建筑节能专项施工方案(范本).doc

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1、XXXX工程建筑节能专项施工方案编 制：审 核：审批人及审批意见：编 制 单 位（章）：编 制 时 间： 年 月 日总 监 审 核 意 见：监 理 单 位 （章）：建设单位项目负责人审批意见：建 设 单 位 （章）：XXXX工程建筑节能施工方案审批表公司/分公司部门审核意见部 门审核人职务/职称审核意见工程管理安全生产管理材料设备公司/二层机构审批意见：签章： 年 月 日建设（监理）单位审批意见：签章： 年 月 日XXXXX工程建筑节能专项施工方案1 工程概况XXXXX工程位于XXXXXXXX，该工程为地下X层，地上X层，层高Xm，建筑高度XXm，建筑总面积：XXX。工程结构形式为XX结构。本

2、工程使用的节能主要有：1.1本工程外墙保温材料采用180厚导热系数=0.73W/(m.k)、蓄热系数S=7.609 W/(.k)的多孔页岩砖砌筑，外墙内侧抹20厚导热系数=0.81W/(m.k)、蓄热系数S=10.070W/(.k)的混合砂浆。外墙外侧先抹10厚导热系数=0.93W/(m.k)、蓄热系数S=11.37 W/(.k)水泥砂浆，再抹20厚导热系数=0.07W/(m.k)、蓄热系数S=1.59 W/(.k)EVB保温隔热防火干粉砂浆，最后抹20厚导热系数=0.93W/(m.k)、蓄热系数S=11.37 W/(.k)水泥砂浆。1.2外窗选用遮阳系数SW=0.71、传热系数K=4.50、

3、气密性4级的塑钢框5厚浮法白色玻璃窗。1.3屋面：结构板面下抹15厚导热系数=0.87、 蓄热系数S=10.75石灰水泥砂浆，结构板100厚导热系数=1.74、 蓄热系数S=17.200，在结构板面上抹20厚导热系数=0.93、 蓄热系数S=11.370水泥砂浆，捣20厚导热系数=0.16、 蓄热系数S=2.334水泥膨胀珍珠岩找平层，在防水层上贴40厚导热系数=0.03 W/(m.k)、 蓄热系数S=0.360 W/(.k)的挤塑聚苯板保温层，在保温层上捣40厚导热系数=1.74、 蓄热系数S=17.198碎石混凝土。1.4电气节能设计：本工程在室外变电处集中设置电容补偿装置，所用的荧光灯具

4、须配电子镇流器，单灯功率因素不小于0.29，室内业主作二次装修时须选用节能灯具，照明功率密度不超过建筑照明设计标准GB50034-2004要求。1.5选用空调的能效比须不小于2.7。1.6给排水节能说明：给水系统充分利用市政府自来水管网压力，卫生器具及五金配件采用节水型产品。2 编制依据2.1建筑照明设计标准GB50034-20042.2建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-20072.3广西壮族自治区建筑节能工程验收暂行规定桂建质【2007】23号2.4 XXXXX工程设计图纸2.5 XXXXX工程施工组织设计3建筑节能施工工艺3.1多孔页岩砖施工工艺3.1.1施工准备：按图纸上选用

5、符合设计要求的多孔页岩砖，水泥采用P.O.32.5普通硅酸盐水泥，墙体拉结筋采用6，砂用柳城中砂，施工前所有材料均须送具有检测资质的检测站进行检验，材料合格方可使用，并做好施工配合比，施工中严格按照配合比拌制砂浆。3.1.2运输机具：提升机械使用龙门架提升机，施工工具：大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。3.1.3作业条件3.1.3.1 填充墙体施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。3.1.2.2办完地基、

6、基础工程隐检手续，完成室外及房内回填土，按标高抹好水泥砂浆防潮层。3.1.3.3按照设计要求留置好墙体拉结筋、绑扎好构造柱钢筋，作法详见各工程设计图纸。3.1.3.4弹好砌体墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸要求，办完验收手续。在柱、墙上设计标高要求划好皮数杆。3.1.3.5 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。3.1.3.6 搭设好操作和卸料架子。31.4工艺流程31.4.1 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。31.4.2 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如

7、下：a .砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图、墙体拉结筋、构造柱的布置，经审核无误，按图排列砌块。b. 砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。c. 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于60，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采用压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。d. 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采用其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用

8、砖镶砌。e. 砌体水平灰缝厚一般为10，垂直灰缝宽度为12。大于30的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。f. 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖应用专用锯砖工具切割，不准用灰刀砍。g. 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。3.1.5 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3.1.6 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500。3

9、.1.7 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。3.1.8 砌筑镶砖：用专用切割工具切割镶砖，使用无横裂砖，顶砖镶砌。3.1.8竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为24。3.1.10 质量验收标准3.1.10.1 一 般 规

10、定填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。3.1.10.2主 控 项 目a.砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。b.检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。3.1.10.3 一 般 项 目a.填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表9.3.1的规定。抽检数量： 对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不少于3处。 对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。填充墙砌体一般尺寸的允许偏差项 次项 目允许偏差（）检 验 方 法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于

11、3m5用2m托线板或吊线、大于3m10尺检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查b. 抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。c.填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表9.3.3的规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检 验 方 法多孔砖、空心砖砌体水平80%采用百格网查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80%垂直80%d.填充墙砌体留置的拉结

12、钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。e.填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。f.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。多孔页岩砖砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为10和12。 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮

13、空心砖或小砌块的高度和2 m砌体长度折算。g.填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3墙。检验方法：观察检查。3.1.11 成品保护3.1.11.1后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。3.1.11.2 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。3.1.11.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。3.1.11.4拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。3.1.12应注意的质量问题3.1.12.1砌体粘结不牢：原

14、因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用前的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。3.1.12.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。3.1.12.3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。3.1.12.4砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。就严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。3.1.13质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：3.1.13.

15、1材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。3.1.13.2 砂浆试块试验报告。3.1.13.3 砌体检验批质量验收记录。3.1.13.4 分项工程质量检验评定。3.1.13.5 隐检、预检记录。3.1.13.6 设计变更及洽商记录。3.1.13.7其它技术文件。3.1.14安全措施3.1.14.1工人施工前应接受技术及安全交底。3.1.14.2墙体砌筑时操作平台选用门型架，不允许在墙上留脚手眼搭设单排架。 3.1.14.3操作平台堆砖不得超过两皮。3.1.14.4每天施工完毕，地上的碎砖和砂浆应集中归堆，用斗车装运通过龙门架运至地面处理，不允许将建筑垃圾从楼上抛下。3.2挤塑聚苯板

16、施工工艺3.2.1构造组成：3.2.1.1上人屋面节能构造：钢筋砼屋面板1：3水泥砂浆找平MQ203自粘改性沥青防水卷材最薄处20厚陶粒混凝土找2坡挤塑聚苯板40厚每6米设置分格缝40厚钢筋网细石砼（6200）。3.2.1.2坡屋面节能构造：钢筋砼屋面板1：3水泥砂浆找平MQ203自粘改性沥青防水卷材最薄处20厚陶粒混凝土找2坡挤塑聚苯板30厚20厚水泥砂浆罩面。3.2.2施工工艺3.2.2.1施工条件施工现场环境温度和找平层表面温度，在施工中及施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级，施工面应避免阳光直射，必要时设临时遮阳设施，雨天停止施工。3.2.2.2主要施工工具电热丝切割器、开槽器、

17、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。3.2.2.3施工要点a.基层处理: 彻底清除基层表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。 基层找平：上人屋面待防水卷材施工完成后用最薄处20厚水泥珍珠岩找2坡。坡屋面使用素水泥浆结合层在砼屋面上找平，平均厚度严格控制在20mm。用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。b.材料的准备 粘结剂混合物砂浆配制：把粘结剂预搅充分，倒入干净的容器中，加入新鲜无块的普通425#硅酸盐水泥，按0.30.4：1的比例（重量比）配制。

18、水泥应一小部分、一小部分加入。每加入一小部分水泥，应充分搅拌均匀。待全部水泥加完并搅拌均匀后，视其和易性、粘稠度适中，便于操作即可使用。一次拌料不宜太多，应边搅边用，在一小时内用完。 抗裂防水面层剂的混合物砂浆配制：先将普通425#硅酸盐水泥与普通中细沙子按1：2.53的比例(重量比)混合均匀.然后把抗裂防水面层剂倒入干净的容器中,按1:4.5-5的比例(重量比)逐步加入水泥与砂的混合物。用强制式搅拌机均匀搅拌，待全部搅拌均匀后，视其和易性，粘稠度适中，便于操作，即可施工。一次搅拌不宜过多。随拌随用，在一小时内用完。 保温板的切割：应尽量使用标准尺寸的保温板（1200600）。若用非标准尺寸的

19、板，用电热丝切割器或工具刀切割。长短边要垂直。 无纺聚脂纤维布的准备：应根据工作面的要求，剪裁无纺聚脂纤维布，标准无纺聚脂纤维布应留用搭接长度。c.保温板的粘贴： 保温板的粘贴可采用以下两种方法点粘法：用抹子沿保温板的四周边涂敷一条宽50mm厚10mm的带状大力神粘结剂混合物砂浆，并同时涂8块厚10mm直径为100mm的点状物，均匀分布在板中间，粘结剂混合物的涂抹面积与保温板面积之比大约为3050。 条粘法：用齿口鳗刀将粘结剂混合物砂浆按水平方向均匀不间断地抹在保温板上，粘结剂混合物砂浆条宽为10mm，厚为10mm，间距为50mm。此法一般用于平整较好的墙面。 涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘

20、贴在屋面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。 保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴。每块板都要保证其平整度，粘贴牢固。板与板之间要紧，不得有缝。碰头处不抹混合物砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。板间不留空隙。当板缝间隙大于1.6mm时,挤塑板为1mm,应用保温板条填实后磨平。 在边角处,应先排好尺寸,按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错连接,保证拐角处板垂直完整。d.打磨 保温板接缝不平处，应用衬有平整处理的砂纸打磨。打磨动作宜为柔和的圆周方向，不要沿着与挤塑板接缝平行方向打磨。

21、 打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。e.划分格凹线条 根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。 按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺，使用切槽机将挤塑板切成凹口。开槽后的保温板厚度不能小于15mm. 对不直的凹槽进行修改。f.涂抹混合物砂浆底层： 涂抹底层砂浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂质等。 用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于无纺聚脂纤维布的抗裂防水面层剂混合物砂浆。厚度约为2mm。g.无纺聚脂纤维布的铺设（仅坡屋面有） 将大面积无纺聚脂纤维布沿长度，水平方向绷直绷平。注意将无纺聚脂纤维布弯曲的一面朝里。用抹子由中间

22、向上下边将无纺聚脂纤维布抹干，使其紧贴底层混合物砂浆。无纺聚脂纤维布的搭接宽度不小于70mm，不得使无纺聚脂纤维布皱褶空鼓，翘边。 在装饰凹槽处，应沿凹槽将无纺聚脂纤维布埋入底层混合物砂浆内。若无纺聚脂纤维布在此断开，必须搭接。搭接宽度不小于60mm。 在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的无纺聚脂纤维布双向绕角且相互搭接，各面搭接不小于200mm。h.抹面层混合物砂浆 抹完底层混合物砂浆压并压入无纺聚脂纤维布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物砂浆。抹面厚度以盖住无纺聚脂纤维布为准，约1mm左右使总厚度在30.5mm。 用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。3.2.3质量检查3.

23、2.3.1保温板的粘贴a 保温板必须与墙面粘贴牢固、无松动和虚贴现象。检验方法：观察和用手推拉检查。检验数量：每20m抽查一处。b 抗裂面层与保温板必须粘结紧密，无脱层、爆灰和裂缝。c 每块板与基层面的总粘结面积为30。d 保温板碰头缝不抹粘结砂浆。e 无纺聚脂纤维布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭边宽度不小于60mm。f 聚合物砂浆保护层厚度不宜大于4mm。g 表面平整度用2m靠尺，误差不得大于3mm，阴阳角处边加工与连接也必须整齐平顺。3.2.4其它注意事项3.2.4.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。3.2.4.2 对抹完聚合物砂浆的

24、保温板面,不宜随意开洞。如确实需要,应在板体保护达到设计强度后，方可进行。安装物件后应立即修补恢复原状。3.2.4.3 夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。3.2.4.4 拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。3.2.4.5 施工完成后应防止重物撞击板面。3.2.5屋面保温板安全施工措施3.2.5.1作业人员施工前应接受技术及安全交底。3.2.5.2坡屋面施工应小心行走。 3.2.5.3加强临边防护，临边栏杆比施工面高1.5米。3.2.5.4外脚手架在屋面层满铺脚手板，用铁丝将脚手板与外架牢固连接。3.2.5.5作业人员应从规定的梯道上下，不得攀登脚手架、龙门架上下。作业人员衣

25、着要灵便，应穿软底防滑鞋。3.2.5.6其他安全措施参照本工程的施工组织设计、防高空坠落专项设计、外脚手架搭设及拆除、卸料平台搭设及拆除、物料提升机安全使用方案、临时用电施工组织等方案实施。3.3外墙面保温砂浆施工工艺3.3.1构造组成：节能构造：多孔页岩砖砌块240厚EVB保温水泥15厚1：3水泥砂浆3.3.2施工工艺3.3.2.1施工条件基层清理干净。3.3.2.2主要施工工具大铲、木槎子、铁档子、刮尺、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、小水桶、灰槽、扫帚、手推斗车等。3.3.2.3施工要点a、基层处理: 彻底清除基层表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。 找垂直打

26、灰饼：用线坠吊好线，检查墙体垂直度，用靠尺检查墙面平整度，确定保温砂浆抹灰厚度，确保最薄处不少于10mm，平均20mm。用1：2水泥砂浆打好灰饼，间距不大于2m。b、材料的准备混合物砂浆配制：把干料倒入搅拌机，按产品说明书要求加入新鲜无块的普通425#硅酸盐水泥。水应一小部分、一小部分加入。每加入一小部分水，应充分搅拌均匀。待全部水加完并搅拌均匀后，视其和易性、粘稠度适中，便于操作即可使用。一次拌料不宜太多，应边搅边用，在一小时内用完。抹灰前基层先刷一层素水泥浆。抹灰时，先用木槎紧压，但不能过度用力，然后用刮尺刮平，再用木槎搓压。3.3.3质量检查3.3.3.1 保温砂浆必须与墙面粘贴牢固、无

27、松动和空鼓现象。检验方法：观察和用小锤子检查。检验数量：每10平方米抽查一处。3.3.3.2 保温砂浆与基层必须粘结紧密，无脱层、爆灰和裂缝。3.3.3.3 每块板与基层面的总粘结面积为30。3.3.3.4厚度必须符合要求。3.3.3.5表面平整度用2米靠尺，误差不得大于3mm，阴阳角处边加工与连接也必须整齐平顺。3.3.4其它注意事项3.3.4.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。3.3.4.2 对抹完保温砂浆的墙面,不宜随意开洞。如确实需要,应在砂浆达到设计强度后，方可进行。安装物件后应立即修补恢复原状。3.3.4.3 抹灰前墙面要适度洒水。3.3.4.4 拌制

28、砂浆宜用搅拌机，用毕清理。3.3.4.5 施工完成后应防止重物撞击墙面。3.3.5保温砂浆安全施工措施3.3.5.1作业人员施工前应接受技术及安全交底。3.3.5.2操作平台要架稳牢固。 3.3.5.3其他安全措施参照本工程的施工组织设计、防高空坠落专项设计、卸料平台搭设及拆除、临时用电施工组织等方案实施。3.4塑钢门窗安装施工工艺3.4.1施工准备3.4.1.1材料及主要机具： a.塑钢门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 b. 塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 c. 防腐材料及保温材料均应符合图纸

29、要求，且应有产品的出厂合格证。 d. 32.5号以上水泥；中砂按要求备齐。e.与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 f.焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 g. 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 h. 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。 i.密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。j.主要机具：塑钢切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、

30、焊条等。3.4.1.2 作业条件：a. 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。b.按图示尺寸弹好窗中线，并弹好 50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。c. 检查塑钢门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。d.塑钢门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。e.认真检查塑钢门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再

31、安装。3.4.2操作工艺 3.4.2.1工艺流程 弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件塑钢门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查塑钢保护膜塑钢门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装 3.4.2.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层 50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3.4.2.3墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方

32、向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。3.4.2.4安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。3.4.2.5 防腐处理： 门窗框两侧的防腐处理按设计要求进行。粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。3.4.2.6就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。3.4.2.7与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm60mm）粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，

33、再将铁脚与预埋钢筋焊牢。3.4.2.8处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好后，及时处理门窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。3.4.2.9塑钢门框安装：a.将预留门洞按塑钢门框尺寸提前修理好。b.在门框的侧边固定好连接铁件。c.门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。d.用保温材料填嵌门框与墙体的缝隙。e. 用密封膏填嵌墙体与门窗框边

34、的缝隙。3.4.2.10 塑钢门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。3.4.2.11 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 3.4.2.12安装塑钢纱门窗：a. 绷钢纱、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。b. 挂纱扇。c.装五金配件。3.4.3塑钢门窗安装安全措施：3.4.3.1作业人员施工前应接受技术及安全交底。3.4.3.2所用机电设备应为正规厂家生产的合格产品。 3.4.3.3不允许私自乱接电线，如有需要应向项目管理人员提出，由管理员安排专业电工进行接线。3.4.3.4作业人员在门窗安装时如需探身窗外作业应佩戴安全带。3.4.3.5施工应及时将所用的机电设备断电。3.4.3.6其他安全措施参照本工程的施工组织设计、防高空坠落专项设计、临时用电施工组织等方案实施。3.5电气节能设计：本工程在室外变电处集中设置电容补偿装置，所用的荧光灯具须配电子镇流器，单灯功率因素不小于0.92，室内业主作二次装修时须选用节能灯具，照明功率密度不超过建筑照明设计标准GB50034-2004要求。3.6空调节能措施：选用空调的能效比须不小于2.7。3.7卫生间节水措施：卫生间洁具均选用节水洁具，给水系统充分利用市政府自来水管网压力。