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1、当家应知柴米贵 班组成本核算主讲人 马冬莲 邮箱：,中国每年新生15万家企业，同时每年又有10万多家倒闭。60%的企业在5年内破产，85%的在10年内消亡。中国企业平均寿命只有2.9岁,微利时代，企业间的竞争越来越激烈,国企还可以高枕无忧吗？,“转”“提”,学习型企业自我承诺团队学习,机构扁平化突破机制弱点,绿色环保机械自动连续化国家高新技术企业,“不可能不属我”观念,质量零缺陷 企业文化营销 专业服务,培训突破,品牌突破,管理突破,科技突破,人才突破,机制突破,不唯学历重绩胜任本职是人才 创新是优秀人才,某,某公司销售收入发展图表,收入-成本=利润 10-8=2 12-11=1 12-10=
2、2 12-9=3,等式背后的奥妙,增加收入是长抢，降低成本是砍刀，学会使刀弄枪企业才会威力无穷。,0,主要内容,一、班组成本核算的相关概念与 核算方法,二、班组成本核算的意义,三、搞好班组成本核算工作的建议,0,主要内容,一、班组成本核算的相关概念 与核算方法,广义：为了取得某项资产或达到特定目的而发生或应该发生的价值牺牲。狭义：为生产一定种类、一定数量的产品或提供某项劳务而实际发生或应该发生的各项耗费之和。,成 本,企业兴衰之“本”,产 品 成 本,直接材料,燃料及动力,直接人工,废品损失,制造费用,原料及主 要材料,辅助材料,生产工人工资,福利费,间接材料费,销售费用,完工产品,在产品,产
3、品N,成 本 核 算,狭义：按照国家统一的会计制度的要求，对产品生产经营、劳务提供过程中发生的各项费用进行归集和分配，为计算产品和提供劳务的成本，提供真实、有用的成本、费用信息的过程。广义：还包括成本预测、成本控制、成本分析和考核等,班组成本核算,班组成本核算，是指以班组为单位，对生产或服务中的消耗与成果或者投入与产出进行的记录、计量、计算、分析、比较，以最小的消耗取得最大的经济效益，是一项群众性的工作，能够具体、快速、准确地反映班组的生产或服务消耗和生产成果或服务的过程。,部分的生产或服务费用,班组成本核算的主要内容,实现了直接生产或服务过程中的成本动态控制,班组成本核算的实质,直接计入法：
4、只生产一种产品时或虽生产多种产品材料可 以分产品领用时分配计入法：生产多种产品，材料不能分产品领用（体积 重量、系数比例法、定额比例分配法等）定额比例分配法：材料消耗定额比较准确的情况下,直接材料费用的核算,定额比例分配法公式 某种产品材料定额消耗量=该产品的实际产量单位产品材料消耗定额材料消耗量分配率=材料实际总消耗量/材料定额消耗量某种产品应分配的材料数量=该种产品的材料定额消耗量材料消耗量分配率某种产品应分配的材料费用=该种产品应分配的材料数量材料单价,举例：领用某种原材料1053公斤（未退料），单价2元，用于生产甲乙两种产品，共生产甲产品400件，乙产品300件，甲产品消耗定额为1.2
5、公斤，乙产品消耗定额1.1公斤。甲产品原材料定额消耗量=400 1.2=480（公斤）乙产品原材料定额消耗量=3001.1=330（公斤）原材料消耗量分配率=1053/（480+330）=1.3 甲产品应承担的原材料数量=4801.3=624（公斤）乙产品应承担的原材料数量=3301.3=429（公斤）,原材料消耗超过定额的原因是什么？你有何思考？,直接生产车间生产耗用,基本生产车间照明耗用,生产成本基本生产成本,生产成本辅助生产成本,制造费用,分配原则,辅助生产车间耗用,燃料和动力费用的核算,分配程序：首先在各车间、各部门之间按用途进行分配，如果基本生产车间生产两种以上的产品，则需要将车间生
6、产耗用的动力费在各种产品之间进行分配，计入各产品成本计算单的“燃料和动力”项目。,车间生产工人工资,车间管理人员工资,生产成本基本生产成本,制造费用,分配原则,分配标准：计时工资情况下，生产工人工资应采用分配方法计入产品成本，其标准有实际耗用工时和定额工时。计件工资情况下，可直接计入也可分配计入。,人工费用的核算,按月 每月按30天计算 计时工资 按日 每月按（365-104-11）/12=20.83天计算 按小时 1、每月按30日计算日工资率，按缺勤天数扣工资 2、每月按30日计算日工资率，按出勤天数付工资 3、每月按20.83日计算日工资率，按缺勤天数扣工资 4、每月按20.83日计算日工
7、资率，按出勤天数付工资,计时工资举例 某工业企业某工人的月工资标准为840元。3月份31天，病 假2天，事假4天，星期休假10天，出勤15天。根据工人的 工龄，其病假工资按工资标准的90%计算，该工人病假和事 假期间没有节假日，按上述四种方法分别计算该工人3月份 的标准工资,1、每月按30日计算日工资率，按缺勤天数扣工资 日工资率=840/30=28（元）应扣缺勤病假工资=28 2（1-90%）=5.6（元）应扣事假工资=28 4=112（元）应付职工工资=840-5.6-112=722.4（元）2、每月按30日计算日工资率，按出勤天数付工资 日工资率=840/30=28（元）应付出勤工资=2
8、8（15+10）=700（元）应付病假工资=28 2 90%=50.4（元）应付职工工资=700+50.4=750.4（元）,3、每月按20.83日计算日工资率，按缺勤天数扣工资 日工资率=840/20.83=40.33（元）应扣缺勤病假工资=40.33 2（1-90%）=8.07元）应扣事假工资=40.33 4=161.32（元）应付职工工资=840-8.07-161.32=670.61（元）4、每月按20.83日计算日工资率，按出勤天数付工资 日工资率=840/20.83=40.33（元）应付出勤工资=40.33 15=604.95（元）应付病假工资=40.33 2 90%=72.59（元
9、）应付职工工资=604.95+72.59=677.54（元）,计件工资个人计件工资=月内各种产品的产量该种产品的计划单价 集体计件工资：在集体内部按每人的工资标准和工作日数（或 工时数）的乘积为比例进行分配,工人生产单位产品所需的工时定额该级工人的小时工资率,合格品的产量+料废产品的数量,举例：某生产小组3人完成若干项生产任务，取得集体工资50000元，资料如下 生产小组内部工资分配率=50000/1266=39.49（元）张三应分工资=500 39.49=19745（元）李四应分工资=414 39.49=16348.86（元）王五应分工资=352 39.49=13900.48（元）,废品指不
10、符合规定的技术标准，不能按原定用途使用，或者需要加 工修理才能使用的在产品、半成品或产成品。可修复废品：可修且经济废品 不可修复废品：不可修或不经济,废品损失的核算,废品损失=不可修复废品的生产成本（可修复废品的修复费）-回收的废品残料价值-过失单位（或个人）赔款,包括生产过程中发现的和入库后发现的，不包括卖出后的三包损失、仓库管理员管理不善造成的损坏变质损失的,制造费用是指企业内部各生产单位为生产产品或提供劳务而发生的，应该计入产品成本，但没有专设成本项目的各项生产费用。,制造费用的核算,前三种方法是用制造费用的实际值 制造费用总额制造费用分配率=各种产品的生产工时（工资/机器工时）总数某种
11、产品应负担的制造费用=该产品的生产工时（工资/机器工时）数分配率,分配计入法,生产工时比例法,按年度计划分配率分配法,机器工时比例法,生产工人工资比例法,年度计划分配率分配法 年度制造费用计划总额年度计划分配率=年度各种产品的计划产量的定额工时总数某种产品应负担的制造费用=该产品的实际产量工时数分配率这种方法是用制造费用的计划值,0,主要内容,二、班组成本核算的意义,（一）实现成本动态控制，及时为管理和决策提供信息支持。（二）确定产品生产和服务的各种耗费，以正确计算企业收益。（三）提高企业职工的成本意识，有利于企业成本控制和经济效 益的提高。（四）激发员工的创造性，增强员工责任心和班组凝聚力。
12、（五）将财务管理渗透到生产经营的全过程，为企业发展提供了 坚实的基础。,焦化厂是原料消耗大户，现年产焦炭400万吨，吨焦耗煤1.5吨，需要消耗优质的炼焦煤600万吨。如何控制好进厂煤水分，显得尤其重要。为此，焦化厂领导提出严格控制进厂煤水分的化验，对有问题的进厂煤采取控水等一系列措施，假设能够降低1%的水分，每年可降低6万吨煤的损失，按照每吨煤1000元计算（目前实际1300元左右），降低采购成本6000万元。对清扫火车皮进行严格管理，从10多公斤每节降至3公斤左右，年卸车6万节，年创经济效益50万元左右。,例 子,一季度挖潜增效102万元 实物成材率比计划提高0.14个百分点，增加效益近70
13、万元。备件管理严把“三道关”，即在合理提报备件的基础上，把好图纸审核关，把好进货检验关，把好发放使用关，做到保管要好、装配要精、使用到位、严禁挪用。二轧生产线通过推行“区域设备承包”的管理新模式，使轧机备件做到了件件有人负责，一季度设备维修费同比去年降低25万元。电耗作为影响成本的重要指标，一季度，加大了对重点用能单位及用能辅助单位的绿色照明、空调温度控制、跑、冒、滴、漏等问题进行专项检查，通过旬统计、旬通报，积极查找电耗升高的原因，制定措施，一轧车间围绕节能降耗确立了13项攻关课题，其中加热炉风机应用变频节能技术项目完成后，节电率达40%。小型车间依靠工艺创新，在保证产品质量的前提下，对原有
14、规格实施减道次轧制，在降低备件消耗的同时，吨钢电耗同比降低近8度。,0,主要内容,三、搞好班组成本核算工作的建议,（一）把握正确的方向和原则,指导思想在确保产品或服务质量、数量和安全的前提下，寻找减少消耗，减少各种浪费和异常消耗的途径，创造出更多、更好的产品。不能偷工减料以牺牲产品质量为代价。不违反法律法规不影响顾客满意不侵害员工利益（法定的）不影响技术进步不影响产品质量,2001年9月的南京冠生园事件、三鹿、老酸奶、双汇等,1、做好成本核算的基础工作，确保数据的真实有效（1）完善计量检测手段，保证原始记录的准确性。（2）健全物资管理制度、收发、领退和盘点制度。（3）做好定额和厂内计划价格的制
15、定和修订工作。（4）保持费用分配法的稳定性。（5）提高核算员的综合素质。（6）构建信息平台，促进手段电子化。（7）构建和谐上进的班组团队,（二）制定科学、合理、准确的目标成本,2、坚持科学的原则，准确进行成本预测（1）上下结合的原则（2）专业原则（3）全中之重原则（4）简便易行原则（5）便于考核原则,你所要求下属执行的那些目标，他们真的清楚，并且坚信吗？在执行前，你是否结合他们所在的立场，和他们一起讨论过具体执行的方法与策略？在执行中，你自己又是如何进行动态的监管，并提供及时的指导？当下属执行不力时，除了发挥“职位的威慑”，有来自你的建设性意见吗?多吗？,自问?,（三）提高员工的成本意识和主人
16、公意识,1、注重培训和宣传，并把降低成本的收益反馈给员工。2、营造良好的工作氛围和文化。,3、抓好指标的转换和分解，使定性指标定量化，定量指标精细化，确保责任落实到位。,三级管控,“1”是车间一本帐，记录班组领用账目。材料领用必须领导审批签字后方可领用，此为上控。“2”是班组两本账。记录领用和发出，收支平衡。（集体使用和班组成员使用）。此为下控。“1”是班组成员每人一本帐，领用时以旧换新，个人签字，领用时间、数量一目了然。此为自控。所有账目每月汇总统计，根据每个班组成员的使用消耗情况，在当月奖金中进行奖罚。,机修车间金工班组121三级预控管理模式,4、设立成本管理专项奖励基金（合理化建议、工艺
17、流程改造）,职工的智慧是无穷的，创新是无止境的。今年一季度，烧结二车间累计征集到金点子56条，实施22条。其中，余热锅炉调整气压改造使软化水由原来的一个班近100方，降到60方，一天就可节约120方，每天降低生产成本2000元钱。环冷机堵漏风改造，每天节电费用为10944元。通过固体燃耗的控制，现在日节约成本8万余元。,5、构建科学的监督考核机制。“员工只会做领导检查的工作”,1、成材率指标：成材率计划指标96.9%，成材率每提高（降低）0.01%，奖（罚）300元。2、工序电耗指标：工序电耗计划指标59.35kwh/t,电耗每降低（增加）1kwh/t，奖（罚）100元。3、煤气消耗指标：煤气
18、消耗计划指标0.98GJ/t。煤气消耗每降低（提高）0.01kwh/t，奖（罚）100元。4、工具类：活扳手、内六方扳手、手锤、美式重型管子钳、专业级尖嘴钳、专业级钢丝钳、电焊钳、十字螺丝刀、螺丝刀、割炬等工具要以旧换新，丢失工具按工具的价值由车间考评小组成员考核作业班或个人。5、其他消耗类材料各作业班要严格控制领用。核算组每月公布各班领用材料数量和金额。发现异常领用材料，考核作业长50-100元。,小型车间生产作业班,中型车间生产作业班,一流的人+一流的管理能够使一流设备生产出一流产品,我们有一套,叉车摞螺丝帽、粘鸡蛋、开啤酒、划火柴再点鞭炮吊车倒酒，摞油桶,（四）保证设备和生产的高效、安全
19、,简单的招式练到极致就是“绝招”,TPM 的 称 呼,-设备的日常点检、润滑：五定定点：确定每台设备的润滑点。定质：正确选用油品，确保油品质量，润滑装置和容 器必须清洁。定量：在确保设备良好润滑的基础上实行定量消耗。定期:按要求的时间定期加油。定人:规定每台设备润滑部分的责任人,-设备的维护保养工作：定期检查、简单维修 按其工作量大小和难易程度，一般可分为日常保养、一级保养、二级保养。有的可分为日保、一级保养、二级保养和三级保养-设备的修理：及时报修 按修理的目的和规模可分为：小修、中修和大修三种。-培养设备维修人员：定期岗位培训，及时总结设备发生故障的原因,能源动力厂（设备改造）老区汽机车间
20、对除氧器技术改造过程中，注重自主创新，不仅节省大笔改造费用，而且确保溶氧合格率一直保持在100%，提高了给水品质，增效显著。由于设计及制造缺陷，该车间由同一厂家生产的 6#-9#除氧器以前时常出现给水溶氧不合格现象，不利于整个热力系统安全运行。车间在及时联系设备制造厂家的同时，不等不靠，主动采取“查阅各种技术资料、与其他厂家进行技术咨询交流、查看对比分析不同厂家的除氧器构造”等方法，最终查清了溶氧不合格的根本原因，四台除氧器的总改造费用由80万元降至12万元，并且每台除氧器的改造时间由15天缩短为8天；试运行一年多来，安全、经济、稳定，给水溶氧合格率从原来的60%到85%之间一直稳定保持在10
21、0%；四台除氧器的平均耗汽量由改造前的13.2t/h降至12.8t/h，每年可节约蒸汽费用45万元。,炼钢厂（设备改造）为降低电耗在改善用电设备的运行方式上做文章。先后确定对脱硫除尘风机实施强制润滑改造，对2#连铸机热送辊道运行方式实施节能改造。过去，该厂脱硫除尘风机润滑方式为甩油自然润滑，电机在生产过程中始终处于中高速运行状态，造成用电浪费。该厂自行设计风机强制润滑实施方案，有效提高了电能使用率，日可节约用电3000度，吨钢电耗比上月节约2.19度。,股份炼铁（设备改造）烧结系统除尘器输灰设施均安装在室外，经风吹雨淋久了，设备出现漏洞、网状腐蚀等现象，焊补后效果不佳，而且不美观，后改用进口堵
22、漏棒，设备运转震动易造成脱落，给生产带来难题。车间人员大胆创新，尝试着选用粘性好、油性好，且能反复利用的防火泥，通过在4#烧结机机尾除尘器反复试验后使用。此方法操作简单，效果明显。防火泥1公斤约20元，年需防火泥最多10公斤，而之前采用的堵漏棒每根100元，年需上百根，选用防火泥年降低成本近万元，同时保障了设备的稳定顺行。,宽厚板厂（设备改造）挡水板改造提安全降费用2万元。宽厚板厂机械作业区职工利于工余时间，对淬火机挡水板实施改造，制作安装16张悬挂活动式透明挡水板，既避免了水外溅到阀台造成锈蚀，又利于点检人员行走安全，确保了人、机安全本质化，降低外委费用2万余元。图为班组职工安装淬火机挡水板
23、。,焦化厂（设备改造）干熄焦车间现有三套干熄焦提升机,每套配有一件焦罐盖，以防止红焦在提升过程中烧坏其它设备和减少烧损量。为便于运输，厂家设计成两个半圆的结构拼接而成，中间连接的地方用螺栓紧固，耐火保温层采用陶瓷纤维棉加不锈钢板的形式。正因如此，由于焦罐盖使用的频次多且间接运行,致使焦罐盖中间部分因频繁的热胀冷缩产生缝隙，使不锈钢板易变形脱落，易卡在旋转密封阀处，造成干熄焦系统停产。不锈钢板变形脱落后，靠焦罐盖与焦罐对应面隔热的保温石棉随之脱落，焦罐盖极易被烧坏,严重影响提升机其它设备设施。干熄焦车间经过实践研究,采用现场整体制作、焊接、用200mm*200mm*200mm含锆保温模块替代陶瓷
24、纤维模块，铺设时采用纵横串联、网状拼花，紧凑连接，通过焊接在焦罐盖上的螺钉固定在焦罐盖保温层基础钢板上，同时制作时增加焦罐盖边缘高度的方法，避免“冒尖”焦炭对保温层的顶撞，确保了焦罐盖的安全运行，使焦罐盖耐火保温层的寿命由1年延长至5年,每年挽回因停产检修造成的经济损失100多万元。,（五）加强对物料的核算和管理,1）按计划领、发料2）适当的库存量管理3）发挥盘点的功效4）确保物料的质量5）合理处理呆滞料,1、物料管理的范围,1）收：依据订购单点收物料，并按仓库管理制度检查数量并按指定地点存放。,2）管：合理的规划仓库要做到：物料要分类和编号；危险物品隔离存放管理；防潮、防火、防盗、防水，做到
25、保质保量；地面和物架不可超负载；保持适当的温度，湿度和通风度；物料摆放整齐、平稳，标识向外；依照分区和编号顺序摆放，禁止错放乱放；通道禁放物品。及时处理仓库次品及呆料。,3）发：根据领料单或出库单发放物料并作记录 物料管理的另一重点即物料采购。要做到适时、适量、质量、适价、适地地采购，保证需求、成本、品质等各方面对物料供应的要求。,2、物料管理的职责,1）防火、防水、防压2）定点、定容、定量3）先进先出,3、物料管理的原则,4、差异化管理,不同材料对仓库物理环境的要求不同,温度要求 湿度要求 洁净度的要求 空气流通速度的要求 仓储的消防措施 良好的照明 物料放置整齐平衡 物料标识的要求 安全,
26、（六）完善成本管理的各项制度,制度不仅要细、要全而且要执行到位,许多公司虽然制定的规章制度不可谓不细、不严、不实，但往往说在口上，写在纸上，订在文件上，就是落实不到行动上，规则和制度就成了“皇帝的新衣”。,（七）加强现场成本管理,您的工作中所有下列状况吗？,利器一：工艺流程查一查！利器二：平面布置调一调！利器三：流水线上算一算！利器四：动作要素减一减！利器五：搬运时空压一压！利器六：人机效率提一提！利器七：关键路线缩一缩！利器八：现场环境变一变！利器九：目视管理看一看！利器十：问题根源改一改！,现场管理的利器,安全工作不是重心影响重心不是乾坤影响乾坤,安全第一，质量第二、产量第三?产量第一，质量第二、安全第三?,真的把安全放在第一位了吗？,莱钢电视台播放的：血的代价、泪的呼唤,（八）加强安全成本管理,事故是诸多不安定因素耦合的结果,健全规章制度 规范作业行为 强化监督检查 推动七个转变,“处理”变“预防”。“无序”变“有序”。“薄弱”变“放心”。“片面”变“全面”。“强制”变“人本”。“约束”变“自律”。“被动”变“主动”。,看不到不等于不存在 杜绝一切事故的发生,成本管理模式,天天记录,天天分析,每月总结,每月考核,班组成本核算的意义,小 结,基本概念与核算方法,搞好班组成本核算工作的建议,谢谢,谢谢,谢谢,谢 谢！,
