论文实习生水利建筑.doc

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1、目录一、概述二、工程概况及施工条件三、施工总平面布置四、施工总进度计划及保证措施五、施工导流与水流控制六、主要工程施工方法七、冬、雨季施工措施八、实习个人感悟九、致谢十、参考文献一、 概 述（一）。一 、十年磨一剑，霜刃未曾试”在去年8月份的时候终于有机会一试其锋芒。这也意味着，十几年的学生生活，即将划上一个句号。我们亦逐渐的踏入社会 品尝生活的酸甜苦辣 人生的千姿百态 3年的学习生涯已经走到了尽头 迎接我们的是另外一个更加浩瀚的天空 和不可预测的未来 我实习的地方是房建的一个项目 折本知识只是九牛之一毛 我感觉我需要充电 充电 在充电 跟上时代的脚步就必须努力的学习 几个月的学习时间我感觉的

2、很疲惫但也很充实 阳光给了我黑色的脸庞 我却用他来填充内心需要的能量 目前，我国建筑市场的发展还不是很完善，信息缺乏，管理力度不够，建筑规范和相关法律法规没有彻底的贯彻和执行。在实习现场，同样存在着许多问题。比如施工准备不足，道路以及临时设施都没有达到规范要求，没有采取雨季施工措施，钢筋不注意保养，浪费严重等等。相信随着制度的发展完善，各种问题都应该会解决和避免的公司简介：安徽水安建设集团股份有限公司注册资本金1.0063亿元，总资产6亿元，年施工能力逾30亿元。公司持有水利水电、房屋建筑、市政公用3个工程施工总承包一级资质；消防设施工程专业承包一级资质；公路工程总承包二级资质；工民建机电设备

3、安装工程专业承包二级；钢结构工程专业承包二级；公路路基、地基与基础、建筑装饰、水工金属结构制作安装、水利水电机电设备安装专业工程等5个专业承包二级资质；拥有国外工程承包经营资。公司经营范围：水利水电工程、市政公用工程、房屋建筑工程、水运工程、公路工程、地基与基础工程、建筑装修装饰工程、隧洞工程、金属结构制作安装工程、机电安装工程、消防设施工程，以及设备租赁、劳务输出和技术咨询业务。 目前，公司拥有各类专业技术人员800余名（高中级技术职称300余人，项目经理、建造师近200人）；各类先进的机械设备近千台（套）。通过质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系认证。多次获得“全国施工质量讲诚

4、信优秀示范单位”、“全国用户满意安装企业”、“安徽省优秀企业”等荣誉称号（二）施工及宗旨1、以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家对环境保护的有关法规为前提；2、以“建优质工程、创文明工地”为目标，优化施工组织设计、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工；3、以泵室施工及机组安装等主要工程施工为重点，组织公司最强最精干的人员、设备投入本工程的施工，采用先进的施工工艺；4、通过标准、规范化的合理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制施工工序和施工工艺，进行科学管理；二、工程概况及施工条件1、工程概况南水北调东线一期工程洪泽湖抬

5、高蓄水位影响处理工程滁州市2011年投资计划项目包括明光市码头站，码头站排涝干沟新建、南湖站、北湖站拆除重建，老窑站、李沟站、钱西站、苏拐站、明光站、丁台站、五一站、孔埠站、北徐站、红旗站、周郢站、桑庄站、张郢站、越湾站、广粮站、九塘站16个站技术改造；凤阳县花园湖站、排水干沟新建。2、主体工程项目及其工作内容本合同承包人承担的主体工程项目及其工作内容明光市码头站新建及老窑站、明光站、丁台站、五一站、孔埠站、北徐站、红旗站等加固维修和技术改造工程土建及安装，码头站排水干沟疏浚。3、工期要求按招标文件要求，本工程要求在2012年5月15日前完工，根据本工程的施工特点，计划工期从2011年11月至

6、2012年5月15日。三、施工总平面布置（一）布置原则根据本工程的工程特点与施工条件，规划布置场区内施工道路、施工用电、用水、生产管理及生产设施、仓库、贮料场、生产辅助设施、工地实验室等临时设施。总平面布置原则为：1、所有施工用地、辅助设施及临时办公、生活区布置在招标文件规定的范围内，并尽量减少对周围植被、树木的破坏。2、场地布置在有限条件下，本着有利于生产、安全可靠、方便生活、集中管理、经济合理、满足各项目、各工序的衔接等原则设置。3、按节约用地、因地制宜、充分利用地形并结合场内外交通线路、方便施工的原则布置。4、施工布置做到能充分发挥施工生产设施的能力，满足施工总进度和施工强度的要求。5、

7、设置有效的排水系统，满足场地排水要求。6、临时卫生设施认真规划，污水、污物按相应的规定和要求进行处理。（二）施工总平面布置1、施工总平面布置说明根据本工程特点和施工现场的实际情况进行布置，施工现场采取封闭管理，施工区与非施工区隔离，在道路进口处设置灯箱门楼，门楼上有工程名称和企业标志。施工围堰，内围堰设在站前节制闸上距干砌石护底末端以外30m处，按临时道路标准进行搭设，与原有小道进行联接，做为施工期间当地居民的通道。外围堰在出水渠护砌以外15m处搭设，其高度按历年水位资料确定。砂石料堆放场，砼拌和机台，钢筋厂，木工厂，水泥仓库等生产性临时设施布置在拟建泵站的右侧，生活区、职工宿舍、仓库、食堂、

8、临时停车场等亦布置在旁边，土料堆场布置在前池右侧，具体相对位置见工程施工总平面布置图，见附录五。2、施工道路对外交通本合同工程对外陆路交通便利，材料可通过以上道路运抵工程区。场内交通a.具体说明生产区干道：生产区干道主要用来运送进场原材料，土方及其它半成品和周转性材料。下基坑便道：在新站基坑东西两侧各布置一条下基坑便道，主要用来运输土方、砼熟料及其它半成品和周转性材料。b.场内交通设计为满足工程施工需要，每个泵站工程共布设临时交通道路如下表：临时交通道路表位 置长(m)宽(m)面积(m2)备注生产区干道24051200下基坑便道723216两条长度均为36m合 计3121416具体见施工总平面

9、布置图路面结构为土路床整平压实，上铺25cm厚块石基层，10cm厚泥结碎石面层，3cm的石屑磨耗层。施工用电施工用电利用系统电，从其配电房内接入工地，用于施工及生活用电。施工用电主要依赖于系统电，为保证施工连续不间断，另备用1台50kw的柴油发电机，作为临时停电应急之用。施工用水生活用水从当地居民的生活水源处接入，生产用水从河水内由2台3kw潜水泵抽入工地上的20m3蓄水池内。施工照明在拌和场和施工现场分别布置一盏3.5kw节能探照灯，局部施工点照明用1kw碘钨灯，仓面照明采用24V低压照明设备，施工道路每隔50m间距布置路灯。施工通讯为满足工程施工需要，项目部设固定电话一部，传真机一台，并配

10、备3部手机。砼拌和系统拌和站安装JS500型强制式拌和机1台，ZL300装载机上料，PL800配料机自动计量，熟料采用机动翻斗车运输至施工现场，小推车送入仓内，同时安装备机1台，容积为0.35m3，拌和场做80mm厚砼地坪。生料及砼生产系统流程图生料及砼生产系统流程图石子堆放场石子贮料斗自动计量黄砂堆放场黄砂贮料斗自动计量水 泥计 量水定量、定杯自动计量外 加 剂养护汇总斗拌和熟料运输入仓振捣冲洗砂、石料系统本工程砂石料采用市场供应，砂石料场紧靠拌和站一侧布置，砂石中间砌隔离墙，以防砂石混堆。钢木加工厂及预制厂钢筋场担负本工程全部钢筋的存储和加工任务。钢筋场内设钢筋切断机、钢筋弯曲机、调直机各

11、一台，用木板搭设一块15m2的钢筋放样平台。木工厂负责本工程模板加工以及小钢模的整修，木工厂内设木工机具一套及部分修理机具。本工程所需预制件，在搅拌系统一侧预制，厂内要求平整、压实作为预制构件制作堆放，部分地方需作硬化处理，占地约40m2。临时堆土区本工程开挖土方对不合格土料运至指定弃土区，合格土料运至临时堆土区存放。块石堆场块石堆场的布置主要考虑场内运距要近，外购块石按块石砌筑位置就近堆放。基坑排水本工程开始施工时，适时修筑上、下游围堰，采用临时排水泵进行排水。根据地质资料，本工程采用基坑排水，同时备用一套轻型井点设备。主要生产及生活设施一览表根据施工需要和施工现场的实际情况，主要生产和生活

12、设置一览表（如下表）序号工 程 项 目建筑面积（m2）占地面积（m2）备注一主要生产设施5908601拌和站180240（包括砂石料堆场）2水泥库50803试验室20204工地临时机具库20205钢木加工厂1001606机修厂40607油库40408地磅房、水泵房、配电房1002009预制厂4040二管理及生活用房50010501住房4008002办公用房100250四、施工总进度计划及保证措施（一）编制原则1、根据招标文件技术条款控制性工期的规定。2、确保本工程的关键工程项目的施工质量。3、合理安排施工顺序，精心组织施工，充分利用各种资源，并采用平行流水、立体交叉作业相结合的施工方法，以保证

13、按计划工期完成。（二）合同工程项目土方工程、砌石工程、砼及钢筋砼工程、房屋建筑工程、机电设备及安装工程、金属结构及安装工程。（三）施工进度计划1、编制施工进度计划的要求a.满足招标文件要求本工程的控制性工期。根据招标文件的要求，本合同工程开工日期为2011年11月，完工日期为2012年5月15日前。b.针对本工程的特点本工程是一组多个拆建泵站工程，工程项目较多，可全方位开展施工，但施工场地狭窄，要合理安排，进行交叉流水作业。c.施工方案的制约在进行施工进度计划制定时，充分考虑主要单元工程的施工方法和施工程序的制约。d.关键性线路的选定本工程关键性线路选定时，将控制性工期制约的工程项目放在关键性

14、线路上，另外选定工程量较大，结构复杂，施工难度大，施工周期长的工程项目组成关键性线路，本工程的关键性线路为泵房、压力水箱、进水闸施工。e.技术上的要求在本工程施工进度计划编制时要充分考虑技术上的可行性，拆除工程要先上后下，浇筑工程要先下后上。拆模时，梁板要达到规范要求的强度，在进行土方回填时，相邻结构物的砼强度要达到规范要求的强度。f.降低成本的需要在进行进度计划编制时尽量做到均衡、连续施工，避免人力、物力的过分集中或部分窝工而造成浪费。2、施工进度横道图和网络图根据上述原则编制本工程的施工进度横道图和网络图。详见附录四。（四）工期保证措施1、建立精干、高效的项目部领导班子，实行项目经理负责制

15、，坚决做到项目经理和总工在工地上的时间每月不少于22天，并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理班子，做到分工明确、责任到人、管理到位，确实有效保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔，选拔操作熟练、工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员，施工期间，加强技术交底，确保工程顺利进行。2、作好人员、设备的准备，一旦中标，立即进场，抓紧完成施工准备，争取早开工，尽快形成施工高潮，特别是要抓好关键工序。3、配备性能良好、数量足够的施工机械设备，重要机械有备用，易损配件有储备。建立严格的机械管、用、修制度。4、优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源，尽

16、量缩短工期。5、做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度计划进行控制，安排好月、旬、日计划，按流水作业施工。6、加强计划控制，做好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资运输工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。7、加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。8、做好施工排水、围堰维护与道路养护工作，尽量减少冬季、雨季和河湖水位变化对工程施工的影响。9、调配一批灵活性，机动性大的设备以满足施工的需要。10、节假日照常施工，假期实行轮休制。11、编制先进的施工方案，配备先进的施工机械，从而缩短工期，降低劳动强度。12、加强资金

17、管理，合理运作，确保工程资金的需用。13、以控制性工期作为主要控制目标，制定工程施工奖罚管理办法，把奖金用在招标文件中指定时间内必须完成的控制性项目上，确保工程计划进度的实施。14、抓住关键性线路进行施工进场开工后，抓住工程主攻方向，紧紧抓住关键线路，形成以关键线路为中心，其他工程进度毫不放松的施工格局，以计划指导生产、控制施工的全过程。15、备足周转性材料根据本工程的施工方法和施工进度计划，备足模板、脚手架等周转性材料，保证进度不受影响。16、加强材料管理按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要按有关规定进行检验、验收工作，不合格的材料杜绝进入工地，质量合格的材料要按计划要求

18、进入工地，绝不能出现停工待料现象。17、加强施工的监督和质检工作，各道工序有专人把关，加强中间过程的控制，杜绝返工，保证工程进度。18、引入竞争机制，实行全员风险承包，把任务落实到班、人，实行个人保班组，班组保施工队，施工队保整体项目。19、与业主、设计、监理单位密切联系，同心协力，为加快本工程施工献计献策。20、加强与当地有关部门的联系与协调，争取理解与支持，共同为本工程尽心尽力，以确保工程按计划进行。21、提前编制冬季生产技术措施，以利于工程的顺利进行。五、施工导流与水流控制（一）施工围堰设计根据施工需要，须修筑上、下游围堰。内围堰设在站前节制闸上距干砌石护底末端以外30m处，按临时道路标

19、准进行搭设，与原有一条小道进行联接，做为施工期间当地居民的通道。围堰上口宽3m，坡度按1:6进行搭设，两侧用钢管脚手架围护。外围堰在出水渠护砌以外15m处搭设，其高度按历年水位资料确定。（二）围堰施工上下游围堰底部采用抛石固结。为防止堰体滑动，堰土液化渗透，围堰水面以下部位采用草袋装土进行填筑。上部施工由1m3挖掘机配5t自卸汽车实施，从一端进占施工，并采用59KW履带式推土机平土和压实，施工结束后，采用挖掘机予以拆除。围堰与岸坡的接头面通过扩大接触面和嵌入岸坡的方法处理，围堰与岸坡连接，应先将岸坡处渗透性大，稳定性差的坡积物清除干净。（三）基坑降排水根据站址水文地质条件及工程施工特性，泵站工

20、程基坑不需降水，但需进行基坑明排水，在围堰完成后，开始施工前，由潜水泵排干围堰内积水。根据地质条件，站基有夹砂层，为防止万一情况，我公司拟配备一套轻型井点设备，以备急用。在基坑坡脚设明沟，汇流基坑渗水及坡面雨水，基坑开挖线外侧设截水沟（埂），不让地面雨水流入基坑内。明沟深0.6m，底宽0.4m，边坡1:0.5，在基坑四角，设集水井集水，用潜水泵排出基坑。集水井坑采用水泥砂浆砌砖，砖壁与土之间铺150克/1cm2土工布，底宽1.0m，深1.0m，集水井工作面的明排系统随基坑开挖逐层下设。明排能力按能及时抽排基坑渗水及可能发生的一日最大降雨时基坑积水量设置。基坑四角点设置集水坑，内安潜水泵排明水。

21、六、主要工程施工方法（一）土方开挖1、工作内容及工程量土方开挖工作内容包括：进水渠土方开挖、节制闸土方开挖、泵站前池基坑土方开挖、泵房基坑土方开挖。2、开挖施工准备开挖前的施工准备包括：机械设备和前期各种开挖资料以及施工道路的准备，机械设备的准备主要是挖掘机、自卸汽车、推土机等在开挖过程中使用的一切机械设备，是否配备齐全，完好程度检查。机械的充分准备，是施工顺利按期完工的保证。开挖前，应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。项目部测量人员要对原地面进行详细复测，绘制纵横断面图，交监理人员审批，并放开挖边线，洒白灰作为开挖标志线。3、土方开挖土方开挖的主要机械为1m3 液压反铲挖掘机，运

22、输机械为5t自卸汽车，堆料场采用75KW推土机整平。土方开挖根据其开挖深度分层进行，一般1m3挖掘机每层开挖深度34m，倒退开挖。土方开挖边坡按设计要求进行，反铲挖掘机逐步成形，最后，人工进行整坡处理，保证边坡稳定，消除一切不安全因素。开挖的合格土料堆放在临时堆土区备用，不合格土料运至监理工程师指定的弃土场。4、土方开挖质量检查及验收a.土方开挖前的质量检查及验收进行原地形测量剖面的复核检查。进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查。b.土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，应经常测量校正开挖平面的尺寸和标高，检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人员。c.土方开挖工程完成后的

23、质量检查和验收主体工程开挖基础面检查清理的验收按施工图要求检查基础开挖的平面尺寸、标高和场地平整度。取样检测基础上的物理力学性能指标。永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度复测检查。边坡永久性排水沟的坡度和尺寸的复测检查。填筑前基础面的质量检查和验收对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水。作为永久建筑物土基的基础开挖面在填筑前应清除表面的松软土层或进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予以清除。（二）砼及钢筋砼工程主体工程包括：节制闸、泵站前池、泵房、压力水箱、出水口、降压站等。1、钢筋工程材料钢筋应采用热轧钢筋，其性能必须符合GB1499-91或GB13013-91的要求，要求使用国

24、家正式厂家生产的产品。采购材料应有出厂合格证及质量证明书，进场的钢材应取样复检，外观检查要求钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，力学性能指标检验要求进行拉伸和冷弯试验。施工机械现场计划配备CT7-40弯曲机2台，CJ5-40型切断机2台，75KW对焊机2台，BX3-300型电焊机4台。钢筋加工钢筋集中存放在加工厂内，不同等级、规格及生产厂家的钢筋应分别堆放并设标牌，钢筋下部需用方木垫并离开地面，防止雨水或积水浸泡而发生锈蚀。钢筋调直，12以下的盘条筋用调直机械或卷扬机拉直，14以上直条钢筋用人工整直。钢筋切断和弯曲，8以下用人工，10以上用机械加工。钢筋下料长度按图纸尺寸计算加工，半成品料要分类堆

25、放并挂牌，料牌上需注明钢筋规格、直径、钢筋编号、安装部位、数量等。进场钢筋经检验合格，即开始配料和加工制作，制作质量符合SDJ202-82的规定。制作中，直径14mm及以上的钢筋接长采用对焊工艺，对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹，其轴线位移不超过2mm；局部搭接焊钢筋在其搭接接头自轴线弯折误差不超过4度，且要保证两接长钢筋的轴线一致。钢筋加工工序流程图见下图。钢筋加工工序流程图预制厂点焊成品库弯钩切断调直冷拉12mm以下盘圆钢筋库钢筋进场材质检验12mm以上钢筋库拼合半成品堆放施工现场成型弯钩切断对焊调直钢筋安装钢筋从加工厂往现场运输用平板车载运，场内钢筋人工抬运。钢筋安装前，先按图纸

26、位置进行放线，并用墨线弹出建筑物边线或钢筋线，用粉笔画出每根钢筋的位置。混凝土保护层用带铅丝的砂浆块控制，垫块尺寸按保护层大小提前预制，须有一定强度后方可使用。绑扎钢筋绑扎用2022#铅丝，其搭接长度应符合施工规范要求，钢筋弯钩应朝向砼内。钢筋绑扎严格按照GB50204-92的规定执行，绑扎牢靠，横平竖直。底板和顶板钢筋设置1.21.2m的矩形网状架立钢筋，直径不小于20mm，其它梁板结构如必要时设置架立钢筋或点焊成钢筋网，防止钢筋变形；墩墙钢筋均采取通长配置，并搭设三步脚手架扶持固定，以保证钢筋位置准确、无弯折变形；排架柱预留插筋。搭接：钢筋搭接长度应符合设计和规范的规定，搭接头分散布置，位

27、置避开梁板的跨中及支座部位。在同一断面上，接头断面积不超过钢筋总数的50%。保护层及间距钢筋架设后，混凝土浇筑前，须按照图纸和规范标准进行详细检查，如发现钢筋位置有变动，应立即予以纠正。模板涂刷脱模剂时，不得污染钢筋，安装钢筋表面应无砂浆、油渍等对粘结力有不利影响的非金属膜层。砼垫块应与钢筋绑扎牢固，所有垫块相互错开，均匀分布。钢筋的安装位置、间距、保护层均应符合图纸的规定，其偏差不得超过SDJ207-82中的规定。2、模板工程模板类型模板根据其结构特性进行设计，由于建筑物、墙、墩、板等薄壁结构，为小体积砼，模板主要采用轻型小钢模或3cm厚胶木板，支撑件采用轻型钢管和方木作为支撑杆件。另外，在

28、边角不规则部位，采用木模填充。模板选材及制作模板及支撑框架的种类、等级，根据其结构特点、质量要求及周转次数而定，小型模板现场放样制作，箱涵里外模板采用胶合板，方木带加固。模板清理及涂刷模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净。为防锈或加速拆模而涂刷的脱模剂，应不致使混凝土表面留下污点。涂刷时应均匀且不污染混凝土表面及钢筋。安装模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，主要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板及支架、脚手架应有足够的支承面积和可靠的防滑措施。杆件节点应连接牢固。下层模板应达到足够的强度或支撑、支架能承受上、下层全部荷载。

29、墩、墙、柱的模板，用对拉螺栓固定；隔水墙、胸墙、流道及其他防渗要求的部位，其使用的螺栓不宜加套管。拆模后，应将螺杆两端外露段和深入保护层部分截除，并用与建筑物同标号强度的水泥砂浆填实抹光，螺栓中必要时可加焊止水片。模板的拉筋不应弯曲，并且应有适当刚度，不因施工中受砼冲击而产生变形或弯曲。拉筋与垫片必须牢固，必要时带双帽。预埋在下层混凝土中的锚固件，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板与混凝土的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整严合，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。模板与支架平台上，严禁堆放材料及设备。模板安装偏差，要在允许范围内。砼浇筑过程中，必须派专人看模，发现问题及时处理。

30、模板拆除混凝土达到一定强度时，方可拆模。有些需要提前拆模的部位，必须经过计算及试验复核，监理人员同意后，方可提前拆模。拆模时，应根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模应使用专门工具，以减少混凝土及模板的损坏。3、混凝土工程砼生产流程见图砼原材料及配合比设计原材料选用砼原材料包括：碎石、砂子、水、掺合料及外加剂等。碎石来自附近料场，其储量及质量均可满足工程建设需要。砂料采用本地黄砂，骨料在选择使用前，要通过各项指标检测，合格后方可拉入现场。现场不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数应在2.43.0范围。水泥采用旋窑生产的普通硅酸

31、盐水泥，其各项指标均应符合国家和行业现行标准，水泥在出厂前，应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时，均应有出厂合格证和复检资料。水泥在运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号等，分别贮存。并认真保管，防止受潮、变质。水采用圩内水，用泵抽至拌和站贮水箱中，经过沉淀后方可使用。在选择水源前，应对水的各项指标进行检测，合格后方可使用。配合比设计根据结构特性及设计要求，进行各种混凝土的配合比设计。配合比设计中要考虑水工混凝土的水灰比允许值，坍落度要求等。配合比设计报送监理审批后方可使用，在施工过程中，根据现场具体情况，适当调整配合比，保证混凝土各项指标均能

32、满足要求。混凝土拌和砼搅拌采用JS500型砼拌和机1台，PL800自动配料机配料，1台ZL30E型装载机供应砂石料；高峰期配以1台0.4m3的砼拌和机作为补充。水泥由厂家运到工地存入库内。砼运输：砼出料采用翻斗车运至串筒、溜槽进口处。垂直运输采用汽车吊吊运，1m3吊罐上料。拌和与运输工作应按照技术条款的要求进行，以保证砼的质量。砼的现场浇注：拌制好的砼熟料采用吊罐送入仓中，人工配合平仓；砼振捣采用50型插入式振捣器，振捣时快插慢拔，振动时间控制在15秒左右，插入点间距40厘米左右且成梅花形，砼应振捣密实，但不宜过振，避免离析。混凝土浇筑方法每次浇筑前，对施工缝进行处理，将缝面凿成“凹”、“凸”

33、形，凿毛并冲洗干净，表面无污物，为使砼更好地接合，浇筑前用高一级标号砂浆23cm均匀地布满施工缝。当浇筑高度超过2m时，要设置串筒。浇筑过程中随时检查模板及支撑的稳固情况。砼养护混凝土浇筑完毕后，进行养护，砼养护不少于14个昼夜。养护形式：平面采用蓄水或覆盖草袋洒水养护，立面采用喷涂YNC-1养护剂；大体积混凝土采用一层塑料薄膜加两层草袋覆盖的养护方式，同时起到控制温度裂缝的作用。4、止水、伸缩缝处理伸缩缝内用填料填充并设有止水带，钢筋不允许穿过。伸缩缝设橡胶止水带，要求止水带安装位置准确，并用钢筋固定牢，预防止水带变形、跑偏和撕裂。5、埋件和二期混凝土各种埋件及插筋、铁件的安装均应符合设计要

34、求，且牢固可靠。埋设于混凝土中的供、排水管等应符合设计要求。混凝土浇筑过程中，应对各种管路进行保护，防止损坏、堵塞或变形。闸门槽和水泵机座部位，应进行二期混凝土施工。浇筑二期混凝土前，应对一期混凝土表面凿毛清理，刷洗干净。二期混凝土宜采用细石混凝土，其强度等级应等于或高于同部位一期混凝土的强度等级。二期混凝土浇筑时，应注意已安装好的设备及埋件，且应振捣密实，收光整理。6、施工质量控制措施a.模板质量控制模板制作质量控制竹胶模板需定点工厂成品加工，模板外露面均用环氧树脂罩面。钢模板及骨架等构件采用Q235钢和E43号焊条制作，吊环材料不得冷弯，焊缝高度不得小于6mm。板面接缝要尽量设置在横肋骨架

35、上，要严密平整，不得有错槎。模板制作偏差控制。项目名称允许偏差（mm）检查方法板面平整3用2m靠尺模板高度钢尺模板宽度钢尺对角线长5拉线直尺模板边平直3拉线直尺模板翘曲L/1000放平台上，对角拉线用直尺孔眼位置2钢尺模板安装质量控制两块模板的拼缝平整牢固，补缝尽量标准化，模板缝夹2mm泡沫橡胶带。模板样架要标准牢固可靠，支撑排架与浇筑操作排架要相互独立。拆模，禁止用砼面作为支点撬模。拆除下的模板禁止从高处坠落，要轻放。拆下的模板认真清理表面杂物，并均匀地涂刷隔离剂。模板安装偏差控制项目名称允许偏差（mm）检查方法垂直3用2m靠尺位置2尺上口宽度尺标高10尺、水准仪模板工程质量控制图b.钢筋质

36、量控制钢筋材质。钢筋应符合热轧钢筋主要性能要求。每批钢筋进场应附合格证。按规范对进场钢筋取样试验，不合格品严禁入场。钢筋加工和安装钢筋的表面应洁净无损伤。油污染和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，级钢筋的冷拉率不大于2%；级钢筋的冷拉率不大于1%。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，其控制允许偏差严格执行规范和图纸要求。钢筋焊接要做力学性能试验，焊接材料要符合钢材型号要求。钢筋结构尺寸严格按施工图要求，施工前在基面上放好标准样，其绑扎和焊接长度以及施工方法均严格执行规范要求。钢筋工程质量程序控制图c.砼质量控制原材料的质量控制水泥检验。每批水泥

37、进场时，要有厂家的质检报告，对每批水泥进行取样检测。检测取样以200400t同品种、同标号水泥作为一个取样单位，不足200t的应作为一个取样单位。检测的项目按规范要求。外加剂检验。根据工程需要掺加的外加剂，先检验其性能，不合格的严禁入场。水质检查。标书已明示，工地所在地水可以用于砼拌和养护用。骨料检验。骨料严格按SDJ207-82的要求检测。砼拌和物每班至少进行三次各种原材料配合量的检查试验，计量器随时校正。砼配合比砼未施工前，根据设计要求，在施工现场试验室认真做好砼配料单的试配工作，选出最佳的砼配合比。砼质量的检测砼拌和均匀性检测。定时在出机口对一盘砼按出料先后各取一个试样，以测定砂浆密度，

38、其差值不大于30kg/cm2，用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比，其差值不应大于10%。坍落度检测。每班现场坍落度出机口检测四次，仓面应检测两次。强度检测。根据规范及工程单元划分情况，现场及时取砼试模。砼浇筑过程中，根据监理工程师要求，测试机口砼温度以及仓面砼温度，必要时在砼内设测温仪器，进行砼内外温差控制。砼工程建筑物的质量检查和验收砼浇筑前，检查验收基面凿毛情况，对建筑物测量放样成果和各种埋件检查验收，合格后，方可进行准备工作。砼浇筑过程中，检查砼浇筑面的养护和保护措施。对砼工程建筑物成形后位置和尺寸复测，且对永久结构面修整质量进行检查。混凝土工程质量程序控制图水 泥外加剂砂520mm

39、石子2040mm石子20m3水池钢筋制作钢筋绑扎质检验收模板制作模板安装质检验收自动计量配料机搅拌砼运输浇筑仓面拆模养护装砂载石机储供料料场JS500型搅拌站砼生产流程图水 水泵供料 自动计量砼生产流程图模板工程质量控制图平整钢模板注意保护棱角清理现场、文明施工按强度曲线确定拆模时间施 工 记 录质量评定记录资料整理按梁、墩柱和独立基础的件数10%，但不少于3件，其它按不同要求抽查。拆 模浇混凝土留人看模板自 检 记 录不合格的处理(返工)质量评定钢筋混凝土工序交接检查支 模底部标高、中心线断面尺寸放线技术交底学习图纸和技术资料自 检 记 录操 作 人 员书 面 交 底学习操作规程和质量标准施

40、工准备自 检中 间 检 查检查脚手架、架手板与钢筋工序交流模板涂隔离剂模板选择钢筋工程质量程序控制图事故处理记录学习图纸和技术管理钢筋合格证、有疑问复验学习操作规程和质量标准书 面 交 流操 作 人 员钢筋、模板工序交接检查钢筋混凝土工序交接检查浇混凝土留人查看钢筋执行验评标准钢筋合格证、代用证自检、隐蔽验收记录质量评定记录施 工 记 录检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料单按不同型号挂牌中 间 抽 查自 检办理隐蔽验收签证手续帽、梁、墩柱、独立基础抽查10%，但不少于3件，其它按有前规定办理。不合格的处理(返工)清理现场、文明施工施工准备技术交流钢筋下料成型现场绑扎安装质量评定资料整理混凝土

41、工程质量程序控制图学习图纸和技术资料学习操作规程和计量标准制定保证混凝土质量措施书 面 交 流操作人员参加专 业 会 签每个工作班不少于一组，每拌制100m3砼不少于一组试块标准养护试块执行验评标准按帽梁、墩柱和独立基础的件数，抽查10%但均不小于3件，其它按规定办理不合格的处理(返工)材料准备、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行重量比根据情况调整配合比按 时 覆 盖暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻。清理现场，文明施工材料合格证，试块报告单自检记录，质量评定记录混凝土浇灌命令

42、混凝土施工记录事故处理记录测 温 记 录准备工作技术交底申请浇灌命令浇灌混凝土养 护质量评定资料整理（三）砌石工程及永久性排水设施招标文件工程量清单中砌石分为干砌石护坡、护底；浆砌石分为翼墙、护底、护坡等。1、材料选择：块石砌石体的石料采自施工图纸规定或监理工程师批准的料场，石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均符合施工详图的规定。用于表面的石材，应色泽均匀。毛石呈块状，中部厚度不小于15cm，最小重量不小于25kg，规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重

43、量的10%。用于翼墙外层的粗料石，应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。砂砂浆的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。水泥砌筑工程采用32.5级水泥，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。拌制砂浆严格按试验确定的配料单进行

44、配料，严禁擅自更改，配为的称量允许偏差应符合下列规定：水泥为2%；砂为3%；水、外加剂为1%。砂浆拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。砂浆采用机械拌和，拌和时间不少于23分钟，拌至色泽均匀，方可使用。2、浆砌石砌筑施工砌筑工艺流程砌筑面准备选料铺浆安放石料竖缝灌浆捣实质量检查勾缝养护浆砌石护底施工采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度宜为4060mm。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度2030mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎块石的施工方法，石块间不应相互接触。浆砌石翼墙采用座浆法砌筑，毛石料砌筑翼墙毛石料中部厚度不应小于200mm，每砌34皮分为一个分层高度，每个分层高度找平一次，外露面的灰缝厚度不大于40mm，两个分层高度间