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1、目录一、 编制依据.2二、 工程概况.2三、 施工部署.3四、 施工计划.5五、 主要施工方法.5六、 质量、安全管理措施.26七、 文明施工.28一、编制依据：1、 施工图纸御龙湾工程施工图纸。2、 主要规范、规程序号名 称编 号1.建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012.外墙外保温工程技术规程JGJ144-20043.公共建筑节能设计标准广东省实施标准DBJ15-51-20074.民用建筑热工设计规范GB 50176-935.公共建筑节能设计标准GB 50189-20056.建筑外窗气密性能分级其检测方法GB 7107-20027.建筑幕墙物理性能分级GB /T 15225
2、8.建筑照明设计标准GB 50034-20049.夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JCJ75 200310.夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准广东省实施细则DBJ15-50-200611.房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值GB 12021.3-200412.国家、省市现行的相关建筑节能法律、法规二、工程概况:本工程为御龙湾工程，建设单位是佛山市恒宝投资有限公司，设计单位为佛山南方建筑设计院有限公司，勘察单位为佛山市南博地质勘察有限公司，监理单位为广东省建东工程监理有限公司，施工单位为广东万源建设工程有限公司建筑层高： 8#、9#、11#、12#楼为18层框剪结构，地下1层，建筑总高为60.
3、10m，首层层高为5.15M，标准层为2.95M；建筑总面积约为91738.06m2三、施工部署：1、 建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：钱常添（项目经理）负责组织协调工作副组长：杨盛标（生产副经理）负责现场施工指挥、质量监督工作郑坚辉（项目总工）技术总部署、方案编制及交底组 员：范扩基现场施工管理、协调陈杰现场施工质量及细部施工做法管理2、质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过
4、认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性
5、物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3、本工程采用的建筑节能措施主要有：外墙热工性能：加气混凝土砖、膨胀玻化微珠保温砂浆屋面热工性能：聚苯乙烯泡沫板，门窗采用吸热玻璃。四、施工计划 1、劳动力计划本工程的建筑
6、节能工程。其中，屋面聚苯乙烯泡沫板施工队伍分别进行上人屋面及坡屋面施工，门窗玻璃安装组织一个施工队伍进行施工。分项工程名称施工人数（人）加气混凝土砌块25屋面聚苯乙烯泡沫板12门窗玻璃安装15五、主要施工方法1、外墙加气混凝土砌块施工工艺1）、作业条件砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找
7、平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。做好水电管线的预留预埋工作。2）、工艺流程图办理验收记录留置试块不合格不合格不合格合格合格合格合格验线记录不合格合格基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制（混凝土）砂浆复试砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图3）、操作要点、技术准备(1)砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预
8、埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。(2)已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。(3)使用经过校验合格的监测和测量工具。(4)施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。(5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 (6)由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。、材料要求蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm：A、长度：600。高度：200，250，300。宽度：75，100，125，150，175，20
9、0，250（以25递增）。 B、长度：600。高度：240，300。宽度：60，120，180，240（以60递增）。其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。蒸压加气混凝土砌块干密度等级如下表：蒸压加气混凝土砌块干密度等级体积密度级别B03B04B05B06B07B08体积密度优等品300400500600700800一等品330430530630730830合格品350450550650750850蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如下表所示。蒸压加气混凝土砌块的外观质量 项 目指 标优等品一等品合格
10、品尺寸允许偏差不大于（mm）长 度L1345厚 度B123+3 -4高 度H123+3 -4缺楞掉角个数，不多于（个）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030平面弯曲不得大于（mm）035裂纹条数，不多于（条）012在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/31/2贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/31/3爆裂、黏模和损坏深度不得大于（mm）102030表面疏松、层裂不允许表面油污不允许蒸压加气混凝土砌块干密度为300800kgm3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。蒸
11、压加气混凝土砌块应符合建筑材料放射性核素限量(GB 65662001)的规定。待添加的隐藏文字内容3施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5，并过5mm的密目网筛。、操作要点结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。砌筑
12、时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的13。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。加气混凝
13、土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋26的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为5001000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90弯钩。有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土
14、构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。详见下图。蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm
15、、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过18m。切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。墙体洞口上部应放置26的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。4）、质量控制要点、材料的控制蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JGJ 63)的规定。水泥进场使用前，应
16、分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。、技术的控制砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块12层高度，且在300mm左右。加气混凝土砌块填充
17、墙与构造柱之间以6拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm放置一根，120mm厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于500mm。对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应作90弯钩。加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑9高度不宜超过18m，并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。、质量的控制加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。填充墙砌至接近梁底、
18、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。砌体施工应严格按
19、施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。5）、质量检验标准、一般规定蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。、主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。、一般项目填充墙砌
20、体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺量检查垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5尺量检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80，用百格网检查。圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。、资料核查项目砌块出厂合格证及检测报告；水泥出厂合格证及复试报告；砂检测报告；砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；隐蔽工程验收记录；砌体工程检验批
21、质量验收记录。、观感检查项目砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。2、保温砂浆施工工艺1）、 施工准备（一） 基层墙体准备1、 施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面上因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理。其他墙面只要剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净即可，不需特殊处理。2、 基层墙面，外墙四角，洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。3、 按垂直，水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。4、 按厚度控制线，用膨胀玻化微珠保温砂浆作标准厚
22、度灰饼，冲筋，间隔适度。2）、材料配制1、 界面剂砂浆的配制： 强度等级为42.5#普通硅酸盐水泥：中砂：界面剂按1：1：1的重量比，搅拌均匀即可使用。2、 保温砂浆的配制： 按照料浆所用水灰重量比（0.6-0.7:1，即每袋20kg产品约加水13kg），先将水注入搅拌容器中，再将膨胀玻化微珠加入，搅拌1-2分钟，使料浆成膏体状，即可使用,料浆必须即配即用，配制好的料浆需在60min内用完并不得二次加水使用。3）、 施工机具1、 脚手架体系：也可采用吊篮脚手架，作业前务必调试安全可靠后方可运行。2、 350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器，垂直运输机械，水平运输机械。3、 常用抹灰工具：2.5m
23、大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。4、 常用测量工具：经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。（二） 作业条件：1、 结构工程全部完工，并经有关部门验收合格。2、 门窗框与墙体联结处的缝隙按规范规定嵌塞。3、 施工墙面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。4、 脚手架搭设完成并验收合格。横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足保温层厚度和满足施工要求。5、 施工环境温度不低于5，严禁雨天施工。（三） 施工要求：1、 当窗框安装完毕后将窗框四同分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。2、 在清理干净的墙面上，用配好的保温料浆压抹第一层（厚度
24、不低于10 mm），使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度，并且大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。3、 抹灰厚度大于2.5cm时，可分二次抹涂，待第一次抹浆硬化后(24小时)即可进行第二次抹浆，抹涂方法与普通砂浆相同。4、 对于外饰涂料的墙体，待保温砂浆硬化后在其表面涂刮抗裂砂浆罩面，涂刮厚度为12，使其具有很好的防渗抗裂性能。同时对后续装饰工程形成很好的界面层，增强装饰装修效果。5、 对于外贴瓷砖的墙体，待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上3聚合物抹面抗裂砂浆，铺设低碳镀锌钢丝网，打上锚固钉，固定在主体墙壁上，再涂刮上2的聚合物抗裂
25、砂浆，然后待其干燥后用专用的瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖。6、 首层外保温的阳角，须用专用金属护角或网格布护角处理。其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部用玻纤网格布搭接增强，网格布翻包尺寸150-200。7、色带：设计要求用色带来体现立面效果时，在保温砂浆施工完毕后，弹出色带控制线，用壁纸刀开出设定的凹槽，深度约为10，处理时应做工精细，保证色带内表面和侧面的平整和光滑。聚合物抹面抗裂砂浆施工时，色带和大面同时进行，色带部位用专用小型工具，作出阴阳角，并保证平整和顺直。8、 滴水槽：根据设计要求弹出滴水槽控制线，然后用壁纸刀沿控制线划开设定的凹槽，用聚合物抹面抗裂砂浆填满凹槽，并与聚合物抹面抗裂砂浆粘
26、结牢固，然后将挤出的抗裂砂浆清理掉，确保粘结牢固。滴水槽的位置应处于同一水平面上，并距窗口外边缘距离相等。9、 外装饰：保温砂浆属于柔性涂层，所以严禁在其表面进行刚性涂层施工。其外装饰可按照设计要求进行施工10、 料装饰、贴瓷砖、干挂石材等，但与其配套使用的涂料必须是弹性涂料和柔性耐水腻子，专用面砖粘结砂浆等，以保证工程质量和施工效果.3、门窗玻璃安装1）、作业条件：、玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格。、铝合金窗正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选后，再安装玻璃。、玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全
27、地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。2）、工艺流程：玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净刮底油灰镶嵌玻璃刮油灰，净边（1）、将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。（2）、一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，
28、也可同时进行安装。（3）、玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰。（4）、玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子的间距为150200mm，每边应不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧。（5）、铝合金窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；如果采用橡皮垫，应先将橡皮垫
29、嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。 （6）、安装斜天窗的玻璃，如设计无要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺流水方向盖叠安装，盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4或大于1/4时，不小于30mm；坡度小于1/4时，不小于50mm，盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实；如采用平板玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。（7）、如系安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。（8）、玻璃砖的安装应符合下列规定： A、安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架，应与结构连接牢固。 B、玻璃砖应排列均匀整齐，图形符合设计要求，表面平整，嵌缝的
30、油灰或密封膏应饱满密实。（9）、阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时，应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框格相连接处，应衬垫橡皮条或塑料垫。（10）、安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。（11）、安装玻璃隔断时，隔断上柜的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。（12）、死扇玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉子，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，将底灰修好、刮净。（13）、安装面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的
31、距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。（14）、铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。（15）、玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。（16）、冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻
32、璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃木宜冬期安装。3）、保证项目：、玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。、玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。4）、基本项目：（1）、油灰底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮；（2）、固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范的规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。（3）、木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。（4）、橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。（5）
33、、玻璃砖排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。（6）、彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求，接缝吻合。（7）、玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。（8）、凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。（9）、门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。（10）、对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。（11）、玻璃安装时，操
34、作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。（12）、底油灰铺垫不严：用平指敲弹玻璃时有响声，如固定扇底油灰不严，则易出现这种情况。应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作并仔细检查。（13）、油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰时平要稳，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。（14）、表面观感差：油灰表面不光，有麻面、皱皮现象，防止此种现象就要认真操作，油灰的质量应保证，温度要适宜，不干、不软。（15）、木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装时应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观；污染的斑痕要及时擦净；如钢丝卡子露头过长，应事先剪断。5）、本工艺标准应具备以下质量记录：、玻璃和玻璃砖的出厂质
35、量证明书和试验报告单。、油灰的产品合格证。、防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。、质量检验评定记录。4、聚苯乙烯泡沫板保温屋面1）、材料选择：屋面保温材料采用聚苯乙烯泡沫板，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。2）、施工方法：（1）保温层施工： 基层应平整、干净、干燥； 聚苯乙烯泡沫板的铺贴方式采用干铺； 聚苯
36、乙烯泡沫板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因聚苯乙烯泡沫板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用聚苯乙烯泡沫板条塞入并打磨平。 （2）、水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6
37、m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。（3）、防水层施工：A、施工要点 为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于3mm。防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，采用后退法涂刷施工。每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24小时，不宜大于72小时。在最后一道涂膜固化前，在其表面用素水泥浆拉毛
38、，以增强涂膜与保护层的粘接能力。B、 细部处理 对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先作补强处理。阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后再涂抹第一道涂膜。C、 管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根轴及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜，涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后在涂布第二道涂膜。 由于防水层耐穿刺性差，所以防水层施工完后，必须经质量验收合格，进行蓄水试验，临时将地漏封堵严密，门口处抹挡水坎，蓄水深度最高处为20mm，观察
39、24h无渗漏为合格，可进行面层施工。4）、 成品保护（1）、屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。（2）、雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。（3）、施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。5）、屋面防水质量控制措施（1）、屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝
40、前，用铁抹子收光。（2）、对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。（3）、基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m（4）、屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。（5）、屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。六、质量、安全管理措施（一）质量保证措施1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。2、所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格
41、证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。5、施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。6、应注意的质量问题（二）安全保证措施1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安
42、全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。3、屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。4、存放材料的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。5、油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。6、工地上的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。七、文明施工（一）管理组织建立以项目经理为首的施工现场文明施工管理领导小组，全面负责施工现场的文明施工管理工作，明确生产经理主抓文明施工，并设专职的文明施工管理员。并建立
43、好项目管理人员的文明施工管理岗位责任制，做到分工、责任明确，管理到位。（二）施工现场和生活区实行封闭管理1、施工现场和生活区除人员、车辆进出口通道外，其余四周边应设置连续封闭的围墙。2、施工现场和生活区进出口应设置大门，主要出入口设门卫室，并设专职保安员，保安员必须穿戴整齐，配戴明显标志，要有门卫制度；3、施工现场管理人员和作业工人必须佩戴工作胸牌；4、在施工现场大门口的显要位置悬挂五牌一图（工程概况牌、施工现场安全生产规定牌、文明施工管理规定牌、施工现场消防管理制度牌、管理机构人员牌及施工总平面布置图）5、在施工现场要悬挂醒目的安全标识牌、安全警示牌及安全生产日历牌；6、施工现场设固定的宣传
44、栏及黑板报；7、现场办公室要整洁干净，要悬挂有关管理人员岗位责任制及有关的图表；8、职工生活区设置职工学习和娱乐场所。（三）规范施工场地管理1、施工现场推行硬地化施工，办公室、食堂、宿舍、厕所、材料堆放钢筋加工场、木工加工场要求浇筑厚度不小于100MM，强度不低于C10的混凝土地面。主要通道应浇筑不少于200MM，强度不小于C20的混凝土路面；2、施工现场设置连续、通畅的排水措施，工地不能有积水。工地通道外侧要设置排水沟，不能让泥浆、污水、废水外流。3、施工现场设置洗车槽，出入工地车辆在工地冲洗干净后，方可上路行驶；4、工地设置吸烟处，不得随意吸烟，防止火灾。5、工地要根据季节进行鲜花、绿化布置。（四）搞好机具设备的管理，提高设备的完好、使用率（1）现场使用的机械设备要按施工总平面图设置，机械的标记、编号明显、要有安全标牌和操作规程，有安全接地。（2）在用的砂浆机等机械旁必须有沉淀池，不得将浆水直接排入下水道，清洗机械排出的污水要有排放措施，不提随地流淌。（3）机械设备要完好，不能带病工作。固定的机械设备要有防雨、防晒遮棚。（4）在机械上作好编号工作；（5）机操工要持证上岗，不得违章操作；（6）机械运行要有记录，台帐要齐全。（五）操作面做到工完场清（1）工人操点和周围
