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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告环监字（2014）第（063）号项目名称： 江苏沙印集团射阳印染有限公司 热电联产项目第一阶段 委托单位： 江苏沙印集团射阳印染有限公司 江苏省环境监测中心2014年9月承 担 单 位： 江苏省环境监测中心主 任： 潘良宝总 工 程 师： 郁建桥项目负责人： 安 东报告编写人： 安 东一 审： 尹卫萍二 审： 刘 雯签 发： 职 位： 现场监测负责人：张劲参加人员：张劲、丁剑、黄剑、侯鹏、戴大凯、陈萍、赵敏敏、张莲莲、孙金丽、张蓓蓓、蔡熹、高丹、史震宇等。江苏省环境监测中心电话：（025）84216386传真：（025）84216338邮编：210036地址：南
2、京市凤凰西街241号目 录1.前言12.验收监测依据23.建设项目工程概况33.1工程基本情况33.2生产工艺简介63.3环评意见及环评批复的要求74.污染物的排放及防治措施84.1废水排放及防治措施84.2废气排放及防治措施94.3噪声及其防治措施114.4固体废弃物及其处置115.验收监测评价标准125.1废水排放标准125.2废气排放标准125.3厂界噪声评价标准135.4总量控制指标146.验收监测内容146.1废水监测146.2废气监测146.3煤质分析156.4厂界噪声监测167.监测分析方法和质量保证措施168监测结果与评价198.1监测期间工况198.2 废水监测结果与评价19
3、8.3废气监测结果与评价218.4噪声监测结果与评价258.5煤质分析268.6排污总量核算279 环境管理及环评批复落实情况检查2910监测结论与建议3110.1结论3110.2建议321.前言盐城市染整工业集中区（简称集中区，下同）位于射阳县城东北部，是经盐城市政府批建的市级工业集中区，2005年11月，江苏省环保厅苏环管2005294号文对集中区环境影响报告书作了批复，同意集中区主要接纳射阳县城和自然保护区内搬迁的化工、纺织印染企业，鼓励和优先发展低污染、技术含量高、节能、省资源的高技术精细化工及轻纺项目。为解决区域蒸汽供应问题，江苏沙印集团射阳印染有限公司在园区内建设热电联产项目，新建
4、1台35t/h+2台75t/h锅炉；1台B6MW+1台CB12MW发电机组。项目于2010年2月由江苏省环境科学研究院完成环境影响评价报告书，江苏省环境保护厅于2010年4月以苏环审201085号予以批复。项目在具体建设过程中发现部分项目内容与项目可研阶段和初步设计阶段相比发生了变化。变更之处涉及1、脱硫方式变更，将原有脱硫方式变更为利用“江苏沙印集团射阳印染有限公司梭织、针织印染项目”产生的高浓度含碱废水进行三级串联式湿法脱硫工艺，采用炉内加钙为备用脱硫工艺；2、由于火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）的实施，建设单位又建设了一套选择性非催化还原（SNCR）烟气脱硝装置，对烟
5、气中的氮氧化物进行脱除；3、锅炉酸碱废水、生活污水和新增的脱硫废水一起接入公司梭织、针织印染项目污水预处理系统进行预处理，达纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表2中间接排放标准后，接入公司污水处理厂（园区集中处理二期工程）集中处理。为此，公司委托江苏省环境科学研究院于2014年2月进行了环境影响报告修编工作。2014年3月江苏省环境保护厅对修编报告书予以批复。项目于2010年3月开工建设，2011年4月完成第一阶段1台35 t/h、1台75 t/h循环流化床锅炉和1台6MW次高压次高温背压式汽轮机发电机组建设，并于2014年3月经省环保厅批准投入试生产。根据分期建设分期验收
6、的原则，本次仅对项目第一阶段完成建设的内容进行验收监测。现项目第一阶段生产能力达到设计规模75%以上，主体工程及环保治理设施均运行正常，已具备“三同时”验收监测条件。根据国家环保总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法等文件的要求，受江苏沙印集团射阳印染有限公司委托，江苏省环境监测中心于2014年7月28日-8月1日及8月25-27日对该项目中废气、废水、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测，根据监测结果及现场环境检查情况，编制了本竣工验收监测报告，为该项目的竣工验收及环境管理提供科学依据。2.验收监测依据2.1 建设项目竣工环境保护验收管理办法（国
7、家环保总局第13号令，2001年12月）；2.2 关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（国家环保总局环发200038号文）；2.3 江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（江苏省环境保护局，苏环控97122号）；2.4 江苏省排放污染物总量控制暂行规定（江苏省政府1993第38号令）；2.5 江苏沙印集团射阳印染有限公司热电联产项目环境影响报告书（江苏省环境科学研究院，2010年2月）；2.6 江苏沙印集团射阳印染有限公司热电联产项目环境影响修编报告（江苏省环境科学研究院，2014年2月）；2.7 关于对江苏沙印集团射阳印染有限公司热电联产项目环境影响报告书的批复（江苏省环境保
8、护厅，苏环审201085号，2010年4月）；2.8 关于对江苏沙印集团射阳印染有限公司热电联产项目环境影响修编报告的复函（江苏省环境保护厅，苏环便管201425号，2014年3月）；2.9 建设项目试生产(运行)环境保护核准通知（No.21）（江苏省环境保护厅，2014年3月）。3.建设项目工程概况3.1工程基本情况本项目位于盐城市生态染整工业集中区内，具体地理位置见图3-1，厂区平面布置见图3-2。本项目占地48947平方米，项目投资总概算：17780.3万元人民币，其中环保投资约为2888万人民币，约占项目总投资的16.2%。项目建设情况见表3-1，项目建设内容见表3-2。表3-1 项目
9、建设情况表序号项目执行情况1立项江苏省发改委2009年10月取得项目路条，江苏省发改委2013年7月核准同意立项2环评2010年2月由江苏省环境科学研究院完成环境影响评价报告书。2014年2月由江苏省环境科学研究院完成环评修编报告。3环评批复江苏省环境保护厅2010年4月以苏环审201085号文对报告书予以批复，2014年3月以苏环便管201425号对修编报告予以批复。4本次验收项目建设规模新建1台35 t/h、1台75 t/h循环流化床锅炉和1台6MW次高压次高温背压式汽轮机发电机组。5本验收项目破土动工时间2010年3月开工建设，主体工程竣工时间为2011年4月6试生产批准及试生产时间 2
10、014年3月经省环保厅批准投入试生产。试生产期2014年3月26日至2014年6月25日。7现场踏勘工程实际建设情况按环评及修编环评要求建设。项目主体工程和各类环保治理设施同步建成并投入运行，生产能力达到设计规模75%以上。图3.1 建设项目地理位置图Q205Q204Z2Z1Z3Z7Q206Z4Z5Z6图3.2 公司平面布置图及噪声、无组织点位图表3-2 项目建设内容一览表工程类别环评及修编环评设计实际建设建设规模1台35 t/h、2台75 t/h循环流化床锅炉和1台6MW、1台CB12MW次高压次高温背压式汽轮机发电机组。第一阶段建设1台35 t/h、1台75 t/h循环流化床锅炉和1台6M
11、W次高压次高温背压式汽轮机发电机组。主体工程锅炉：135t/h +275t/h次高温次高压、循环流化床 锅炉汽轮机：B6+CB12MW次高压次高温背压式发电机：1# B6-4.9/0.49，2#CB12-4.9/0.98/0.49型发电机年运行5500小时 第一阶段建设1台35 t/h、1台75 t/h循环流化床锅炉和1台6MW次高压次高温背压式汽轮机发电机组。辅助工程化水处理系统：采用阳床、阴床、泥床处理工艺同环评干煤棚：跨度33m，长13*6m柱距，储煤约9000t，可堆放15天的燃煤量，不设露天煤场同环评油罐区：锅炉点火和助燃用油采用0#轻柴油，点火油库设置20m3储油罐和相应的点火油泵
12、房。油泵房内设3台吸油泵，2台供油泵，1个1m3的日用油泵同环评灰库、渣仓、渣场：临时应急废渣场依托射阳港电厂灰场，使用形式为租借，厂内设临时渣场供渣临时堆放，设容积为800m3的混凝土干灰库，有效容量500t，可满足3台炉约4天的排灰量。设容量200t的钢制渣仓，可贮3台锅炉约2天的排渣量同环评公用工程供水系统：年取水量约110万吨，热电厂的工业用水来自沙印射阳印染公司自备水厂。同环评排水系统：雨污分流，雨水用管道收集后排至染整工业集中区内市政雨水管网，设一个雨水排口和一个污水接管口同环评供电：设35KV升压站，设置2台主变，总容量为12MVA，本工程生产的电力经35KV线路送入临海变电所同
13、环评绿化：21%同环评环保工程废水：经处理后排入污水厂，无废水外排同环评SO2：三级串联式湿法脱硫工艺，脱硫效率可达85%以上烟尘：布袋除尘器3个，除尘效率大于99.5%第一阶段建设两个布袋除尘器NOX：源头控制氮氧化物+选择性非催化还原（SNCR）烟气脱硝相结合工艺进行脱硝，脱硝效率可达60%同环评烟囱：一根100m高烟囱3.2生产工艺简介本项目为燃煤热电联产项目，即利用原煤燃烧产生过热蒸汽，供热并驱动汽轮机发电机组生产电能。其主要生产过程是通过煤燃烧时产生的热量加热炉水，产生高温高压蒸汽，推动汽轮机带动发电机发电，将机械能转换为电能，由此完成煤中的化学能转换成热能、机械能，最终产生电能的转
14、换过程。做功后的蒸汽再送至热用户。锅炉产生的烟气经除尘、脱硫、脱硝后，采用烟囱排放；本工程除灰系统采用灰渣分除、干除灰方式，炉底渣（也称为床灰）经冷渣器冷却后直接装车外运，进行综合利用或临时存放在厂区渣场；除尘器和尾部烟道的排灰由气力输送厂区内灰库，也可直接装车以便外运，进行综合利用。工艺流程和产污环节见图3-3。流化床锅炉布袋除尘器废水泵第一级第二级第三级湿式脱硫升温装置引风机仓 泵碱液池烟 囱内循环水泵外循环池内循环池废水泵烟气干灰灰水水江苏沙印集团射阳印染有限公司梭织、针织印染项目污水预处理系统过滤后碱性废水20%氨水图3-3 项目工艺流程及产污环节图3.3环评意见及环评批复的要求3.3
15、.1环评结论：本期工程热电联产，符合国家相关产业政策；厂址选择符合盐城市生态染整工业集中区总体规划、射阳县热电联产规划（2009-2020），选址合理；本期工程发电标煤耗低，单位电量污染物排放水平低，且采取“清污分流、一水多用”的措施，耗水指标较低，水的重复利用率和废水回用率高，符合清洁生产的要求；环境现状能够达到功能区划要求；夜间噪声排放存在部分南侧厂界略超标现象，但是厂界周围没有噪声敏感目标，不存在扰民现象，其他各项污染物排放均满足相应的排放标准要求；污染物排放能满足总量控制指标要求；在落实各项污染防治措施及减排措施并确保稳定达标排放的前提下，本期工程的建设从环境保护的角度而言是可行的。3
16、.3.2修编环评结论：江苏沙印集团射阳印染有限公司原有脱硫方式变更后，在认真落实各项污染防治措施，合理采用脱硫废碱用量和碱度、合理设计工艺设备配置及工艺参数的前提下，总体将不会进一步增加对区域环境质量的污染负荷，从环境保护的角度论证，本项目变更方案的实施具有环境可行性。3.3.3环评批复的要求：见附件。4.污染物的排放及防治措施4.1废水排放及防治措施本项目产生的污水有锅炉酸碱废水、生活污水以及新增的脱硫废水等，项目变更后，锅炉酸碱废水、生活污水和新增的脱硫废水一起接入公司梭织、针织印染项目污水预处理系统进行预处理，达纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表2中间接排放标准后，
17、接入公司污水处理厂（园区集中处理二期工程）集中处理。该项目废水排放及处理措施情况见表4-1，废水排放走向及监测点位见图4-1。表4-1 废水排放及防治措施序号生产设施/排放源环评废水量t/a污染物处理设施环评/修编环评的要求实际建设1脱硫废水381000COD、SS、氨氮、总磷、硫酸盐、钠盐接回江苏沙印集团射阳印染有限公司梭织、纱织印染项目预处理系统进行预处理，达标后接入江苏沙印集团射阳印染有限公司印染废水集中处理厂（染整区污水处理二期工程）同环评2生活污水2750COD、SS、氨氮、总磷3酸碱废水42900COD、SS、钠盐脱硫废水沙印集团热电联产项目废水接管口S101射阳印染有限公司印染废
18、水集中处理厂生活污水酸碱废水S为废水监测点位图4-1 废水排放走向及监测点位4.2废气排放及防治措施本项目产生的废气主要为锅炉烟气和无组织排放废气，锅炉烟气的主要污染物为SO2、NOx、烟尘，无组织排放废气主要是氨水储罐区逃逸的氨。本项目通过向循环流化床锅炉内喷氨的方法进行脱硝，锅炉烟气通过高效布袋除尘器进行除尘后，利用公司印染项目高浓度含碱废水进行烟气三级串联式湿法脱硫，脱硫后烟气通过一根100米高烟囱排放；另外，本项目所用碎煤机及灰、渣库顶产生的粉尘设3个布袋除尘器，处理后高空排放。废气排放及治理措施见表4-2，废气排放走向及监测点位见图4-2。表4-2 废气排放及处理措施序号生产设施/排
19、放源环评废气排放量m3/s烟气排放规律污染物处理设施环评/初步设计的要求实际建设1锅炉烟气55.7连续烟尘、SO2、NOx利用公司印染项目高浓度含碱废水进行烟气三级串联式湿法脱硫并采用炉内加钙作为备用脱硫工艺；采用脱硝装置确保NOx达标排放；烟气通过高效布袋除尘器后通过1根100米高烟囱排放。同环评2碎煤机/粉尘布袋除尘器处理后高空排放同环评3灰、渣库顶/粉尘布袋除尘器处理后高空排放同环评4氨水储罐/氨无组织排放同环评20%氨水100米高空排放碱性废水35t/h循环流化床锅炉高效布袋除尘器1Q101脱硫系统1烟囱Q301Q10320%氨水碱性废水75t/h循环流化床锅炉Q102Q302高效布袋
20、除尘器2Q104脱硫系统215m排气筒碎煤粉尘Q303Q105碎煤机除尘器Q为废气监测点位图4-2废气排放走向及监测点位4.3噪声及其防治措施该项目主要噪声源是循环水泵、风机、汽轮发电机、碎煤机等运转设备，还有事故情况下锅炉对空排汽以及管道阀门漏汽造成的噪声。主要噪声源及防治措施见表4-3。 表4-3 主要噪声源强和治理情况表 单位：dB（A）序号设备名称数量(台)等效声级治理措施1汽轮机29095隔声罩2发电机29095室内+隔声罩3引风机190消声器4送风机195消声器5辅机冷却塔275806碎煤机190室内+隔声罩7循环水泵285室内+隔声罩8主变压器26570低噪声变压器9空压机390
21、室内+隔声罩10锅炉排汽*130消声器*：为短时间过压排汽4.4固体废弃物及其处置本项目脱硫方式变更后，在正常工况下取消了原有炉内喷石灰石，因此炉渣较变更前有所减少，灰产生量不变。根据原有石灰石用量及吸收的硫计算，本项目脱硫方式变更后将减少炉渣6336t/a。变更后产生的灰渣处置方式仍按变更前外售综合利用，临时应急灰渣场依托射阳港发电有限责任公司灰场，使用形式为租借。本项目固体废物的产生和处置情况见表4-4。表4-4 固体废弃物的产生和处置名称性状环评产生量(t/a)实际产生量及其综合利用方式 (t/a)灰固体2574015304外卖给水泥厂渣固体108246436外卖给水泥厂5.验收监测评价
22、标准5.1废水排放标准本项目废水排放执行纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表2中间接排放标准，标准限值见表5-1。表5-1 废水排放标准限值污染物指标pH（无量纲）化学需氧量（COD）氨氮（NH3-N）总磷（TP）悬浮物（SS）硫化物色度（倍）纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表2中间接排放标准（mg/L）69200201.51000.5805.2废气排放标准锅炉烟气排放执行火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表1中现有锅炉标准，碎煤机除尘器出口排放粉尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准，无组织排放粉尘执行
23、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限制要求，氨水罐区周界的氨执行恶臭污染物排放标准GB14554-1993 表1一级标准。排放标准限值见表5-2。表5-2 废气排放标准限值序号生产工段污染物排气筒高度（m）排放浓度（mg/m3）依据标准1锅炉烟气烟尘10030火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表1中现有锅炉标准二氧化硫SO2200氮氧化物NOx200烟气黑度1（林格曼黑度级）除尘效率99.85%环评批复要求脱硫效率85%脱硝效率60%环评设计要求2碎煤机除尘器颗粒物15120（排放速率3.5kg/h）大气污染物综合排放标准（GB16297-1
24、996）表2二级标准3无组织排放颗粒物/1.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值氨1.0恶臭污染物排放标准GB14554-1993 表1一级标准5.3厂界噪声评价标准本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类，具体标准限值见表5-3。表5-3 厂界噪声标准限值类别等效声级Leq dB（A）标准来源昼间夜间厂界6555工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类5.4总量控制指标根据江苏省环保厅对该项目环境影响报告书的批复及修编报告复函，项目实施后，本项目污染物年排放总量初步核定为：1、大气污染物：二氧
25、化硫193 t、氮氧化物154 t、粉尘30.25 t；2、水污染物接管量（本项目/全公司）：废水量426650/2397337 t、COD85.33/479.43 t、SS16.27/213.37 t、氨氮2.88/42.34 t、总磷0.64/3.59 t、硫酸盐468.63 t、钠盐1235.62 t；江苏沙印集团射阳印染有限公司后续将有一个印染项目，其中，本项目废水接管量包括热电联产项目废水量和生活污水排放量，全公司接管量包括本项目废水接管量和印染项目废水接管量。3、固体废弃物：全部综合利用或安全处置。6.验收监测内容本次是对江苏沙印集团射阳印染有限公司热电联产项目第一阶段竣工验收监测
26、，监测期间各类污染物处理设施必须确保正常运行，生产负荷达设计规模的75%以上。6.1废水监测废水监测点位、项目和频次见表6-1。表6-1 废水监测点位、项目和频次监测点位监测项目监测频次梭织、纱织印染项目预处理系统出口（S101）水量、pH、COD、SS、氨氮、总磷、硫酸盐、钠、硫化物、色度连续两天，每天四次（按照规范等时间间隔）6.2废气监测废气监测点位、项目和频次详见表6-2。表6-2 废气监测点位、项目和频次序号污染源名称监测点位监测项目排气筒高度（m）烟道尺寸（m）监测频次1锅炉烟气35 t/h锅炉烟气布袋除尘器进口 Q301出口Q101；75 t/h锅炉烟气布袋除尘器进口 Q302
27、出口Q102废气参数，烟尘、NOx、SO2排放浓度、排放速率，除尘效率100Q301：1.5*1.5Q101：1.5*1.5Q302：2.2*2.2Q102：2.2*1.5NOx排放浓度在喷氨水与不喷氨水时各测3次，连续两天，其余3次/天2天2锅炉烟气35 t/h锅炉烟气脱硫系统出口Q103；75 t/h锅炉烟气脱硫系统出口Q104；废气参数，烟尘、NOx、SO2排放浓度、排放速率、脱硫效率、烟气黑度Q103：1.4*1.2Q104：2.2*1.9NOx在喷氨时监测，3次/天2天3碎煤机布袋除尘器进口Q303、出口Q105废气参数，颗粒物排放浓度，排放速率，除尘效率150.33次/天连续2天。
28、4氨水储罐区在氨水储罐区下风向布置3个监测点位（Q201-Q203）气象参数，氨/5无组织排放在射阳印染有限公司厂界下风向设3个监测点位（Q204-Q206）气象参数、总悬浮颗粒物/备注：灰、渣库顶除尘器出口不具备监测条件6.3煤质分析对锅炉入炉前的煤质进行监测，入炉前煤样的采集与废气测试同步进行，每天采集一次，连续两天，煤质分析内容见表6-3。表6-3 煤质分析类别监测对象监测点位测试项目采样频次煤质锅炉用燃料锅炉入炉前煤T101收到基灰分、收到基全硫*、干燥无灰基挥发分、收到基低位发热量1次/天连续2天注：*为中心分析项目，其余数据由企业提供。6.4厂界噪声监测项目位于江苏省盐城市染整工业
29、集中区内，卫生防护距离内无噪声环境敏感目标。根据项目周边环境，本次监测在本项目临近江苏沙印集团射阳印染有限公司厂界近声源处布设7个噪声监测点位（Z1Z7），监测厂界噪声，监测2天，昼夜各1次。具体监测点位见图3-2。7.监测分析方法和质量保证措施本次监测的质量保证严格按照江苏省环境监测中心编制的质量手册的要求，实施全过程质量控制，按质控要求废水样品增加20%的平行样和10%的加标回收样或带标样。在验收监测期间做到及时掌握工况情况，保证监测过程中工况负荷满足要求；合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。监测人员经过考核并持有合格证书；所有监测仪器经过计量部门核定并在有效期内；现场监
30、测仪器使用前经过校准；声级计在使用前、后均用标准声源校准。监测数据实行三级审核。废水监测分析方法见表7-1；废气和噪声监测分析方法见表7-2。质量控制情况见表7-3。表7-1 废水监测分析方法类别项目名称分析方法及依据废水pH水质 pH值的测定 玻璃电极法 GB/T 6920-1986SS水质 悬浮物的测定 重量法 GB/T 11901-1989COD水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 GB/T 11914-1989氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009总磷水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法GB/T 11893-1989硫酸盐水质 无机阴离子的测定 离子色谱法HJ/T
31、84-2001钠水质 钾和钠的测定 火焰原子吸收分光光度法GB/T 11904-1989色度水质 色度的测定 稀释倍数法 GB/T 11903-1989硫化物水质 硫化物的测定 碘量法 HJ/T 60-2000表7-2 废气和噪声监测分析方法类别项目名称分析方法及依据废气烟尘（颗粒物）固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16157-1996燃煤硫分煤中全硫的测定方法 GB/T 214-2007烟气黑度固定污染源排放烟气黑度的测定 林格曼烟气黑度图法HJ/T 398-2007二氧化硫固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法HJ/T 57-2000氮氧化物污染源废气 氮氧化
32、物 定电位电解法空气和废气监测分析方法(第四版)国家环境保护总局(2003年)氨环境空气和废气 氨的测定 纳氏试剂分光光度法HJ 533-2009总悬浮颗粒物环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 GB/T 15432-1995噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008表7-3 质量控制情况分析项目分析样品数量现场平行样实验室平行加标回收密码平行样标样检查数检查率%合格数合格率%检查数检查率%合格数合格率%检查数检查率%合格数合格率%检查数合格数检查数合格数氨氮8112.5 1100.0 225.0 2100.0 225.0 2100.0 /化学需氧量8112.5 110
33、0.0 112.5 1100.0 /11硫化物8225.0 2100.0 225.0 2100.0 225.0 2100.0 11/硫酸盐8112.5 1100.0 225.0 2100.0 225.0 2100.0 /钠8112.5 1100.0 112.5 1100.0 112.5 1100.0 /总磷8112.5 1100.0 225.0 2100.0 225.0 2100.0 /8监测结果与评价8.1监测期间工况江苏省环境监测中心于2014年7月28日8月1日对该项目中废水、噪声等污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力等进行了现场监测和检查。验收监测期间，生产正常、稳定，各项环保治
34、理设施均正常运行, 生产负荷达到设计能力的75%，具备“三同时”验收监测条件，监测期间生产工况见表8-1。表8-1监测期间工况监测日期设计额定蒸汽量（t/d）实际连续蒸发量（t/d）负荷（%）7.2935361037.3035351007.31756181.38.1756282.78.267573978.277574998.2 废水监测结果与评价监测结果表明：验收监测期间，梭织、纱织印染项目预处理系统出口（S101）水质pH值、COD、SS、氨氮、总磷、色度、硫化物等的日均排放浓度均达到纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表2中间接排放标准。废水监测结果见表8-2。表8-2
35、废水监测结果与评价单位：mg/L，pH无量纲监测点位监测日期监测频次pHCODSS氨氮总磷色度（倍）硫化物钠盐硫酸盐梭织、纱织印染项目预处理系统出口（S101）7月29日第一次7.651223114.60.788ND97.8116第二次7.541202715.00.658ND100119第三次7.621204112.10.488ND109119第四次7.531242813.20.548ND109112日均值7.53-7.65121.531.813.70.618ND104116.57月30日第一次7.67120289.540.408ND12468.5第二次7.64113349.420.398ND
36、85.077.3第三次7.68120354.820.418ND10977.0第四次7.47118374.300.448ND11178.4日均值7.47-7.68117.833.57.020.418ND107.275.3接管要求69200100201.5800.5/达标情况达标达标达标达标达标达标达标/注：浓度未检出以“ND”表示， 硫化物检出限0.005 mg/L。8.3废气监测结果与评价废气监测结果统计见表8-3表8-5，无组织排放废气监测结果统计见表8-68-7，监测期间同步监测气象参数见表8-8，在第一次监测过程中发现75t/h锅炉布袋除尘器破损，因此，在8月26日27日再次监测，具体监
37、测结果见附表。监测结果表明，验收监测期间，（1）35t/h与75t/h锅炉出口废气中烟尘、SO2、NOx的排放浓度均符合火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表1中现有锅炉标准，布袋除尘器除尘效率分别为99.94%、99.91%，脱硫系统的脱硫效率分别为98.44%、98.49%，均满足环评设计要求；（2）烟囱出口处烟气黑度符合火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表1中现有锅炉标准；（3）碎煤机除尘器出口废气中粉尘排放浓度、排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准，除尘效率为99.72%，满足环评设计要求；（4）氨水储罐区氨下风向
38、测点浓度最大值满足恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表1一级标准要求；（5）项目无组织排放废气总悬浮颗粒物厂界下风向测点浓度最大值满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准中无组织排放监控浓度限值的要求。表8-3 35t/h锅炉废气监测结果统计与评价设施出口/排气筒项目单位2014.7.292014.7.30标准值达标情况第一次第二次第三次第一次第二次第三次35t/h锅炉布袋除尘器进口（Q301）标态气量104m3/h5.07 4.93 4.88 5.01 4.96 5.03 /烟尘浓度mg/m317986 18004 17982 18286 18179 1
39、7860 /二氧化硫浓度mg/m31748 1786 1854 1836 1764 1747 /不喷氨水时NOx浓度mg/m3129129127129132129喷氨水后NOx浓度mg/m3272826282426/布袋除尘器出口（Q101）标态气量104m3/h5.12 5.06 5.03 5.23 5.13 5.28 /烟尘排放浓度mg/m39.76 9.69 9.69 9.84 9.75 9.67 /除尘效率%99.95 99.94 99.94 99.94 99.94 99.94 99.85达标二氧化硫排放浓度mg/m31740 1721 1845 1825 1745 1746 /不喷氨
40、水时NOx排放浓度mg/m3122125120124132125/喷氨水后NOx排放浓度mg/m3252723242125/脱硝效率%79.67 78.74 80.99 80.65 84.21 79.69 60达标脱硫系统出口（Q103）标态气量104m3/h5.33 5.39 5.46 5.23 5.17 5.18 /烟尘排放浓度mg/m38.96 9.00 8.94 8.99 8.94 9.00 30达标二氧化硫排放浓度mg/m328 27 26 24 26 28 200达标脱硫效率%98.33 98.36 98.45 98.64 98.48 98.36 85达标NOx排放浓度mg/m3252723192022200达标烟气黑度级1达标表8-4 75t/h锅炉废气监测结果统计与评价设施出口/排气筒项目单位2014.8.262014.8.27标准值达标情况第一次第二次第三次第一次第二次第三次75t/h锅炉布袋除尘器进口（Q302）标态气
