光热幕墙工程技术规范（征求意见稿）.doc

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1、UDC 中华人民共和国行业标准 P JGJ XXX201光热幕墙工程技术规范Technical code for solar-thermal curtain wall engineering（征求意见稿）201- 发布 201- 实施中华人民共和国住房和城乡建设部 发布前 言本规范根据住房和城乡建设部关于印发2011年工程建设标准规范制定、修订计划的通知（建标201117号）的要求，规范编制组经调查研究，总结工程实践经验，并在广泛征求意见的基础上，制订本规范。本规范的主要技术内容是：1、总则；2、术语；3、基本规定；4、材料和设备5、建筑设计；6、结构设计；7、热工设计；8、系统设计；9、加工

2、制作；10、工程验收；11、使用与维护本规范以黑体字标识的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请随时寄送上海市装饰装修行业协会（地址：上海市闵行区伊犁南路111号钱江商务广场10楼，邮编：201103，邮箱：bz），以供今后修订时参考。本标准主编单位：上海市装饰装修行业协会 福建二建建设集团公司本标准参编单位： 本标准主要起草人员： 本标准主要审查人员： 目 录1总 则72术语和符号82.1术 语82.2符 号93基本规定114材料和设备124.1一般规定124.2铝合金材料124.3

3、钢材124.4光热构件134.5太阳能热水系统材料154.6硅酮结构胶及密封材料164.7其他材料175建筑设计185.1一般规定185.2平、立面设计185.3构造设计195.4安全规定206结构设计216.1一般规定216.2荷载和作用226.3光热构件设计246.4传输管路系统及储水系统设计246.5支承系统设计256.6幕墙与主体结构连接设计257热工设计277.1一般规定277.2光热构件热工计算277.3集热面积计算297.4系统保温设计328系统设计348.1一般规定348.2集热系统设计348.3传输管路系统设计358.4储水系统设计378.5控制系统设计388.6系统保护设计

4、389加工及施工399.1一般规定399.2加工制作399.3安装施工4110工程验收4410.1一般规定4410.2进场验收4410.3中间验收4510.4竣工验收4511使用与维护4811.1一般规定4811.2使用4811.3检查与维修4911.4保养与清洗50附录A 全国太阳能资源一览表 51附录B 表面换热系数计算公式53 本规范用词说明55引用标准名录56附：条文说明60CONTENTS1 GENERAL PROVISIONS72 TERMS AND SYMBOLS82.1 Terms82.2 Symbols93 BASIC REQUIREMENTS114 MATERIALS AN

5、D EQUIPMENTS124.1 General Requirements124.2 Aluminum Alloy Material124.3 Steel Material134.4 Solar-thermal Components134.5 Solar Heat Water System Materials154.6 Structural Silicone And Sealant Materials164.7 Other Materials175 ARCHITECTURAL DESIGN185.1General Requirements185.2Graphic and Elevation

6、Design185.3Detailing Requirements of Design195.4Safety Requirements206 STRUCTURAL DESIGN216.1General Requirements216.2Overall Structural Design226.3Design of Solar-thermal Components246.4Design of Heat Storage System、Pipe System246.5Support System Design256.6Connection System Design257 THERMAL DESIG

7、N277.1General Requirements277.2Thermal Calculation of Solar-thermal Components277.3Area Computation of Solar Collector297.4Thermal Insulation Design328 SYSTEM DESIGN338.1General Requirements338.2Design of Solar Collector System338.3Design of Pipelines System348.4Design of Water Storage System368.5De

8、sign of Control System368.6Design of Systems Protection379 INSTALLATION AND MANUFACTURING389.1General Requirements389.2Manufacturing389.3Installation4010 ACCEPTANCE OF CONSTRUCTIONAL QUALITY4310.1General Requirements4310.2Site Acceptance4310.3Intermediate Acceptance4510.4Completion Acceptance4511 Us

9、ing And Maintenance4811.1 General Requirements4811.2 Using4811.3 Inspection And Maintenance4911.4 Maintenance And Cleaning50APPENDIX A NATIONWIDE SOLAR ENERGY RESOURCES 51APPENDIX B CALCULATION FORMULA OF SURFACE HEAT TRANSFER COEFFICIENT53EXPLANATION OF WORDING IN THIS STANDARD55LIST OF QUOTED STAN

10、DARD56ADDITION：EXPLANATION OF PROVISIONS601 总 则1.0.1 为规范光热幕墙在建筑中应用，促进光热建筑一体化发展，使光热幕墙工程做到安全可靠、技术先进、节能降耗、美观实用、可持续发展，制定本规范。1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的建筑幕墙上一体化集成的各种光热系统的设计、制作、安装、验收和维护。光热幕墙工程的设计、制作及安装实行全过程质量控制。1.0.3 新建和扩建的建筑光热幕墙系统的设计应纳入建筑工程设计，并统一规划、同步设计、同步施工、同步验收，与建筑工程同时投入使用。在既有建筑上安装或改造光热幕墙系统应按建筑工程审批程序进行专项工程的设

11、计、施工和验收。1.0.4 光热幕墙的抗震设计应满足在多遇地震作用下能正常使用，在设防烈度地震作用下，经维修后仍可使用。在罕遇地震作用下，幕墙骨架不得脱落的要求1.0.5 光热幕墙工程的材料、设备、设计、制作、安装、验收及维护除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行相关标准的规定。2 术语和符号2.1 术 语2.1.1 建筑幕墙 building curtain wall由支承结构体系与面板组成的、相对主体结构有一定位移能力或自身能适应主体结构位移、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。2.1.2 光热幕墙 Solar-thermal curtain wall由支承结构体系与光热

12、构件组成的、相对主体结构有一定位移能力或自身能适应主体结构位移、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构，并通过传输、储水、控制等构成能为建筑提供热能的幕墙系统。2.1.3 光伏光热一体化构件Hybrid Photovoltaic and solar-thermal model一种用于建筑维护结构的将光伏组件与光热构件组合在一起构成的，能够同时提供电能与热能的建筑构件。2.1.4 光伏光热一体化幕墙 Hybrid Photovoltaic and solar-thermal curtain wall把光伏光热一体化构件与建筑幕墙组合一体化，既有光伏发电、光热供热的功能，又与建筑友好结

13、合，满足建筑传统功能的幕墙系统。2.1.5 太阳能集热器 solar collector吸收太阳辐射并将产生的热能传递到传热介质的装置，简称集热器。2.1.6 光热构件 solar-thermal components可替代建筑幕墙面板的太阳能集热器称作光热构件。2.1.7 真空管型光热构件 Evacuated tube solar-thermal components采用透明管（通常为玻璃管）并在管壁与吸热体之间有真空空间，通过特殊设计满足建筑幕墙需求的光热构件。2.1.8 平板型光热构件 Flat plate solar-thermal components用于建筑幕墙的吸热板芯表面基本为

14、平板形状的非聚光型太阳能集热器。或叫平板型光热构件2.1.9 透明盖板 Transparent cover光热构件中覆盖吸热板芯并由透明材料组成的板状部件，其作用是透过太阳辐射、降低吸收体的热量损失以及减少周围环境对吸热板芯的影响。2.1.10 吸热板芯 Absorbing Core光热构件内吸收太阳辐射能并向传热介质传递热量的部件。2.1.11 吸热涂层 Endothermic coating光热构件内吸收太阳辐射能并转换成为热能的固态连续膜材料。2.1.12 隔热体 Insulation光热构件中抑制吸热板芯对周围环境散热的部件。2.1.13 太阳吸收比 Solar absorptivit

15、y材料吸收的太阳辐射通量与投射到材料表面的太阳辐射通量之比。2.1.14 太阳透射比 Solar transmittance透过材料的太阳辐射通量与投射到材料的太阳辐射通量的比值。2.1.15 传热介质 Heat transfer fluid在系统内各部件之间用于传递热能的介质。2.1.16 瞬时效率 Instantaneous efficiency在稳态（或准稳态）条件下，光热构件传热介质在规定时段内输出的热能与同一时段内入射在集热器所规定的光热构件面积上的太阳辐照量的乘积之比。2.1.17 热损系数 Heat loss coefficient在无太阳辐照的条件下，光热构件充满的传热介质平均

16、温度与平均环境温度每相差1时，经吸热板芯单位表面积散失的热流量。2.1.18 储热水箱 Heat storage tank太阳能热水系统中储存热水的装置，简称储水箱。2.1.19 直接加热系统 Direct water-heating system光热构件直接加热生活热水的系统。2.1.20 间接加热系统 Indirect water-heating system在光热构件中加热某种传热介质，该传热介质再通过换热器加热生活热水。2.1.21 安装倾角 Tilt angle of collector光热构件与水平面的夹角。单位为度（）。2.1.22 集热面积 Gross collector ar

17、ea整个光热构件的最大投影面积，不包括固定和连接传热介质管道的组成部分。单位为平方米（m2）。2.1.23 光热幕墙面积 Solar-thermal curtain wall area整个光热幕墙的最大投影面积，单位为平方米（m2）。2.2 符 号 直接加热系统光热构件总面积，m2； 换热器换热面积，m2。间接加热系统光热构件总面积，m2；水的定压比热容，kJ /（kg ）；玻璃幕墙传热形成的传热量（W）；CL2玻璃幕墙传热形成的辐射热量（W）；负荷系数；Cz 窗遮挡系数；日射得热因数最大值； 传热面积（m2）； 光热构件总热损失系数，W/（m2）； 太阳能保证率；光热构件采光面上的年平均日太

18、阳辐照量，kJ/m2； 传热系数W/(m2)； N 用水人数 日均用水量，l；qr 热水用水量定额，kg室内环境温度（K）；板温(K)。 储水箱内水的设计温度，；水的初始温度，；外墙的逐时计算温度（）；夏季空调室内计算温度（）。 换热器传热系数，W/（m2）；水的密度，kg/l； 光热构件的年平均集热效率，； 储水箱和管路的热损失率，； 3 基本规定3.0.1 采用光热幕墙的建筑物所在区域应具备利用太阳能的自然和场地条件。3.0.2 光热幕墙应根据建筑物的使用功能、建筑学设计、建筑结构设计、给排水设计、暖通空调设计、气象条件、介质供应条件，经综合技术经济分析，选择其形式、构造和材料。3.0.3

19、 光热幕墙系统设计应适应不同的建筑类型、用户的用热规律，综合考虑日照和管理要求，配合建筑设计，满足适用、安全、经济、美观、环保的要求，并应与建筑物整体及周围环境相协调。3.0.4 光热幕墙系统应与建筑统一设计，实现与建筑一体化，不应影响该部位的建筑功能。宜与建筑供水、供暖和供热体系一体化建设。3.0.5 光热幕墙系统中的光热转换的设备与介质的总重量，应纳入幕墙和建筑主体结构计算的荷载之中。3.0.6 系统容量应总体考虑用户热能需求量、当地太阳能资源、建筑可用围护结构面积等因素。3.0.7 光热幕墙系统包括集热系统、传输管路系统、储能系统、控制系统。光热幕墙宜配备辅助加热系统，辅助加热系统设计符

20、合现行国家标准民用建筑太阳能热水系统应用技术规范GB 50364的规定。3.0.8 满足全天候使用要求的光热幕墙应配置储热系统。3.0.9 光热幕墙应便于安装、维护和清洁。部件应易于更换，管路接口、线路接口应易于检修。3.0.10 光热幕墙监测监控系统宜与建筑主体监测监控统一考虑。3.0.11 光热幕墙构造设计使用年限和结构设计的基准期均为25年，其集热系统的热工性能应满足15年能正常生产热水的功能，且15年不超过20%的功率衰减要求。光伏光热一体化幕墙的电气性能应满足20年不超过20%的功率衰减要求。无法满足同寿命周期的构配件应易于维修更换。4 材料和设备4.1 一般规定4.1.1 建筑光热

21、幕墙所选用的材料应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102和金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133的规定。尚无相应标准的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证、质保书，必要时提供性能检测合格报告。4.1.2 光热幕墙材料应具有安全性、防腐性和防火性能要求。4.1.3 光热幕墙材料不应使用在高温或燃烧环境下产生有毒气体的材料。4.1.4 光热幕墙材料应选用耐气候性的材料。4.1.5 光热幕墙系统中所选用的隔热体材料不应对环境和人体产生危害。4.1.6 光热构件内部材料应具有耐高温、耐低温、抗老化的性能要求。4.1.7 与介质或热水接触的材料应安全环保，不应溶解有碍人体健康的物质。4.2 铝

22、合金材料4.2.1 光热幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准变形铝及铝合金化学成分GB/T 3190的有关规定，铝合金型材的表面处理层厚度、外观质量和尺寸偏差应符合现行国家标准铝合金建筑型材GB/T 5237.15237.5的规定。4.2.2 光热幕墙采用的铝合金型材和板材应符合国家现行标准一般工业用铝及铝合金板、带材 GB 3880、铝及铝合金阳极氧化与有机聚合物膜 GB/T 8013、建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JG/T 133的规定。4.2.3 铝合金型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级。4.2.4 光热幕墙用隔热铝合金型材的性能应符合现行国家标准铝合金建筑型材

23、隔热型材GB 5237.6 的规定。采用穿条工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应符合现行国家标准铝合金建筑型材用辅助材料 第1部分：聚酰胺隔热条GB 23615.1的规定。 采用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应符合现行国家标准铝合金建筑型材用辅助材料 第2部分：聚氨酯隔热胶材料GB 23615.2的规定。4.3 钢材4.3.1 光热幕墙用钢材的种类、牌号、质量等级应符合现行国家标准钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 222 、优质碳素结构钢GB/T 699、碳素结构钢GB/T 700、低合金高强度结构钢 GB/T 1591、热轧H型钢和剖分T型钢GB/T 11263、碳素结构钢和低合金结钩

24、钢热轧薄钢板及钢带GB/T912、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB/T 3274、结构用无缝钢管GB/T 8162、钢拉杆GB/T 20934、耐候结构钢 GB/T 4171、不锈钢棒GB/T 1220、不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 4237 、不锈钢复合钢板和钢带 GB/T 8165、不锈钢建筑型材JG/T 73 、不锈钢冷加工棒 GB/T 4226、不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3280、合金结构钢 GB/T 3077等标准的规定。4.3.2 钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205和涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定GB/T 89

25、23的有关规定。4.3.3 光热幕墙用钢型材、储热系统用水箱外壳的表面处理应有抗腐蚀能力，当采用热浸镀锌防腐处理时，锌膜厚度应符合现行国家标准金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法GB/T 13912的规定。4.3.4 钢材之间进行焊接时，所采用焊条的技术要求应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117、低合金钢焊条GB/T5118的规定；焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117、低合金钢焊条GB/T5118、涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级GB/T 8923.3以及现行行业标准建筑

26、钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。4.3.5 钢铸件采用的铸钢材质应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352的规定。4.4 光热构件4.4.1 光热构件采用真空管集热器时应符合现行国家标准真空管太阳集热器 GB/T 17581 及玻璃-金属封接式热管真空太阳能集热管 GB/T 19775的相关要求。4.4.2 光热构件采用平板集热器时应符合现行国家标准平板型太阳能集热器GB/T6424的相关要求，其主要部件性能应符合下列要求：1 吸热体的性能应符合下列要求：1）吸热体应有良好的导热性和耐久性，不易锈蚀。选用紫铜材料时应符合现行国家标准铜及铜合金带材GB/T 2059 的要求，

27、选用防锈铝带材料的性能应符合一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求GB/T 3880.1和一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分：力学性能 GB/T 3880.2 的要求。2）吸热体焊接应符合现行国家标准金属材料熔焊质量要求 第3部分：一般质量要求GB/T12467.3的规定。3）吸热涂层的技术要求和试验方法应符合表4.4.2-1的规定：表4.4.2-1 吸热涂层的技术要求编号项目技术要求试验方法1外观与尺寸1）涂层外表面平整、无划痕；2）涂层颜色均匀，无明显色差，无剥落和发白现象；3）涂层的宽度误差：1%公称尺寸，厚度误差：5%公称尺寸4）涂层不均匀度的宽度范围：1%公称尺寸专业技

28、术人员目视检查产品的主要部件情况2太阳能吸收比蓝膜，黑膜 吸热涂层太阳能吸收比0.92分光光度计测量材料的太阳透射比和太阳吸收比试验方法GB/T25968其他颜色膜系 吸热涂层太阳能吸收比0.853法向发射率蓝膜，黑膜 80涂层向外发射率0.1材料法向发射比与全玻璃真空管太阳集热管半球发射臂测试方法GB/T25965其他颜色膜系 吸热涂层 80涂层向外发射率0.154涂层附着力涂层应无剥落，达到规定的一级漆膜附着力测定法GB/T17205涂层耐盐雾涂层应无裂纹、气泡、剥落以及生锈色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定GB/T17716高温耐久性能涂层表面光学性能的衰减系数不大于0.05从样品上截取三

29、片作为试样，检测太阳吸收比和法向发射比后，将试样放置在250防止200h，再次测量涂层的要阳能吸收比和法向发射7涂层老化性涂层太阳吸收比不小于原值的0.95，法向发射率不大于原值的1.05色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露滤过的氙弧辐射GB/T1771 2 透明盖板应符合下列要求：1）透明盖板的太阳透射比应满足0.782）透明盖板应具有抗风压性能和耐冲击性能，应通过结构计算确保其安全承载能。3）选用玻璃作为透明盖板时应符合现行行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113及玻璃幕 墙工程技术规范JGJ102的要求。 3 隔热体材料应符合现行国家标准绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T 11835和

30、绝热用玻璃棉及其制品GB/T 13350的相关规定，并应符合下列要求：1）聚氨酯泡沫塑料材料物理机械性能应符合现行国家标准建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 21558 的要求。2）隔热体宜具有防火性能，燃烧性能级别不宜低于B1级。4 边框应符合下列要求：1）选用铝合金边框时应符合本标准中第4.2条铝合金材料的相关规定。2）边框的断面设计应通过结构计算确保其具有抵抗外力的能力。5 背板应符合下列要求：1）采用镀锌板时应符合现行国家标准连续热镀锌板及钢带GB/T 2518 的要求。2）采用镀铝锌钢板时应符合现行国家标准连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带GB/T 14978 的要求，且材料耐中性盐雾

31、试验240h，缺陷面积不超过表面1%，保护评级不低于6级。3）采用复合铝板时应符合现行国家标准建筑幕墙用铝塑复合板GB/T 17748的相关要求。6 密封胶条应符合国家现行标准建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料标准HB/T3099及工业用橡胶板GB/T5574的相关规定。4.5 太阳能热水系统材料4.5.1 管路系统中选用的各种管路均应满足设计结构尺寸、管环径向拉力要求、静液压强度要求、交联度要求以及耐冷热水循环性能、力学性能、密封性能、连接可靠性等。并应符合下例要求：1 聚丙烯管材应符合现行国家标准冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分：管材GB/T 18742.2的相关要求。2 铜管

32、材应符合现行国家标准铜及铜合金拉制管 GB/T 1527的相关要求。3 铜管接头应符合现行国家标准铜接管头 第1部分：钎焊式管件GB/T 11618.1和铜接管头 第2部分：卡压式管件GB/T 11618.2的相关要求。4 卡套式铜制管接头应符合现行行业标准铝塑复合管用卡套式铜制管接头CJ/T 111的相关要求。5 聚丙烯管件应符合现行国家标准冷热水用聚丙烯管道系统 第3部分 管件GB/T 18742.3的相关要求。6 金属密封球阀应符合现行国家标准金属密封球阀GB/T 21385 的相关要求。4.5.2 储热系统的主要部件应符合下列要求：1 水箱内胆应选用具有卫生安全性、耐腐蚀性和机械性能的

33、材料，储水箱的正常使用寿命不应少于十年。并应符合下列要求：1）不锈钢内胆材料应符合现行国家标准不锈钢冷轧钢板GB/T 3280的要求。主要化学成分应符合：碳含量 C0.08%，镍含量 Ni8%，铬含量 Cr16%；力学性能应符合：抗拉强度 b485MPa，屈服强度 0.2170MPa，伸长率 540%。2）非承压内胆公称厚度不宜小于0.5mm。3）非承压内胆的耐中性盐雾性能应满足试验240h无缺陷，保护评级为10级。4）箱内胆放出的热水应无铁锈、异味，在浸泡水中重金属锡储量应符合现行行业标准环境标志产品技术要求HJ/T 363（家用太阳能热水系统）的要求。5）承压内胆使用搪瓷材料应符合现行行业

34、标准储水式热水器搪瓷制件QB/T 2590的要求。2 水箱隔热体的物理机械性能应符合表4.5.2的规定：表4.5.2 水箱隔热体物理机械性能项目性能指标表观芯密度，kg/m328-37，水箱中部取样压缩强度，kPa110导热系数，w/mk0.022闭孔率，%92低温尺寸稳定性（-20，24h），%1低温尺寸稳定性（70，48h），%13 水箱外壳表面涂层应具有较强的附着力和耐候性。外壳表面对可见光的镜面反射比应不大于0.10，并符合现行行业标准环境标志产品技术要求HJ/T 363（家用太阳能热水系统） 的相关要求。4 水箱密封件应符合本标准中第4.6条的要求。5换热设备应符合下列要求：1）在水

35、硬度高的地区使用换热设备并且水温高于60时，换热设备应有防垢措施。2）在间接太阳能热水系统中，换热设备不应明显降低集热设备的效率。当光热构件的太阳能收益达到可能的最大值时，换热设备导致的集热设备效率降低不应超过10%；如果系统中有几个换热设备，每个换热设备导致的集热设备效率的降低总和不应超过10%。4.5.3 控制系统应符合下列要求：1 控制器的外壳应有足够的机械强度和刚度，零件无松动，元器件无丢失，主要零部件完好，输入、输出端子或接口符合连接要求，极性标示清楚。2 所有控制器采用的工业级芯片应能在寒冷、高温、潮湿环境运行自如。3 铝合金外壳应符合第4.2条的要求，散热性能好。4.6 硅酮结构

36、胶及密封材料4.6.1 幕墙应采用中性硅酮结构密封胶。硅酮结构密封胶的性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶GB 16776的规定。4.6.2 硅酮结构密封胶在使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘接性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘接性能进行复验。4.6.3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶。4.6.4 光热幕墙的耐候密封胶应采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应满足现行行业标准幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T 882的规定。选用时应注明产品的位移能力级别。4.6.5 光热幕墙的橡胶制品，宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶。并应符合现行国家

37、标准建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T 24498的规定。4.6.6 密封胶条应符合国家现行标准建筑橡胶密封胶垫预成型实心硫化的结构密封胶垫用材料规范HB/T 3099及工业用橡胶板GB/T 5574的规定。4.7 其他材料4.7.1 光热幕墙应采用岩棉、矿棉、玻璃棉等符合防火设计要求的不燃性材料作为隔热保温材料，且应符合现行国家标准绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T 11835、绝热用玻璃棉及其制品GB/T 13350的规定，同时应采用铝箔作为背衬材料防潮。4.7.2 不同金属材料接触面设置的隔离垫片，其材质宜为不锈钢、PVC（聚氯乙烯）或尼龙。幕墙用连接件、紧固件、组合配件宜选用不锈钢或铝合

38、金材质。4.7.3 幕墙用紧固件螺栓、螺钉、螺柱等的机械性能、化学成分应符合现行国家标准紧固件机械性能系列GB/T 3098.13098.21的规定。5 建筑设计5.1 一般规定5.1.1 光热幕墙的性能设计应根据建筑物的类别、高度、体型、功能需求以及所在地的地理、气候和环境等条件进行。5.1.2 抗风压、气密、水密、平面内变形、保温、隔声、耐撞击、光学等性能分级，应符合现行国家标准建筑幕墙GB/T 21086的规定，检测工况应满足最不利实际工况。5.1.3 气密性能应符合建筑物所在地区建筑节能设计要求，有采暖、空气调节要求的建筑物，幕墙整体的气密性能应不低于国家标准建筑幕墙GB/T 2108

39、6-2007规定的2级。5.1.4 雨水渗漏性能应符合设计要求，水密性设计指标值可取风荷载标准值除以阵风系数后的值。5.1.5 热工性能指标应满足建筑物主体设计要求，且应符合国家现行标准公共建筑节能设计标准GB50189和民用建筑节能设计标准JGJ26等国家和建筑物所在地区现行建筑节能设计标准规定。5.1.6 空气隔声性能应符合现行国家标准民用建筑隔声设计规范GB118和建筑隔声评价标准GB/T50121的规定，并应满足室内声环境设计要求。5.1.7 光热构件应具备适应幕墙系统平面内、外变形能力。5.1.8 光热构件反射率宜小于5%，避免光热组件反光对周围建筑物形成的光环境影响。5.2 平、立

40、面设计5.2.1 光热幕墙立面的分格宜与室内空间组合相适应，不应影响室内功能和视觉，应与玻璃幕墙等其它幕墙形式相协调。应与光热构件吸热膜生产加工的尺寸模数相协调；对光伏光热一体化幕墙尚应与太阳能电池片的尺寸模数相协调。5.2.2 光热幕墙系统可安装在墙体、窗下墙、层间墙、阳台、幕墙外装饰构件或遮阳板等部位。5.2.3 光热幕墙系统安装位置应有利于提高光热构件系统效率，当用于立面时，光热幕墙系统朝向宜为南方。5.2.4 光热幕墙系统应通过日照分析确定安装光热幕墙的部位，安装部位应避免建筑自身遮挡及周围设施的遮挡。5.2.5 应进行光热效能与采光率的平衡，光热幕墙系统宜安置在非采光窗的位置。墙面采

41、用光热幕墙系统时，对居住建筑，应满足日照要求。幕墙的透光率通过调整光热构件的分布实现。5.2.6 拟采用光热幕墙系统的建筑宜具备有利的平面形状，增加南向的接触面。5.2.7 光热幕墙系统宜与建筑遮阳系统和装饰系统一体设计。在不影响建筑立面设计的条件下，宜使用倾斜式布置的斜面式或折线式幕墙，以提高光热效应。5.2.8 幕墙的开启扇不应设置为光热构件。5.3 构造设计5.3.1 明框光热幕墙的接缝部位宜按雨幕原理进行构造设计。对可能渗入雨水、形成冷凝水以及光热构件内部产生少量渗水的部位，应采取导排构造措施。5.3.2 幕墙不同金属材料接触处，应设置隔离垫片或采取其他防腐蚀措施。5.3.3 幕墙板块

42、之间的拼胶缝宽度应能满足幕墙变形要求，并不小于10mm。5.3.4 单元式光热幕墙组件的插接部位、对接部位以及开启部位，应按等压腔和雨幕原理进行构造设计。对易渗入雨水、凝聚冷凝水以及可能出现光热部件漏水的部位，应设计导排水构造。导排水构造中不得积水。5.3.5 建筑变形缝处单元板的接缝设计应能满足变形缝变形的构造要求。5.3.6 单元式光热幕墙与主体结构或其它系统的连接部位，应保持幕墙防水系统的完整。可增加配置或选用与单元式光热幕墙相同系列的型材作收口、收边构件，并采取密闭封堵措施。5.3.7 光热构件透明盖板的缝宽应满足面板温度变形和主体结构位移的要求，并在嵌缝材料的受力和变形的承受范围之内

43、。入槽的以及带有护边构件的透明盖板边缘至边框槽底的间隙应符合下式要求： （5.3.7）式中：由主体结构层间位移引起的分格框的变形限值（mm）；光热构件的极限温差变形（mm），应考虑180度的温差变化；矩形透明盖板竖向边长（mm）；矩形透明盖板横向边长（mm）；透明盖板与左、右边框的平均间隙（mm），取值时应考虑1.5mm的施工偏差；透明盖板与上、下边框的平均间隙（mm），取值时应考虑1.5mm的施工偏差。5.3.8 光热幕墙的光热构件与支撑结构的连接部位以及单元式光热幕墙单元板块与主体结构的连接部位，应有防止板块滑动和脱落的措施。各连接件或转接件均能承受最不利荷载及作用，并满足构造要求。5.3

44、.9 光热幕墙立面不宜附加外装饰构件，采用明框幕墙安装方式时，明框压条突出光热构件外表面不宜大于30mm。5.4 安全规定5.4.1 光热幕墙的光热构件应密封、抗冻和阻止结水垢，应能承受建筑水系统压力。5.4.2 光热幕墙的光热构件应有防止热水渗漏的安全保障设施和防止光热构件损坏后坠落伤人的安全防护设施。5.4.3 光热幕墙热水系统采用的泵、阀应采取减振和隔声措施。5.4.4 光热幕墙设计应考虑光热幕墙系统安装、维修等安全措施。1 应在适当位置设有人员安装检修出入口；2 应在屋顶适当部位埋设金属挂钩；3 对于设置擦窗机的光热幕墙应设置防风扣。5.4.5 光热幕墙安装在墙面、阳台栏杆等临空处时，应有设备维护措施。5.4.6 应定期对幕墙系统的构件检查维修，及时更换已腐蚀的构件。5.4.7 安装在建筑室内人体可接触部分的光热幕墙，以设置防撞击标示，对于人体触摸后可能会造成烫伤的光热构件和系统零部件，应有防护隔离措施。5.4.8 光热幕墙防火应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB500