SY随钻测斜仪测量规程.doc

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1、SYYICS 75.020E 13备案号： 11601998中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 54161997随钻测斜仪测量规程Operation rules of measurement while drilling service19971231发布 19980701实施中国石油天然气总公司 发 布SYT 54161997目 次前言IV1 范围1第一篇 有线随钻测斜仪2 准备13 组装24 操作3第二篇 无线随钻测斜仪5 准备46 组装与测量67 回收与保养7附录A（标准的附录） 有线随钻测斜仪器、辅助设备、工具配备8附录B（标准的附录） SMWD仪器、配件及工具配备11附录C（标

2、准的附录） HMWD仪器、配件及工具配备16附录D（标准的附录） HMWD电池电量计算方法20附录E（标准的附录） SMWD 脉冲发生器检查方法22附录F（标准的附录） HMWD脉冲发生器电阻测量方法23SYT 54161997前 言本标准是在SY 541691有线随钻测斜仪操作规程和SY 547392无线随钻测斜仪测量规程两个标准的基础上修订的。有线随钻测斜仪测量规程基本上采用了SY 541691中的内容，无线随钻测斜仪测量规程增加了有关Halliburtion泥浆负脉冲随钻测斜仪的内容。本标准从生效之日起，同时代替SY 541691、SY 547392。本标准的附录A、附录B、附录C、附录

3、D、附录E、附录F都是标准的附录。本标准由石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位：大港油田集团定向井技术服务公司。本标准主要起草人 邱 林 张学铭 蒋传新 王振光本标准于1992年1月首次以布。1 范围本标准规定了随钻测斜仪的准备、组装与测量、回收及保养等要求。本标准适用于SST随钻测斜仪、DOT随钻测斜仪、MS3随钻测斜仪、SperrySun泥浆正脉冲随钻测斜仪及Halliburton泥浆负脉冲随钻测斜仪。其他类型的随钻测斜仪亦可参照使用。第一篇 有线随钻测斜仪2 准备2.1 配备 仪器、附助设备和工具配备见附录A（标准的附录）。2.2 检查2.2.1 供电系统2.2.1.1

4、 各线路连接完好，无短路、无开路。2.2.1.2 漏电保护器和过载保护器工作正常。2.2.1.3 220110V变压器工作正常。2.2.2 电缆滚筒车2.2.2.1 蓄电池电压为1214V。2.2.2.2 操作仓内各手柄操作灵活、位置正常。2.2.2.3 排绳器和深度计数器完好。2.2.2.4 高、低压灯具齐全、完好。2.2.2.5 空调器能正常工作。2.2.3 电缆2.2.3.1 测量电缆电阻：8mm单芯电缆电阻率为3.34.2300m。2.2.3.2 测量电缆绝缘性：用500V兆欧表测量电缆外皮钢丝与电缆芯线的绝缘电阻值；其值应大于20M；或用万用表R10000挡，分别测量电缆两端的外皮钢

5、丝与芯线间电阻，万用表指针摆动幅度相同，随即回到无穷大。2.2.4 探管与地面仪器2.2.4.1 探管无外伤、无弯曲变形，外壳清洁。2.2.4.2 记录探管号、计算机号、司钻读出器号和打印机号。2.2.4.3 连接地面主机、计算机和司钻读出器，各控制开关处于正常位置，接通电源，工作正常。2.2.4.4 连接探管与地面仪器，探管工作正常。2.2.5 保护筒总成2.2.5.1 探管连线接头密封圈完好，触点清洁，无断路、无漏电。2.2.5.2 保护筒本体无弯曲变形，两端螺纹无磨损，内孔清洁。中国石油天然气总公司19971231批准 19980701实施2.2.5.3 加长杆长度应保证仪器传感器的位置

6、处于距无磁钻铤下端1/31/2之间，且连接牢固；本体无弯曲变形，密封圈完好；定向减震弹簧无变形，配有保护帽；定向引鞋与循环套相匹配，调整件完好。2.2.5.4 DOT定向引鞋连接端清洁完好，导线无损。引鞋未插入循环套时，芯线与外壳间的电阻值为150左右；插入时，为75左右。2.2.5.5 电缆头本体完好，螺纹无损，密封圈完好，配有保护套，触点清洁，绝缘可靠。2.2.6 循环头和手压泵2.2.6.1 循环头本体完好，螺丝无损，各轴承活动良好。2.2.6.2 液压缸清洁，弹簧正常，电缆橡胶密封件内径与所用电缆匹配。2.2.6.3 手压泵完好，加满液压油。2.2.6.4 液压管线接头完好、清洁，耐压

7、不低于30Mpa。2.2.6.5 配合活接头与水龙带活接头相匹配，密封圈完好。2.2.7 侧入接头2.2.7.1 本体完好，两端螺纹无损，配有保护套和提环。2.2.7.2 侧入孔清洁、无磨损。2.2.7.3 电缆内外夹板、密封顶紧机构及固定螺栓完好、清洁，并涂有润滑脂。2.2.7.4 检查方补心开口槽，槽为通槽，尺寸为30mm60mm。2.3 测量前的准备2.3.1 仪器、工具、辅助设备到井后，按2.2的规定重新检查。2.3.2 将电缆车摆在井架大门前平整、安全的地方，垫好枕木，接好地线。2.3.3 接入220V、50Hz电源。2.3.4 准备12.515.5mm，长度1.72.5m的钢丝绳和

8、相应的绳卡，做好天滑轮、地滑轮固定绳套。2.3.5 井场资料：2.3.5.1 了解并记录当地磁场强度、磁偏角、磁倾角等数据。2.3.5.2 了解并记录造斜点位置、套管尺寸及下深、测量井段、井底井斜角、方位角等数据。2.3.5.3 了解并记录钻具组合及水眼内径、钻头类型、泥浆马达参数及钻井液性能等参数。3 组装3.1 仪器3.1.1 地面仪器3.1.1.1 将探管、电缆与地面仪器连接，开机预热20min，仪器显示、键盘指令、打印机工作正常后关机。3.1.1.2 在钻台司钻易于观察的安全的位置安装司钻读出器，司钻读出器电缆架离地面，确保电缆安全。3.1.2 SST、MS3下井仪器3.1.2.1 依

9、次连接并上紧定向引鞋、加长杆、定向减震器，同时将定向减震器“T”形键与定向引鞋键槽对正。3.1.2.2 清洁定向减震器螺纹，装好密封圈。3.1.2.3 将探管装入保护筒，连接好探管连线接头、定向减震器、电缆头。3.1.2.4 接出100m左右电缆，排列在场地上，并确保电缆不被挤伤、压伤。3.1.3 DOT下井仪器3.1.3.1 将定向引鞋座键导线穿过加长杆，与引鞋连接端子相连接，并将螺纹上紧。3.1.3.2 座键导线的另一端与探管连接，将探管与加长杆连接好。3.1.3.3 将电缆头与探管相连，高边工具面对零，并记录对零前的工具面角差值。3.1.3.4 同3.1.2.4的规定。3.2 滑轮组3.

10、2.1 天滑轮、地滑轮的安装位置与电缆滚筒中心在同一平面内。将天滑轮挂在井架二层平台以上合适位置，固定牢固，并锁住天滑轮保险销。使用侧入接头时，天滑轮可挂在二层平台的横梁上。3.2.2 地滑轮用支架支撑，固定在钻台上大门前位置。3.3 循环头3.3.1 循环头与钻杆替根连接紧扣。3.3.2 循环头与水龙带连接，拴牢保险绳套。3.3.3 用一根试验电缆装入到循环头内，依次装入连锁座、电缆橡胶密封件、铁盘根，上紧液压缸。开泵至正常工作压力，试循环钻井液515min，并观察泵压和循环头各螺纹的连接情况。3.4 侧入接头3.4.1 下井前，安装侧入接头密封盒、内夹板，然后将电缆依次穿过密封盒螺帽和侧入

11、接头，装配电缆头。3.4.2 侧入接头吊上钻台，电缆头与下井仪器相连。3.4.3 将侧入接头接于一单根下端，提离转盘面15m，操作电缆滚筒，提出下井仪器，使仪器下端位于转盘面，将深度计数器调零。3.4.4 将下井仪器下入钻具内，侧入接头下端与井内钻杆连接好。3.4.2 安装侧入接头的顶紧机构，保证电缆可以上下拉动。4 操作4.1 下井4.1.1 使用循环头4.1.1.1 循环头接在钻杆替根上，启动电缆滚筒，将下井仪器提上钻台穿过循环头放入钻杆替根内，使电缆头位于液压缸以下，开机预热探管。4.1.1.2 缸开液压缸，按顺序放入联锁座、 电缆橡胶密封件、 铁盘根，上紧液压缸螺纹后，回转一圈。4.1

12、.1.3 连接液压管线及手压泵。4.1.1.4 将手压泵压至3.45Mpa，滚筒下放电缆23m，转动大钩使背面朝向电缆滚筒，锁定大钩销子。4.1.1.5 用大钩提起钻杆替根，同步操作电缆滚筒。4.1.1.6 刹住电缆滚筒，释放手压泵压力。4.1.1.7 使仪器下端位于转盘面，深度计数器对零。4.1.1.8 接好单根后，缓慢下放仪器，最大下放速度不大于1ms，注意电缆的松紧及拉力显示。4.1.1.9 下放仪器时，观察计算机上的探管温度显示不得超过探管最大允许工作温度。4.1.1.10 仪器下放至接近定向接头时，减慢下放速度。4.1.1.11 司钻充分活动钻具后，使循环头液压缸顶面处在二层平台井架

13、工方便打电缆卡子的位置。4.1.1.12 反复提放仪器，连续三次坐键，若磁性工具面读数误差小于2，表明坐键成功。DOT仪器坐键后，以坐键指示灯亮为准。4.1.1.13 每次提起仪器时，记录脱键深度。最后一次坐键，下放超过记录的脱键深度1.52.0m的位置时刹住电缆滚筒，将手压泵压至14Mpa后，将电缆卡子紧在液压缸顶部的电缆上。4.1.1.14钻头接近井底，记录开始点的测量数据。当井斜小于6 时（DOT为小于10 ），采用磁性工作方式；当井斜大于6 时（DOT为大于 10），采用高边工作方式，每钻进5m，记录相应点的测量数据。4.1.1.15 钻进过程中，操作电缆滚筒与钻机同步。4.1.1.1

14、6 接单根时，先卸下液压缸顶部电缆卡子，释放手压泵压力，以不大于1.5ms的速度上提电缆，当仪器离井口150m左右时逐步减速。在离井口20m时，卸开钻杆替根，使仪器全部进入钻杆替根，开始接单根。4.1.1.17 核对深度计数器与井深，计数器重新对零。4.1.2 使用侧入接头4.1.2.1 开机预热探管，以1ms的速度下放仪器，电缆下放过程中，侧入接头高于转盘面。4.1.2.2 当仪器距井底约50m时，减慢下放速度，司钻充分活动钻具，使侧入接头处于转盘面以上11.5m的位置。4.1.2.3 仪器坐键方法同4.1.1.12。4.1.2.4 安装侧入接头电缆密封胶圈，上紧密封盒螺帽，开泵检查密封情况

15、。4.1.2.5 电缆从方补心开口槽内通过，不受挤压。4.1.2.6 在钻进过程中，将侧入接头以上电缆拉紧，用尼龙胶带或专用卡子将其固定在钻杆上，一般每根钻杆不少于两道。4.1.2.7 钻进过程中，操作电缆滚筒与钻机同步。4.2 回收及保养4.2.1 使用循环头时的回收4.2.1.1 钻进结束，钻具上提1m，停泵，记录测量数据。4.2.1.2 卸下电缆卡子，释放手压泵压力，装刮泥器。4.2.1.3 以不大于1.5ms的速度提升仪器。当仪器离井口150m时逐步减速，在离井口20m时，卸开钻杆替根。当仪器全部进入钻杆替根内时，将钻杆替根放入鼠洞内，卸开液压缸和密封件，提出仪器，清洗干净。4.2.1

16、.4 在上提电缆的过程中，电缆排列整齐，滚筒电缆涂油防锈。4.2.1.5 卸开循环头配合活接头并卸下循环头。4.2.1.6 关掉计算机电源，依次卸开下井仪器各部分，并装好，将探管擦干净装入保护箱。4.2.1.7 卸下地滑轮、天滑轮，回收好电缆。4.2.1.8 依次卸开地面仪器连线，将地面仪器、连线分别装入保护箱中。4.2.1.9 回收、清洁司钻读出器和司钻读出器电缆，将司钻读出器装入保护箱。4.2.2 使用侧入接头时的回收。4.2.2.1 起钻至侧入接头出井口，松开顶紧机构和外夹板，松开密封盒螺母。4.2.2.2 以不大于1.5ms的速度上提仪器。当仪器离井口50m时，刹住滚筒，卸下侧入接头并

17、吊起，再操作滚筒，起出仪器。4.2.2.3 其余步骤同4.2.1.64.2.1.9的规定。 第二篇 无线随钻测斜仪5 准备5.1 上井前的准备5.1.1 仪器、工具配备5.1.1.1 SperrySun泥浆正脉冲随钻测斜仪（以下简称SMWD）的仪器、配件及工具配备见附录B（标准的附录）。5.1.1.2 Halliburton泥浆负脉冲随钻测斜仪（以下简称HMWD）的仪器、配件及工具配备见附录C（标准的附录）。5.1.2 工作间2.1.2.1 接入210230V、5060HZ电源。5.1.2.2 室内电源线路完好，漏电保护器、过载保护器工作正常。5.1.2.3 稳压电源、变压电源和不间断电源工作

18、正常。5.1.2.4 室内空调工作正常。5.1.3 下井探管总成5.1.3.1 SMWD探管外观无损坏、无弯曲变形，地面通电检查工作正常；保护筒无过度冲蚀、无弯曲变形，两端螺纹无损伤，配有保护帽；工具面调整接头旋转自如，减震弹簧无损坏变形，扶正器外径与所用无磁钻铤内径匹配。5.1.3.2 HMWD驱动器、探管、电池筒和伽马筒外观无损坏、无弯曲变形，地面通电检查工作正常；电池筒电量满足作业要求电池筒电量的计算方法见附录D（标准的附录），驱动器、探管、电池筒、伽马筒整体连接工作正常。5.1.4 脉冲发生器总成5.1.4.1 SMWD脉冲发生器本体外观无损坏变形，螺纹无损坏，接线端子清洁无损坏，探管

19、连线性能正常，蘑菇头伸缩正常，其具体的检查方法见附录E（标准的附录）；配件及“O”形圈清洁无损坏。5.1.4.2 HMWD脉冲发生器本体外观无损坏变形，内高压接头高边位置正常，电阻值测量方法见附录F（标准的附录）,压力开关工作正常，泄压阀工作正常，阀芯阀座配合严密，配件及“O”形圈清洁无损坏。5.1.5 脉冲发生器短节5.1.5.1 SMWD悬挂短节、保护短节本体完好无磨损，两端螺纹及端面无磨损，配有保护帽；内键完好，内孔清洁，涂润滑脂。5.1.5.2 HMWD短节本体完好无磨损，两端螺纹及端面无磨损，配有保护帽；内孔清洁，涂润滑脂；水眼孔及螺栓固定孔密封面光滑、无划痕。5.1.6 地面操作系

20、统5.1.6.1 司钻读出器及压力传感器与地面仪器连通，输入指令，工作正常；电压测试，司钻读出器与压力传感器的输入电压均为24VDC。5.1.6.2 连接好探管、模拟测试器、图形记录仪、地面主机和计算机，通电显示正常。5.2 施工现场的准备5.2.1 仪器工作间旋转在井场安全平整的场地上。5.2.2 压力传感器通道内注满硅脂，安装在立管上，将ONOFF开关置于“OFF”，开泵至工作压力，密封完好。5.2.3 安装泵冲计数器。5.2.4 在钻台司钻易于观察的安全的位置安装司钻读出器。5.2.5 安装有线对讲机。5.2.6 压力传感器电缆、司钻读出器电缆及对讲机电缆架离地面，确保安全。5.2.7

21、接入电压210230V、频率5060Hz电源。5.2.8 连接好地面仪器系统及输入输出系统。5.2.9 收集如下数据，建立数据文件：a）该地区地磁场强度、地磁倾角、地磁偏角及地理经纬度；b）钻井液密度、粘度及含砂量；c）钻井泵缸套直径、冲程、容积效率及钻进时的泵冲数，并计算排量；d）套管尺寸及下深；e）造斜点深度、设计方位及最大井斜角、目前井底井斜角及方位角；f）下部钻具组合，弯接头度数、钻头水眼尺寸及个数。5.2.10 根据排量及下部钻具结构选择下井仪器及配件，并记录。5.2.11 检查仪器、设备按5.1的规定执行5.2.12 准备钻杆滤清器6 组装与测量6.1 组装6.1.1 SMWD井下

22、仪器组装 用专用工具依次组装准备好的脉冲发生器、“O”形圈、液流管、配件、探管、保护筒总成，将探管工具面与流管工具面槽调整在一条直线上，计算所需垫片的厚度并做好准备。6.1.2 HMWD井下仪器组装 准备好脉冲发生器、脉冲发生器短节、“O”形圈、水眼喷嘴、配件、驱动器、探管、电池筒，用专用工具连接好驱动器、探管和电池筒，将脉冲发生器安装在脉冲发生器短节内，带好专用保护帽。6.1.3 SMWD井口安装 将悬挂短节与下部钻具连接好，用专用工具将组装好的井下仪器总成及垫片组装入悬挂短节内，坐好键后连接保护短节。测量悬挂短节与导向马达或弯接头工具面之间的差值，并将其输入到地面主机中。6.1.4 HMW

23、D井口安装 将探管总成下入无磁钻铤内，用专用工具将探管总成与脉冲发生器总成相连，上紧脉冲发生器短节；计算工具面校正值，并将其输入地面主体中。6.2 测量6.2.1 试测a）下钻至500m左右；b）钻杆滤清器放入方钻杆下端的钻杆内，连接方钻杆； c）将压力传感器开关置于“ON”，开泵，观察泵压显示是否正常； d）在地面图形记录仪上或计算机窗口上观察脉冲波形，并记录测试情况。6.2.2 随钻测量 根据探管类型和探管所选择的工作方式，通常有以下两种测量模式可供选择。6.2.2.1 停泵测量模式 停泵测量模式的要点是：探管将停泵前的数据自动储存，开泵后将储存的数据传送到地面，因此应保证探管在停泵前处于

24、稳定状态。 a）转盘停止转动、不停泵，上下活动钻具，将钻头提离井底1m以上的测点位置，静止1min，停泵，泵压回零。 b）开泵，保持钻具静止，直到测量数据传送完毕； c）测量数据符合要求，作好记录，继续钻进。6.2.2.2 开泵测量模式 开泵测量模式的要点是：探管在每次开泵时进行测量， 因此应保证每次开泵后探管处于稳定状态。 a）上下活动钻具，停泵；b）将钻头放在距井底1m以上的测点位置 ，保持钻具静止 ，开泵 ，直到测量数据传输完毕；c）测量数据符合要求，作好记录，继续钻进。7 回收及保养7.1 井下部分7.1.1 SMWD7.1.1.1 起钻至保护短节完全露出井口，卸下并冲洗干净，涂润滑脂

25、，带上保护帽。7.1.1.2 用专用工具将垫片组及脉冲发生器总成从悬挂短节中拔出，置于安全方便处，按顺序拆卸并清洗各部件，分别装入保护箱中。7.1.1.3 卸下悬挂短节，冲洗干净，涂润滑脂，带上保护帽。7.1.2 HMWD7.1.2.1 起钻至脉冲发生器短节完全露出井口，卸开该接头，用专用工具卸开脉冲发生器与井下探管总成。7.1.2.2 将探管总成和脉冲发生器短节置于安全方便处，拆卸并清洗探管总成和脉冲发生器总成，分别装入保护箱中。7.1.2.3 冲洗脉冲发生器短节，涂润滑脂，带上保护帽。7.2 地面部分7.2.1 将司钻读出器与有线对讲机从钻台收回，擦拭干净，装入保护箱中。7.2.2 卸下立

26、管压力传感器，装好堵头，并将压力传感器擦拭干净，螺纹处涂润滑脂，装入保护箱。7.2.3 收回泵冲计数器，擦拭干净并放置好。7.2.4 收回钻杆滤清器并冲洗干净。7.2.5 收回并擦拭干净司钻读出器电缆、有线对讲机电缆和压力传感器电缆。7.2.6 将地面操作系统各仪器及连线擦拭干净，并装入各自保护箱中。附 录 A（标准的附录）有线随钻测斜仪器、辅助设备、工具配备A1 仪器配备见表A1。A2 公用设备、工具、配件配备见表A2。A3 循环头专用配件配备见表A3。A4 侧入接头专用配件配备见表A4。表A1 仪器配备序号名 称单位数量序号名 称单位数量1地面计算机台29司钻读出器电缆线根22地面主机台2

27、10打印终端主体连接线根23电源箱台211110V稳压电源连接线卷24探管根212220V110V稳压电源台15司钻读出器台213探管测试线根26打印机台114滑环线根27地面计算机主机连线根215计算机电源线根28司钻读出器转接线根2表A2 公用设备、工具、配件配备序号名 称单位数量序号名 称单位数量1天滑轮个111双头扳手（1214、1719、1922）套12地滑轮个112活扳手（20024）个13机械深度计数器台213平口螺丝刀（1005）套14内六方扳手套114十字螺丝刀（1006）套15铁榔头个115高压胶布卷16尖嘴钳个116黑胶布卷27胡桃钳个117透明胶带卷28克丝钳个118医

28、用橡皮膏卷19电工刀个119生料带卷110钢锉个120密封黄油Kg0.5表A2 （完）序号名 称单位数量序号名 称单位数量21电缆头“O”形圈（218）套345香蕉插头个522探管“O”形圈个1046钢丝刷个123雾状清洗剂瓶147铜丝刷个124“O”形圈密封脂盒148月牙扳手个125尼龙线卷149电缆卡子个126手电筒个150插座个127斜口钳个151插头个128歪口钳个152万用表个229鲤鱼钳个153兆欧表个130试电笔支154喇叭口个1031什锦锉套155焊焊、焊剂个132电烙铁根156扶正棒个633吸锡器个157细铁丝Kg0.534钢锯弓个158备用手压泵、压力表个135钢锯条条15

29、9工具箱个236剥线钳个160电缆剪刀个137管钳个361原始测量表格份138剪刀把162有线对讲机个139电缆头总成及冲子套163有线对讲机线根140探管线总成套264仪器支架个141探管保护筒及减震弹簧根265黄油枪个142加长杆根266卷尺个143定向引斜总成套267打印纸张144水平仪个268电源插板个1表A3 循环头专用配件配备序号名 称单位数量序号名 称单位数量1循环头总成套16连锁座套22液压管线M307橡胶补心个63手压泵台28铁补心个24液压缸个29电缆夹板个25液压油升2表A4 侧入接头专用配件配备序号名 称单位数量序号名 称单位数量1侧入接头个17下夹板螺丝（M6）个20

30、2密封盒、密封盒盖个58密封盒螺丝个43密封胶垫（8mm）个309开口方补心套14上夹板块210胶垫冲个15下夹板块211侧入接头提拉护丝个16上夹板螺丝（M6）个20附 录 B（标准的附录）SMWD仪器、配件工具配备B1 SMWD仪器设备配备见表B1。B2 SMWD仪器配件配备见表B2。B3 SMWD650专用配件及工具配备见表B3。B4 S1200专用配件及工具配备见表B4。B5 SMWD专用工具配备见表B5。表B1 SMWD仪器设备配备序号名 称单位数量序号名 称单位数量1MPSR地面主机台222防爆箱电源线根22磁盘盘323防爆箱地线根23打印终端台224MPSR打印终端线根24图形记

31、录仪台125MPSR图形记录仪线根25司钻读出器台226MPSRDDU线根26对讲机（主）台127MPSR防爆箱线根27对讲机（从）台128MPSR探管线根28防爆箱台229防爆箱DDU线根29变压器台130总地线电缆根110压力传感器个331防爆箱压力传感器根211泵传感器个132防爆箱泵传感器线根212操作间间133对讲机连接线根113组装间间134地线根114司钻读出器电缆盘235探管线根315压力传感器电缆盘236脉冲发生器支316泵传感器电缆盘237探管根217对讲机电缆盘238保护筒根218总电源线盘239定向总成个219MPSR电源线根240定向弹簧个220图形记录仪电源线根24

32、1便携机台121打印终端变压器个2表B2 SMWD仪器配件配备序号名 称单位数量序号名 称单位数量1立管线头个215滤网座个32鼻帽个216扶正器个63下轴承套个217扶正器螺丝个204上轴承套个218泥浆滤网个35定子承座SST个219“O”形圈（031）个106定子支撑环个220“O”形圈（033）个107垫套筒个221“O”形圈（141）个108耐磨环个222“O”形圈（030）个109小卡环个1023“O”形圈（032）个1010键个324“O”形圈（020）个1011平头螺丝个325“O”形圈（125）个1012圆头螺丝个626“O”形圈（218）个1013底环六方螺丝个3279V电

33、池节114小滤网个328接线头个20表B3 SMWD650专用配件及工具配备序号名 称单位数量序号名 称单位数量1蘑菇头个215流管弹簧总成个22护盖个216底环个23定子（27）个217底环橡胶弹簧个24定子（42）个218底环橡胶弹簧螺丝个65定子（52）个219流管耐磨套座个16转子个220流管弹簧卡锁个57导流环个221限流环43.18mm(1.7in)个28耐磨环个122限流环43.82mm(1.725in)个29鱼颈个123限流环44.45mm(1.75in)个210限流承座个124限流环45.08mm(1.775in)个211限流承座卡个525限流环45.72mm(1.8in)个

34、212鱼颈卡环个526限流环46.36mm(1.825in)个213锁紧螺母 个227限流环46.99mm(1.85in)个214流管总成个228限流环47.62mm(1.875in)个2表B3 (完)序号名 称单位数量序号名 称单位数量29限流环48.26mm(1.9in)个242“O”形圈（229）个1030限流环48.89mm(1.925in)个243“O”形圈（036）个1031限流环49.53mm(1.95in)个244“O”形圈（044）个1032限流环50.16mm(1.975in)个245月牙扳手把233限流环50.8mm(2.0in)个246定位器个134垫片50.8mm(2

35、.0in)个247起拔器个235垫片25.4mm(1.0in)个248蘑菇头护帽个236垫片12.7mm(0.5in)个249蘑菇头护帽螺丝个537垫片6.35mm(0.25in)个250悬挂短节203.2mm(8in)根238垫片2.54mm(0.1in)个251保护短节203.2mm(8in)根239垫片1.27mm(0.05in)个252悬挂短节165.1mm(612in)根240“O”形圈（345）个1053保护短节165.1mm(612in)根241“O”形圈（339）个10表B4 S1200专用配件及工具配备序号名 称单位数量序号名 称单位数量1蘑菇头个216底环橡胶弹簧个22护盖

36、个217流管弹簧卡锁个53定子（25）个218底环橡胶弹簧螺丝个24定子（43）个219流管耐磨套座个15定子（55）个220限流环46.99mm(1.85in)个26转子个321限流环49.53mm(1.95in)个27导流环个222限流环52.07mm(2.05in)个28鱼颈个123限流环54.61mm(2.15in)个29限流承座卡个124限流环57.15mm(2.25in)个210鱼颈卡环个625限流环59.69mm(2.35in)个211锁紧螺母个126垫片50.8mm(2.0in)个212限流环座个227垫片25.4mm(1.0in)个213流管个228垫片12.7mm(0.5in)个214流管弹簧总成个229垫片6.35mm(0.25in)个215底环个230垫片2.54mm(0.1in)个2表B4 (完)序号名 称单位数量序号名 称单位数量31垫片1.27mm(0.05in)个239“O”形圈（046）个1032蘑菇头定位器个140月牙扳手把233起拔器个241蘑菇头护帽螺丝个234蘑菇头护帽个242悬挂短节241.3mm(912in)根2