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1、洛斐尔建材（沈阳）集团有限公司年产36万平复合墙板生产线及硅酸钙板石膏板原料搅拌加工生产线项目环境影响评价调整报告沈阳中科生态环评有限公司2015年8月目 录 1. 前言- 1 -2.项目概况及调整情况- 2 -2.1项目调整前概况- 2 -2.2调整后项目主要建设内容- 3 -3调整后项目工程分析- 5 -3.1项目调整后执行的环境标准- 5 -3.2项目调整前后主要污染工序变化- 6 -3.3项目调整前后主要设备变化- 7 -3.4项目调整后污染源分析- 9 -3.5项目调整前后污染物总量变化情况- 10 -3.6项目调整前后清洁生产分析- 11 -4.环保投资- 12 -5.环保验收-
2、12 -6.结论- 13 - 1. 前言 根据中华人民共和国环境影响评价法和国务院令第253号建设项目环境保护管理条例等有关法律和法规要求，原洛斐尔建材（沈阳）有限公司（现更名为洛斐尔建材（沈阳）集团有限公司）于2012年5月，委托中国科学院沈阳应用生态研究所（现更名为沈阳中科生态环评有限公司）承担其“年产36万平复合墙板生产线及硅酸钙板石膏板原料搅拌加工生产线项目”的环境影响评价工作，并于2013年1月29日取得沈阳市环境保护局经济技术开发区分局关于该项目的环保审批批复，审批号为“沈环保经开审字【2013】20号”，随之生产线开始运营。建设单位在实施运营过程中，由于原有的搅拌机设备比较落后，
3、搅拌过程粉尘产生量相对较大，因此企业做出生产工艺及设备调整，拆除原有搅拌机，在原地更换新的搅拌设备，致使项目建设内容与2013年1月审批通过的环评文件中涉及内容出现部分不一致情况。本项目调整内容为企业行为，应按照相关部门要求补充相应的手续。由此，沈阳中科生态环评有限公司承担该项目环评报告表调整报告编制工作，对方案调整后所引起的环境影响进行分析，并提出相应污染防治措施。本项目位于沈阳经济术开发区细河七北街15号，项目东邻空气产品（沈阳）气体有限公司，南依沈阳潜水泵业有限公司及沈阳嘉德合压缩机有限公司，西隔细河七北街为空地，北靠空地。经过现场踏勘，项目周边情况与调整前一致，没有变化。2.项目概况及
4、调整情况2.1项目调整前概况 主要建设内容“洛斐尔建材（沈阳）集团有限公司年产36万平复合墙板生产线及硅酸钙板石膏板原料搅拌加工生产线项目”位于沈阳经济技术开发区细河七北街15号洛斐尔建材（沈阳）集团有限公司已有厂区内，项目法人代表为容劲光、总投资170万元人民币。洛斐尔建材（沈阳）集团有限公司整个厂区总占地面积为76741.27m2、总建筑面积为53087.37m2，本项目是利用厂区内的已有厂房，其占地面积约为4350m2，不新增占地。本项目调整前的产品方案为：年产36万平复合墙板及硅酸钙板石膏板原料搅拌，年搅拌量为5700t，其中复合墙板1100t/a；硅酸钙板、石膏板原料搅拌量4600t
5、/a，调整后产品产量没变化。周围环境概况：项目东邻空气产品（沈阳）气体有限公司，南依沈阳潜水泵业有限公司及沈阳嘉德合压缩机有限公司，西隔细河七北街为空地，北靠空地。本项目地理位置图见图1，总平面布置及四周毗邻图见图2。 主要公共设施供水：由开发区供水管网提供，由公司已有厂区的现有供水管线直接引入。主要为生产用水和职工生活用水。生产用水量约为120t/a，职工生活用水量按120L/人d计算，约为3.6m3/d、1080t/a，【其中包括洗手、洗脸等简单生活污水2.25m3/d、675t/a，餐饮用水1.35m3/d、405t/a（餐饮用水按45L/人d计算）】。排水：项目生产用水为原料添加水，无
6、废水产生；生活废水排放量按用水量的85%计，为3.06m3/d、918t/a【其中简单生活污水1.91m3/d、573.75t/a，餐饮废水1.15m3/d、344.25t/a】。生活废水中的餐饮废水先经隔油设施处理后，再与其它生活污水一并进化粪池处理，通过开发区污水管网，排入沈阳西部污水处理厂。采暖：冬季由沈阳沈西热电有限公司集中供给。供电：由开发区供电系统直接引入已有厂区的现有供电设施，供电设施装机容量为2000KW，本项目年用电量约15万KWh。 项目食堂、宿舍和浴室均依托洛斐尔建材（沈阳）有限公司已有的食堂、宿舍和浴室。2.2调整后项目主要建设内容方案调整内容：1、公司名称由原来的“洛
7、斐尔建材（沈阳）有限公司”调整为“洛斐尔建材（沈阳）集团有限公司”，公司变更登记核准通知书附后。2、项目投资额调整为210万元3、调整复合墙板生产线，调整后采用2HZS35轻质混凝土搅拌站表1 项目主要调整情况一览表序号项目调整前情况调整后情况1公司名称洛斐尔建材（沈阳）有限公司洛斐尔建材（沈阳）集团有限公司2投资额170万元210万元3复合墙板生产线搅拌机2HZS35轻质混凝土搅拌站调整后搅拌系统现状图：搅拌机卸料口现状图搅拌系统现状图搅拌系统现状图3调整后项目工程分析3.1项目调整后执行的环境标准3.1.1环境质量标准（1）环境空气：执行国家环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二
8、级标准要求，标准值见表2。表2 环境空气质量标准 单位：mg/m3标准号污染物名称浓度限值1小时平均值24小时平均值年平均值GB3095-2012二级TSP-300200PM1020015070NO22008040SO250015060（2）地表水：执行国家地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水体标准，具体标准见表3。表3 水环境质量标准 单位：mg/L（pH除外）监测项目pHCODCr氨氮标准值69402.0（3）地下水：执行国家地下水质量标准（GB/T14848-1993）中类标准，标准限值见表4。表4 地下水质量标准 单位：mg/L（pH除外）监测项目pH总硬度氨氮标准值6
9、.58.54500.2（4）声环境：区域声环境质量执行国家声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准要求，等效声级LeqdB(A)为昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。3.1.2污染物排放标准（1）废水：废水排放执行辽宁省污水综合排放标准（DB21/1627-2008）表2中的排入污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度值，标准值见表5。表5 辽宁省污水综合排放标准 单位：mg/L标准编号CODcr动植物油SSNH3-N石油类表2300-3003020（2）噪声：运营期噪声执行国家工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准要求，即昼间低于65dB(A)，夜间
10、低于55dB(A)。（3）废气：执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的标准要求，其颗粒物的最高允许排放浓度为120mg/m3、无组织粉尘排放标准为1mg/m3。3.2项目调整前后主要污染工序变化项目调整后，仅有搅拌系统及公司名称发生变化。搅拌系统采用2HZS35轻质混凝土搅拌站，该搅拌站设备包括主机架、砂料配料系统、水泥计量及分料系统、外加剂计量系统、搅拌系统、水泥存贮及供给系统、水路系统、气控系统、电控控制系统、控制室等。其工作原理为：砂料由储料仓的气缸卸料门卸入计量斗中计量，计量好后通过电子阀打开气缸门，将料卸入运转的斗式提升机上。斗式提升机将计量好的砂料通过楼顶的
11、分料器卸入搅拌机中。水泥仓中的水泥由螺旋输送机送往计量斗中计量，计量完后由分料螺旋输送到搅拌机中。水由水泵送入计量斗中计量，通过不同的电磁阀将料卸入不同的搅拌机里面。外加剂、泡沫由气动阀门控制卸料，当各种物料计量完毕后，将骨料储料斗卸料门打开，骨料卸入搅拌机内。搅拌好的轻质混凝土由主机卸料口卸出，完成一个工作循环。整个工作过程为全密闭操作，其粉尘排放相比调整前的工艺，排放量大大减小。其他的污染物排放情况与调整前一致。表6 项目调整前后主要污染工序及污染因子变化一览表项目污染工序调整前调整后营运期废气普通搅拌机搅拌，粉尘产生量较大2HZS35轻质混凝土搅拌站，粉尘产生量较小3.3项目调整前后主要
12、设备变化项目调整后，2HZS轻质混凝土搅拌站取代调整前的搅拌机，其他设备保持不变。项目调整前后设备变化见下表。表7 项目调整前后搅拌系统调整变化一览表序号调整前设备调整后设备设备名称台数设备名称构成项目构成项目规格备注台数1搅拌机1搅拌主机主机JS750自制12搅拌减速机JS750自制13三相异步电动机Y200L-4P=30KW湖北14卸料机构卸料门自制15主体机架系统双层独立机架26走台、护栏、爬梯37砂称量斗储料斗5m318称料斗300kg19气缸SC63250 1件山东济南110压力传感器300kg 3件安徽科力111提升机构上箱体112下箱体113中间节114防护罩115摆线针轮减速机
13、BWD3-4kw江苏泰隆116三相异步电动机Y112M-4（P=4kw）南京217水泥计量系统及输送系统水泥称量斗量大称量值1000kg118气动蝶阀DN250（250mm）山东济南119磁力振动器CZ-0.5P=370W山东济南120压力传感器500kg安徽科力121分料螺旋122水计量系统水称量斗最大称重值300kg23压力传感器300kg安徽科力124阀门气动执行器GT-50山东济南125管道离心泵65-100（A）-1.1kw山东平阴126外加剂计量系统外加剂储料斗100kg127气缸SC50150山东济南1外加剂储仓储量150kg磁力振动器CZ-0.5 P370W山东济南泡沫计量系统
14、泡沫计量罐最大计量值1.5m3泡沫计量干容量5m3山东济南闸阀300气路系统空压机0.9m3 P=7.5kw上海气源处理器（三联件）BC4000-A宁波 亚德客主控制室控制室电脑桌湖北水泥螺旋输送机21912.2m监控系统4路湖北显示器戴尔集中控制系统集中控制系统山东博硕电器元件施耐德小型继电器欧姆龙砼生产控制管理软件山东博硕计算机戴尔显示器戴尔操作台自制运营期工艺流程与排污节点示意图3.4项目调整后污染源分析本项目调整后主要是更换搅拌站，整个操作过程为全封闭操作，大大减少粉尘的排放。另总投资及公司名称调整，其他没有变化。项目调整后污染源分析如下：3.4.1 大气项目调整后，2HZS35轻质混
15、凝土搅拌站为密闭操作系统，珍珠岩粉、水泥等原材料进入搅拌站计量后，同时加入水进行混合搅拌。整个过程可能产生粉尘的节点为原料罐进出料口处，即珍珠岩粉及水泥罐车进厂后，其卸料口与原料罐连接，通过气泵的压力，将原材料打入原料罐，由于受压力的影响，将有少量粉尘产生。企业在每个原料罐的进料口处设置一个收尘布袋，收尘效率可达到90%以上，同时经过现场勘查，以及类比同行业生产工艺，车间内粉尘的排放浓度可1mg/m3、排放量约为0.11t/a，满足国家大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的无组织排放标准要求。根据原环评报告，项目调整前后大气污染物排放量对比见表8。表8 项目调整前后大气污染物排
16、放量对比表污染物调整前调整后排放量t/a排放量t/a粉尘4.140.113.4.2 废水项目调整前后，职工人数未发生变化，用水量及排水量均未产生变化，生活污水经隔油池、化粪池处理后通过市政污水管网，排入沈阳西部污水处理厂。本项目原有职工30人，每人每天的生活用水量平均按120L计，用水量为3.6m3/d、1080t/a。生活污水产生量按用水量的85%计，生活废水产生量为3.06t/d、918t/a。其中主要污染物的产生浓度和产生量分别为CODcr 310mg/L、0.285t/a，SS 140mg/L、0.129t/a，NH3-N 32mg/L、0.029t/a。生活污水经化粪池处理后，污水中
17、主要污染物排放浓度和排放量分别为CODcr 200mg/L、0.184t/a， SS 95mg/L、0.087t/a，NH3-N 21mg/L、0.019t/a，通过市政污水管网，排入沈阳西部污水处理厂。化粪池和污水管线应做好防渗防漏。3.4.3 噪声项目调整后主要设备搅拌站发生变动，调整后的搅拌站安装时采用管口软性连接、并设置了减震基础，另所有设备设置在密闭车间内，再通过距离衰减、树木吸声和厂房隔声后，到达厂界处的噪声值可降至50dB（A）以下，能够满足国家工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准。3.4.4 固体废物项目调整前、后，固体废物产生情况无变化。主要为
18、收尘布袋收集的物料粉尘及模具定型时产生的边角废料，约为340t/a，全部收集至废料仓打入搅拌站重新利用；职工生活垃圾产生量为4.5t/a，集中收集后，由专门人员定期清理，统一处置。3.5项目调整前后污染物总量变化情况 项目调整前，总量控制指标为粉尘 4.14t/a；项目调整后，总量控制指标为粉尘 0.11t/a。3.6项目调整前后清洁生产分析 项目调整后的搅拌设备相比原有的搅拌机，实现全线封闭式、自动化操作，从而粉尘排放量大大较少；且自带的水计量系统，相比原有搅拌机的人工加水工序，更先进、更节水。因此从设备选型、工艺技术及污染物排放情况来看，项目调整后的清洁生产水平较调整前提高。4.环保投资方
19、案调整后项目环保投资估算为6万元，占总投资210万的2.86。详见表9。 表9 项目调整前后环保投资概算 单位：万元调整前调整后序号治理项目环保措施投资（万元）治理项目环保措施投资（万元）1大气脉冲袋式收尘器1台10大气收尘布袋2个1.03噪声减震基础、软性连接4.0噪声减震基础、软性连接5.0合计1465.环保验收本项目调整后环境保护“三同时”验收内容见表10。表10 环保“三同时”验收一览表项目污染物类型污染源污染物环境保护措施效果及要求大气污染物进料、搅拌粉尘收尘布袋、全过程密闭操作。达标排放水污染物职工生活污水CODcrSSNH3-N经隔油池、化粪池进行处理，经过市政污水管网，排入沈阳
20、西部污水处理厂处理。达标排放固体废物职工生活生活垃圾全部集中袋装收集后，由环卫部门统一清运处理。有序处置生产过程物料粉尘、边角废料全部收集至废料仓打入搅拌站重新利用。有序处置噪 声安装时采取软性连接、设置减震基础等，再经距离衰减，厂界噪声可满足国家工业企业厂界环境噪声排放标准中的3类标准限值要求。达标排放6.结论由上述分析可知，“洛斐尔建材（沈阳）集团有限公司年产36万平复合墙板生产线及硅酸钙板石膏板原料搅拌加工生产线项目”符合国家产业政策，项目污染物在达标排放情况下对周围环境影响较小，区域环境质量能维持现状。本项目现为投产运营状态，本次调整变更后，厂界污染物排放均能达到相应标准。由此可知，项目建设方案调整后，在认真落实本调整报告提出的各项污染治理措施，加强环境管理，确保各类污染物稳定达标排放及污染物排放总量满足当地环保部门要求的前提下，从环境保护角度分析，方案调整后项目在现址建设可行。 总产区东侧现状总厂区南侧现状总厂区西侧现状总厂区北侧现状
