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1、新疆东方希望有色金属有限公司动力站3#、4#机组工程凝结水泵技术规范书招标方:新疆东方希望有色金属有限公司设计方:吉林省电力勘测设计院日 期:2012年04月2日附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于新疆东方希望有色金属有限公司动力站3#、4#机组工程的凝结水泵设备。本技术规范书提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.3 如对本技术规范书有偏差(无论多少)都必须清楚地表示在本技术规范书
2、的附件10“差异表”中。否则将认为投标方提供的设备完全符合本技术规范书和标准的要求。1.4 投标方应执行本技术规范书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。投标方在设计、制造中所涉及的各项规程、规范和标准保证遵循现行最新版本的标准。1.5 在接到预中标通知一周内，投标方按本规范要求，提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。1.6 投标方应提供高质量的设备，这些设备均是成熟可靠、技术先进的产品。若设备采用专利涉及到的全部费用均被认为已包括在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.7 在签定合同之后，招
3、标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定，但价格不再调整。1.8 本工程采用KKS标识系统。投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码，KKS编码的编制按4级编制，即机组、系统、设备、组（部）件。具体标识原则由工程总体设计院提出，投标方按此原则进行KKS编码的编制，由工程总体设计院最终确认。1.9 投标方必须具备同类规模电厂运行业绩,业绩不少于五家。1.10 投标方外购件必须分项分类报价，并以最高价计入总价，开标时由招标方确认。1.11 投标时投标方必须提供满足本工程要求的相应图纸（包括安装图、结构图、性能曲线等），供
4、招标方做为技术评标依据。1.12 本技术规范及相关会议纪要和澄清文件，均与合同正文具有同等法律效力。2 工程概况新疆东方希望有色金属有限公司动力站厂址位于新疆吉木萨尔县准东五彩湾煤电煤化工基地，由新疆东方希望有色金属有限公司投资建设，本期建设规模为2350MW国产燃煤亚临界直接空冷机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。接入系统：以220kV电压、出线四回接入电解铝220kV配电装置。煤源：五彩湾矿区神华新疆能源有限公司准东煤矿水源：水源为地表水，从厂区附近的 “500水库”东延供水工程的五彩湾事故备用水池引接。启动汽源：由140t/h启动锅炉引接。灰渣及脱硫石膏：全部综合利用，贮灰渣（含脱硫副产品
5、）场待定。本工程地震基本烈度为6度，反应谱特征周期为0.65s，场地土类型为中软土，建筑场地类别为类。主厂房零米海拔标高约为505.30m。气象特征与环境条件：吉木萨尔县地处北半球中纬度地区，受温带天气系统和北冰洋冷空气的影响，其特点是：冬季寒冷，夏季炎热，降水量少，日照充足，温差大，热量丰富，空气干燥，春、夏多风。吉木萨尔县南部山区夏季凉爽，冬季气温较平原高，温差小，降水量较多，并在12月下旬至3月中旬存在有一稳定的逆温层。年平均气温为7.3最冷月平均气温为-15最热月平均气温为25.0历年最高气温为40.8历年最低气温为-36.2最热月平均气温为25.0多年平均降水量为185.80mm历年
6、日最大降水量26.2mm多年最大积雪深度为35cm多年平均雷暴日数9天累年最多沙尘暴日数45天日照时数为2988.2h10的有效积温为3424.50最大风速40m/s（98年4月18日的特大沙尘暴）五十年一遇十米高10分钟平均最大风速32m/s全年主导风向为西风夏季主导风向西北风冬季主导风向西风最大冻土深度150cm平均冻土深度120cm历年平均气压934.3hpa3 主要技术规范3.1主要技术参数(空白的参数投标方提供)3.1.1应依据火力发电厂设计技术规程计算凝结水泵容量：最大运行工况点（即汽机VWO工况点，并考虑10%裕量）即水泵的铭牌工况点（设计点），此工况点下，应保证凝结水泵流量、扬
7、程等各方面的性能要求。3.1.2根据机组运行模式和有关数据计算凝结水泵运行时间概率最长的流量和扬程范围，作为凝结水泵运行高效区域，在该区域内运行，效率应予保证。合理选定该区域的一个工作点作为凝结水泵经济运行工况点，以此工况点作为凝结水泵效率考核工况点。泵 使 用 工 况 点 TRL工况（保证效率点）VWO工况考虑10%裕量（设计点）项 目单 位进水温度69.551.3排汽装置压力kPa.a3013进水密度kg/m3978.474988.142流 量t/h915.7881032.928泵的扬程m286288效 率80%80%F接口方位的要求： 进水口：水平；出水口：水平，与进水口成1804 设计
8、条件4.1 汽机规范单轴、双缸、双排汽、亚临界直接空冷汽轮机参数项 目单位THA工况TRL工况TMCR工况VWO工况机组出力kW350000350000369500384800汽轮发电机组热耗率值kJ/kWh8146852281398134主蒸汽压力MPa(a)16.6716.6716.6716.67再热蒸汽压力MPa(a)3.2353.4233.8183.596高压缸排汽压力MPa(a)3.5943.8033.8183.995主蒸汽温度538538538538再热蒸汽温度538538538538高压缸排汽温度320.2325.8326.3330.9主蒸汽流量t/h10801152.81152
9、.81211再热蒸汽流量t/h894.7948951.4996.5背压KPa13301313低压缸排汽流量kg/h718.2775.5759791.2补给水率%02004.2 系统概况和相关设备设备安装地点：汽机房内，布置在排汽装置凝结水箱附近的凝泵坑内。水泵安装层标高： 泵进水管接口中心标高约为-3.7 m（相对主厂房零米、暂定）。4.2.1 凝汽器运行参数: THA工况TRL工况 TMCR工况 VWO工况A. 平均背压（绝对）： 13 kPa30kPa 13kPa 13kPaB. 温度： 51.369.5 51.3 51.34.2.2 除氧器的运行参数运行方式 定滑定安装标高(中心线) 1
10、5.500m（暂定）4.2.3 水质凝结水(混床处理后)质量标准氢电导率 0.15ms/cm（25）Na 5mg/LSiO2 15mg/L铁 5mg/L铜 3mg/L4.2.4 机组运行条件机组主要承担基本负荷，并具有一定的调峰能力。满足锅炉负荷为35%BMCR及以上时，机组投入全部自动装置，不投油全部燃煤的条件下长期安全稳定运行的要求。4.3 冷却水4.3.1 辅机冷却水水质：闭式循环冷却水（除盐水）设计水温：38设计压力：0.20.8MPa4.3.2 轴承冷却水水质：闭式水（除盐水）设计水温：38设计压力：0.20.8MPa4.4 安装运行条件4.4.1 机组运行方式为了保证机组在负荷变动
11、工况或较低负荷运行时有较好效率，机组采用滑压运行及滑参数起动，这样还可以加快机组投运时间，减少启动汽水损失。4.4.3 机组年运行模式机组年利用小时数为7500小时，强迫停机率1.5%。4.5 参数、容量/能力4.5.1 基本规格和容量每台机组2台110%容量的凝结水泵，1运1备。凝结水泵采用立式凝结水泵，采用可抽芯式结构，泵的部件可拆装更换。泵壳设计成全真空型。本工程采用一套变频装置,两台泵采用一拖二变频装置方式，凝结水泵电机均采用高压变频调速电机。投标方应按变频运行方式考虑设计，变频装置由招标方自行采购。如投标方认为配变频装置对泵的运行、寿命等各方面有影响，应给予充分阐述并提出建议。4.5
12、.2 型式(或型号)及用途: 型式: 立式 型号:（由投标方填写）用途: 凝结水泵在高度真空的条件下将排汽装置下凝汽水箱中的凝结水抽出，输送接近于凝汽器压力的饱和温度的水。4.6 配供电机技术参数:A. 额定功率: kWB. 额定电压: VC. 额定转速: r/minD. 频率: HzE. 防护及结构: 5 设计制造技术标准设备产品设计、制造应遵照的规范和标准(按最新版标准执行)GB/T 2100不锈耐酸钢铸件技术条件GB/T 3077合金结构钢技术条件GB/T 3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 5677铸钢件射线照相及
13、底片等级分类方法GB/T 7021离心泵名词术语GB/T 7233铸钢件超声探伤及质量评级方法GB/T 9113 整体钢制管法兰GB/T 9115 对焊钢制法兰GB9239 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB/T 9439灰铸铁件JB/T8097泵的振动测量与评价方法JB/T8098泵的噪声测量与评价方法GB/T 11352一般工业用铸造碳钢件JB/T9218渗透探伤方法GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB4730 压力容器无损检测 及第1号修改单JB4726 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB/T4709 钢制压力容器焊接规程JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定GB755 旋转
14、电机定额和性能GB/T 997电机结构及安装型式代号GB/T 1993旋转电机冷却方法GB/T 4942.1电机外壳保护等级GB/T13957大型三相异步电动机和基本系列技术条件上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果投标方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使投标方提供的设备性能达到本标书的要求，并确保安全稳定连续运行，在征得招标方同意后，投标方可以不全部使用上述标准和规定。6 技术要求6.1技术条件单台凝结水泵的技术参数(空白处由投标方填写)泵使用工况点最大工况点经常运行点项 目单 位扬 程m288286流量t/h1032.93915.788效 率必须汽蚀余量（首级叶轮中心
15、线NPSHr）m转 速r/min出水压力MPa轴功率kW接口法兰公称压力进口MPa 出口MPa 接口管子规格(S)进口mm出口mm 接口方位进口出口旋转方向 逆 时针 （从 电机 向 泵 看）泵 型 号6.2 设备性能要求6.2.1 投标方生产的凝结水泵设备应在同类型机组中有2年以上良好运行业绩及多台良好的订货和使用业绩。投标方须承诺水泵出口压力数值变化在2%范围内，不影响设备价格，且承诺水泵的效率等参数不变。凝结水泵为立式筒袋式结构，凝结水泵应具有良好的抗汽蚀性能。6.2.2 在所有运行范围内，泵组应能满足连续运行，无需操作人员值守。6.2.3 在所有运行工况下，泵应能安全地运行而不发生汽蚀
16、。6.2.4 设备的设计和本体管路布置应使在检查、加润滑油和维护维修时便于进出。泵应能在不拆卸外筒体的条件下，可拆出泵的转子、密封、轴承等。6.2.5 泵经济运行工况点应处在泵的特性曲线的最高效率区。在此工况点，流量、扬程、效率、汽蚀余量应予保证。泵组的铭牌工况点为泵的能力工况点，此运行点的流量、扬程、汽蚀余量应予保证。凝结水泵的容量还应留有适量裕度，并考虑磨损引起的流量扬程下降。6.2.6 凝结水泵的流量与扬程的性能曲线（Q-H曲线）应当变化平缓，从经济运行点到关闭点的扬程升高值应不超过设计点扬程的20，且关闭点扬程不高于3.5MPa。6.2.7 水泵应能在出口阀关闭的情况下启动，尔后开启出
17、口阀门。6.2.8 在事故状况下，泵与其联接的电动机应能承受反转。（若出现此工况，泵必需解体检查）6.2.9泵叶轮进行静平衡试验。静平衡精度不低于GB9239中的 G6.3级。泵的振动应在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值应符合JB/T8097的规定。6.2.10泵的轴向推力由泵本体承受。6.2.11泵壳除应按承受全真空计算外部的压应力进行设计外，还应至少按4MPa的内部的压应力进行校核设计计算。6.2.12同型号的泵并联运行时，在泵的运行范围内，各泵的负荷分配偏差应限制在5以内。泵的最小流量应不超过额定流量的 25。6.2.13凝结水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下负荷GB3216的规定
18、。6.2.14正常运行时，凝结水泵的噪声控制在JB/T8098及DL5053中的相关规定。6.3 设备制造要求6.3.1 凝结水泵应适合机组的各种不同工况的运行参数要求，凝结水泵本体应能承受热冲击的影响，首级叶轮必须采用抗汽蚀性能较好的材料制成，并在结构上考虑加装诱导轮或采用双吸叶轮及其它防止汽蚀发生的形式。凝结水泵吸入口法兰中心线至首级叶轮之间的高度，应保证大于任何工况下装置的必须汽蚀余量。6.3.2 凝结水泵配套电机应由投标方配供，凝结水泵组总体性能都应由投标方负责。凝结水泵与配套电动机的接口问题统一由投标方负责，电动机推力轴承的选择应满足凝结水泵的推力要求，并留有足够的裕度；泵与电动机之
19、间的连接以及泵组的振动、噪音等问题统一由投标方处理。电动机接线盒要能连接3*185铝质电缆。6.3.3 泵与电动机的联轴器由投标方配供，配供的联轴器应设置可以拆卸的结实的钢制防护罩，其上有一个钢板网窗口，以便观察联轴器的运行情况。6.3.4凝泵的进出口应设有放空气口泵壳疏水、放气口等，还应在进出口管路上预留压力测量接口。6.3.5 凝结水泵的轴端密封采用双端面集装式机械密封(如采用其它密封形式加以说明)，投标方轴端密封的设计应保证泵体的密封严密性。6.3.6 凝结水泵的转子第一临界转速计算值不低于125%额定转速。6.3.7 凝泵的叶轮、转子或其它可拆卸部件应具有互换性。凝结水泵的底座应具有较
20、好的强度、刚度、高度和加工的平整度。6.3.8 泵的推力轴承应采用SKF轴承。6.4 设备材质要求 6.4.1投标方应详细提供下述各部件的材质（所有过流部件均采用无铜材质）：泵壳 ZG230-450首级叶轮或诱导轮 ZG1Cr13Ni次级叶轮 ZG1Cr13Ni泵轴 40Cr轴套 45导轴承 BBF6口环 RWA350底板 Q235-A.F6.4.2 凡须招标方配管连接的所有接口均采用法兰连接，其法兰必须符合国家标准。6.4.3投标方配套的滤网应易拆卸且配有排污阀。6.5 辅助设备要求6.5.1 配套电动机的参数、容量/能力 电机型号： 额定电压：6000V额定频率：50Hz额定功率：额定电流
21、：功率因数：效 率：额定转速：相 数：3极 数：4防护等级：IP54绝缘等级：F冷却方式：空-空安装型式：立式转子型式：鼠笼工作方式：连续说明：电动机为变频调速电机，电机生产厂商明确为上海电机厂、湘潭电机厂、佳木斯电机厂提供，最终由招标方确定。以最高价计入总价。6.5.2性能要求1) 电动机的设计与构造，必须与凝结水泵设备的运行条件和维护要求相一致，应能承受在空载下反转。2) 当凝结水泵组运行在设计条件下时，电动机的铭牌容量不小于拖动设备最大运行工况下所需功率的110%。l 电动机防护等级为IP54，电动机应具有F级及以上的绝缘，温升按B级绝缘考核。电机绕组经真空浸渍处理（VPI）。所有电动机
22、的使用寿命在现场的规定的工作制下不小于30年。电动机的连接线与绕线的绝缘具有相同的绝缘等级。l 电动机应为异步电动机。电动机的额定电压为6000V，频率为50Hz。电动机应能在电源电压变化为额定电压的10%内，或频率变化为额定频率的5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。l 电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且能在65%额定电压下自启动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。l 电动机为额定功率输出，电压频率均为额定值时，电动机的功率因数为0.8以上，效率的保证值为94%以上。l 电动机有防止过电压的措施。电动机在热
23、态下能承受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到招标方的书面认可，否则，在额定电压条件下，凝结水泵电动机启动电流不大于其额定电流的500。在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。l 电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的120%，历时2分钟而不发生有害变形。l 电动机采用空-空冷却方式。l 电动机轴承温度，滚动轴承不超过85，油温不超
24、过95。l 电动机旋转方向应有永久性，明显的标志。电动机允许空载时反转。l 在接线盒内标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。l 电机铁心硅钢片采用国产优质的产品。l 电动机定子绕组中局部最热部位嵌入Pt100双支三/四线热电阻测温元件，每相2只，每台6只。测温元件的接线在电动机绕组图中标明其位置,线圈温度必须带保护。l 电动机冷却器进出风处或进出水处均应埋置Pt100双支三/四线热电阻测温元件。l 电动机满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次的要求。l 电动机的振动值符合或低于国家有关标准。电动机空载时测得的振动速度有效值不大于2.8mm/
25、s，电动机轴承处测得的双振幅值为不大于0.051mm。l 电动机的噪音在离机壳水平1m、高度1.2m处小于85dB（A）。l 每台电动机应装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。l 多相电动机的端子处应有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则应在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。l 每台电动机应设有一个排水孔，以防内部水的积聚。l 安装与安装定位销除特殊应用外，立式电动机应采用底座安
26、装方式。水泵生产厂商负责协调安装的细节。电动机的设计应便于通过电动机底座或安装法兰钻孔（最好是垂直钻孔），以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时，电动机底座与轴垂直方向应加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度，并提供一个导向角。l 电动机应具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。l 电机轴承应采用SKF轴承。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。u 对于装有防滴式外壳的电动机，应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。u 电动机采用
27、真空开关进行供电，电动机应能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施，投标方应以书面方式提出，并由招标方认可。u 电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。u 电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。承包商应采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。u 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供。在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。6.5.3 电动机的辅助设备6.5.3.1 电动机应设置防结露加热器，加热器应安装在电动机内部可检查的部位。电加热应采用380V三相。6.5.3.2 电动机
28、应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，一个接地装置设在电缆接线盒的下面。6.5.3.3 电动机的出线端子盒应按功能独立装设。主要有主出线端子盒空间加热器出线端子盒，温度探测器/热电阻出线端子盒等。6.5.3.4 电动机出线盒方位应按招标方要求。l 安装在电动机机座上的单独的可检查的接线盒应备有下列四种引线：a电动机的主引线；b电动机内部加热器的引线；c电阻式温度检测器RTD和（或）热电偶的引线；l 电动机电源回路主引线的接线盒应采用斜开口型（从上面或下面均可接线）。当这种结构不可行时，主引线的接线盒应采用下述结构：该接线盒至少由三块侧板组成，通过拆下一个盖板使接线盒敞开，其余侧板之一连接到导线
29、管，另一块连接到电动机。l 每根导线管时，接线盒端接有导线管的一侧侧板必须使用非磁性材料。l 相对于主引线接线盒，立式电动机的热保护装置的接线盒应是顺时针方向约45o90（俯视）；加热器的接线盒应是逆时针方向约4590。所有其它装置的配置应呈交招标方审定。l 电动机主引线接线盒的最小尺寸见下表，单位为mm，字符L代表平行于进线穿线管轴线的尺寸。电缆尺寸 每相导体 电动机额定电压6kV以下长(L) 宽(W) 高(D) 90185mm2 1 650 300 360240400mm2 1 650 360 410240400mm2 2 650 450 410当电缆接线盒内需要安装附加装置，上述尺寸应增
30、大1倍。当电动机每相需要两根电缆时，其主引线接线盒的宽度最小应增大到740mm，端子排的排列应为每组的三相端子从左向右排一行，依次为T1、T2、T3、T3A、T2A和T1A。6.5.3.5 每台电动机应装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。6.6 仪表及控制要求6.6.1 投标方应成套供应满足泵启停与安全监视和正常运行所需的安装在本体范围内的仪表一次元件检测元件或传感器，以及与检测元件/传感器相连接的一次仪表。6.6.2随本体供货的仪表和控制设备，应选用通用产品，并符合国家的有关标准，所配套供应的仪表和控制设备的选型须由招标方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠，并应与全厂热控设备
31、选型相一致，与招标方整体设计方案相协调。所有测温元件为非接地型，所有现场就地仪表设备满足IP56防护等级。6.6.3 应至少设有以下仪表：A电动机、凝结水泵的轴承应设有测轴承金属温度的Pt100双支热电阻（三线制，并接至投标方提供的本体接线盒）。B 泵进出口压力表选用防震型不锈钢压力表，外形尺寸100mm,压力表显示盘要有工作区报警区显示区分，正常工作区位为绿色，报警区为红色，以满足目视化管理的需要。C 电动机定子绕组温度采用Pt100双支热电阻。（三线制，并接至投标方提供的本体接线盒）。6.6.4 所有报警、停泵保护项目及其设定值应由投标方确定并提供给招标方。6.6.5 其它特殊要求A. 投
32、标方应提供需要更换的零部件的名称及清单。 B. 招标方应指明需要更换的零部件的预期使用寿命、安装、启动、连续运转和维修推荐的备件最少数量清单，并指明其是库存项目, 还是特殊项目。C.投标方应提供对设备安装、启动、运行维修及设备附件调速所需的独特的专用工具。7 性能保证值7.1 凝结水泵铭牌工况(最大工况) 流量Q= t/h， 扬程H= m7.2 凝结水泵在经济运行工况 流量Q= t/h， 扬程H= m，效率= %，轴功率= kW7.3泵的必须汽蚀余量NPSHr m（首级叶轮中心线）7.4泵的各项振动值应符合JB/T8097的有关规定, 各轴承座处的振动幅值（双振幅）最大为0.07mm。泵组的具
33、体测量标准按JB/T8098等有关标准执行，即在水泵外壳1m处噪声值不大于85分贝。7.5 水泵的寿命水泵整机使用寿命不少于30年（不包括易损件），易损件寿命大于8000小时，机械密封寿命连续运行10000小时以上。8 质量保证8.1设备采用成熟技术，满足技术先进、安全可靠的要求。8.2 投标方将采取措施确保设备质量，产品交货前，对各部件和辅机进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合有关规程要求。8.3 必须进行检查和试验的项目，能证明下列各项：8.3.1 所供设备符合有关技术条件和安全规范；8.3.2 安全装置和保护装置动作正确；8.3.3 达到招标方要求的规定值；8.3.4 满足招标
34、方要求的其它特殊条件。8.4 投标方有责任将检查和试验资料完整并及时地提交给招标方；对重要的检查和试验项目，列出清单由招标方认可后，邀请招标方派代表参加。并在试验前20天通知招标方代表。8.5 如产品质量和性能与标准不符或不满足本技术规范有关要求时，招标方有权拒绝验收，投标方将负责修理、更换或赔偿。8.6 投标方将负责对按“技术规范”本章所提供的服务、工艺、流程、产品和材料实行质量控制。8.7 投标方将用质量管理计划检查各项目和服务（包括分包商的项目和服务）是否符合合同的要求和规定，质量管理系统应符合ISO 9000系列标准的要求。8.8 投标方将提供质量保证计划和质量管理手册供招标方审查。开
35、始制造前，投标方将提交制造程序表，介绍要进行的检验和/或试验。招标方代表有权进入制造厂监督制造中的检验和/或工厂最终检验和试验。凡与规范不符之处，都必须记录在案进行处理。8.9凝结水泵组的现场安装调试过程中，投标方应对泵组性能和泵组内部接口问题负全责。9 清洁，油漆，包装，运输与储存9.1 清洁和油漆 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。油漆应选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。设备的油漆为两层底
36、漆三层面漆，油漆颜色由招标方确定。9.2 包装运输9.2.1 泵的包装应符合GB/T13384标准的规定, 并采取防雨防潮防锈防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。9.2.2 设备发运前，应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子疏水阀等时，投标方应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口法兰接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀损伤及进入杂物。泵的进出口管孔应用盖板封闭。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺栓或其它方式予以保护。遮盖物、紧固件不应焊在设备上。
37、9.2.3 设备标志9.2.3.1 凝结水泵组应在设备明显部位装设耐腐蚀材料制作的不锈钢铭牌，铭牌至少应包括以下内容：设备名称、设备制造厂名称、设备制造年月、制造厂产品编号、设备型号、水泵额定流量、扬程、转速、效率、必需汽蚀余量、关闭点扬程等。9.2.3.2 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。9.2.3.3 设备KKS标识9.3 运输与储存 大部件尺寸表格见附件9。储存要求参见国家有关标准。 投标方投标时提供包装标准及示意图。投标方应保证提供设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。10 检验与验收 见附件5: 监造（检验）和性能验收试验11 数据汇总表格11.1参数性能汇总表序号 参数名
38、称单位铭牌工况 正常运行工况 备注1流量t/h2扬程m3转速rpm4首级叶轮中心线处需要吸入净正压头(NPSHr)m5泵的效率%6运行水温7泵体设计压力/试验压力MPa8最小流量t/h9最小流量下的扬程m10关闭压头m11轴承座处振动保证值（双振幅值）mm11.2结构尺寸/配置情况表序号 结构/配置名称单位 尺寸/配置情况 备注1泵体尺寸（长直径）m2泵坑尺寸（长直径）m3泵轴长m4首级叶轮吸入型式5首级叶轮直径mm6叶轮尺寸（最大/最小）mm7叶轮级数8轴直径mm9轴承形式/数量10推力额定负荷/推力最大值kN11联轴器传递功率kW12密封形式13密封冷却水流量t/h14密封冷却水压力MPa
39、15系统阀门数量只16泵重量（空转/满水）t17泵（第一/第二）临界转速计算值rpm18接口法兰工称压力进口MPa出口MPa19接口管规格(S)进口mm出口mm20设备重量（空水/满水重）t11.3材质表序号部件名称 材质及牌号 尺寸数量/重量 产地备注1外筒体3042泵壳体ZG230-4503首级叶轮ZG1Cr13Ni4叶 轮ZG1Cr13Ni5轴40Cr6出口短管无7底板Q235-A.F8轴封机械密封9各轴承BBF6SKF11.4配套辅助设备汇总表序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1入口滤网2配套电动机11.5主要工况参数(凝结水泵组; 表中数据对应的是热态工况数据。项 目 名 称单
40、位机 组 运 行 工 况VWO工况点THA运行工况点75%THA运行工况50%THA运行工况30%THA运行工况进口水温进口压力kPa(a)进口密度kg / m3进口流量t/h出口压力MPa(a)必须汽蚀余量m效率%泵组消耗功率 kW12 设计与供货界限及接口规则投标方负责自凝结水泵入口反法兰到凝结水泵出口反法兰止，包括本体和电动机及泵组内部的冷却水管路阀门的设计与供货，机组的机座地脚螺栓与垫片；并提供冷却水的水质流量及接口技术要求。所有法兰接口的反法兰配套螺栓、垫片和附件。附件2 供货范围1 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和
41、安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足。1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台机组所需。1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5 提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件，并在投标文件中给出具体清单，招标方最终提供的随机备件的范围和数量应满足设备正常安装、调试和机组168小时试运行商业运行一年内运行的备品备件，如附表2.3所列范围和数量不能满足上述要求，应由投标方在列表中补足，否则，如质保期内正常运行中出现的备品备件的缺件应由投标方免费补足。1.6 提供所供设备中的进口件清单。1.7 投标方提供的技术资料清单见附件3。1.8 投标方承诺所有供货设备接口和供货阀门以设计院最终确定的规格和材质为准，如果供货规格和材质与招标方管道不一致，投标方应提供过渡段，并焊接好整体供货。1.9投标方应提供对设备及附件安装、启动、运行维修等所需的独特的专用工具。1.10凡需采用法兰连接的所有接口，投标方配供反法兰及附件。2 供货范围 投标方应确保供货范围完整，应满足投标方对安装、
