住宅小区供热采暖系统节能分析报告.doc

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1、供热采暖系统节能分析报告XXXX热力有限公司一、基本情况:XX市某小区业主于XXXX年、XXXX年二年时间里分二期入住。供热采暖项目同步运行。小区共有住宅楼28栋,1296户,建筑面积165266平方米。其中1#、12#、17#三栋为路一侧临街建筑,地上11层。建筑高度36米。另外25栋均为6层以下多层建筑。地下一层为停车场。供暖换热站位于地下一层的停车场。供热采暖运行三年来存在的主要问题:一是部分用户供暖室温低,反映意见大;二是三年供暖运行以来实际用热户数量,只占入住户数量的二分之一左右;三是供暖企业运行成本高,是亏损运行,公司决定对该小区进行节能改造,优化系统结构,实现节能降耗、提高供暖服

2、务工作质量,要求从原始设计和管理上分析查找原因,找出问题存在的关键,提出整改方案,力争通过系统的改造改善,以提高供暖质量,达到用户满意。二、小区供热采暖现状调查分析: 通过对该小区供热采暖现场调查,入户询问,运行参数数据查询。对原始设计供暖施工图、换热站施工设计图进行复核、计算和分析:1、采暖方式:地板辐射采暖 2、设计供暖温度参数:起居室:20;卫生间25;厨房10;室外-8;供水温度55;回水温度45。 3、查看每建筑平方米供暖循环水流量:以12#小高层为例,建筑面积:11000平方米,设计循环水流量64m3/h每建筑平方米循环水设计流量= 1100064m3/h=0.0058 m3/h4

3、、小区换热站主要设备热水供暖循环泵原设计选配参数:小区住宅工程分三期进行施工,每期工程分别设计有一个独立的循环水系统,每个循环水系统均设计有一个独立的热源(具体见下表):建设工程竣工分期供暖循环系统设置循环泵原选配参数流量Q= m3/h扬程H=m电机N=KW工程一期一系统5303575工程二期二系统5303575工程三期三系统32432.845合计313841955、2008年度采暖期供热运行能源消耗情况统计表:供暖年份热源(蒸汽)消耗量(m3)电能消耗量(kw/h)供暖面积()耗热量(m3)耗热量(m3/)供暖面积()耗电量(kw/h)耗电量(m3/)2008年892001041.70.11

4、6892004444444.986、2008年度采暖期供热效果抽样调查表:供暖年份调查对象数量(人)用户满意度(%)较满意基本满意不满意人数比例人数比例人数比例2008年业主100686820201212三、对小区2008年度采暖期供热采暖系统运行技术经济分析:从以上运行参数和调查统计表中数据看出以下问题:1、企业运行成本居高不下(每供暖平方米能耗):(1)每平方米耗热成本价: 0.116m3170元/ m3=19.72元 (2)每平方米耗电成本价: 4.98度0.9元/度=4.48元 (3):2008年度采暖期供热采暖运行(每建筑平方米主要成本价):蒸汽+耗电=(1)+(2)=24.2元(不

5、含人工费、自来水费、设备折旧费、税金等)。企业尽力保证供暖效果不降低,基本处于亏损状态。2、换热站大功率循环泵工频运行耗量大,造成运行成本高,每平方米供暖面积耗电4.98元,是先进企业的三倍之多。3、因供暖部分效果不是很好,影响整体评价不高。取暖费收取困难。由于供暖循环水系统存在水力失调,用热户出现室温远近冷热不均、高低冷热不均的现象明显。系统近端户室温高达25以上,末端室温不达标,自开始供暖以来该问题未得到很好的解决。从效果调查表看出,尽管室温不达标用户只占12%,但问题突出,用户意见大,反映强烈,影响面大。4、供暖企业为了解决系统末端用户室温不达标的问题,几年来公司尽了最大的努力进行改造,

6、凭过去老经验认为是循环泵功率小,循环水流量偏小造成。因而采取的措施是小泵换大泵,系统处于大流量情况下运行,由于系统缺少水力平衡技术改造,这样虽能缓解末端用热户供热不足的问题,但近端用户室温越来越高,热能浪费的问题更加突出,这种高能耗设计改造,给企业带来的却是建设初期的投资加大和后期管理的高成本运行。四、对原供热采暖设计施工图复核、模拟计算分析,验证原室内外热网设计参数是否能满足供热采暖要求:(一)、建筑楼栋室内供热采暖系统复核计算分析(略)(二)、小区室外供热管网系统复核计算分析:1、验证室外管网管道水力比摩阻是否满足要求(按新节能改造方案设定流量核算;系统:供暖面积65678.8,循环水流量

7、197 m3/h(见表一)系统:供暖面积62820,循环水流量189 m3/h(见表二)系统:供暖面积37339.5,循环水流量112 m3/h(见表三)从以上三个独立循环水力计算表得知:管道水力比摩阻86Pa/m,符合节能方案中供热干管40-70 Pa/m的要求。2、绘制室外管网水压图,为按新节能方案进行换热站进行改造时选择循环泵提供原始依据:系统:补水泵扬程38.1米,循环泵扬程20.8米(见图一)系统:补水泵扬程38.1米,循环泵扬程20.8米(见图二)系统:补水泵扬程23米,循环泵扬程20米(见图三)按新改造方案换热站循环泵选型参数(见下表):改造情况系统区分循环泵选型参数流量Q(m3

8、/h)扬程H(m)电机N(KW)二次选型一系统19720.818.5二系统18920.818.5三系统1122015合计498523、新改造方案与改造前循环水泵选型参数对照表:改造情况系统区分循环泵选型参数流量Q(m3/h)扬程H(m)电机N(KW)改造前一系统5303575二系统5303575三系统34232.845合计138419改造后一系统19720.818.5二系统18920.818.5三系统1122015合计49852改造后减少量886143减少量占百分比64%73.3%从以上可以看出:经过热网平衡改造后:一是原换热站循环泵选型均属于大功率,每万平方米供暖面积功率75KW6.5万=1

9、1.54KW/万。比目前供热行业要求的每万平方米供暖面积循环泵功率控制在5KW左右的标准大了2.3倍。二是热网平衡节能改造前,小区全负荷运行,供暖面积165266,循环泵总流量1384m3/h,循环泵电机总功率需要195KW。进行热网平衡节能改造后,仍按照小区全负荷运行,供暖面积165266,循环水泵总流量498m3/h就可以了,同比总流量减少886m3/h,减少了64%;循环水泵电机总功率只要52KW就可以了。同比功率减少了143KW,节电73.3%。通过以上计算分析,如对该小区进行新的节能改造具有较大的节能空间,实际效果也是肯定的。但前提是要进行热网水力平衡改造。(三)、对原换热站安装施工

10、图进行复核、计算和分析:1、验证换热站安装施工图设计管道比摩阻是否满足需求,换热站内管道压力损失(见表四)。通过水力计算表可以看出换热站内系统压力损失在29.355米,即循环泵扬程损失近30米。这主要是换热站在原设计时因采取的设备连接方式和采用的设备进出口连接管道口径偏小、水力阻力过大造成的。看似循环泵出力很大,但由于换热站内设计和安装不合理的问题,造成站内阻力损失大,外网压力利用率低,就是常说的卡脖子现象严重。五、新节能改造方案及节能效果模拟分析: 通过以上比较全面的对原供热系统的复核计算分析,为保证供暖效果,降低运行成本,做好节能减排的工作。需对该小区进行以下两项改造:(一)、对热网进行平

11、衡改造克服水力失调,减少总循环水流量,降低循环泵功率,提高供暖质量。 公司根据小区现有的条件,借鉴外地同行业供暖节能改造成功经验,研究决定对系统末端,即对建筑物内进行技术改造克服水力失调。具体做法是,给系统终端既每个用热户的热力入口处加装一个DN25自力式流量控制阀,针对每个用热户热力入口循环流量进行量化控制管理工作。 工作原理:加装自力式流量控制阀后,一是按照每个用热户房产证的住房面积,按供暖面积每平方米0.003 m3/h计算每户入户总流量后调整流量控制阀限定每户的循环水流量,这样既能保证满足户内供暖流量,又不浪费流量,做到按需供热;二是充分利用自力式流量控制阀在循环系统任何一处用热点供、

12、回水压差0.05mpa-0.5mpa变化范围内,每平方供暖面积0.003 m3/h的入户循环流量恒定不变的工作特性,克服了系统水力失调。从根本上解决了系统近端供回水压差大、流量大、室温高;系统末端供回水压差小、流量小、室温低的问题。供暖质量得到了保证。由于我们把循环流量控制工作做到了系统终端即每个热用户,工作更细更到位,因此循环水量大大减少,同时循环水泵功率大大降低,单位供暖面积耗电量、蒸汽用量也就大大降低,小区范围内供暖整体效果反而得到提高,一举两得。关键是做到自力式流量控制阀安装工作做细、做全。改造后节能效果分析(以该小区2008年采暖期运行参数为例):1、计算循环水泵节约电费: 120天

13、24时/天(195-143)KW09元/KWh=134784元。2、计算节约热费:按新的节能方案改造后,可降低近端用户室温3度和中端用户室温1.5度,平均可降低室温2度左右。查表得知:室温每降低1度,可节约热能9.6%,降低2度室温可节约热能19.2%。当取暖费为25.6元/,其中热能费约占60-70%,即16.63元/。因此可节约热费16.63元/19.2%=3.19元/。2008年该小区实际供暖面积89200,一个采暖期即可节约热费:892003.19元/=284548元。3、节能改造后一个采暖期可节约费用:(电费+热费)=134784元+284548元=419332元。(二)、对换热站节

14、能改造方案及节能效果分析:从原始安装施工图设计和现场实际现状看出:、站内阻力损失大;、各系统高温段与板式换热器串联安装、进出口对接连接管未使用扩径管,大大增加了阻力;、原设计为了解决设备功率大、入住率低、热负荷不足的问题,使用一、二、三期并联加热、并联运行,一拖三的运行方式。以上设计又未经过阻力损失计算,无疑是更加增加了换热站内循环水管道水力阻力。加大了三个区域的系统水力失调度。具体节能改造方案如下:1、高温段换热器与板式换热器由串联安装改为并联安装,经计算可降低系统阻力7米左右。2、泵后出水口与板式换热器连接管、板式换热器出水口与主出水口连接管,使用DN250管材并就近距离连接。其中与主出口

15、水管对接最好采用斜角25-35度角焊接。以上改造可降低系统阻力15米左右。3、三个系统并联,一拖三连接管道拆除,恢复一期、二期、三期三个系统的独立运行方式,效果好,节电、节热能源。解决入住率低、热负荷不足、电能浪费严重的最好方法是以实际热负荷更换大小不同功率的循环泵。4、一期、二期、三期三个系统的主供回水管采用DN150管加装旁通管和调节阀门,以混水方式调节站内阻力损失。通过以上节能改造,可大大降低换热站内管道阻力损失。改造后基本可以实现换热站内8米左右的阻力损失的设计要求。室外管网始端的供回水压差可增加0.15Mpa。以往几年供暖期间系统末端资用压头不足,流量小、室温低、投诉率高的问题可以得到解决,社会效益大幅提高,大大提高收费率。附:外网水力计算表(一)外网水力计算表(二)外网水力计算表(三)换热站内管网水力计算表(四)一系统外网水压图(一)一系统外网水压图(二)一系统外网水压图(三)小区供暖外热网平面图一份如上如有不当之处,请批评指正。

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