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1、建筑安装工人安全操作规程一、石工安全操作规程二、木工安全操作规程三、钢筋工安全操作规程四、凿岩、爆破工安全操作规程五、混凝土工安全操作规程六、电工安全操作规程七、土石方机械及运输车辆司机安全操作规程八、电焊工安全操作规程九、气焊工安全操作规程十、空气压缩机操作工安全规程十一、混凝土、砂浆搅拌机操作工安全规程十二、卷扬机操作工安全技术规程十三、千斤顶操作工安全技术规程十四、普通工安全操作规程十五、架子工安全操作规程十六、起重工安全操作规程十七、砌筑工安全操作规程一般规定1、参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。2、电工、焊工、爆破工和各工种机动车辆
2、司机等特殊工种人员;必须拥有各专业操作证,持证上网操作。3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在设有防护设施的高空、悬崖和徒坡施工,必须系好安全带。距地面2M以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。4、施工现场的脚手架、防护设施、安全设施和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。5、机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。6、机械和动力的机座必须稳固。转动的危险部位要防护装置。7、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。8、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与
3、金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电停工休息时,必须拉闸加锁。9、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。10、电气、仪表、设备和管道试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理,严禁将头伸入机械行程范围内。11、受压容器应有安全阀、压力表,并避免曝晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的装置。12、暴雨台风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。13、现场道路应加强维
4、护。斜道和脚手架应有防滑措施。一、石工安全操作规程1、搬运石料要拿稳放平,绳索工具要牢固,两人抬运,应互相配合,动作一致;用车或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。2、在地面上用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固,同时看清附近有无危险,严禁在墙顶或架上修改石材。3、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。4、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。5、工作完毕,应将脚手架(板)上的石渣碎片清扫干净。二、木工安全操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用桁架支模应
5、严格检查,发现严重变形,螺栓松动应及时修复。3、立模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆支撑攀登上下。4、支设4米以上的立柱模板四周必须顶牢,操作时要搭设工作平台,支设独立梁模应设临时工作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛罐、硬砸或大面积撬落和拉倒、拆下的模板应及时运到指定地点堆放,防止钉子扎脚。6、拆除模板一般应采用长橇杆,严禁操作人员站在正拆除的模板上。7、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落。8、木工在木工车间操作时,严禁吸烟,木工间应有防火措施。9、木工机具运行时
6、,禁止在防护罩和台面上旋转任何物品。三、钢筋工安全操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地错要结实牢固。拉筋沿线2M区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。展开园盘钢筋时,要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。3、张拉钢筋时,要上好夹具,才能开机,发现有滑动或油泵、千斤顶、锚具有异常,应先行停机,放松钢筋,才能重新进行操作。4、在张拉过程中,操作人员严禁站在两端及前方,在张拉的两端应设置防护挡板,防止钢筋断裂,回弹伤人,钢筋张拉后要加以保护。5、钢筋切断时,机
7、械运转正常,方准材料,手与刀口距离不得少于15CM,刀片前进时禁止送料,铁屑铁末等脏物不得用手抹除。6、焊机应设在干燥的地方,平衡牢固,要有可靠和接地装置。7、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应及时更换,禁止使用。8、操作时,应戴防护镜和手套,穿胶鞋。四、凿岩、爆破工安全操作规程1、在坑道中施工,要班班“敲帮问顶”,发现险情,及时排除。2、坑道若突然发现有透水、冒顶或掉石等异常现象,应停止作业,立即处理。在有瓦斯的坑道中作业,应保持通风良好,严禁带入火种和使用明火,并经常测量瓦斯浓度,不得超过规定标准。3、在坑道内凿岩应采取湿式作业,并加强通风和个人防护。缺乏水源或不适于湿式作业
8、的,要有防尘措施。4、用手风钻打眼时,手不得离钻机风门,严禁采取骑马式作业。5、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕和打击,不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时纤杆与孔必须保持在一直线上,更换钻头应先关风门。6、联结导火线和火雷管,必须在专用加工房内。房内不准有电气、金属设备,无关人员不得入内。7、切割导火线或导爆索,必须用锋利小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得少于1米,导火索禁止撞击、抛掷、践踏。导火线或导爆索的台桌上,不得放置雷管。8、加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量一次制作,不得留成品备用,制作好的起爆药包应专人妥善保管。9、装药要用木竹棒轻塞,严禁用力
9、低入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。10、放炮必须有专人指挥,事先设立警戒范围,规定警戒时间、信号标志,并派出专职警戒人员;起爆前要进行检查,必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆,警戒解除后方可放行;炮工的掩蔽所必须坚固,道路必须畅通。11、使用火雷管时,导火线点火只准用专用香棒。不准使用香烟、火柴或其他明火。12、露天爆破安全警戒距离半径:裸露药包、深眼法不得少于400米;炮眼法(浅眼法),不得小于200米。13、坑道内两上邻近工作面之间的厚度小于2M时,一方起爆另一方工作人员应全部撤离工作面。14、放炮后最少要两个巡视放炮地点,处理危
10、岩、支架、瞎炮、残炮。15、瞎炮处理应遵守下列规定:(1)严禁用掏挖或者在原包眼内重新装炸药,应该在距离原炮眼60厘米外的地方,另打眼放炮。(2)在瞎炮未处理完毕前,严禁在该地点进行其他行业。五、混凝土工安全操作规程1、用车运输混凝土向料斗倒料,应有挡车措施不得用力过猛。2、浇注混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,不准直接站在溜槽帮上操作。3、用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。4、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。5、浇灌拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行。6、使用振动棒或振动机应设单向开关,并有
11、单独的触漏电保安器。7、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。8、夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备。六、电工安全操作规程1、施工现场照明要用绝缘胶线,不得用花钱、塑料胶芯线。2、施工现场的电工必须持证上网,所有的绝缘、检验工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、检验。3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。4、有人触电,立即切断电源进行急救;电气着火,应立即将电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。5、施工用电系统必须保证灵敏可靠的两级以上触电保护,杜绝漏保护范围,触电保安器的触电动作电流必须保证安全使用要求。总配电箱第一级动力用电触电动作电流在50-75
12、MA及以上,照明用电必须在30-50MA及以下,开关箱内触电保安器规格应与施工机具配套,一般机具应选用30MA触电动作电流,插入式或平板振动器、潜水泵及各种手持式电动工具应选用15MA触电动作电流。6、施工用电与生活用电线路必须分开架设,动力与照明保安器必须分开,保安器必须选用优质产品。7、电工要做好钢脚手架、井架等防雷及各种设备接零保护工作。8、钻机上的电缆线,每次开钻时都应检修并卷入电缆筒内。不准放在施工场地上,以防刺破漏电。9、隧道施工中,洞内用电线路必须悬挂离地面两公尺以上,并保持线路接头处干燥,每次放炮后要用时检查是否破损。七、土石方机械及运输车辆司机安全操作规程1、严禁酒后开车。2
13、、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置,确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。3、行驶中人员不得上下机械,禁止在徒坡上转弯、倒车和停车,下坡不得空挡滑行。4、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗等必须落地。5、钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。6、车辆上路上行驶严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证照齐全。7、自卸汽车发动后应检试倾卸液压机构,检修倾卸装置时,应撑牢车厢,以防车厢突然下落伤人。8、自卸汽车在路上行驶时,车厢内严禁载人和易爆物品。9、挖掘机操作中,进铲不应过深,提斗不宜过猛;一次挖土高度不能高于4M;向汽车上卸土应待车子停稳后进行,
14、禁止铲斗从汽车驾驶室上越过;铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业;行驶时,臂杆应与履带平行,要制动住回转机构,铲斗离地1M左右;挖掘机上下坡时,坡度不应超过20度。10、堆土机向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒挡后才能提升刀片倒车;推土机上下坡不得超过35度,横坡行驶不得超过10度。11、两台以上压路机碾压时,其间距应保持3米以上;压路机禁止在坡道上停车,必须停车时,应将制动器制动住,并楔紧滚轮。八、电焊工安全操作规程1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固
15、。更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶或木板上。4、严禁在带压力容器或管道上施焊、焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。8、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。9、清除焊渣,采用电弧气刨清除时,应戴防护眼睛或面罩,防止铁渣飞溅伤人。10、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。11、二
16、氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。12、雷雨时,应停止露天焊接作业。13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。14、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起爆危险后,方可离开。九、气焊工安全操作规程1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。2、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮筒必须装设厚度为1-1.5MM,直径不少于浮筒断面积60%-70%。3、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫筒制作。压力表及安全意闸应定期校验。4、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石,严禁用明火照明。5、乙炔发生器应
17、每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。6、乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放在一起,距易燃、易爆物品和明火的距离不得少于10M。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。7、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水加热,不准用火烧。8、乙炔气管用后清除内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。9、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上
18、焊、割,带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃、易爆及有毒物品有容器或和道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔口打开。13、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放。开桶时,头都要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。14、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。十、空气压缩机操作工安全规程1、输气管应避免急弯,打开进风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。2、空气压缩机出口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光爆晒和高温烘烤。3、压力表、安
19、全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指定不正常,发现漏水、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。6、停车时应先降低气压。十一、混凝土、砂浆搅拌机操作工安全规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。2、开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后,应将料斗固定好。4、运转时,严禁将
20、工具伸进滚筒内。5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。十二、卷扬机操作工安全技术规程1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡车。6、操作时,严禁擅自离开岗位。7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。8、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下
21、。十三、千斤顶操作工安全技术规程1、操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫平。2、丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。3、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。4、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。十四、普通工安全操作规程1、挖掘土方,两人操作间距保持2-3M,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1M以外,并且高度不得超过1.5M。3、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完成牢固,起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次
22、拆到顶。5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。6、用手推车装运物料,应注意平衡,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2M,下坡不得少于10M。7、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。十五、架子工安全操作规程(1)架子工必须经过安全技术培训考核,持证上岗。高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。(2)支搭脚手架作业前应检查杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方
23、可使用。(3)作业中严格按施工方案和安全技术交底要求执行,分工明确,听从指挥,协调配合。(4)严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息。严禁酒后作业。高处作业必须系安全带。(5)架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作,必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。(6)风力六级以上(含六级)、高温、大雨、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。(7)大风、大雨后应对架子进行全面检查,发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理,经验收合格后方可使用。(8)应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报。
24、(9)当脚手架下有车辆、行人通行时,必须设安全防护设施。在河道中的施工支架,应充分考虑洪水和漂浮物的影响。(10)脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6M,垂直距离不得大于4M。(11)严禁利用脚手架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。(12)严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。(13)拆除前应勘察周围环境和脚手架情况,根据安全技术交底要求和作业条件制定拆除措施,明确分工。(14)拆除时应划定作业区,设置围栏和警戒标志,并设专人监护。(15)架子的拆除程序与搭设程序相反
25、,先搭的后拆,后搭的先拆,应由上而下按层、按步拆除。先拆护身栏、脚手板和排木,再依次拆剪刀撑的上部绑扣和接杆。拆除全部剪刀撑、压栏子、斜撑杆以前,必须绑好临时斜支撑。严禁用推、拉方法拆除脚手架。(16)拆杆和放杆时,必须由2-3人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的将杆转向,将大头顺下,握住小头下递,得到下方人员的通知后再放手,严禁向下抛扔。(17)操作人员应系安全带,戴安全帽。拆除过程中,必须听从指挥。(18)拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位,严禁踩在松动的杆件上。(19)应随拆随及时清运脚手架材料,并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。(20)暂停拆除时,必须检查作业范
26、围内未拆除部分的架子,确认稳定后方可离开现场。十六、起重工安全操作规程(1)起重工应健康,无影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。必须经过安全技术培训,持证上网。严禁酒后作业。(2)作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。(3)大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。(4)机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。(5)作业前应伸出全部支腿,撑脚板下必须垫方木。调整机体水平度,无荷载时水准泡居中。支
27、腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬架的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。(6)调整支腿作业必须在无载荷时进行,将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方。作业中严禁扳动支腿操纵阀。(7)作业中变幅应平衡,严禁猛起、猛落臂杆。(8)伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时,应按规定顺序进行。在伸臂的同时,应相应下放吊钩。当限制位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时,仰角不宜过小。(9)作业时,臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须经过调整,消除不正常情况后方可作业。(10)作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时,必须立即放下吊物,经调整、消除不安全因素后方可继续作
28、业。(11)在进行装卸作业时,运输车驾驶室内不得有人,吊物不得从运输车驾驶室上方通过。(12)两台起重机抬吊作业时,两机性能应相近,单机载荷不得大于额定起重量的80%。(13)轮胎式起重机需短距离带载行走时,途径的道路必须平坦坚实,载荷必须符合使用说明书规定,吊物离地高度不得超过50CM,并必须缓慢行驶。严禁带载长距离行驶。(14)行驶前,必须收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速,避免紧急制动。通过铁路道口或不平道路时,必须减速慢行。(15)行驶时,在底盘走台上严禁有人或堆放放物件。(16)起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前,必须听取施工技术人员交底,确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺
29、设木板保护,通过时不得在上面转弯。(17)作业后,伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥,并挂好吊钩。桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方,并降至40-60之间。各机构的制动器必须制动牢固,操作室和机棚应关门上锁。十七、砌筑工安全操作规程1、作业前必须检查稳定性,确认无坍塌危险后方可作业。2、作业前必须检查工具,锤头必须安装牢固,钢钎、钢楔应盘头,且不得有飞刺。3、作业时,必须戴护目镜、护腿、鞋盖等防护用品。4、破石料时,应使用用夹具扶楔,不得用手直接扶楔。打锤人与扶纤人严禁面对操作,且应与周围人保持3M以上的距离。5、人工搬运块石时应检查有无拆、裂危险,确认安全后方可搬运,作业人员应协调配合,动作一致。搬石块应稳拿稳放,待石块摆放平稳后方可松手。使用溜槽运料时,溜槽底部应垫软物,下方区域内严禁有人。6、质量大于25KG的石块、预制混凝土构件、路缘石、大方砖等应由两人抬运就位,大于80KG的石块应采用倒链等吊装工具就位。7、高处进行砌筑作业时,手用工具应放罢稳妥。作业下方区域不得有人。