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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告黔环监报2014第003号项目名称：黔沪水泥有限责任公司日产1000吨熟料新型干法 水泥生产线技改项目项目竣工环境保护验收监测 建设单位： 赫章县黔沪水泥有限责任公司 贵州省环境监测中心站2014年1月监测报告说明1. 报告无本站 专用章及本站业务专用章和骑缝章无效。2. 报告无审核、签发者签字无效。3. 报告不得自行涂改、增删，否则一律无效。4. 委托方对报告若有异议，须于报告发出之日起15日内向本站提出，逾期不予受理。但对不能保存的特殊样品，本站不予受理。5. 由委托方自行采集的样品，本站仅对样品分析数据负责，不对样品来源负责。6. 本报告共16份，委托方领
2、取15份，本站存档1份。7. 未经本站批准，不得复制本报告；经本站批准可以复制的报告必须全文复制，并重新加盖本站业务专用章，否则报告无效。8. 未经本站同意，报告不得用于广告宣传。贵州省环境监测中心站 单位地址：贵州省贵阳市兴筑东路25号环保科技园 邮政编码：550081 电 话：（0851）5578420 传 真：（0851）5571056承担单位：贵州省环境监测中心站项目负责：报告编写： 陈国栋审 核：签 发：协作单位：安顺市环境监测站贵州省环境监测中心站 单位地址：贵州省贵阳市兴筑东路25号环保科技园 邮政编码：550081 电 话：（0851）5578420 传 真：（0851）557
3、1056目 录1 前 言12 验收监测依据33 项目概况53.1 项目概况53.2 厂区平面布置及周边环境53.3 生产工艺简介53.4 项目主要设备123.5 原料及动力消耗144 主要污染物产生、排放及其治理情况164.1 废气164.2 废水184.3 噪声194.4 固体废弃物204.5 主要污染源及其治理措施和排放情况205 环评结论和环评批复要求225.1 环评主要结论及建议225.2 环评批复的要求246 验收监测评价标准256.1 监测评价标准256.2 监测评价标准限值257 监测分析方法与质量保证277.1验收监测质量保证277.2监测分析方法278 监测结果及评价308.
4、1 验收监测期间工况监督308.2 废气监测318.3 废水监测518.4 噪声监测558.5 污染物排放总量579 环境管理检查589.1 环保审批手续及“三同时”执行情况589.2 环保机构的设置及环保规章制度589.3 固体废物的排放及其处理或综合利用情况589.4 绿化情况599.5 清洁生产599.6 石灰石矿山599.7 应急预案与环境风险事故防范情况609.8 “以新带老”情况609.9 环评批复落实情况6010 公众意见调查6210.1 调查目的6210.2 调查范围和方式6210.3 调查内容6210.4 调查结果6211 验收监测结论及建议6411.1 工程基本情况6411
5、.2 环境保护制度执行情况6411.3 验收监测结果6411.4 建议66附件：附件1：建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表；附件2：验收监测委托书；附件3：贵州省环境保护局，黔环函2003202号，关于对贵州省赫章县黔沪水泥有限责任公司日产1000吨熟料新型干法水泥生产线技改项目环境影响报告书的批复；附件4：贵州省经济和信息化委员会，黔经信规划函20112号关于同意赫章县黔沪水泥有限责任公司水泥技改项目延长建设期的函；附件5：贵州省环境保护厅，黔环函（黔环函2011424号、黔环函201295号、黔环函2012316号），关于同意贵州省赫章县黔沪水泥有限责任公司日产2500吨熟料新型
6、干法水泥生产线投入试生产的函；附件6：赫章县人民政府关于组织赫章县黔沪水泥有限责任公司卫生防护距离内农户限期落实搬迁工作承诺的函 赫府函201352号附件7：贵州省建筑材料产品质量监督检验院检验报告；附件8：脱销系统项目环境影响评价批复；附件9：脱销系统项目验收意见；附件10：贵州省化工研究院，厂区平面布置、职工宿舍、新建临时堆场与原环评发生变化的变更说明；附件11：赫章县环境保护局，突发环境事件应急预案登记表（201301号）；附件12：毕节市环境保护局，毕环复20148号，污染源自动监控设施验收批复。1 前 言贵州省赫章县黔沪水泥有限责任公司日产1000吨熟料新型干法水泥生产线项目为技改项
7、目，该项目技改前为2万吨/年机立窑水泥生产线，贵州省经济贸易委员会以黔经贸投资2001957号文对黔沪水泥有限责任公司日产1000吨熟料新型干法水泥生产线技改工程项目建议书进行批复。核准技改后生产能力为1000t/d熟料水泥生产线。该项目于2003年10月贵州省化工研究院编制了贵州省赫章县黔沪水泥有限责任公司日产1000吨熟料新型干法水泥生产线技改工程项目环境影响报告书。贵州省环境保护局黔环函2003202号文对该项目环境影响报告书下达了批复。项目于2007年5月开工建设，原定2年建设期，但贵州省赫章县黔沪水泥有限责任公司由于资金等原因延长了建设期，贵州省经济贸易和信息化委员会以黔经信规划函2
8、0112号关于同意赫章县黔沪水泥有限责任公司水泥技改项目延长建设期的函同意项目延长建设期。该项目于2011年10月建成，贵州省环境保护厅关于同意赫章县黔沪水泥有限责任公司日产1000吨熟料新型干法旋窑水泥生产线技改项目投入试生产的函（黔环函2011424号、黔环函201295号、黔环函2012316号）批准投入试生产或延长试生产时间。该项目属贵州省环境保护厅负责验收的建设项目，其验收监测工作由贵州省环境监测中心站负责组织实施。根据国务院令第253号1998建设项目环境保护管理条例、原国家环境保护总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法和环发200038号关于建设项目环境保护设施竣工监测管
9、理有关问题的通知的规定和要求，贵州省环境监测中心站于2013年5月11日对贵州省赫章县黔沪水泥有限责任公司日产1000吨熟料新型干法水泥生产线技改项目建设及运行情况进行了现场勘察查，查阅了有关文件和技术资料，查看了污染物治理及排放、环保设施的落实情况，并在此基础上编制了贵州省赫章县黔沪水泥有限责任公司日产1000吨熟料新型干法水泥生产线技改项目竣工环境保护验收监测方案。根据监测方案确定的内容，贵州省环境监测中心站组织安顺市环境监测站于2013年11月28日至12月4日对该项目环保设施以及污染物排放状况进行了现场监测，同时对其环保执行情况进行全面检查。根据验收监测结果和现场检查情况编制本验收监测
10、报告。2 验收监测依据（1）中华人民共和国国务院253号令建设项目环境保护管理条例，1998年12月；（2）国家环境保护总局13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法，2001年12月；（3）国家环境保护总局环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求，2000年2月；（4）国家环境保护总局，建设项目竣工环境保护验收技术规范 水泥制造HJ/T256-2006；（5）贵州省化工研究院，贵州省赫章县黔沪水泥有限责任公司日产1000吨熟料新型干法水泥生产线技改项目环境影响报告书，2003年10月；（6）贵州省环境保护局，黔环函
11、2003202号，关于对贵州省赫章县黔沪水泥有限责任公司日产1000吨熟料新型干法水泥生产线技改项目环境影响报告书的批复，2003年12月1日；（7）贵州省环境保护厅，（黔环函2011424号、黔环函201295号、黔环函2012316号）关于同意赫章县黔沪水泥有限责任公司日产1000吨熟料新型干法旋窑水泥生产线技改项目投入试生产的函、关于同意赫章县黔沪水泥有限责任公司日产1000吨熟料新型干法旋窑水泥生产线技改项目试生产延期的函、关于同意赫章县黔沪水泥有限责任公司日产1000吨熟料新型干法旋窑水泥生产线技改项目投入试生产再次延期的函；（8）贵州省赫章黔沪水泥有限责任公司，项目竣工环保验收监测
12、委托书。3 项目概况3.1 项目概况项目名称：贵州省赫章县黔沪水泥有限责任公司日产1000吨熟料新型干法水泥生产线技改工程项目建设性质：技改建设单位：贵州省赫章县黔沪水泥有限责任公司法人代表：张琨建设地点：贵州省毕节市赫章县妈姑镇砂石村，见图3-1项目项目投资：项目建设设计总投资为9488万元，实际投资23000万元，其中环保投资2800万元，占总投资的12.17劳动定员及工作制度：项目生产工人330人，采用“四班三运转”的工作制，年正常工作时间300天3.2 厂区平面布置及周边环境该项目周边主要为荒山和耕地，其厂区南面1900m处为麻风村，西南面1500m处为后河村，西北面1500处为砂石村
13、，西南面700m处为砂石小学，西南面1500m处为砂石村。厂区平面布置如附图3-2所示。由于项目在建设过程中增加了80万吨矿渣微粉合超细粉煤灰装置项目，在不影响废气排放源、噪声源、重大事故风险源的空间位置变化的情况下，对项目总平面布置作调整（原环评单位出具变更说明见附件11）。 3.3 生产工艺简介技改项目采用干法（五级旋风）窑外分解回转窑生产工艺。该项目生产工艺流程如图3-3所示。项目所在地图3-1 建设项目地理位置图生活污水处理设施职工宿舍原料临时堆场336475回转窑窑头回转窑窑尾回转窑循环水池252411N图例：敏感点噪声监测点：厂界噪声监测点：无组织排放监测点石灰石破碎水泥包装图3-
14、2 厂区平面布置及监测点位布设示意图图3-3 贵州省赫章县黔沪水泥有限责任公司水泥生产工艺流程及产污节点图（1）原料、燃料储存石灰石由矿山有选择地进行搭配开采，开采好的石灰石直接由皮带运输到锤式破碎机进行破碎，碎石经卸料斗、皮带机、捉升机、皮带机送入石灰石均化库。砂岩经矿山开采由汽车运入厂内堆棚进行风干、破碎。再经皮带机运入预均化堆栅进行均匀布料用端面取料机进行取料的预均化作业，其均化系数可达57。端面取料机取料后经皮带机、提升机运入砂岩库进行储存。铁矿石由汽车运入厂内堆棚储存，破碎后经提升机送入铁粉库储存。粘土(水分8)由汽车运入厂内堆棚进行风干、破碎，经皮带机、提升机运入中粘土库进行储存。
15、原煤由汽车运入厂内堆棚，运入简易预均化堆棚进行均匀布料，用端面取料机进行取料的预均化作业，其均化系数可达57。端面取料机取料后运入煤粉制备系统。石膏由汽车运入厂内堆场，破碎后由提升机送入石膏圆库储存。矿渣由汽车运入厂内堆棚进行储存，然后经皮带机喂入烘干机烘干后由提升机送至矿渣圆库诸存供水泥配料使用。（2）生料制备及均化原料由石灰石、砂岩、粘土、铁矿石四组分组成。石灰石、砂岩、粘土、铁矿石经配料库库底调速皮带秤配料后进入立式锟磨系统进行粉磨。粉磨后生料经提升机送入组合式选粉机选粉后合格的生料由链运机、提升机输送入多股流均化库进行均化储存，粗粉返回磨机重新粉磨。粉尘通过带收尘器除尘后排人大气。生料
16、磨利用窑尾预热器排出的部分废气作为烘干热源，来自窑尾预热器废气进入磨机，出磨废气经组合式选粉机和排风机与经过增湿塔增湿、调质后的窑废气一并进入窑尾电收尘器净化后排入大气。当回转窑停止运转或原料综合水份较高时，生料磨所用的烘干热源也可由热风炉补充高温热风，或选粉机通入适量高温热风以提而烘干能力。（3）煤粉制备原煤经均化后由提升机送入原煤仓，再经圆盘喂料机喂入磨内，煤磨采用风扫式钢球磨。出磨煤粉经动态选粉机选粉后，粗粉重新入磨，细粉入高浓度袋收尘器进行收尘，收下的合格煤粉进入煤粉仓储存，仓下均设有煤粉计量转子秤，经计量后的煤粉由螺旋泵分别送至窑尾与窑头，废气出袋收尘器后由风机排入大气。煤磨热源由篦
17、冷机抽取，同时并设有热风炉作为后备热源。（4）熟料烧成熟料煅烧选用一台3.554m回转窑，窑尾带有五级低阻型旋风预热器和RSP分解炉。储存于生料均化储存库内的生料经库底卸料装置送至窑尾带荷重传感器的喂料仓，生料经仓下流量控制阀卸出，由固体流量计计量，经空气输送斜槽、提升机送入第一、二级旋风筒间的料风管喂入，依次经第一、二、三、四级旋风预热器预热后进入RSP分解炉进行预分解，再经第五级旋风筒进入3.554m回转窑内煅烧。储存于煤粉仓的煤粉，一部分经粉体喂料机、转子秤计量后由螺旋输送泵、多通道喷煤管将煤粉喷入窑内，多通道喷煤管采用高压离心式鼓风机吹送净风，煤风由罗茨风机吹送。另一部分经粉体喂料机、
18、转子秤计量后由螺旋泵进至窑尾分解炉。回转窑与分解炉用煤比例为40:60；入窑生料的分解率85。（5）窑尾废处理尾废气依次由下而上出一级旋风筒后，经高温风机，一部分作为生料磨烘干热源，另一部分经增湿塔增湿、降温、调质处理后与生料粉磨（立式辊磨）排出的废气汇合，送入136m2卧式电收尘器除尘挣化，最后由排尘风机抽入80米烟囱排向大气。窑灰经链运机送入进生料均化库的提升机。原料磨停运时，窑尾预热器排出的废气全部通过增湿塔增湿、降温、调质、脱硝处理后进入袋收尘室。（6）熟料冷却及储存熟料冷却采用带有熟料破碎机的第四代篦式冷却机。蓖床面积36m2，出冷却机的熟料温度65，熟料冷却机排出的气体一部分作为二
19、次风入窑，一部分作为三次风入分解炉，另一部分作为热源送入煤磨，其余废气进入60m2布袋除尘器净化后由排风机经45米烟囱排入大气。出冷却机的合格熟料经板链式链斗输送机、熟料输送机送入熟料库进行储存；黄料经板链式链斗输送机进入热料库进行储存，可作为混合材搭配使用。（7）水泥制成与储存熟料、石膏、矿渣从库底卸出，经调速皮带秤计量后经皮带机进入水泥磨进行粉磨，出磨水泥由提升机提入选粉机进行选粉，粗粉经螺运机回磨头重新粉磨，细粉经螺运机、提升机送至水泥圆库储存。水泥库底设有减压锥及充气装置，由罗茨风机供气。（8）水泥包装、散装及成品储存出库水泥经库底卸料装置、输送机、提升机进入回转筛筛分后的水泥入包装仓
20、，然后由回转式六嘴包装机进行包装，袋装水泥成品由皮带机送入成品库后人工码堆存放待发出厂。散灰由螺运机、提升机返回包装系统。（9）散装出库水泥经库底卸料装置、输送机、提升机、皮带机进入散装库，散装库中的水泥经水泥库底卸料装置、水泥散装机装入水泥散装车出厂。（10）空压机站采用三台空压机作为充气阀门、气控阀门、脉冲袋收尘器、窑尾预热器及篦冷机吹堵等设备的气源，其中一台备用。3.4 项目主要设备主要设备见设备一览表，表3-1。表3-1 主要设备一览表序号设备名称设备名称规格型号数量（台）标定产量（t/h）1石灰石破碎机PC2017单段锤式破碎机进料粒度l200mm出辩粒度25mm功率：355kW12
21、002502生料粉磨ZJTL3030立式锟磨进料粒度25mm细度：O.08方孔筛余l012入磨水分：5.5出磨水分：0.5功率：1600kW1753煤粉备制2.4X(4.751.5)m风扫式钢球磨进料粒度25mm细度：OO8方孔筛余5入磨水分：l0出磨水分：l功率：280kW1894窑尾RX51000五级旋风预热器带RSP分解炉C1：2-3510C2：5270C3：5670C4：2-3970C5：5650分解炉：分解室：2750混合炉：4000l1000t/d5窑尾尾气：7X26m增湿塔处理风量：1800000270000m3h进气温度：320出气温度：150喷水量：l2t/h功率：7.5kW
22、电收尘器l20m2处理风量：180000270000m3/h电场风速：O.64m/s烟气温度：130入口含尘浓度：80g/Nm3出口含尘浓度：100g/Nm3l1000t/d6窑中：3.554m回转窑斜度：3.5主电机功率：200kW11000t/d7窑头TC836蓖式冷却机蓖床面积：36m2出料温度：环境温度65主电机功率：37kW配电收尘：60m211000t/d8混合材烘干：2.21.8m回转式烘干机入烘干机水分：l5出烘干机水分：l功率：30kW1129水泥粉磨 ：3.813m球磨机(圈流) 进料粒度：25min 细度：比表面积320cm2/g 功率：2500kW17010水泥包装回转
23、式六嘴包装机19011空压机4L21/8空气压缩机排气量：20m3排气压力：0.8MPa功率：132kW320m3/min0.8Pa3.5 原料及动力消耗项目原材料用量及物料平衡见表3-2，项目水平衡如图3-4所示。图3-4项目水平衡图表3-2 原材料用量及物料平衡表物料名称天热水分（%）物料配比（%）消耗定额（吨/吨熟料）物料平衡量（吨）干燥的含水的干燥的含水的每小时每天每年每小时每天每年石灰石182.441.2551.26852.301255.00380232.6752.821267.68384073.41砂岩411.780.1790.1867.46179.0054232.397.7718
24、6.4656492.07粘土84.450.0680.0742.8368.0020602.263.0873.9122393.75铁矿石31.330.0200.0210.8320.06059.480.8620.626246.89配合原料100.001.5263.421522.00461126.79熟料41.671000.00302974.24矿渣1512.00.1460.0176.08146.0044234.247.16171.7652040.28石膏33.000.0360.0381.5236.3911023.931.5657.0911364.87水泥48.761170.263545576烧成用煤
25、40.1330.1395.54133.0040295.575.77138.5441974.56烘干用煤40.0180.01880.7518.005453.540.7818.755680.77燃煤合计40.1510.26.29151.0045749.116.55157.2947655.32注：回转窑利用率=83%、烧成热耗=3511kg.cf4 主要污染物产生、排放及其治理情况4.1 废气大气污染物主要来源于回转窑、烘干机、煤磨。其排出的废气中主要有害物为烟尘、粉尘，含少量的SO2、NOx及少量的氟化物。烟（粉）尘放分有组织排放和无组织排放两大类。4.1.1烟（粉）尘水泥生产过程中烟（粉）尘要来
26、源于：物料破碎、输送、粉磨、煅烧、包装等生产过程，产生和排放的原料、煤、水泥、包装的粉尘、熟料煅烧及烘干机产生的粉尘等，它们中绝大多数是有组织排放的尘源，很少一部分是在物料装卸过程中的无组织排放尘源。该项目厂内最大的有组织烟尘排放源窑尾烟囱高度80m，设大布袋装置，其次还有窑头废气排气筒，排放高度为45米，设置大布袋除尘装置对颗粒物进行去除；此外，有组织排放源还有熟料库、煤磨、水泥粉磨、生料均化库等；排放高度低、数量多、分布广的排放点有物料运输、转运、储存点等。4.1.2窑尾烟尘、SO2、NOX、氟化物 熟料煅烧过程中会产生的烟尘、SO2、NOX和少量的氟化物气体，烧成窑尾排放的烟尘、SO2主
27、要由煤粉在窑内燃烧产生，由于本项目采用新型干法窑外分解生产工艺，熟料生产过程中有吸硫作用，当窑内温度在8001000时，燃料燃烧所产大部分SO2被物料中的氧化钙和碱性氧化物吸收形成硫酸钙及亚硫酸钙等中间物质。预分解窑由于物料与气体接触充分，吸硫率可高达98%以上，水泥厂排放的NO2主要产生于窑内高温煅烧过程，其排放量与煅烧温度、空气含氧量和反应时间有关，窑内煅烧温度越高，氧气浓度越大，反应时间越长，生成的NOX气体就越多。该项目已安装脱硝设施，且正常投运。本项目生产工艺为新型干法回转窑工艺，不使用矿化剂，故无矿化剂产氟问题，石膏中的氟呈稳定状态(CaF2) ，由于石膏不进入水泥窑煅烧，直接进入
28、水泥产品，对环境影响很小。烟尘由窑尾除尘器去除，去除后所得颗粒物回用于生产。4.1.3无组织排放石灰石、原煤、粉煤灰、砂岩堆棚等物料在运输、装卸及堆存过程中自由散发，水泥生产线无组织主要产生于原料、燃料堆场的装卸及储存。其中砂岩、铁矿石、粘土、原煤、石膏、矿渣等原料、燃料采用半封闭联合储库及增加喷水增湿，以减少扬尘。堆棚布置于厂区背风面，不易受到风力影响。该项目排放废气来源、种类、及治理措施详见表4-1。表4-1 废气来源、种类及治理措施一览表序号废气排放点规格型号排气口高度（m）除尘器名称台数1矿山破碎及输送SY-PPC64-4气箱脉冲袋式除尘器30袋式收尘器12石灰石均化库顶SY-PPCS
29、 32-6脉冲袋式除尘器20袋式收尘器14生料均化库顶SY-PPCS 32-5脉冲袋式除尘器20袋式收尘器15煤磨机房顶SY-PPCIMI 96-8脉冲袋式除尘器30袋式收尘器16煤粉仓SY-PPCIMI 32-3脉冲袋式除尘器20袋式收尘器17熟料库顶SY-PPCS 32-6脉冲袋式除尘器30袋式收尘器18熟料库底SY-PPCS 32-5脉冲袋式除尘器30袋式收尘器29熟料输送机HMC-64脉冲单机袋式除尘器30袋式收尘器110水泥均化倒库库顶SY-PPCS 32-4脉冲袋式除尘器20袋式收尘器111粉煤灰储存库库顶SY-PPCS 32-4脉冲袋式除尘器20袋式收尘器112水泥磨机PPCA1
30、28-27气箱脉冲袋式除尘器30袋式收尘器113水泥散装库出口HD80A袋式除尘器20袋式收尘器214水泥均化库顶（1、2号库）SY-PPCS 32-6气箱脉冲袋式除尘器30袋式收尘器215水泥包装机1号HY-PP 96-5气箱脉冲袋式除尘器20袋式收尘器216水泥输送、稳流仓1号HD-32 单机袋式除尘器30袋式收尘器217回转窑窑头JOW-513.5电除尘器45袋式收尘器118回转窑窑尾LMC 160-12冲袋式除尘器80袋式收尘器14.2 废水4.2.1生产废水主要为设备冷却水、地面冲洗水和辅助车间排水，污染物为油类和悬浮物。经隔油、沉砂处理达到工艺用水标准后循环使用，全部回用于生产不外
31、排。4.2.2化验室废水主要为化验分析用水，污染物为酸碱物质，产生量较少，经中和处理后与排入生产废水处理池回用。4.2.3生活污水生活污水主要是职工生活洗涤水、粪便污水等，项目设置有处理规模为30m3/d地埋式一体化生活污水处理设施，处理后的污水排入砂石小河。目前妈姑镇污水处理厂正在修建，待该污水厂建成后将处理后的污水引入污水处理厂进行再处理后外排至砂石小河。该项目排放废水及治理措施详见表4-2。4.3 噪声该项目水泥生产过程中产生的噪声包括机械性噪声、空气动力性噪声和电磁性噪声。机械性噪声：主要来源于破碎机、磨机。空气动力性噪声：主要来源于各类风机和空气压缩机。电磁性噪声：主要来源电力变压器
32、和各类电力设施。矿山噪声主要来自风钻凿岩、爆破、铲装机等。爆破噪声强度120dB(A)以上，同时还将产生震动影响。该项目控制噪声措施主要包括：4.3.1控制噪声源设备选型时尽量选择低噪声设备或加装消声器，磨机安装沟槽衬板，空气压缩机安装消声器，以减弱噪声源强度。在设备设计中，采取隔震、减震、防冲击措施以减轻设备振动噪声，并改善管道输送流动状态，以减小流体动力磨擦噪声。4.3.2控制传播途径在噪声较大的设备车间建筑设计时，设置吸音墙、隔音门和窗等，工人值班室采用隔音材料建造；对于振动较大的设备，采取减振、抗阻尼等措施；对于强声源车间采用封闭式厂房。4.4 固体废弃物该项目的固体废物主要是矿山剥离
33、弃土、风化带废石，其次是各类除尘器收集的颗粒物和生活垃圾。各类除尘器收集的颗粒物，全部回用于水泥生产，不外排；废弃的物资包装袋、金属废品等送废品公司回收；生产和生活废水处理装置产生的污泥，掺入水泥生产的原料中回收利用；生活垃圾送垃圾场集中堆存。4.5 主要污染源及其治理措施和排放情况项目建设拆除了原赫章县砂石水泥厂机立窑生产线，淘汰落后的生产设备，新建项目已按照环评及环评批复要求建设了环保设施。该项目废水、废气等建成的环保设施、措施落实及投资情况见表4-2。表4-2 主要配套环保设施建成情况一览表控制污染环评要求环评批复要求实际情况备注废气矿山破碎及输送袋式收尘器1生产线各污染源安装除尘设备、
34、设施，确保除尘效率安装1台/石灰石库袋式收尘器2已安装1台石灰石直接输送至生料均化库，未设置石灰石库砂岩、粘土、铁矿石库袋式收尘器3安装1台未使用生料磨电收尘器1未安装产生的废气一并进入窑尾收尘器生料均化库袋式收尘器1安装1台/熟料煅烧（窑尾）电收尘器1安装1台布袋收尘器熟料冷却（窑头）电收尘器1安装1台电收尘器煤粉制备袋式收尘器1安装1台/熟料库袋式收尘器1安装3台库顶1台，库底2台混合材(粉煤灰）水泥均化库袋式收尘器1安装2台增设1台混合材烘干袋式收尘器1已安装引入窑尾废气烘干，废气进入窑尾布袋收尘器水泥磨袋式收尘器1安装1台/熟料库（水泥储存库）袋式收尘器3安装3台库顶1台，库底2台水泥
35、散装库袋式收尘器2安装2台/包装车间（包装机）袋式收尘器1安装2台/煤粉仓/安装1台增设1台熟料输送机/安装1台增设1台水泥均化倒库库顶/安装1台增设1台粉煤灰储存库库顶/安装1台增设1台水泥输送、稳流仓1号/安装2台增设2台窑头、窑尾安装在线监测系统已安装并通过验收1套窑尾安装脱硝设施已安装并通过验收1条废水生产废水循环冷却系统1套生产废水处理站已安装（处理规模1000m3）生活污水地埋式综合处理设备1套生活污水处理站已安装一套地埋式一体化污水处理设备（处理规模30m3/d）噪声合理布局，优选设备，安装消声器，对车间采取封闭围护及采取减振措施采取隔声、吸声、消声等措施应选用低噪声设备，采取防
36、振措施； 对强噪声源应进一步采取封闭措施，部分厂界设置围墙固废生产区收集的粉尘及煤渣返回生产系统回收利用，生活垃圾堆存于妈姑镇指定的填埋场处置固体废物综合利用已落实窑尾电改袋因原来窑尾电除尘器效果差经申请环保厅同意（黔环函201378号）更换和维护整改已落实绿化绿化率达到20%以上搞好绿化，种植绿化防护林带绿化率达到26%其他/及时恢复植被，弃土废石修建挡渣墙，并修建排水沟已修建截洪沟、场地硬化、砌筑隔围墙、5 环评结论和环评批复要求5.1 环评主要结论及建议5.1.1 废气（1）本项目建成投成以后，现有砂石水泥厂必须停产，为技改工程腾出环境容量。（2）本项目回转窑尾烟气采用增湿塔+电收尘器，
37、生产能力达l000td 水泥熟料时，拟选的电收尘器的电场面积l20m2。5.1.2 废水生产性废水产生量为30m3/d，经隔油、沉砂处理后可作为补充冷却水损耗，基本做到不排放；生活污水经化粪池地埋式一体化设备处理后排放。经处理后的污水，排放可达污水综合排放标准(GB8978-96)一级标准。5.1.3 噪声1选低噪声设备，设备均安装在室内，采用隔音墙隔音、墙壁采用吸音材料等，使符合工业企业厂界噪声标准(GBl234890)类要求。2，施工期应合理作业，减少噪声对村民的影响。5.1.4固体废物 (1)本项目水泥生产线各收尘系统等收集尘灰、生产废水处理装置产生的污泥，全部用作水泥生产线回收利用，对
38、周围环境不会造成影响。(2)生活垃圾全年产生量为69t/a，生活垃圾成分较复杂，应集中堆放在专门地点，严禁乱堆乱倒，并按时清运到生活垃圾处理场。5.1.5环保投资贵州省赫章县黔沪水泥有限责任公司日产1000吨熟料新型干法水泥生产线技改工程项目可行性研究报告中污水治理及噪声治理漏项，建议增加环保治理资金70万元，并在厂区平面布置图中标明污水处理位置。5.1.6合理布置总平面图 厂区总图布置充分利用场地地形进行竖向设计，从原料到出产品由北向南一条线布置。主要产生粉、烟尘和噪声的工段布置在厂区北面，距人群居住地较远，减少了大气污染源和噪声周围环境影响，总图布置合理。5.1.7厂址可行性技改项目在原厂
39、址内建设，不新征地，有利于保护生态环境。厂址平面高出保护目标60-80米，大气扩散条件好。石灰石矿山离厂近，运输对环境污染的污染很小。现砂石水泥厂装置拆除后，噪声、粉尘、烟尘对周围村民的影响将减小。5.1.8污染物排放总量控制建议值本项目污染物排放总量控制建议值废气：SO2:99t/a烟尘：98t/a粉尘：164t/a废水：NH3-N：O.15taCODcr：O.99ta固体废弃物：69ta综上所述，建设项目只要落实本报告提出的各项环境保护和污染防治措施，做到“一控双达标”，严格执行环保“三同时”，加强生产管理和环境管理，防止污染事故的发生，则建设项目的环境影响是可以接受的，拟选厂址是可行的。
40、5.2 环评批复的要求贵州省环境保护局黔环函2003202号关于对贵州省赫章县黔沪水泥有限责任公司日产1000吨熟料新型干法水泥生产线技改项目环境影响报告书的批复，2003年12月1日，见附件3。6 验收监测评价标准6.1 监测评价标准废气：水泥厂大气污染物排放标准（GB49151996）二级标准（表5、6），校核标准：水泥工业大气污染物排放标准（GB49152004）；废水：污水综合排放标准（GB89781996）一级；噪声：工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）II类，校核标准工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类；卫生防护距离：水泥厂卫生防护距离标准（GB180
41、682000）。6.2 监测评价标准限值6.2.1废气该项目废气执行水泥厂大气污染物排放标准（GB49152004）标准限值。具体项目指标如表6-1所示。表6-1 废气污染物排放标准限值生产过程生产设备颗粒物二氧化硫氮氧化合物（以NO2计）氟化物排气筒最低允许高度（m）排放浓度mg/m3吨产品排放量kg/t排放浓度mg/m3吨产品排放量kg/t排放浓度mg/m3吨产品排放量kg/t排放浓度mg/m3吨产品排放量kg/t水泥制造水泥窑及窑磨一体机*500.152000.608002.4050.01580烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机500.1530破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备300.02
42、4高于本体建筑物3米以上矿山开采破碎机及其它通风设备30水泥制品生产水泥仓及其它通风生产设备30粒物无组织排放限值(距厂界外20m处) 1.0mg/m3注：*指烟气中O2含量10状态下的排放浓度及单位产品排放量。6.2.2 废水按污水综合排放标准（GB8978-1996）表4一级标准执行。具体项目见表6-2。 表6-2 水污染物最高允许排放浓度 单位:mg/L（pH除外）污染物名称最高允许排放浓度污染物名称最高允许排放浓度pH69氨氮15BOD520总磷0.5COD100石油类5SS70动植物油106.2.3 噪声厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）II类，校核标准工业企业厂界环境噪声
