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1、项目编号：_固定资产投资项目节能评估报告表项目名称：管件项目（石油、化工、核电、火电） 建设单位： 四川省*管件有限公司 （盖章） 编制单位：*（盖章）年 月 日 项目名称 ：管件项目（石油、化工、核电、火电）建设单位 ：四川省*管件有限公司法人代表 ：联系人 通讯地址 市 区(县) 联系电话 传真 邮政编码 建设地点 项目投资管理类别 审批核准备案项目所属行业：机械加工建设性质 新建 改建 扩建项目总投资（万元）3000工程建设内容及规模：项目占地面积20亩，总建筑面积6800m2，其中生产用厂房5280M2，辅助生产用房320M2，办公用房900M2，生活用房300M2。项目建成后，将形成
2、锅炉用轻钢结构产品4000吨/年，电力、核电、化工、石油等行业用管件3000吨/年的产能规模。项目主要耗能品种及耗能量：本项目消耗的能源品种为水、电、天然气。其中各能源品种年消耗量为：水9600吨、电力2904000KWh、天然气60000m3，年耗能量为：序号能源名称计量单位年耗能量其中购入量自产量其他实物标煤实物折标系数折标煤实物实物实物折标煤折标煤折标煤1水tt96000.00008570.82 0.82 002电kWht29040000.0001229356.90356.90003天然气m3t600000.001214372.8672.8600年总需要折标煤(t)430.58430.5
3、8节能评估依据 相关法律、法规等 (1）中华人民共和国节约能源法（2008年4月1日起施行）(2）节能中长期专项规划（国家发改委发改环资20042505号）(3）中国节能技术政策大纲（2006年修订本）(4）中华人民共和国电力法（2003年1月1日起施行）(5）中华人民共和国清洁生产促进法（2003年1月1日起施行）(6）国务院关于加强节能工作的决定（国务院令200628号）(7）国务院关于加快发展循环经济的若干意见（国发200522号）(8）节约用电管理办法（国家经贸委 国家发展计划委20001256号）(9）固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发改委令2010年第6号（10）四川省
4、固定资产投资项目节能评估和审查实施暂行办法（川发改环资201182号）（11）自贡市固定资产投资项目节能评估和审查实施暂行办法（自发改发201157号）行业与区域规划、行业准入与产业政策等 自贡是中国西部重要的老工业城市，2011年自贡高新技术产业园区获批为国家高新技术产业开发区。自贡地区产业涵盖先进装备制造、新材料两大特色主导产业符合国家产业发展方向。本项目产品锅炉用轻钢结构产品、电力、核电、化工、石油的管件产品，是国民经济建设、新兴产业发展的重要部件，符合自贡国家高新技术产业区发展的区域规划和产业政策。随着世界经济全球化，中国经济的崛起，世界和国内对能源和资源的利用和开发越来越大，对资源和
5、能源的合理分配和开发利用也越来越重要。比如，我国将对现有的火电小型发电机组关闭，并鼓励开发应用大型的节能环保的大锅炉发电设备，其需求量猛增。位于自贡的东方锅炉集团公司是中国火电设备的骨干企业，管件，大口径、超壁厚特殊材质等管件需求量俱增，锅炉用轻钢结构关键产品的制造和开发符合我国火电、核电行业的发展。另外，根据我国石油、天然气发展的总体战略规划，国内、国外市场开发并举，建设跨国跨省、跨区域的长输管线，开发石油和天然气；在化工方面，国内大型的，安全、环保，节能的大型，化工，化肥、石油化工工厂也在大规模的建设，这些大型项目的开工建设，都为管件项目提供了良好的市场前景。管件是管道联结的不可缺少的重要
6、部件，是三大化工，核电、火电甚至到军品行业的重要设备，本项目开发和生产的管件，特别是发展的高端产品，特殊材质管件，符合行业发展和国家产业政策的的要求。（1）当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）（国家发展改革委、科技部、商务部联合发布）（2）产业政策调整指导目录（2011年本）（3）促进产业结构调整暂行规定（国发200540号）（4）国务院下发关于加快发展战略性新兴产业的决定（国发【2010年】32号）（5)四川省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（6）自贡市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（7）自贡市城市总体规划（2001-2020年） （8）自贡市土地利用规划（2
7、005年-2020年）（9）自贡市节能环保产业发展规划（2010年-2015年）（10）自贡市“十二五节能规划相关标准与规范等 （1）综合能耗计算通则（GB2589-2008）（2）工业企业能源管理导则（GB/T 15587-1995）（3）企业能量平衡通则（GB/T 3484-1993）（4）节能监测技术通则（GB 15316-94）（5）评价企业合理用电技术导则（GB/T34851998）（6）节电措施经济效益计算与评价方法（GB/T 1347192）（7）用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB 171672006）（8）工程设计节能技术暂行规定（GBJ6-85）（9）工业企业照明设计标
8、准（GB50034-92）（10）采暖通风与空气调节设计规范（GB 50019-2003）（11）企业能源审计技术通则（GB/T 171661997）能源供应情况分析评估 项目建设地概况及能源消费情况1、项目建设地概况自贡市地处四川省南部、沱江支流釜溪河畔，辖区面积4373平方公里。总人口320万人。辖自流井、贡井、大安、沿滩四区和荣县、富顺两县，历为省辖地级市。以内宜高速、隆雅、遂筠公路和内昆铁路与邻交通。有两千年的盐业史，是我国最早设立的23个建制市之一，素以“千年盐都”、“恐龙之乡”、“南国灯城”而蜚声中外。拥有一批全国知名企业和晨光研究院、炭黑工业研究院、井矿盐研究院等全国性的研究院所
9、。先后荣获全国历史文化名城、全国卫生城市、中国优秀旅游城市称号，是川南地区第一座大城市。本项目建设地位于自贡市高新区板仓工业园区，板仓工业园区位于自贡国家级高新技术产业园区东南部，规划面积40平方公里，是自贡市倾力打造的“千亿元”工业集中发展区，也是自贡市实现大城市发展战略，调整产业结构，整合产业资源，优化工业区域布局，实现工艺集约化、集团化、园区化发展的重要平台和载体。园区北临釜溪河，南接川云中路，西靠内宜高速，东连外南环线，距内宜高速公路出口200米，距市火车站3公里；园区规划有“四纵五横”9条园区主干道和次级道路，与外南环线、川云公路一起形成自由式格网状的路网总体布局，并规划有专用铁路，
10、与内昆线相接，通达全国。工业集中区内变电站、供水管网、天然气供气站、污水处理厂等基础设施配套完善，具备承接各种大型项目的能力。区域内无工程地质灾害隐患，处于自贡市主流季风的下风方向，位于釜溪河下游，对主城区环境影响较小，是建设工业区的理想区域。板仓工业园内现代制造业的空间布局遵循“集群化、梯度化、弹性化” 的原则，以机械制造、新材料、电子信息为重点的三大主要制造业集群以及其他制造业创业综合集群为主体，划分了机械制造业、新材料加工业、电子信息产业及其他产业等四个产业园区，形成了“一区多园”产业格局，成为自贡市工业经济发展的重要支撑。2、2、地区能源消耗情况与节能目标2010年，自贡市单位GDP综
11、合能耗为1.252吨标煤/万元，在“十一五”时期累计下降22.22%；单位工业增加值能耗为2.138吨标煤/万元，在“十一五”期累计下降35.8%；单位GDP用水量为90立方米。根据自贡市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要，自贡市“十二五”期节能目标是：到2015年，全市单位GDP能耗降至1.052吨标准煤/万元，下降16%，年均下降3.6%；单位工业增加值能耗降至1.64吨标准煤/万元，降低23.5%；单位GDP用水量为72立方米/万元，下降20%，全市城市污水集中处理率达到87%以上。项目所在地能源资源供应条件 项目建设地位于自贡国家高新技术产业园区板仓工业集中区内，园区水、电、气、通
12、讯等基础设施较为完善，已超前规划和建设，管网沿道路敷设而四通八达。已建成工业用水水厂和城市生活用水管网，正在规划建设园区5万吨/日集中污水处理厂一座；已建成一座110千伏变电站，正规划建设一座350千伏变电站；已建成一座5万立方米/日供配气站，正规划建设一座10万立方米/日供配气站；已从长土水厂敷设一条直径800毫米的输水干管至工业集中区以满足园区内项目用水。园区内的能源供应基础设施能够充分满足入园企业的水、电、气等能源需要。本项目年最大用电量2904MW.h，年用水量9600t，年耗用天然气量60000m3，园区能源供应条件可满足本项目能源供应需求。项目对当地能源消费的影响 本项目主要用能品
13、种为水、电、天然气，均由市政供能管网提供，年消耗能源总量仅为430.58tce，万元工业产值综合能耗76.89kgce，本项目总用能量较少，不会对自贡及板仓工业园区的供能造成明显影响。项目用能情况分析评估 工艺流程与技术方案（对于改扩建项目，应对原有工艺、技术方案进行说明）对能源消费的影响 本项目主要以碳钢、不锈钢、合金钢、特殊材质等钢制材料生产各类管件，主要工艺流程如下：生产指令库领材料中频煨弯成形气割为单件校型热处理自检自检记录、巡检自检、互检自检记录、抽检专检无损检测倒坡口标识入库磁探、超探按“不合格品”控制程序自检完工检合格合格合格不合格不合格不合格合格主要工序为：下料、成形、热处理、
14、无损检测、倒坡口、标识及理化分析检测等七个方面;(1) 下料 管件所用材料主要为管子、板材和棒材，根据材料特性和产品所用坯料的形状选择下料方法。坯料的形状、尺寸和其它要求根据不同产品的工艺规定进行。 对于管子，常用的下料方法有带锯床或弓锯床切割、气割、等离子切割。 对于板材，常用的下料方法有气割、等离子切割、冲床冲切。 对于棒材，常用的下料方法有带锯床或弓锯床切割、冲剪切割。 该工序主要能源消耗为冲床、车床、剪板机、等离子切割机等设备动力电耗。(2)成形（焊接） 对所有管件的制造工艺来说，成形是其不可缺少的工序。主要包括加热及焊接，并将管件气割成单件的工序。a. 加热 对采用热成形方法制造管件
15、而言，为满足成形工艺中对材料变形的要求，成形时需要对坯料进行加热。加热温度通常视材料和工艺需要确定。 热推弯头或热弯弯管成形时，采用中频感应加热的方法，先行将管坯加热到所需要的温度，再放入模具中压制或锻制成形。 b. 焊接 带焊缝的管件包括两种情况，一种是用焊管制造的管件，采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同，管件成形过程不包括焊接工序；另一种是由管件制造厂完成管件成形所需要的焊接工序，如单片压制后再进行组装焊接成形的弯头、用钢板卷筒后焊接成管坯再进行压制的三通等。 管件的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。 最后将煨弯成形的管件，采用半自动切割机切割成单件，并进行
16、校型，就完成了管件成形。 该工序主要能源消耗为各类 电焊机、加热炉、焊条烘箱、中频煨管机、半自动切割机等设备动力电耗。（3） 热处理 热处理工序是管件制造的重要组成部分。该工序是通过加热、保温及冷却的热处理步骤，消除成形过程产生的加工硬化、残余应力、金属变形缺陷等，使成形后管件的金属组织、性能发生变化，恢复到变形加工前的状态或使其性能得到改善和提高。 常用的热处理装备为反射炉、电炉等；通常的控制方式为炉内的热电偶通过传感器连接到温度-时间自动记录仪的控制装置上进行。 不同的管件产品标准中对热处理的规定不尽相同。并非所有经过变形的管件均要进行热处理，通常，对于低碳钢材料的管件其最终成形温度不低于
17、723（再结晶温度）时，可不用进行热处理，因在此温度条件下其最终的组织状态基本上是正火状态，低于这一温度或高于980时应进行热处理；合金钢或不锈钢材料的管件不论采用冷成形或热成形，均应进行热处理。 该工序主要耗能为热处理（履带式）设备设备动力耗电，及热处理耗天然气。（4）无损检测无损检测是检验材料和管件加工过程可能出现的缺陷的重要工序。除满足产品标准规定和订货要求进行无损检测外，一些对质量控制较为严格的制造厂还根据材料、加工工艺和内部质量控制规定制定无损检测要求，以保证出厂产品的质量。为防止热处理过程中产品可能出现的缺陷的情况，管件最终的无损检测应在热处理之后进行。 检测通常使用的是JB/T
18、4730规范。该工序主要耗能为低频磁力探伤仪、超声波探伤机、红外线测温仪等检测设备耗电。（5） 倒坡口 倒坡口是完成管件的焊接端部、结构尺寸、形位公差加工的工序。倒坡口主要通过专用机床或通用机床完成；对于尺寸过大的管件，当现有机床能力无法满足加工要求时，还可以用其它方法完成加工，例如大口径弯头采用的气割后打磨的方法。管件的外观、尺寸检验通常在倒坡口后进行。 该工序主要耗能为钻床、台钻、刮坡口专机、砂轮机、刨床等设备动力耗电。（6）标识标识是产品不可或缺的组成部分，是实现可追溯性要求的依据。管件的标志内容一般包括制造厂商标或名称、材料等级、规格以及订货要求的其它内容。标志的方法包括永久性标志，如
19、钢印、雕刻、电蚀等；非永久性标志，如喷印、标签等。该工序用的仪器耗能较小，基本不考虑。主要耗能工序及其能耗指标 本项目主要耗能工序有下料、成形、热处理、无损检测、倒坡口及理化分析检测工序；各耗能工序及辅助（附属）生产设施年耗能情况为：序号项目能源（载能工质）年耗量能源名称水（t）电（kWh）天然气（m3）折标煤合计（tce/a）折标系数 (tce/单位)0.00008570.00012290.0012141下料工序实物量08604000105.74折标煤 (tce/a)0105.7402成形工序实物量015497400190.46折标煤 (tce/a)0190.4603热处理工序实物量0780
20、505040070.79折标煤 (tce/a)09.5961.24无损检测工序实物量0221000.27折标煤 (tce/a)00.2705倒坡口工序实物量0215600026.50折标煤 (tce/a)026.5006辅助（附属）生产设施实物量9600198000960036.81折标煤 (tce/a)0.8224.3311.66合计（实物量）9600290400060000430.58主要耗能设备及其能耗指标 1、主要耗电设备及能耗指标序号耗能工序设备名称规格型号单位数量配套电机额定功率（kW）总功率（kW）1下料冲床20T台3618冲床80T台27.515冲床100T台21122车床C6
21、15台37.522.5车床CW6163X1500台41144六角车床S6-229台5315剪板机Q11-10*2500台11515行车5T台41560行车10T台22346油压机150T台31030油压机500T台21530空气等离子弧切割机台4321282成形交流弧焊机BX-400台41664交直流弧焊机/台51680交流焊机BX1-500台535175交流焊机BX-1-315台630180硅整流焊机ZZX5-400D台1015150氩弧焊焊机WS-4001台61272半自动切割机CG-30台60.0250.15试压泵机/台21.53砂轮机206KW、430KW台100.55中频煨管机150
22、KW台35.516.5焊条烘箱/台25.5113热处理加热炉、热处理（履带式）台410404无损检测低频磁力探伤仪/台20.51超声波探伤机/台10.050.055倒坡口刮坡口专机18108台515刮坡口专机159273台41.56刮坡口专机325457台41.56刮坡口专机457630台326刮坡口专机7111220台32.57.5刨床B665台32.88.4钻床Z535台5420台钻Z515台6212空压机/台31030试压泵机/台21.53砂轮机206KW、430KW台100.552、主要耗气及能耗指标该项目在热处理阶段，天然气热处理炉（3 m3 m12m）需耗天然气，月耗天然气为420
23、0m3。辅助生产和附属生产设施及其能耗指标 1、辅助生产设施辅助生产设施主要为在管件生产过程中对材料、产品等在化学理化指标、力学指标及金相检测等方面进行的理化分析检测，是判断产品是否合格的重要步骤。耗能工序设备名称规格型号单位数量配套电机额定功率（kW）总功率（kW）理化分析检测微机高速分析仪JSB-3A型台10.50.5电热恒温鼓风干燥箱101-2-S型台4312万能试验机WE-30型台12.12.1冲击试验机JB-30B型台11.11.1箱式电阻炉4-13型台1442、辅助生产和附属生产设施及其能耗指标（1）本项目管理、生产定员160人。（2）本项目生产用房、厂房、办公、生活用房等等处的照
24、明、空调等用电设备总负荷约45kW，辅助生产设施用电负荷约15KW，年生产时间按330天，每天工作10小时计算，辅助生产和附属生产设施耗能为198000KWh。（3）本项目有一台生活用燃气锅炉，月耗天然气600 m3，其他生活用月耗天然气200m3，合计月耗天然气800 m3。（4）本项目月用水量为800 t，其中生活用月耗水量约700 t，绿化及其他月用水量约为100 t 。总体能耗指标（单位产品能耗、主要工序单耗、单位建筑面积能耗、单位产值或增加值能耗等）本项目年产锅炉用轻钢结构产品及电力、核电、化工、石油的管件产品共计7000吨/年，总产值为5600万元。本项目根据生产工艺特点，确定的日
25、生产时间为10h（一班制含加班），年生产330天，全年生产时间为3300h。根据固定资产投资项目节能评估及审查暂行办法（国家发改委令2010年第6号）及综合能耗计算通则（GB2589-2008），相关能源、耗能工质折标系数为：水0.0857kgce/t；电0.1229kece/kWh；天然气1.2143kce/m3（项目所在地供应的是气田天然气）； （1）本项目总装机容量约为1320KW，取用电系数60%，则用电负荷880KW，项目年用电量：2904000KW.h。 （2）项目月用水量为800t，年用水量为：9600t。（3）项目月用生产及生活天然气用量为5000 m3.年用天然气量为：600
26、00 m3。本项目年总能耗为：序号能源品种单位年实物耗量折标系数（tce）年耗能折标煤量（tce）1水t96000.00008570.82272电kWh29040000.0001229356.903天然气m3600000.001214372.858合计430.58单位产品能耗为：61.51kce/吨。单位产值能耗为：76.89 kce/万元。节能措施评估节能技术措施分析评估（生产工艺、动力、建筑、给排水、暖通与空调、照明、控制、电气等方面的节能技术措施）1.总图布置节能措施（1）在平面布置中严格按加工工艺路线，上下产品、上下工序之间在保证安全操作的前提下临近，紧骤布置，使大宗物料流向尽量满足工
27、艺要求情况下不出现迂迴物料流，节约输送能源。（2）生产区和辅助生产区、生活区严格分开布置，供电向主要耗能产品加工区靠近，使供能、用能点间距离达到最短，减少能源输送过程中的损耗。2.建筑节能措施（1）项目建设期在保证安全、防洪等要求条件下，尽量合理确定各厂房零平面标高，尽量减少挖土回填土方等工作量，节约施工能耗。(2)厂区结构设计中在保证生产厂房足够照度的前提下，尽量采用透明玻璃窗采用日光照明，尽力做到白天不用电照明，以达到长期生产节约照明用电的目的。（3）室内照明、环境和绿化照明采用节能灯；办公区空调采用节能型中央空调。合理选择照明控制方式，加强照明设备的运行管理。建筑物有天然采光的楼梯间、过
28、道照明，除应急灯外，均采用声光延时节能开关控制；用于照明的路灯设置自动开关控制装置。:（4）建筑物外门窗的气密性等级不低于现行国家标准建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测（GB/T7106-2008）中规定的4级。（5）给水管道采用高性能给水塑料管如PPR、PE管等，该类管道输送流体阻力小，能耗低，耐腐蚀，强度高，韧性好，使用寿命长。（6）生产生活园区用水循环使用，对地面冲洗水和车辆冲洗水、工艺排污水，进入沉砂池和隔油池处理，作为厂区绿化用水。4、生产过程中的节能措施（1）在项目设备选型上重点考虑了稳定和提高产品质量、提高生产管理和工艺控制水平、提高生产效率、降低生产成本、提高节能环保
29、效果等方面，优先选用节能型电机和其他机电设备，杜绝使用国家明令淘汰设备。根据设备用电性质、用电容量选择合理的供电电压及供电方式。项目主要通用耗能设备能效指标：设备名称单位设计能效指标电动机%90风机%80房间用空调（能效比）3.2（2）变配电室的位置尽量接近负荷中心，减少变压级数，缩小供电半径，按经济电流密度选择导线截面。（3）合理控制选择变压器输出电压值，用电设备的电压偏移值应控制在额定电压的5%范围内。（4）按生产性质，结合工艺特点，合理分配与平衡用电负荷，使用电均匀，提供负荷率。（5）根据负荷特性好运行要求合理选择电机运行功率，是电机在经济运行范围内工作。（6）在提高自然功率因数基础上，
30、合理配置无功补偿装置，使最大负荷时的功率因数不低于0.90；低负荷时，及时调整无功补偿设备的容量，不得过补偿。在安全、经济、合理的前提下对异步电机采取就地无功补偿，提高功率因数，降低线损，实现经济运行。（7）做好热处理炉的炉体表面保温，使热处理炉的炉体表面文图和科比单耗指标须达到热处理炉能耗分等JB/T50154-1999规定的三等以上。炉内温度外表面温度标准侧墙炉顶7007590900 901051100105125130012014015000135160（8）加强热处理炉的运行管理，合理选择热处理炉的燃烧方式，控制燃料过剩空气系数。严格按照热处理工艺要求进行升温、恒温、保温。燃料名称燃烧
31、方式空气系数天然气自动调节1.051.2人工调节1.151.25喷射式调节1.051.15节能管理措施分析评估1.能源管理 公司重视能源管理和节能降耗工作，为了保证节能工作的落实，公司首先从组织上加强了对节能工作的领导，建立了在全公司内部自上而下的能源管理机构。公司主管生产副总经理主管能源工作，负责领导公司能源管理；设立能源的归口管理部门，负责公司能源综合管理；生产车间、主要辅助单位配备专（兼）职能源管理岗位，负责本单位能源管理工作；主要耗能班组设立节能员。形成公司车间班组三级能源纵向管理专线。（1）能源管理机构主要职责： 贯彻落实国家有关节能工作的法律、法规、政策和节能要求； 制定本公司的节
32、能工作计划；组织制订和实施企业节能规划和年度计划，督促检查用能情况，定期进行能耗分析（包括能源消耗、用能效率、节能效益分析），提出节能整改措施。 建立健全能源计量、统计制度，严格按照国家法律、法规和标准进行管理，定期上报能源使用情况；制订各种能源消耗定额，认真进行定额考核管理，并保证奖惩兑现；推广节能新技术、新工艺，开展节能宣传教育和节能培训教育；协调有关部门的节能工作。切实加强避峰运行控制，努力实现电力系统经济运行；安排节能工程或项目所需的投入资金；监督、检查所属单位、部门节能工作的落实情况；制订节能激励机制，保证落实到位。（2）节能管理主要工作节能工作领导小组和节能管理办公室负责加强对节能
33、工作的领导、协调和监督以及节能项目的资金落实；节能管理主要针对生产过程中电、水的消耗管理，提高资源的回收率和利用率。全体员工参与节能工作，贯穿于生产各个环节，贯彻国家及各级政府在节能方面的法律、法规和各项政策，加强节能工作的协调和监督，切实做到节能工作全员参与，长期坚持；能源和计量管理机构负责全厂的节能降耗及计量设备管理工作，并协同工段对全厂计量设施进行维护、改造和更新，以保证能耗指标的实现。2. 能源计量器具本项目设计中能源计量装置全部达到计量合格的要求，能源计量器具的配备、管理应符合GB17167-2006用能单位能源计量器具配备与管理通则的要求。（1）本项目生产线能源计量装置能够满足生产
34、线各子系统单独考核计量的要求。（2）本项目生产线能源计量装置具备自动记录和集中、统计功能。（3）本项目生产线设置全厂及车间二级电力计量仪表。（4）外购水总管设置用水计量器具。（5）在选用能源计量仪器仪表时，未选用落后的、精度等级达不到要求的能源计量仪器。（6）一级、二级能源计量配备率和完好率分别达到100%，并按能耗情况，对重点耗能设备安装三级计量仪器仪表，建立专门的能源计量台帐，加强能源计量管理，确保能源计量的准确性。生产用主要能源及物料计量设备表序号计量能源及物料名称设施形式精度等级1天然气气体流量表2.0级2水流量表1.5-2.5级3电力电能表0.5S级结论与建议1.通过对管件项目可行性
35、分析报告进行认真评估，认为该项目符合国家发展改革委员会颁布的产业结构调整指导目录（2011年本）的要求；符合国家发改委和科技部颁布的中国节能技术政策大纲（2006年修订本）的要求；符合四川省加强工业节能降耗工作实施意见的要求。 2.项目选用的能源品种合理，有利于保证产品质量和提高能源利用效率，使用的能源总量合理。该项目使用的主要能源为：电力、自来水、天然气，当地供应状况良好，可以满足项目需要。3.该项目采用了先进的工艺、设备，充分考虑了优化用能结构，从而使产品能源消耗水平较低，年总能耗为430.89tce，单位产品能耗仅61.51kgce/吨管件，万元工业产值综合能耗76.89kgce，能源消耗量小，其用能总量不会对自贡及板仓工业集中区的能源供应造成明显影响。4.该项目严格执行国家明令淘汰产品目录，选用的通用设备设计能耗指标达到甚至优于国家在节能中长期专项规划中的规定。综上所述，本项目符合国家产业政策，选用能源品种合理，选用的工艺和设备先进，节能措施可行，项目投产后将创造较好的社会效益和经济效益。
