸钠调整PH值为8-83即可6进样口注意不要把试样粉末掉下去若是掉下去请用吸尘器将试样粉末打扫干净进样口上的密封圈和上盖也不能有样品粉末若有需用无水乙醇棉球将其擦干净 此处必须随时保持干净每天每班都要清洁 否则将会影响仪器的真空7气候潮湿季节每月放一次真空泵水将真空泵上的开关拨到2挡一小时后将开关拨回0挡真空泵每年
38、更换真空泵油8关机打开手动程序在Tube下点0ff关闭高压等指示灯熄灭后关掉高压钥匙然后关掉电源9不测样时请把盖子打开这样能有效保护X光管和延长使用寿命 SH-3机械式压片机操作规程1压片机用4只内六角螺钉固定在底板上手柄杆插入摇把孔用开口销将手柄杆固定取出下工作台加32机械油数滴进行润滑扳动手柄杆活杆上下移动无阻滞现象2压制样品先将钢环置于压模垫块中心位置在钢环上套上模套用天平秤115 01克试样粉末倒入模套内用搅拌器将粉末刮平将压杆缓慢放入模套内用手扶住模套转动一下压模杆使试样粉末更均匀注意在粉末倒入后钢环在垫块上不允许再移位将压模小心放到压片机工作台目视中心位置扳动手柄 逆时针方向 至水
39、平位置保压510秒钟即可缓慢扳动手柄 顺时针方向 至起始位置 切不可在到起始位置前松手以免手柄弹出 取出压模用手按住模套转动模杆试样钢环即可脱离压模将试样钢环反过来即可送入仪器测定3样品量的选择由于压片机的压力跟试样粉末及其重量有关试样粉末一般在10克左右各厂家也可根据生料水泥粉末密度自定 4压片机使用数星期应取出下工作台加数滴32机械油进行润滑使用六个月应进行一次保养拆下压片机底板将压片机翻转清除机内油污对所有转动部位加注钙基润滑脂SL201半自动压样机操作规程1打开电源按 启动按钮2将加压压力调节到压样要求范围内3设定保压时间4压制样品先将钢环置于压模垫块中心位置在钢环上套上模套用天平秤1
40、00 01克试样粉末倒入模套内用搅拌器将粉末刮平将压杆缓慢放入模套内用手扶住模套转动一下压模杆使试样粉末更均匀注意在粉末倒入后钢环在垫块上不允许再移位将压模小心放到压样机工作台目视中心位置按 自动按钮也可手动工作台上升并自动加压 5保压完毕自动停止6关闭电源7取出压模用手按住模套转动模杆试样钢环即可脱离压模然后送入仪器测定 f-CaO快速测定仪操作规程使用时需把仪器放平放置锥形瓶前先用手向上推活动杆再放置锥形瓶于炉盘上然后手慢慢往下移冷凝管应与锥形瓶相接水桶内的水应达到四分子三约1500ml试样锥形瓶和搅拌子应保持干燥接通电源后如果要先预热搅拌冷却可以直接按加热键搅拌键冷却键如果要转到自动要先
41、设定好运行时间然后按启动停止键搅拌加热结束应等冷凝管内冷凝液全部落入锥形瓶后取下锥形瓶进行滴定试验结束关闭电源自动测硫仪操作规程1按顺序打开打印机计算机测试仪主机的电源开关2打开测试仪主机上的放样小口运行测试程序即进入程序的主界面此时可根据需要查看或修改设置3进入测试菜单执行开始测试功能进入试验测 试界面点击开始测试即进入测试画面同时高温炉开始升温4在升温的期间大约30分钟左右可做一些准备工作如电解液混浊不清或PH1需重新配制电解液称煤样煤样的粒度应小于02mm先将煤样混合均匀再称取煤样煤样重量为50mg左右称准到02mg在称好的煤样上均匀加盖一薄层三氧化钨5当炉温升到1136左右时送样杆从保
42、温炉里自动退出此时打开气泵搅拌开关打开高温炉与电解池之间的过滤开关上的阀门在一边抽气的情况下从电解液的放液口中抽入电解液约250mL夹紧放液管调节流量计为1000mLmin左右6关闭过滤开关上的阀门观察流量计的浮子应慢慢下降如能降到400mLmin以下则气密性良好然后再打开过滤开关上的阀门7当炉温升到1146时主机发出实验提示音炉温达到1150时即可进行实验首先必须做1-2个废样使电解液达到平衡状态然后才能做正式试样做样时将称好的试样小瓷舟放入送样杆上的燃烧舟内输入名称样重和水分后回车即可8整个实验结束后按停止测试退回到程序的主界面此时仪器停止加温9关闭气泵搅拌开关拔掉电解池上的抽气管将电解液
43、放出接好电解池上的抽气管并抽入蒸馏水打开气泵搅拌开关清洗电解池后再将水放干净10关闭测硫仪主机电源然后关闭计算机火焰光度计操作规程打开主机电源开关预热25分钟以上关闭进样开关打开空压机电源开关并检查气路打开燃气开关按点火钮点火调节火焰至最佳状态吸入蒸馏水调节低标键至KNa通道显示为零吸入标准溶液5秒钟后调节高标键置满度吸入样品测试记录7测试完毕后吸入蒸馏水5分钟依次关闭空压机进样开关主机电源火焰熄灭后关闭燃气阀 氯离子测定仪 1加入约800ml 5gL 硝酸银溶液于洗气瓶中盖紧胶皮塞8塞 将50ml锥形瓶放在冷凝管下端冷凝管下端的硅胶管插入锥形瓶溶液中用以承受蒸馏液锥形瓶可斜置便于硅胶管插入溶
44、液中将石英蒸馏管放入5ml蒸馏液连接好蒸馏管进出口部分连接管不要太长盖上炉盖开机打开电源设定温度控制仪温度250-260摄氏度打开温度开关打开气泵开关计时器同时倒计时调节气体流量计控制气体流量50-200mlmin控制气体流速45个S此时锥形瓶中应有连续的气泡产生否则检查气路是否漏气关机依次关上温度开关关上气泵开关关上电源开关在恒温水槽内加入600-800ml水2根据水泥混合材品种设定组分检测程序设定工作温度20或103系统按设定的的温度值自动选择加温或制冷使恒温水槽内的温度趋于设定值4接通冷却水打开电源开关5水槽内水温达到预定温度后开始测定6将加好试剂和搅拌子的烧杯放入水槽内调整速度钮搅动溶液7根据分析程序打开定时开关开始计时到时报鸣8取出烧杯过滤洗涤依次关闭电源冷却水comliangfei123
