住宅节能专项施工方案.doc

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1、梅州市新昌贸易有限公司住宅楼节能专项施工方案目录一、工程概况2二、编制依据3三.施工部署：33.1 建筑节能工程技术质量管理体系33.2 质量保证体系4四. 施工部署64.1劳动力配置64.2.主要机械及工具一览表64.3保温主要材料计划表7五、主要施工方法75.1.加气砼砌块砌筑方法75.2. LOW-E玻璃遮阳型铝合金窗施工方案145.3、PP-R给水管道及配件安装235.4外墙面砖施工285.5上人屋面节能工程285.6.配电与照明节能工程36六、质量控制396.1墙体节能工程396.2门窗节能工程396.3屋面节能工程396.4通风与空调节能工程39七、 验收监督40八、安全生产、文明

2、施工措施428.1 安全生产及文明施工措施428.2 现场文明施工管理制度428.3 施工安全制度438.4 消防制度43九.成品保护措施44十. 季节性施工措施44一、工程概况工程名称：梅州市新昌贸易有限公司住宅楼建设单位：梅州市新昌贸易有限公司设计单位：广东宏图建筑设计有限公司勘察单位：广东宏图建筑设计有限公司监理单位：梅州市宏厦工程建设监理有限公司施工单位：广东中和建设工程有限公司建设地点：梅州市梅江区龙安路西侧建筑面积：总建筑面积为6455.3梅州市新昌贸易有限公司住宅楼位于梅州市梅江区龙安路西侧，框剪结构，地上10层，高度33.2米，首层层高4.8米，二层层高3.5米，四至九层层高3

3、.0米，十层层高为3.5米。建筑节能工程概况详见下表。建筑节能部位、做法序号部位做法1墙体节能工程外墙面地面以下采用粉煤灰烧结砖，其余采用200厚加气混凝土砌块2门窗节能工程外窗铝合金门窗采用90系列，窗1.4厚、门2.0厚铝合金，3.0厚采光顶玻璃3屋面节能工程屋面40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板4通风与空调节能工程空调采用分体空调（能效比符合国家标准）通风采用自然通风，卫生间采用机械排风5给排水节能工程（1）一、二层采用市政给水直接供水，节能环保。（2）给水管材财选用PP-R管，减少输送过程中的能量损失。（3）所有卫生洁具均选用节水型洁具及其配件，给水龙头均选用陶瓷片密封节水型龙头。6照明节能

4、工程室内照明节能灯具二、编制依据1、梅州市新昌贸易有限公司住宅楼施工图纸2、外墙保温工程技术规程 JGJ 14420043、05系列建筑标准设计图集4、建筑施工手册第四版5、建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-20076、其他相关施工标准规范、产品行业标准三.施工部署：3.1 建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：施工组织总负责人项目工程师现场施工负责人机电负责人质量监控技术协调工程部物资负责机电安装部安全监

5、控节能作业班组组 长：刘锋强（项目经理）负责组织协调工作副组长：张献文（生产副经理）负责现场施工指挥、质量监督工作吴修文（项目技术负责人）技术总部署、方案编制及交底组 员：胡桂兴现场施工管理、协调周礼桥现场施工质量及细部施工做法管理3.2 质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。建筑节能施工前，施工单位应编制建筑节能工程施工方案并经监理（建设）单位审查批准。施工单位应对从事建筑节能工程施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培

6、训。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：3.2.1建筑节能材料和设备的要求：A. 建筑节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。B.材料和设备进场验收应遵守下列规定：（1）.对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。（2） 对材料和设备的质量证明文件进行核查，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场

7、用于节能的材料和设备均应具有出厂合格证，中文说明书及相关性能检测报告，定型产品和成套技术应有型式检验报告。(3) 对材料和设备应按照建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007第59页符附录A及本规范各章的规定在施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。C. 建筑节能工程使用的材料的燃烧性能等级和阻燃处理，应符合设计要求和现行国家标准高层民用建筑设计防火规范GB50045建筑内部装修设计防火规范GB50222和建筑设计防火规范GB50016等的规定。D. 建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定，不得对室内外环境造成污染。E. 现场配制的材料如聚合物砂浆等，应

8、按设计要求或试验室给出的配合比配制.当未给出要求时，应按照施工方案和产品说明书配制。F. 节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。当无上述要求时，节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水率，否则应采取降低含水率的措施。3.2.2施工过程控制。A.建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。B.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。C.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。D.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕

9、迹,具有可追溯性。E.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。F. 做好各专业接口及预留预埋的专业检查。G. 建筑节能工程的施工作业环境和条件，应满足相关标准和施工工艺的要求。节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工。3.2.3建筑节能工程现场检验:A 建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造和严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗气密性进行现场实体检测，当条件具备时，也可直接对围护结构的传热系数进行检测。B. 外墙节能构造和外窗气密性的现场实体检验，其抽样数量可以在合同中约定，但合同中约定的抽样数量不应低于本规范的要求，当无合同约定时应按照下规定抽样: 每个单

10、位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点。 每个单位工程的外窗至少抽查3樘，当一个单位工程外窗有2种以上品种，类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗应抽查不少于3樘。C 外墙节能构造的现场实体检验应在监理（建设）人员见证下实施，可委托有资质的检测机构实施，也可由施工单位实施。D 外窗气密性的现场实体检测应在监理（建设）人员见证下实施，可委托有资质的检测机构实施.E 当外墙节能构造或外窗气密性现场实体检验出现不符合设计要求和标准规定的情况时，应委托有资质的检测机构扩大一倍数量抽样，对不符合要求的项目或参数再次检验，仍然不符合要求时应给出“不符合设计要求”的结论。 对于不符合设计要求的围

11、护结构节能构造应查找原因，对因此造成的对建筑节能的影响程度进行计算或评估，采取技术措施予以弥补或消除后重新进行检测，合格后方可通过验收。 对于建筑外窗气密性不符合设计要求和国家现行标准规定的，应查找原因进行修理，使其达到要求后重新进行检测，合格后方可通过验收。四. 施工部署4.1劳动力配置放线工技工杂工合计1203244.2.主要机械及工具一览表序号机械设备名称数量单位设备状况1电热丝切割器1台良好2冲击钻2把良好3电动搅拌器2把良好4螺丝刀5台良好5壁纸刀5把良好62m托线板3把良好7抹子5把良好8剪刀3把良好92m靠尺2把良好4.3保温主要材料计划表序 号材 料 名 称规 格 型 号1聚苯

12、板90060080mm、90060090mm、900600100mm、900600130mm2矿渣硅酸盐水泥PS32.53粘贴用聚合物乳液 -4面层用聚合物乳液 -5涂塑耐碱玻纤网格布55，布重160 g/m261.6镀锌铁丝网孔20207固定件专用尼龙胀管螺丝锚固五、主要施工方法5.1.加气砼砌块砌筑方法1、砌筑形式：为全顺,即各皮砌块均为顺砌。2、砌体施工前准备：将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。在砌筑时，提前2d应向砌筑面适量浇水。3、砌块排列：墙体砌块排列详见蒸压加气砼砌块建筑构造（05ZJ103）,按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列

13、砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块（见下图）。 950窗台排砖及圈梁、构造柱设置图 洞口、边排砖图门边排砖、构造柱、过梁设置图砌块上、下皮应对孔错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长的1/2，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取在水平灰逢中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片，加筋长度不应小于700mm。（见下图）用加气砼砌块砌墙时，墙底部应砌MU10粘土砖，其高度不宜小于200mm。厨房卫生间墙体底部砌筑前应浇250MM高砼。4、砌筑施工要点：1）灰缝

14、要均匀一致，水平灰缝一般为10mm，水平灰缝砂浆饱满度水不小于90%，垂直灰缝宽度为10mm, 竖向接头应挤紧，不得有通缝透亮现。针对不同砌筑方式，墙体竖向灰缝有不同要求。外墙转交及纵横墙交界处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。掺入AM-2型掺加剂的砌筑砂浆搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不应少于1.5min。砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘墙的转角处和交接处应同时砌筑，需要留槎困难时留马牙槎，加拉接筋，拉接筋的数量为每半砖厚墙设16钢筋，沿墙高500mm设置一道，埋入长度从墙体留槎处算起，每边均不小于500mm，钢筋末端设900弯钩。2）钢

15、筋混凝土构造柱施工：施工前依据施工图及抗震构造设计规范进行构造柱布置，把结构施工中预留构造柱钢筋修整，进行构造柱钢筋绑扎。砌砖时，墙体与构造柱连接处砌成马牙槎进退应不小于60mm，马牙槎应先退后进。墙中的构造柱必须先砌墙后浇筑混凝土。砌体与构造柱之间的构造筋，沿墙高每500mm设置，26水平通长拉结筋，拉接筋穿构造柱部位应同柱主筋绑扎牢固。构造柱模板采用小钢模或木模。支模时，构造柱模板应与砖墙严密贴紧，支撑牢固，堵缝严密。构造柱砼浇筑，先将根部的砂浆、砖块清剔干净，并浇水润湿，混凝土强度等级C25，柱砼浇筑高度大于2m时，应分段进行浇筑，分层振捣，确保马牙槎内砼的密实。 3）安装过梁：本工程门

16、洞可采用预制过梁或现浇过梁，安装过梁时，其标高、位置必须准确，座灰饱满，如座灰厚超过2cm时，要用细石砼铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致且两端伸入墙体支座不小于250mm。5、拉结筋设置拉结筋与主体结构采用植筋，钢筋砼结构的砌体填充墙设墙壁拉筋参风图集02YG002第42页1、2、3。构造柱与填充墙每600mm高（2皮砌块）设26拉结筋，沿墙通长设置。与墙柱相连的非承重墙沿墙高每600mm（3皮砖）设一道拉结筋26，拉结筋端部作弯钩，长60mm。拉结筋与墙柱连接，有预留的见图（一）；未预留的见图（二）拉结筋沿墙通长设置。 图（一） 图（二）6、配筋带设置当墙高大于4M时，在墙体半高处设置

17、与柱或构造柱连接沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁，截面为宽为100-200配410/6-2507、过梁设置在各层门窗洞顶标高处，凡无梁时，门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，混凝土强度等级C25，支座长度不小于250mm，过梁配筋详见结构设计总说明，圈梁兼做过梁时，其断面尺寸及配筋取两者之大者。圈梁配筋412、6200。过梁与主体结构连接采用植筋。8、构造柱构造柱主筋与主体结构连接采用植筋，墙体构造柱设置：墙长5m,中间又不与柱或墙相连时须在填充墙每3m加一根构造柱；填充墙拐角及端部应设构造柱。构造柱尺寸为墙厚240mm，配筋为412 6200。构造柱顶设150厚压顶梁，配筋为310，6200。根据建筑

18、物抗震构造详图（97G329四第9页）构造柱混凝土强度等级C20。砌筑填充墙时在构造柱处预留马牙槎。从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。马牙槎上口可采用一皮进60mm的方法，以保证浇筑混凝土后，上角密实。马牙槎内的灰逢砂浆必须密实饱满，其水平灰逢砂浆饱满度不低于80%。砌筑墙体沿墙高,每600m设一道26钢筋拉接带, 拉接带与构造柱交接处预留墙体拉接筋，与结构连接处采用植筋。构造柱钢筋上部采植筋。用框架柱与墙的拉筋、中间配筋带、部分圈梁过梁与主体结构连接均采用植筋。 填充墙上门洞口两侧设置抱框，抱框沿高600mm设26拉接筋伸入墙内700mm。当门宽超过2100mm

19、时，抱框直通到顶部，上端钢筋可在梁板相应位置固定，抱框下端钢筋锚入楼地面层内。9、后砌非承重隔墙的连接（1）非承重墙隔墙高超过4m时，应在墙高中部或门洞顶部设置一道圈梁；（见下图），当门洞宽度大于等于1.5m时，按照上一条施工。墙长超过4m时，应在墙中部门窗洞边设置构造柱一根（见图），构造柱主筋上下采用与钢板焊接形式，与结构连接采用膨胀螺栓。 图（五） 非承重墙梁、板拉接筋做法图（六）（2）非承重墙墙长大于4m时墙顶部应与梁、板连接。（见图）（3）当洞口或门洞边是柱时，过梁纵向筋与柱预留过梁钢筋焊接，当洞口尺寸大于1.5m时，预留钢筋按下列表执行：洞宽（m）梁高（mm）上钢筋下钢筋箍筋分布筋过

20、梁长度L01.26021064L0+250+21.2L01.51202821261501.5L02.11802821461502.1L03.02402831461503.0L04.03002103166150图（七）（4）所有非承重墙砌筑在有管道穿过时，应预留管道洞口，待管道安装完毕，用C25细石混凝土将管道周围封闭严实。有设备进入的墙体必须在入位后，才能封闭墙体。（见下图）（5）由于室内各种设备及管道需要穿墙，在砌筑过程中应注意交叉作业的配合工作，砌筑高度在达到管道的底标高时，应暂停砌筑，在穿墙管道安装后再砌筑。所有穿墙管道安装后并且墙体砌筑完毕，采用C25混凝土将管道周边浇注密实。（6）对

21、砌筑砂浆应严格控制，砌筑用水泥应符合国家现行水泥验收规范，砂细度模数应为中砂，其含泥量及杂质不得超过国家规定的指标。砂浆的稠度应适宜砌筑。砂浆必须按照规定时间用完，对超时的砂浆不得直接使用到砌筑工程上，应经过处理后方可使用。不同的砌体材料应按照设计要求采用不同的砌筑砂浆，不得混合使用。5.2. LOW-E玻璃遮阳型铝合金窗施工方案5.2. 1概况本工程外窗采用铝合金窗，铝型材为广东“亚铝”90系列和50系列铝合金、五金配件为广东“和合”优质配件等构成了此工程外窗保温系统。该窗主要技术数据如下：抗风压性能属6级（最高8级）、空气渗透性能属5级（最高5级）、雨水渗透性能属4级（最高5级）、隔声性能

22、4级(大于30分贝)（最高6级）、传热系数8级(2.4W/平方米K)（最高10级）。玻璃: 玻璃为3.0厚采光顶玻璃。5.2.2 材料选用、加工、运输（1） 材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。 （2） 原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。5.2.3 产品加工与运输（1） 产品加工 加工前检查

23、加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。（2） 成品、半成品包装运输因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到

24、现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时

25、应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。5.2.4 现场安装（1） 铝合金窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收（2） 施工准备1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变

26、化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该

27、部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大

28、的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 逐个清理洞口。2） 人员准备 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个

29、环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。（3） 门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定

30、在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1

31、mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（5）中空玻璃玻璃安装及打胶1、材料及主要机具（1）玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。（2）其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。 （3）主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。2、作业条件（1）玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装 （2）玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测

32、尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。 3、工艺流程玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净安橡胶垫块镶嵌玻璃密封胶4、施工工艺（1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。 （2）一般安装顺

33、序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。 （3）玻璃安装前应清理裁口。（4）门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。 （5）安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。（6）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，

34、关好门窗。 5、质量标准（1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。（2）玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。（3）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。（4）玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。6、成品保护（1）凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。（3）对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安

35、装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。（4）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。5.2.5 铝合金窗加工、安装质量标准（1）铝合金窗装配各项允许偏差见下表铝合金窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5窗框标高5用钢尺检查6窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开窗扇铰链部位配合间隙+2

36、，-1用塞尺检查10推拉窗扇与搭接量+1.5，-2.5用钢尺检查11推拉窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（2）铝合金窗其他装配技术要求窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方

37、向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，

38、对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。平开窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。平开窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。5.2.6 竣工验收每道工序施工时班组严格自检。专业分包公司质检部门随时检查。每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。5.2.7 成品保护措施（1） 加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻

39、璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3） 施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉

40、，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在铝合金钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。5.3、PP-R给水管道及配件安装1、施工准备（1）供水系统所选用的PP-R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。（2）管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标

41、有批号、数量、生产日期和检验代号。（3）热（电）熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊机进行热熔连接。（4）管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡，裂口，裂纹，脱皮，分解变色线和明显的痕纹，槽沟，凹陷，杂质等，且色泽一样。（5）管材的端面应垂直于管材的轴线。（6）管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属罗纹接头的管件应镶嵌牢固，无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。（7）管才规格用De表示其公称外径，管才的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差应符合设计和规范要求。（8）镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合有关规定。（9）同一工程的管材、管件应

42、使用同一品牌、同一批原料生产的产品。2、主要机具（1）机具：管道切割机、热熔焊机、电容焊机、电气焊机。（2）工具：断管器、管子剪、锯弓、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、镊子、手锤、工作台等。3、作业条件（1）施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。（2）土建已提供施工作业面；预留的孔洞，沟槽已预检合格。（3）室内标高线已测放完成。4、工艺流程测量放线预制加工管道敷设管道连接卡件固定压力试验冲洗消毒5、操作工艺（1）管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。（2）管道安装时（热水、采暖管道埋地不应有接头），应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置

43、。（3）管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表2-1的规定。（4）切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。（5）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。（6）熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。宜先进行预装，校正方向，用铅笔画出轴向定位线。（7）管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+40mm60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装、固定、试压合格后，凹槽用M

44、7.5级水泥砂浆填补密实。（8）管道在楼（地）坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于De+20mm，管槽宽度宜为De+40mm。管道安装、固定、试压合格后，管槽用与地坪层相同强度等级的水泥砂浆填补密实。（9）管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水PP-R管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。（10）室内明装管道，宜在土建初装完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。（11）管道穿越楼板时，应设置硬质套管（内径=De+30mm40mm），套管高出地面20mm50mm。管道穿越屋面时，应采取严格

45、的防水措施。（12）管道穿墙时，应配合土建设置硬质套管，套管两端应与墙的装饰面持平。（13）直埋式敷设在楼（地）坪面层及墙体管槽内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程验收工作。（14）建筑物埋地引入管或室内埋地管道的铺设要求如下：1）室内地坪0.000以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行室内段的铺设，至基础外壁500mm为止；待土建施工结束，且具备管道施工条件后，再进行户外管道的铺设。2）室内地坪以下管道的铺设，应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖管沟，将管道铺设在管沟内。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道。3）管沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，必要时可铺100mm厚的砂垫层。4）管沟回填时，管道周围100mm以内的回填土不得夹杂尖硬物体。应先用砂土或过筛的颗粒不大于