深圳市印制电路板企业环境风险评估及等级划分技术规范(征求意见稿)及编制说明.doc

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1、附件2深圳市印制电路板企业环境风险评估及等级划分技术规范(征求意见稿)目次1 适用范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 印制电路板企业主要环境风险24.1 印制电路板生产过程涉及到的危险物质24.2 印制电路板的生产工艺24.3 主要风险源24.4 环境污染事件的主要原因和形式25 印制电路板企业环境风险等级划分指标体系的构成25.1 内因性指标25.1.1 生产因素25.1.2 厂址环境敏感性45.2 外因性指标45.2.1 综合管理45.2.2 风险源管理45.2.3 生产设备检修管理45.2.4 环境应急管理45.3 现场勘查46 环境风险等级划分56.1 基本方法56.2 企业

2、环境风险等级划分的特殊情形5附录A印制电路板企业环境风险等级划分指标体系构成6附录B印制电路板企业环境风险等级划分内因性指标项目及指标分值7附录C印制电路板企业环境风险等级划分外因性指标项目及指标分值9附录D 突发环境事件风险物质及临界量清单12深圳市印制电路板企业环境风险评估及等级划分技术规范(征求意见稿)1 适用范围本规范适用于在深圳市范围内从事印制电路板制造的企业环境风险等级划分。本规范为深圳市印制电路板企业环境风险管理提供技术依据。2 规范性引用文件本规范内容引用了下列文件中的条款:危险化学品安全管理条例(国务院令第591号)废弃危险化学品污染环境防治办法(国家环境保护总局令第27号)

3、污染源自动监控管理办法(国家环境保护总局令第28号)危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(国家安全监管总局令第40号)国家环境保护总局关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知(环发2005152号)企业突发环境事件风险评估指南(试行)(环办201434号)HJ450-2008 清洁生产标准印制电路板制造业AQ3019-2008 电镀化学品运输、存储和使用安全规程AQ5202-2008 电镀生产安全操作规程HJ/T169-2004 建设项目环境风险评价技术导则GB15603-1995 常用化学危险品贮存通则AQ8001-2007 安全评价通则GB18218-2009 危险化学品重大危险源辨识G

4、B4053.3-2009 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分:工业防护栏杆和钢平台3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。3.1印制电路板是指在绝缘基材上,按预定设计形成从点到点互连线路以及印制元件的印制电路板,简称印制板。3.2电镀是指利用电化学方法在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。3.3单元至少应包括一个(套)危险物质的主要生产装置、设施(贮存容器、管道等)及环保处理设施,或同属一个工厂且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施。每一个功能单元要有边界和特定的功能,在泄漏事故中能有与其它单元分割开的地方。3.4临界量是指对于某种或某类危险化学品规定的数量,

5、若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。3.5重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。4 印制电路板企业主要环境风险4.1 印制电路板生产过程涉及到的危险物质印制电路板生产过程涉及到的危险物质主要包括铜及其化合物、镍及其化合物、氰化物(氰化钾、氰化钠等)、氨水、硫酸、盐酸、氢氧化钠等。4.2 印制电路板的生产工艺印制电路板企业生产工序主要包括:照相制版、图形转移、电镀和化学镀、孔金属化、热风平整、焊接、表面终饰工艺等过程,同时还包括废气处理和废水处理环节。4.3 主要风险源风险源主要包括危险化学品贮存仓库

6、、电镀蚀刻生产区、危险废物暂存场所以及废水、废气处理设施。4.4 环境污染事件的主要原因和形式a) 危险化学品或危险废物在贮存、使用过程中,因防腐、防泄漏措施不当等原因发生泄漏,造成土壤及水体的污染;b) 生产区、危化仓或危废暂存场所因火灾、爆炸产生大量的有毒有害气体,造成周边大气环境污染及人员中毒;次生消防废水携带危险物质通过雨水管道或外溢进入外环境,造成土壤及水体的污染;c) 废水处理设施因管道破裂、处置设备故障、员工操作失误等原因造成废水事故排放,污染周边水体环境;d) 废气处理设施发生故障和泄漏,导致含酸、碱、氰化物等有毒有害物质的气体事故排放,造成大气环境污染;e) 进入废气和废水治

7、理设施作业的工作人员因操作不当、安全防护工作不到位、设施故障等原因引发安全事故。5 印制电路板企业环境风险等级划分指标体系的构成印制电路板企业环境风险等级划分指标体系,由内因性指标和外因性指标两个部分组成(详见附录A)。内因性指标,用于评价印制电路板企业危险物质规模、生产工艺/设备、生产原辅料、厂址环境敏感性等客观情况的指标。它反映印制电路板企业因客观因素不同而导致不同的环境风险程度,包括生产因素和厂址环境敏感性两大类指标(详见附录B)。外因性指标,用于评价印制电路板企业执行环境保护和其他有关政策法规情况的指标。它反映印制电路板企业因管理水平不同而导致不同的环境风险程度,包括综合管理、风险源管

8、理、生产设备检修管理、环境应急管理四大类指标(详见附录C)。5.1 内因性指标5.1.1 生产因素生产因素指标,是内因性指标中的一级指标,由危险物质规模、生产工艺/设备、生产原辅料、污染治理设施、清洁生产水平5个二级指标组成。5.1.1.1 危险物质规模针对企业的生产原料、燃料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产原料、“三废”污染物等,统计企业目前数量和可能存在的最大数量,对照突发环境事件风险物质及临界量(见附录D)确定是否为环境风险物质,并计算所涉及的每种环境风险物质在厂界内的最大存在总量(如存在总量呈动态变化,则按公历年度内某一天最大存在总量计算;在不同厂区的同一种物质,按其在厂界内

9、的最大存在总量计算)与其在附录B 中对应的临界量的比值Q:(1)当企业只涉及一种环境风险物质时,计算该物质的总数量与其临界量比值,即为Q;(2)当企业存在多种环境风险物质时,则按以下公式计算物质数量与其临界量比值(Q):式中:q1, q2, ., qn每种环境风险物质的最大存在总量,t;Q1, Q2, ., Qn每种环境风险物质的临界量,t。将Q 值划分为:(1)Q0.5(2)0.5Q1(3)1Q5(4)5Q10(5)10Q20(6)Q20。印制电路板企业危险物质规模Q值越大,则其可能产生的环境风险后果越严重。5.1.1.2 生产工艺/设备氰化电镀工序需要使用剧毒品氰化物,氰化物不仅本身具有剧

10、毒性,而且在使用、储运等过程中容易因遇酸、遇潮、过热等原因发生反应生成剧毒气体氰化氢,引发环境污染以及人身伤害事件。电镀线、蚀刻线、沉铜线设备的自动化程度越高,产生风险的概率就越低。自动化程度高的设备,能够有效避免人为的操作失误,在温度控制、药剂添加等方面更加智能合理,生产线异常情况的监控更加及时、准确,因此能够大大降低风险发生的概率。5.1.1.3 生产原辅料企业使用的原辅料不同,其环境风险程度也有所差别。在生产过程中,原辅料的选择应遵循无毒、低害、环保的原则,不得使用含氟、铅、铬等有毒的、对环境危害大的原辅料。5.1.1.4 污染治理设施废水处理设施。废水处理应进行合理地分流,分流的基本要

11、求:含氰废水、含铬废水、有机废水、络合废水必须进行分流预处理,不能与其他废水直接混流。废水应使用明管收集和输送,不得使用埋地管道输送的方式。生产废水纳管排入城镇污水处理厂的印制电路板企业,可降低废水事故排放对江、河、海等受纳水体环境的直接污染,环境风险低于其他企业。废气处理设施。企业应在产生有毒有害气体的电镀、蚀刻、丝印等工序合理设置废气收集装置。企业应按酸碱废气、含氰废气、有机废气等不同类型分类收集处理。废水、废气的治理工艺应根据企业废水和废气排放的类型、排放量等因素合理设计,确保污染物排放稳定达标。5.1.1.5 清洁生产水平根据清洁生产标准印制电路板制造业(HJ450-2008),将印制

12、电路板企业清洁生产水平划分为四种类型,分别为一级国际先进水平、二级国内先进水平、三级国内基本水平、低于三级水平。根据电镀企业清洁生产水平不同,给予不同的分值,清洁生产水平越高,风险越低,分值就越小。5.1.1.6 生产因素综合分析环境风险评估机构通过现场勘查,分析印制电路板企业可能产生的环境污染后果,包括污染范围、污染持续时间、污染累积和可逆与否情况,再结合该企业清洁生产水平等因素,做出生产因素综合分析。5.1.2 厂址环境敏感性厂址环境敏感性指标,是内因性指标中的一级指标,由是否位于水环境敏感区、是否位于基本生态控制线范围内、厂址周边是否有人口密集区、厂区总平面布置是否合理4个二级指标组成。

13、5.1.2.1 是否位于水环境敏感区若企业厂址位于饮用水源保护区(水库集雨范围)、东江支流子流域(包括观澜河、坪山河、龙岗河流域)以及排污口直接设于近海海域,其环境风险显著增大。5.1.2.2 是否位于基本生态控制线范围内若印制电路板企业选址位于基本生态控制线范围内,其环境风险显著增大。5.1.2.3 厂址周边是否有人口密集区若电镀企业厂址周边200米范围内有学校、医院、住宅等人口密集区,其环境风险水平高于其他区域的电镀企业。5.1.2.4 厂区总平面布置是否合理厂区总平面布置必须符合防范环境及安全风险的要求。易产生有毒有害气体的生产车间、危险化学品和危险废物贮存场所、废水处理设施应位于厂区的

14、边缘以及所在地区最小频率风向的上风侧;生产区、危险化学品及危险废物贮存场所、污染治理设施等风险源之间及其与周围民居、企业、车站、码头、交通干道、水源地、重要地面水体之间还应设置符合要求的安全防护距离和防火距离。总平面布置不合理的印制电路板企业,其环境风险水平高于其他企业。5.1.2.5 厂址环境敏感性综合分析印制电路板企业厂址环境敏感性,由环境风险评估机构通过现场勘查做出综合分析。5.2 外因性指标5.2.1 综合管理综合管理指标由体系认证、环保规定执行等方面的6个二级指标构成。5.2.2 风险源管理风险源管理由危险化学品贮存管理、污染治理设施管理、生产环节管理、危险废物管理4个二级指标构成。

15、5.2.3 生产设备检修管理生产设备检修管理由建立生产设备设施隐患排查机制、设备检修管理制度2个二级指标构成。5.2.4 环境应急管理环境应急管理由预案编制、预案评审与备案、应急演习、应急物资准备4个二级指标构成。5.3 现场勘查印制电路板企业环境风险等级划分工作,由环境风险评估机构承担。通过现场勘查和评估,编制勘查和评估报告,并对印制电路板企业环境风险等级进行划分。6 环境风险等级划分6.1 基本方法印制电路板企业环境风险等级,通过外因性指标对内因性指标进行修正,取得印制电路板企业环境风险的评分结果,再将评分结果与环境风险等级进行比对后,确定该印制电路板企业的环境风险等级。印制电路板企业环境

16、风险等级分为六个级别,分别为一级(风险很高)、二级(风险较高)、三级(风险偏高)、四级(风险一般)、五级(风险偏低)、六级(风险较低),具体见表1。表1 印制电路板企业环境风险等级划分环境风险识别评价指标分值风险程度一级120风险很高二级100-119风险较高三级80-99风险偏高四级60-79风险一般五级40-59风险偏低六级40风险较低6.2 企业环境风险等级划分的特殊情形环境风险评估机构在现场勘查中,若发现企业有下列(1)、(2)、(3)、(4)情形之一的,其风险等级在评估结果的基础上上调一级;若发现企业有下列(5)、(6)情形之一的,其风险等级在评估结果的基础上上调二级;若企业同时有两

17、种以上情形的,风险级别上调情况根据其具体情形进行累加计算,最高不超过一级。具体情形如下:(1)建设项目环境影响评价文件未经环境保护主管部门批准的; (2)未通过环境保护主管部门的建设项目竣工环境保护验收的; (3)过去一年被吊销排污许可证的;(4)过去一年被责令限期治理的;(5)过去一年发生过突发环境污染事件(IV级以上,包括IV级)的;(6)过去一年因污染治理设施内作业发生过安全伤亡事故的。附录A印制电路板企业环境风险等级划分指标体系构成印制电路板企业环境风险等级划分指标体系内因性指标外因性指标生产因素厂址环境敏感性厂址是否位于水环境敏感区厂址周边是否有人口密集区危险物质规模生产工艺/设备清

18、洁生产水平污染治理设施生产设备检修管理危险化学品贮存管理污染治理设施管理厂区总平面布置是否合理厂址是否位于基本生态控制线范围内生产原辅料生产环节管理危险废物管理风险源管理综合管理环境应急管理附录B印制电路板企业环境风险等级划分内因性指标项目及指标分值序号指标项目评分依据指标分值(分)1生产因素危险物质规模(Q)Q2050210Q204535Q104041Q53550.5Q1256Q0.5207生产工艺/设备氰化电镀工艺58电镀线设备自动化程度高09中210低411蚀刻线设备自动化程度高012中213低414沉铜线设备自动化程度高015中216低417生产原辅料采用铅合金电镀与含氟络合物的电镀液

19、218使用有机溶剂作显影剂和去膜剂219使用含铬、铁或螯合物的蚀刻液220污染治理设施废水处理设施废水排放量(E)1000t/dE1521500 t/dE1000 t/d1022100 t/dE500 t/d623E100 t/d324废水分流含氰废水未单独收集预处理325含镍废水未单独收集预处理226有机废水未单独收集预处理227络合废水未单独收集预处理228废水收集采用埋地管道方式收集和输送车间生产废水229排放废水未纳管进入城镇污水处理厂330废气处理设施酸碱废气、有机废气未有效收集处理231废水、废气处理装置及工艺选用不合理332清洁生产水平一级033二级534三级1035低于三级15

20、36厂址环境敏感性厂址位于水环境敏感区厂址位于观澜河、龙岗河、坪山河流域1037排污口直接设于近海流域1038厂址位于具饮用水功能的水库集雨范围1539厂址位于基本生态控制线范围内540厂址周边200米范围内有居住区、学校、医院等人口密集区541厂区总平面布置不合理5附录C印制电路板企业环境风险等级划分外因性指标项目及指标分值序号指标项目评分依据指标分值(分)1综合管理是否通过ISO14001认证是-22过去一年排放污染物是否符合国家或地方规定的污染物排放标准否+23过去一年排放重点污染物是否符合重点污染物排放总量控制指标否+24过去一年是否因环境问题而受到行政处罚是+25生产区是否实行雨污分

21、流、清污分流是否26设备设施是否符合安全规范要求,不存在安全事故隐患否+27风险源管理危险化学品贮存管理是否设置剧毒品摄像监控装置是否18是否设置危险化学品摄像监控装置是-19贮存的危险化学品是否有化学品安全技术说明书和安全标签是否110危险化学品贮存场所通风、电气、防泄漏、防自然灾害等措施是否符合安全、消防要求,并设置明显的标志是否211是否通过剧毒品管理安全评价否+212剧毒化学品及贮存数量构成重大危险源的其他危险化学品是否在专用仓库内单独存放,并实行双人收发、双人保管制度否+213是否按照危险化学品理化性质、危害特性、相容性以及灭火方法的差异选择合理的贮存方式是否214危险化学品的贮存量

22、及贮存安排是否符合GB15603-1995第6.2条的要求是否115是否建立危险化学品出入库管理制度是否116危险化学品仓库管理人员是否经专业培训,持证上岗是否217污染治理设施管理是否制定废水、废气处理装置的操作规程及事故状态下的紧急措施是否118是否制定有限空间安全作业规程是否119废水处理池的防护栏杆高度是否符合GB 4053.3第5.2条的要求是否120废水排污口是否符合规范化要求否+121污水管线标识是否正确、清晰否+222是否建立污染治理设施运行以及污染物排放台账否+123是否建立具备废水采样分析能力的化验室是-124是否按要求安装废水在线监测设施,并通过验收否+225污染治理设施

23、操作人员是否经培训持证上岗是否226生产环节管理是否制定生产安全操作规程是否127车间危险化学品暂存量是否低于12h使用量否+128车间是否存放氰化物是+129车间化学品是否分类堆放否+130是否将氰化电镀区与浸蚀区隔离分开否+231氰化电镀后清洗是否使用专用槽否+232使用电加热的镀槽是否设置液位监控装置否+133使用电加热的镀槽是否安装恒温控制器否+134生产车间地面是否满足防腐、防渗要求否+135车间生产的工作人员是否经培训后上岗是否236危险废物管理是否制定危险废物管理制度是否137危险废物贮存场所是否满足消防、防雨、防腐、防渗要求否+138是否按照危险废物的危险特性进行分类收集、包装

24、、贮存是否239危险废物转移是否执行联单制度否+140是否按要求设置危险废物警告标志和标签是否141危险废物的管理人员是否经培训后上岗是否142生产设备检修管理是否建立生产设备设施隐患排查机制是否143是否建立设备检修管理制度是否144环境应急管理是否制定突发环境事件应急预案否+345突发环境事件应急预案是否通过评审,并报相应的环境主管部门备案是-146是否定期举行环境事件应急演习与培训否+247应急物资准备厂区内是否设置雨水截排水措施是否248事故应急池是否满足正常情况下12h废水排放量的要求是否249是否备有与企业环境风险性质相匹配的其他应急设施、设备、器材等物资,并制定事故应急物资管理制

25、度是否3注:(1)指标分值中“”号对应评分依据的“是否”,若“是”表示企业达到指标要求应进行减分,若“否”表示未达到指标要求应进行加分;指标分值中“-”或“+”号表示根据评分依据要求,进行相应地减分或加分。(2)对于企业没有的选项,对应的指标不加分或减分。附录D 突发环境事件风险物质及临界量清单序号物质名称CAS号临界量(吨)备注第一部分1甲醛50-00-00.52四氯化碳56-23-57.531,1-二甲基肼57-14-77.54乙醚60-29-7105甲基肼60-34-47.5重点环境管理危险化学品6苯胺62-53-357敌敌畏62-73-72.58甲醇67-56-1500*9异丙醇67-

26、63-0510丙酮67-64-11011三氯甲烷67-66-31012丁醇71-36-3513苯71-43-210重点环境管理危险化学品14天然气74-82-8515溴甲烷74-83-97.516乙烯74-85-1517乙炔74-86-2518氯甲烷74-87-31019碘甲烷74-88-41020甲胺74-89-5521氰化氢74-90-82.522甲硫醇74-93-1523丙烷74-98-6524氯乙烯75-01-45重点环境管理危险化学品25乙胺75-04-71026乙腈75-05-81027乙醛75-07-0528乙硫醇75-08-11029二氯甲烷75-09-21030二硫化碳75-

27、15-01031二甲基硫醚75-18-31032环丙烷75-19-4533环氧乙烷75-21-87.5重点环境管理危险化学品34异丁烷75-28-5535异丙基氯75-29-6536异丙胺75-31-05371,1-二氯乙烯75-35-4538光气75-44-50.2539三甲胺75-50-32.540丙烯亚胺75-55-81041环氧丙烷75-56-910422-氨基异丁烷75-64-9543三甲基氯硅烷75-77-47.544二甲基二氯硅烷75-78-52.545甲基三氯硅烷75-79-62.546丙酮氰醇75-86-52.5重点环境管理危险化学品47三氯硝基甲烷76-06-20.2548

28、硫酸二甲酯77-78-10.2549四乙基铅78-00-22.5重点环境管理危险化学品50异丁腈78-82-01051二氯丙烷78-87-57.552三氯乙烯79-01-61053乙酸甲酯79-20-9554过氧乙酸79-21-0555氯甲酸甲酯79-22-12.556三氟氯乙烯79-38-9557甲基丙烯酸甲酯80-62-6558邻苯二甲酸二丁酯84-74-21059甲苯-2,6-二异氰酸酯91-08-7560萘91-20-35重点环境管理危险化学品61联苯胺92-87-50.5621,2-二氯苯95-50-110633,4-二氯甲苯95-75-01064氯乙酸甲酯96-34-47.565硝

29、基苯98-95-310662,6-二氯-4-硝基苯胺99-30-95674-硝基苯胺100-01-6568乙苯100-41-41069苯乙烯100-42-51070N-甲基苯胺100-61-85711,4-二氯苯106-46-71072对苯醌106-51-4173环氧氯丙烷106-89-81074丁烷106-97-85751-丁烯106-98-95761,3-丁二烯106-99-05772-丁烯107-01-7578丙烯醛107-02-82.5793-氯丙烯107-05-15801,2-二氯乙烷107-06-27.5812-氯乙醇107-07-35823-氨基丙烯(烯丙胺)107-11-958

30、3丙腈107-12-0584丙烯腈107-13-11085乙二胺107-15-310862-丙烯-1-醇107-18-67.587乙烯基甲醚107-25-5588氯甲基甲醚107-30-22.589甲酸甲酯107-31-3590醋酸乙烯108-05-47.591异丙基氯甲酸酯108-23-67.592三聚氯氰108-77-01093甲苯108-88-31094氯苯108-90-7595环己胺108-91-81096环己酮108-94-1597苯酚108-95-2598醋酸正丙酯109-60-4599氯甲酸正丙酯109-61-55100亚硝酸乙酯109-95-55101呋喃110-00-92.5

31、102正己烷110-54-3500*103环己烷110-82-710104哌啶110-89-47.5105己二腈111-69-32.5106正辛醇111-87-57.5107丙烯115-07-15108二甲醚115-10-65109异丁烯115-11-75110四氟乙烯116-14-35111六氯苯118-74-111122,4,6-三硝基甲苯118-96-751132,4-二氯苯酚120-83-251142,4-二硝基甲苯121-14-25115反式-丁烯醛123-73-910116二甲胺124-40-35117甲基丙烯腈126-98-72.51182-氯-1,3-丁二烯126-99-851

32、19四氯乙烯127-18-410120苯乙腈140-29-41121丙烯酸丁酯141-32-25122丁酰氯141-75-35123乙酸乙酯141-78-6500*1242,4,6-三溴苯胺147-82-05125乙撑亚胺151-56-45126乙拌磷298-04-40.5127肼302-01-27.5128氟乙酸甲酯453-18-90.25129丙二烯463-49-05130乙烯酮463-51-42131羰基硫463-58-12.51321,3-戊二烯504-60-95133溴化氰506-68-32.5134氯化氰506-77-47.5重点环境管理危险化学品135四硝基甲烷509-14-85

33、136硫氰酸甲酯556-64-9101372-氯丙烯557-98-25138甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)584-84-951391-氯丙烯590-21-65140氰酸钾590-28-32.5141过氯甲基硫醇594-42-35142三氟溴乙烯598-73-25143反式-2-丁烯624-64-65144异氰酸甲酯624-83-95145一氧化碳630-08-07.5146乙烯基乙炔689-97-45147丙烯酰氯814-68-61148氧化镉1306-19-00.25149五氧化二磷1314-56-310150甲基萘1321-94-45151三氧化二砷1327-53-30.25重点环境管

34、理危险化学品152二甲苯1330-20-710153甲基叔丁基醚1634-04-45154二氯异氰尿酸钠2893-78-92.5155环氧溴丙烷3132-64-72.5156碳酸镍3333-67-30.25157氯酸钾3811-04-9100*158二氯硅烷4109-96-05159丁烯醛4170-30-310160硝酸铵6484-52-250161汞7439-97-60.5重点环境管理危险化学品162砷7440-38-20.25重点环境管理危险化学品163二氧化硫7446-09-52.5164三氧化硫7446-11-92.5165四氯化钛7550-45-01166过氯酰氟7616-94-62

35、.5167三氟化硼7637-7-22.5168氯化氢7647-01-02.5169磷酸7664-38-22.5170氟化氢7664-39-35171氨7664-41-77.5172硝酸7697-37-27.5173氯化镍7718-54-90.25174亚硫酰氯7719-09-75175三氯化磷7719-12-27.5176溴7726-95-62.5177铬酸7738-94-50.25178氯酸钠7775-09-9100*179铬酸钠7775-11-30.25180砷酸氢二钠7778-43-00.25181氟7782-41-40.5182氯7782-50-51183硫化氢7783-06-42.5

36、184硒化氢7783-07-50.25185硫酸铵7783-20-210186二氟化氧7783-41-70.25187四氟化硫7783-60-01188三氯化砷7784-34-17.5189砷化氢7784-42-10.5重点环境管理危险化学品190硫酸镍7786-81-40.25191铬酸钾7789-00-60.25192氯磺酸7790-94-50.5193高氯酸铵7790-98-95194一氧化二氯7791-21-15195磷化氢7803-51-22.5196锑化氢7803-52-32.5197硅烷7803-62-52.5198发烟硫酸8014-95-72.5199一氯化硫10025-67-

37、92.5200三氯硅烷10025-78-25201氧氯化磷10025-87-32.5202四氯化硅10026-04-75203溴化氢10035-10-62.5204七水合砷酸氢二钠10048-95-00.22205二氧化氯10049-04-40.5206一氧化氮10102-43-90.5207二氧化氮10102-44-01208氯化镉10108-64-20.25209硫酸镉10124-36-40.25210三氯化硼10294-34-52.5211白磷12185-10-35212羰基镍13463-39-30.5213五羰基铁13463-40-61214硫酸镍铵15699-18-00.25215硫

38、氢化钠16721-80-52.5216氟硅酸16961-83-45217乙硼烷19287-45-71218戊硼烷19624-22-70.25219四氧化锇20816-12-00.25220丁烯25167-67-35221硝基氯苯25167-93-55222二苯基亚甲基二异氰酸酯(MDI)26447-40-50.5223甲苯二异氰酸酯26471-62-52.5224乙酰甲胺磷30560-19-10.25225硫63705-05-510226石油气68476-85-75227煤气(CO,CO 和 H2,CH4 的混合物等)/7.5228铜及其化合物(以铜离子计)/0.25229锑及其化合物(以锑计)/0.25230铊及其化合物(以铊计)/0.25231钼及其化合物(以钼计)/

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