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1、一、编制依据1、莘县金盾公寓7#住宅楼工程建筑施工图。2、外墙外保温施工技术规程(DBJT01382002)：3、外墙外保温施工技术规程(DBJT01602002)4、山东省建筑工程施工安全操作规程(DBJ01622002)二、工程概况 本工程按节能65%设计保温，气密性等级不低于4级。层面保温为40厚1:8水泥珍珠岩找坡，60厚挤塑聚苯板；外墙粘贴40厚挤塑聚苯板；窗户采用隔热断桥铝合金，5+6+5中空玻璃窗。三、聚苯板外墙外保温作业(一)、材料准备 粘合剂(专用特种胶)、标准网、加强网、70厚聚苯板(密度18k9m3)、325#普通硅酸盐水泥、水泥膨胀钉、固定件。(二)、作业条件和要求 1
2、、墙体己经过结构验收，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，表面应光平、坚固、干燥、无污染、无油漆、无涂料或其它有害的材料； 2、墙面垂直度8mm，表面平整度8mm/2m长度，超差的部分应剔凿或修补； 3、进口管线或其它预留洞口已施工完毕，并留出外保温施工的余地； 4、施工气温不应低于4，夏季高温时，不宜在阳光下施工，大风、雨天应停止作业； 5、材料进场后应成捆立放，防雨防潮，网格布也应防雨存放，干混料存放注意防潮和保质期；(三)、施工工艺 1、操作程序 墙面检查或处理剪裁玻纤网及聚苯板配制胶泥粘贴聚苯板打磨聚苯板、找平墙面埋入玻纤网面层抹胶泥面层检查或处理饰面涂料 2、施工过程 (1)、根据
3、实际需要，对聚苯板需要反包的部位应提前剪裁好玻纤网； (2)、根据建筑外墙的实际情况选定聚苯板的主、副规格尺寸， 主规格板的长宽比宜为2：1。 3、配制胶泥 (1)、配制胶泥，必须有专人负责，以确保搅拌质量； (2)、配合比(体积比)：粘合剂：425#普通硅酸盐水泥=1：1 (3)、搅拌胶泥，应一小部分一小部分的将水泥加入桶中，边加边搅拌，每加一小部分后都要充分搅拌，不能一次加入过多的水泥，更不可一次性加入全部水泥，拌制好的胶粘剂在静停lOmin后还需进行二次搅拌才能使用。配制好的料应注意防晒避风，以免水分蒸发过快，一次配制量应在可操作时间内用完； 4、粘贴聚苯板聚苯板的标准规格为600mm1
4、200mm，非标准尺寸或局部不规则处现场裁切，粘贴方式采用点框法，保证粘贴面积不小于30，粘贴时，在板的背面沿周边刮上约50mm宽、l5-20mm厚的胶泥，板中部位均匀的刮上4-5点(视板的大小酌情而定)直径约lOOmm、厚l5mm有胶泥的饼，一般情况下不允许在板的侧面刮胶泥，将刮好胶泥的聚苯板立即按规定的墙面部位就位，用手或靠尺在整块板面上均匀施加力，保证结合一致，粘结牢固，排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。铺贴时应保证聚苯板板缝相接紧密，不允许留缝。对铺贴时挤出板侧的胶泥应用灰刀清除干净，对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。
5、5、聚苯板找平、打磨、加固 将刮好胶泥原聚苯板按规定就位后，用2米长的靠尺将板压实、压平、进行初步找平，为了下一道工序做好准备。 聚苯板粘贴24小时后方可进行打磨，使用粗砂纸或专用工具，对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔地圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用靠尺检查平整度，板面打成细麻面。 水泥膨胀钉加固，要求每平方米不少于5个，打梅花形状。 6、铺贴玻纤网 (1)、玻纤网下料 按预先需要的长度、宽度从整卷玻纤网上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。 (2)、铺网顺序及要求 加强网：先在基层上铺设有包边要求的标准网，然后再根据实际需
6、要或设计要求如底层窗台以下的墙体、墙转角部位等，应在聚苯板上铺设加强网，加强网在转角处应连续，除特殊要求部位为双层外，加强网一般为一层。 标准网：在整个墙面上铺设，开始设网从下至上一圈一圈往上铺，从而形成在加强的部位为双层或三层，其它部位为单层的布网方式，标准网在大墙转角处也应连续，在已铺加强网的部位铺标准网，其时间间隔不少于24小时。 (3)、刮胶粘网 a、刮胶泥：在基层或聚苯板表面上刮胶泥，所刮面积应略大于网片的长和宽，厚度应一致约1.5mm，胶泥不允许涂在聚苯板的侧边。 b、贴网：刮胶泥后立即将网摊开其上，网的弯曲面朝向墙，从中央向四周用抹刀施力涂平，网应完全埋入胶泥中，不应产生皱褶。
7、(4)、网的搭接和埋入长度 a、边网：包在聚苯板板面的长度，底板不小于lOOmm，板面不小于lOOmm； b、墙转角：大墙转角处网(包括加强网和标准网)应连续，由转角一侧包至另一侧的长度不应小于400mm； c、接或重叠：非连续的玻纤网之间必须互相搭接，在接缝处被切断的部位应采用补网搭接，网间的搭接长度横向lOOmm，纵向80mm。 (5)、质量自检：网铺完后，对墙面进行检查，确保铺网无裸露，表面平整，当发现有铺网裸露时，应用胶补涂。 7、饰面层刮(抹)胶泥 铺网工作完成后，待其干燥后，一般时间间隔不少于24小时，进行第二遍刮抹胶泥，做面层处理工作，此时，施工宜自上而下进行，刮抹厚度l-1.5
8、mm为宜，要求外观均匀平整，无明显抹刀痕及其它不规则处，网的纹路不应可见。(四)、质量控制 1、外墙外保温所用材料，应按设计要求选用，并应有检测报告和出厂合格证； 2、外墙外保温施工前，应将墙上的施工孔洞堵塞密实； 3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工； 4、胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求；5、胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用； 6、以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于30；聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。 7、聚苯板安装应上下错缝，各聚苯板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超过2
9、mm的缝隙用相应宽度的聚苯薄片填塞，不得用砂浆填塞。8、聚苯板安装的允许偏差应符合下表规定聚苯板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整3用2m靠尺，楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接缝高差1.5用直尺检查9、网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，左右搭接不得小于100mm，上下搭接不得小于80mm。 10、抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接槎平整。(五)、安全注意事项 1、外脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板
10、、护身栏、挡脚板，确认合格，方可使用； 2、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间的拉接，未经领导同意，严禁拆除，必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除； 3、脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载； 4、严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作； 5、使用手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套； 6、遇有六级以上强风、大雨，应停止室外高处作业。四、聚苯颗粒砂浆保温作法 与室外冷空气直接接触的不采暖楼梯间、变形缝两边室内部分抹25mm厚聚苯颗粒保温砂浆。(一)、材料配制 1、界面处理砂浆的配制：强度等级为325的水泥：中砂：界面剂按1：1：1的重量比，
11、搅拌成均匀膏状。2、胶粉聚苯颗粒保温胶料的配制：先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg的保温胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L的聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min，可按具体情况适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。该材料应随搅随用，必须在4h内用完。3、抗裂砂浆的配制：抗裂剂：中砂：水泥按1：3：l的重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，砂浆内不得任意加水，应在2h内用完。(二)、施工工艺 工艺流程：基层清理刷界面剂放控制线打点、冲筋抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温胶料抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温胶料保温层验收抹抗裂砂浆同时压入网格布成品保护饰面 1、基层墙面清理：用钢丝刷清除基层墙
12、面的浮灰、油渍等，再用软刷扫干净。 2、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚。 3、吊垂直、套方、弹厚度控制线：在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。 4、打点、冲筋：用胶粉聚苯颗粒保温浆料做灰饼。 5、抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温胶料：第一遍抹灰厚度宜为总厚度的一半(最大厚度不宜大于20mm)，材料抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。 6、抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温胶料：第一遍抹灰厚度要达到冲筋灰饼的厚度(如超过20mm则应再增加一遍抹灰)，每抹完一个墙面，用大杠刮平找直后再用铁抹子压实赶平。 7、保温层验收：抹完保温层用检测工具进行检验，应达到垂直、
13、平整、阴阳角方正、顺直，对于不符合要求的墙面，应进行修补。 8、抹抗裂砂浆同时压入网格布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求3-4mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的网格布，要求网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内，网格布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到1 00，接茬处搭接应不小于50mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。 9、抹完抗裂砂浆24h后即可刮耐水腻子，应刮二至三遍。(三)、质量标准 1、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰现象。 2、表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰、毛面纹路均
14、匀一致。3、内保温抹灰允许偏差及检验方法项次项目允许偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43脬2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔尺检查5保温层厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查(四)、成品保护及安全注意事项1、拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和口角。2、严禁使用过时灰,各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。3、严禁在地面上直接倒胶粉聚苯颗粒保温浆料和抗裂砂浆。4、施工人员应遵守安全规程，新工人必须经过技术培训和安全教育后方可上岗。六、屋面挤塑板保温作法 屋面按88J1-3屋31-3E上人屋面和23A1非上人屋
15、面，保温作法为满铺50厚挤塑聚苯板。1)、施工工艺： 陶粒找坡20厚1：3水泥砂浆找平防水层防水保护层闭水试验铺50厚挤塑聚苯板面层作法。2)、施工方法 1、防水保护层施工完毕，闭水试验合格后铺设50厚挤塑聚苯板 2、苯板栽切采用板锯，现场裁切。 3、屋面雨水管道、风道、女儿墙等处，要放样裁剪。 4、保温板铺贴平整，错缝铺贴，接缝紧密。3)、质量标准 。 1、使用的挤塑聚苯板材质及厚度符合相关要求。 2、挤塑聚苯板铺贴平整、接缝严密。3、与四周女儿墙、风帽、出屋面管线的根部等接合紧密。4)质量保证措施：1、对进场的挤塑聚苯板质量进行验收，材质证书必须齐全。2、挤塑聚苯板的导热系数符合设计要求。
16、3、挤塑聚苯板的强度符合要求。4、施工过程中加强检查，对女儿墙、风帽、管根部位进行重点监控。5、施工中作好防水、管根等部位的成品保护。七、外门窗施工：1)、 作业条件：1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。3安4020方钢窗副框。4检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻 合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。5铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲
17、不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。6认真检查铝合金门窗的保护膜，如破损应补粘后再安装。2)、施工工艺弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件安装钢副框铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗主框安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装3)、施工方法1、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理，高层建筑可用经纬仪找垂直线，门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上量出窗下皮标高，弹线找直，每
18、层窗下皮(若标高相同)应在同一水平线上。 2、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。3、将加工好的钢副框按设计位置就位，找正后与门窗洞上的埋件加直径8mm钢筋焊接，无埋件时采用塑料膨胀螺栓固定。4、门窗副框防腐处理：门窗副框安装后刷防锈漆作防腐处理，铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。6、门窗主框安装：按设计位置将主
19、框用专用螺栓与钢副框连接。7、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗框固定好后，及时处理门窗框与墙体缝隙，采用满打发泡胶填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞，在门窗框两侧进行找平和防腐处理后，按设计要求粘贴保温板，保温面层施工完毕、玻璃安装完成后，门窗框内外与墙体接触部位打好密封胶。8、户门安装；户门采用四防门，门框及门扇内均填满岩棉，其传热系数限值为17Wm2.K，门洞内外收口后门框与墙体接触的四周打好密封胶，户门安装作法参照窗安装作法。3)、质量标准。1、外门窗材质及导热系数符合设计要求。2、粘贴的保温板材质及导热系数符合设计要求。3、外门窗副框、主框，安装位置、固定方式符合相关规定要求。4、主、副框与门窗洞的土建收口符合相关要求。 5、主、副框与门窗洞的(发泡胶)软连接及安装完毕后密封胶设置符合相关要求。 6、窗户上口滴水线，及下口的外窗台坡度符合相关规定要求。4)、质量保证措砸 1、对进场的门窗和保温板材质进行验收，并要求供应商提供有效的材质合格证书及相关检验报告。 2、严格按照相关施工工艺规程、质量验收标准和相关规定施工。 3、实行样板引路的施工制度，加强施工的过程质量控制。 4、严格工序验收制度，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。 5、将门窗收口及门窗口保温列为重点质量监控点，实行全过程、全数监控及检查。
