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1、第一章 工程概况第一节 工程概况、编制依据一、工程范围、规模工程名称：让胡路区喇嘛甸幼儿园工程建设单位：大庆市让胡路区教育局工程内容：建筑面积2236平方米；包括土建、装饰、给排水、采暖、电气、弱电、道路、围墙大门、电气外网及给水、排水、采暖外网。质量标准：合格计划开竣工日期：2011年7月19日至2011年10月20日，总日历94天。资金来源：政府投资承包方式：包工包料安全生产目标：安全生产事故率零 第二节 场地条件本工程为室内外工程，现场有足够利用的施工场地，施工现场具备开工条件，施工范围外道路可通行车辆，供应施工材料和设备进场，并且道路畅通。第三节 劳动力、机具、材料供应情况为了保证工程
2、的工期目标如期实现，我公司将认真组织管理，确保人员、机械和材料供应及时。1、根据施工图预算，及时提出材料需用量。在不影响施工用料的原则下，尽量少占用施工场地，按照计划组织好原材料进场及进场后的验收、试化验工作。2、根据工程特点，准备好机具设备和施工工具，特别是工具使用前要事先检查，确保使用安全，并做好施工用水、电的准备，施工工具和机具按计划进场，不影响施工的进度。二、本工程应遵循的技术规范、标准1、测量规范（GBJ50026-93）；2、招标文件规定的技术措施与规范；3、现场勘察情况；4、现行有关施工规范、标准、规程，黑龙江省及大庆市的现行的相关标准；5、以及我公司在大庆地区多年的施工经验等。
3、第二章 施工总布署我公司对能够参加本工程投标，表示十分感谢，在认真阅读招标文件、查看施工图纸，现场勘查的基础上积极组织本公司具有多年丰富施工经验的精兵强将参加了本次工程的投标。我公司凭借多年的施工经验、雄厚的技术管理力量、经济实力和机械设备拥有量，凭借良好的信誉，无论从施工方案、人员设置、机械配备，或者材料供应、服务等方面都会全力以赴争取中标，如果中标，我们将会把此工程列为我公司的重点工程项目，以全公司为依托、为后盾，优质高速地完成本工程的施工，交出让用户满意的精品。一、工程目标1、质量目标：达到工程施工质量验收规范合格标准。2、工期目标：工期要求94日历天，保质保量按时完成。3、安全目标:争
4、创市级安全标准化工地，施工全过程无重大安全事故。4、安全施工目标：争创市级文明工地5、成本目标：完成公司规定的各项经济指标。6、文明施工目标：达到省级安全文明样板工地的标准。二、施工管理机构公司将为本工程组建强有力的生产调度、技术质量管理机构，以保证工程进度顺利进行，项目经理部为工程实施管理机构。1、根据工程特点，本项目部设项目经理1人，技术负责人1人，质检员1人，安全员1人，测量1人，造价1人，材料供应1人及相关人员等。项目经理职责：项目经理负责全面管理工作。技术负责人职责：协调项目经理工作，负责本工程技术与质检工作。工程管理部职责：负责料场调查、材料采购、机械设备管理、能源管理、维修保养、
5、负责安全生产、文明施工。技术质量部职责：负责计划安排、现场施工安排、测量放线、质量检查、监督及处理质量问题。经营核算部职责：负责工程计量、财务管理、经济核算、费用控制。综合办公室：负责合同管理、文件管理、劳资管理、后勤服务。项目经理组织机构项目经理技术负责人项目副经理：预算负责人材料负责人安全负责人技术员质量负责人2、工程质量管理制度 本工程的管理将从工程技术、施工、质量、安全、成本、物资供应等方面着手，总结以往的成功管理经验，本工程将实施以下规章制度： （1）项目经理部现场值班制度 （2）每周生产例会制度 （3）项目目标任务分解管理制度 （4）图纸会审交底制度 （5）质量安全预控制度 （6）
6、质量“三检”制度 （7）定期或不定期安全生产检查制度 （8）机械班前检查与停用保养制度 （9）特殊工种持证上岗制度 （10）成本控制制度 三、施工进度计划 本工程计划2011年7月19日开工，2011年10月20日竣工。总工期94日历天。 本工程实行开工前有总进度计划，每个月有分进度计划，每周有详细的周工作计划。对施工总进度进行动态管理，每周、每月检查计划完成的情况，找出提前或滞后的真正原因，并及时进行相应的调整，确保工期按时完成。详见计划开、竣工日期和施工进度计划横道图。四、劳动力需用计划 为使本工程能优质、有效、高效、合理的达到验收条件，本工程所配备的劳动力详见劳动力计划表。五、拟投入的主
7、要施工机械设备 详见拟投入的主要施工机械设备表六、物资采购计划材料的质量和供应是影响工程质量及进度的一个重要环节，我方将严格控制自购工程材料的采购渠道。在主要材料进场后还将组织甲方及监理人员共同进行验收并及时复验。对构成工程实体，并对工程质量要求有重大影响的物资必须在合格分承包商选择控制。对工程质量影响较小的物资。如辅助材料等主要控制采购途径，防止假冒伪劣产品。预算员按项目经理编制的月度计划汇总出月需用材料量交于材料部门，材料部门根据预算部门提供的资料和施工部门的进度要求及质量部门的质量要求编制材料月供应计划，交项目经理审批后付诸实现。材料部门根据施工总进度安排和月度计划及时将施工所需要的物资
8、送至现场，保证工程顺利进行。七、施工总平面布置原则 根据工程特点，施工平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵守如下原则： 施工现场总平面布置应结合建筑物的总体规划，和建筑物周边的环境，并随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工个重点相适应。根据场地的特点，在平面布置中应充分考虑好施工机械、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置，生活区要尽量远离加工区。第三章 施工方案针对让胡路区喇嘛甸幼儿园工程。我单位精心组织施工，派驻具有多年经验的项目经理及管理班子来实施本工程，我单位在充分领会招标文件、答疑补充文件及施工图纸的基础上精心组织，针对本工程制定了
9、一套切实可行的施工方案。为保证工期的如期实现，我单位保证统一安排，使施工有条不紊的进行。对工程的重点、关键部位由技术负责人进行详细技术交底，并严格执行“三检制”保证工程质量目标如期实现。1、测量放线 1）轴线定位及标高控制的依据是测绘部门提供的控制点坐标和高程进行施测，推出工程轴线控制桩位置并作出永久标记。2）垂直度控制采用内控制法进行轴线竖向投测，测量竖向垂直度时，每隔4条轴线选取1条竖向控制轴线。2、土方工程基础土方开挖采用人工开挖，放坡系数为1：0.42，挖土深度以基础垫层底标高为准，严禁超深，挖土宽度以基础外边加操作面，开挖处的土方弃至边坡1.5米以外，经施工技术人员确定留置回填土方量
10、，余土采用人工装卸小型翻斗车运至建设单位指定地点堆放，以防止造成边坡塌方，开挖时测量人员和现场技术人员应随时跟踪测量控制，不得超深，当挖土完成一定面积时，应立即开挖排水沟和集水坑，并随时排水，保证坑底无存水现象。在基槽开挖时，若有局部扰动原土层，采用换砂分层夯实方法处理。3、基础工程本工程采用毛石基础，原材料需检验合格后方可使用，严格按照施工规范和图纸施工。4、砌筑施工主体砌筑工程施工方法要求采用“三一”砌砖法施工，灰浆饱满度达到85以上，竖缝宜采用挤浆法操作，不得出现透明缝，墙厚大于240mm均需双面挂线砌筑。其它项目必须符合质量标准要求，坚决杜绝干砖上墙。要求转角处必须同时砌筑，不许留槎。
11、内墙应同外墙尽量同时砌筑，不能同时砌筑时，甩槎处应做凸槎并设立拉结筋，两墙高差不允许超过一步架。砌筑时在排架柱或构造柱外侧均按设计规定设置抗震拉结钢筋L1000mm。每次砌至圈梁处应进行水平等测量，控制标高，并要求最上一层砖应丁砖砌筑。砂浆配比应提前委托指定试验站提供，用砂时应考虑含水量对配料的影响。砂浆搅拌不得少于2分钟，砂浆应随拌随用，必须在3h内使用完。并按每250立砌体每台搅拌机应检查一次，每一次应制作一组试块，砂浆试块要标准养护28天送试。砖砌体工程施工工艺标准适用范围砖砌体采用水泥砂浆或混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。材料准备（1）砖：品
12、种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。（2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用p.o32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（3）砂：用中砂、配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5，使用前用5mm孔径的筛子过筛。（4）掺合料：白灰熟化时间不少于7d。（5）其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。施工机具应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、校水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。作业条件（1）完成室内及房心回填土，安装好沟盖板。（2）办完地基、基础工程隐蔽检查手续。（3）按
13、标高抹好水泥砂浆防潮层。（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验收符合设计要求，办完预检手续。（5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15-20m为宜。6、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）工艺流程砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评砖浇水 粘土转必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm为宜，含水率为10-15，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬季浇水有困难时，必须适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砖砌
14、墙（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸。（3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。（4）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹
15、灰厚度奠定基础。（5）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙时应随砌随划缝，划缝深度为8
16、-10mm，深浅一致，墙面清扫干净，混水墙应随砌随将舌头刮尽。（6）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗角处。隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留凸槎加预埋拉结筋。每120mm墙厚沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋1根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，木砖应加90度弯钩。（7）木砖预留孔和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，
17、每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分部。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模，暖卫管道，应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放漏放。（8）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置型号必须正确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。（9）构造柱的做法：凡设有构造柱的工程，在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应
18、先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙面50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。砌体工程质量标准（1）砖的品种、强度必须符合设计要求。（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75。（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于8.。（4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。（5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。成品保护（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖
19、卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和司机要认真指挥和操作，防止碰坏已砌好的砖墙。（4）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。5、钢筋工程施工 1）本工程选用国产优质钢材，钢筋进场应按批量立即抽样送检，经化验合格后方可使用。 2）钢筋制作前应熟悉图纸，结合现行施工规范，抄报钢材计划，编制钢筋下料单，报技术负责人审核。3）钢筋制作时应根据下料单进行下料制作，制作的钢筋成品、半成品按规格、品种、型号以及使用部位进行挂牌堆放。4）为了保
20、证墙体、柱钢筋位置准确，应预先弹线，必要时采用焊接的方法固定钢筋，浇注砼时，派专人专职看筋，保证钢筋位置正确。5）钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，板、墙的钢筋网除靠边的两行钢筋交点全部绑扎牢固，中间部分可相隔交错绑扎，但必须保证不位移，双向钢筋需全部绑扎平整。6）钢筋接头不得设在梁端、柱端的箍筋加密范围内，钢筋锚固长度为严格按规范执行，直伸不够可弯折，但不可截断。7）钢筋的保护层用事先预制好的20-40mm厚砂浆块控制。8）在混凝土浇筑过程中，钢筋班宜派专人看护钢筋。6、模板工程： 1）本工程采用多合板和用木方作支撑，模板应按图纸尺寸要求配置成套，以便于周转使用。2）梁板的模板：梁底板、侧模及
21、顶板模均采用多层胶合板，用60120mm木方做龙骨，圆木杆做支柱，支柱间距750mm，排距为1200mm，在支柱顶部和中部设置2-3道水平支撑，且3-4个支柱间设一道剪力撑。3）现场施工前派专业技术人员根据梁、柱等不同结构形式和断面尺寸及受力情况，对模板进行设计，作力学验算，再确定模板和支撑材料的选用及配置要求，界时再制定详细的施工措施。4）在砼施工过程中木工班派专人看模，及时处理模板漏浆、跑模、胀模现象。5）梁跨度大于4000mm时，模板按跨度的3起拱，悬挑构件均按跨度的5起拱，且起拱高度不小于20mm。6）悬挑构件必须待砼强度达到100，且上部构件施工完毕后方可拆除底模及支撑。7、混凝土工
22、程： 1）浇筑砼所用的原材料必须严格按要求和批次试验合格后方可使用。2）试验室提供的混凝土配合比，要根据现场的实际情况，如砂、石含水率等，换算成施工配合比方可使用。3）每次投料必须逐项、逐次计量，不得按装车容积换算重量，使用散装水泥必须车车过磅。4）严格控制混凝土配料时的水灰比，严禁任意加水来增加坍落度。5）混凝土搅拌时间不得少于3分钟，当有外加剂时，适当加长搅拌时间。6）混凝土浇筑时，采用插入式振捣棒振捣，振捣方法为块插慢拔，时间20-30S，插点间距1.5R（R为振捣棒的有效半径）。7）混凝土每浇筑100m3留置1组试块，不足100m3的也留置1组，且同时留置同条件试块。8）混凝土浇筑完毕
23、的12h以内，或当混凝土表面收水即开始加以覆盖和浇水。9）砼结构拆模时，宜根据同条件试块的强度值情况，经工程师同意方可按程序拆除。8、室内装饰工程 1）待安装工程完毕后，按先天棚后墙面再地面的顺序进行施工。抹灰时按设计规定各灰层、厚度先做灰饼和冲筋，控制抹灰的垂直度、平整度。水泥砂浆或水泥混合砂浆的抹灰层应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层。室内门窗洞口等阳角作1：2.5水泥砂浆护角。 2）天棚抹灰：钢筋混凝土楼板先用素水泥砂浆一道，在用5mm厚1：3水泥砂浆打底，然后用1：2.5砂浆5mm找平。 3）地面抹灰在室内天棚、墙面抹灰完成以后进行，先清除干净基层附着的杂物，基层应进行洒水湿润，经检
24、查合格后进行找平层施工。4）室内涂料：油漆工程施工时，应按操作规程施工，油漆面层严禁出现脱皮、流淌、粗糙现象，油漆颜色、质量应符合设计要求，涂料施工时应无掉粉、起皮、漏刷、透底、流坠、砂眼等现象。5）涂料进场后应有标识，并作相应检测。6）涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。9、脚手架工程：搭设脚手架前对钢管、扣件、脚手板进行检查及验收，不合格的产品不得使用。经检查合格的构配件要按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放的场地不得有积水。搭设前清除场地杂物，每隔2天派人对所搭设的脚手架进行检查，发现问题及时处理。搭设脚手架后，应按规定核定步距、纵距、横距及立杆的垂直度，相邻立杆的对接扣
25、件不得在同一高度内，错开的距离应不小于500m，纵向水平杆设置在立杆的内侧，其距离不应小于3跨，纵向水平杆的连接宜采用对接扣件连接，接头交错布置，不宜在同步或同跨内，横向水平杆的靠墙一端离装饰面的距离不宜大于100mm。脚手杆必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件，距离应在200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定紧靠在纵向扫地杆的下方的立杆上，脚手杆应设剪刀撑和斜撑，斜杆与地面的倾角宜在4560之间，连同杆竖向间距为3步架高一道，水平间距3跨一道，脚手板应满铺，端头外铁丝锁牢。10、吊装工程 1）吊装机械选用 屋面板吊装采用塔吊及轮胎式起重机，根据构件尺寸、重量及安装位置确
26、定起重机的型号和吊装方法。对于一些有代表性的构件，分别计算出起重量、起重高度、回转半径、最小臂杆长度。根据计算所需各种构件的工作参数综合选用起重机。 2）配合吊装注意事项 a 检查构件的外形尺寸、埋件位置、有无质量缺陷，如有问题提前处理。构件吊装强度应达到下列要求：梁为100设计强度，其它构件为70设计强度。b准备好吊装所用的铁楔、铁垫、焊条等，检查配合吊装使用的钢丝绳、吊具、卡具等。11、屋面工程 1）屋面保温采用材料严格按照施工图纸要求，施工时错缝铺贴。2）做屋面防水前应注意找平层清洁、干燥无砂粒状物、无凹凸现象，强度达到后方可做防水层，屋面找平层应设置温度缝。3）施工屋面防水层时应特别注
27、意卷材与找平层的粘结面积与强度，卷材粘结后，不得有空鼓现象，揭开检查时，有效粘结面积为100。4）卷材防水的搭接长度应符合规范要求，并设置排气孔。12、地面工程 1）地面工程施工时一定要清理干净杂物，洒水湿润避免空鼓，并注意平整。 2）混凝土地面必须保证钢筋位置正确，混凝土施工前用水准仪对地面抄测，打好控制桩，混凝土浇筑应从内侧向外侧推进。3）水泥砂浆地面要注意压光和养护，达到设计要求。13、门窗工程：1）门窗框与墙体间的缝隙应采用聚氨酯发泡密封或填塞防寒毡，表面应采用密封胶密封，密封胶应粘贴牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。2）门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合施工规范。14、电气安装工
28、程 1）配电箱安装： 首先进行外观检查，合格证、标识牌是否齐全，支架型钢的安装平直度、水平度、位置误差及不平行度符合要求后，将配电箱固定到支架上调整，使其符合规范标准的规定。 2）电缆敷设：首先进行外观检查是否符合设计要求，本工程采用人工敷设的方法，电缆从电缆盘上端引出，放出电缆不得和地面建筑物摩擦，电缆穿管应协调配合，不得强拉硬拽。3）避雷接地装置安装a 避雷接地装置严格按照图纸规定及建筑电气安装工程图集的要求施工，和土建密切配合。b避雷接地线采用的圆钢扁钢采用搭接焊接，搭接长度扁钢不小于其宽度的2倍，圆钢不小于其直径的6倍。c接地电阻值应符合设计施工规范要求，否则在接地连接板附近要补打接地
29、极，直到符合要求。4）灯具的安装照明灯具的安装布置要合理，固定要牢固，配合 土建要做好预埋工作，全部灯具开关设备关闭灵活可靠。5）管道安装时必须按不同管径和要求设置固定支架，位置应准确，设置应平整、牢靠，不得拉伤管道表面。6）散热器支托架安装，位置应正确，埋设平整、牢固。安装散热器托钩时，上下托钩应在同一垂直面上。同一房间内的散热器安装高度应一致，散热器底部距地面宜为150mm。15、给排水、采暖工程15.1管道采用焊接钢管,DN32丝接,DN32为焊接.地沟内的供暖及回水干管安装完毕,应进行水压试验.试验合格后则采用岩棉管进行保温,岩棉管厚度为50mm,外缠玻璃丝布两道。15.2管道焊接要平
30、直,焊口面无裂纹结瘤气孔等缺陷,水平干管变经时,应为上口平,偏心大小头.管道坡度不小于0.003。15.3采暖立支管离墙应该控制在DN32时为3050mm,DN32时为2535mm。15.4散热器安装时,支管长度大于1.5m时,在中间安装管卡,支管距墙面距离应与立管一致,坡度为1%,且上面支管坡向散热器,下面支管坡向立管。散热器支管均装活接,支管上阀门靠近立管,活接应靠近散热器.15.5灌水试验前的检查.检查全系统管路设备阀门等各种配件必须齐全无误.根据系统的实际情况,检查系统上各类阀门的开关情况,不得漏检,试压管道阀门全打开,并检查压力表的灵敏度。15.6打开试验管路中阀门,开始向采暖系统注
31、水,开启系统上各处排气阀使管内及采暖设备的空气排尽.待水注满后,关闭排气阀和进水阀,停止注水。15.7系统加压时,应观察压力升高时的情况,一般分23次升高试验压力(采暖试验压力低区一般为0.8mpa,高压区一般为1mpa,系统顶点压力不小于0.3mpa,高区试验应注意缓冲开压),达到试验压力后,关闭加压阀门,在5min内压力降值不大于0.02mpa且无渗漏。16、围墙大门工程（1）弹线找规矩，以实际测量为准，用激光经纬仪控制直线，根据大门尺寸，检查洞口是否满足门两侧做缝宽度要求，如有洞口不直，有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平控制线为准。（2）墙厚方向的安装控制，根据墙体的厚度和门大
32、样图尺寸来确定门在墙厚方向的安装位置。（3）围墙砌筑要严格按照实际测量放线的尺寸及角度、高度、方向等方面砌筑。（4）围墙的砌筑要坚实，稳固，表面要平滑。17、道路工程17.1路床施工17.1.1 土方施工 路基开挖前，施工范围内的各种管线及隐蔽设施，按设计图纸标注位置，并同有关单位联系，弄清个体情况，路基开挖采用履带式挖掘机，人工配合推土机整平，装载机装车，自卸汽车运输，开挖深度接近设计标高时，经常测量开挖深度，防止超挖，并留有虚高，使用平地机械人工清理找平，如遇有土质不良路段，应进行深挖并进行换填处理， 17.1.2 路床碾压 路床土壤含水量，应接近于最佳含水量，用12-15t压路机进行碾压
33、，碾压由路边至路中进行，碾压原则为：先轻后重，先慢后快。压实至无明显轮迹为止，机械压不到的部位，应采用打夯机夯实，压实度应满足质量检验评定标准要求，压实度不小于93%。各工序施工经自检合格后，报建设单位工程师验收。17.2 路基施工 素土夯实路基， 施工前应在建设单位指定地点修筑100-150米试验路段，以确定正式施工时的压实系数，机械组合碾压方法等。17.2.1 施工工艺流程检验路基测量放样施工前准备及运输摊铺整形碾压养生建设单位验收17.2.2 准备工作及放样 施工前，准备好原材料及运输车辆，以便能随时投入施工，施工前应进行中心线及水准点放样及复测。17.2.3 运输 运输采用自卸汽车运输
34、，运输时材料上覆盖蓬布，防止水份散失及污染环境。17.2.4 摊铺 采用人工配合推土机摊铺，人工挂米字线整形，严格控制高程与横坡，20米为一断面，以4点控制。17.2.5 碾压整形 整形后由实验人员测含水量，当含水量接近标准含水量1%时，先用推土机排压一遍，然后用12T压路机碾压4-6遍。压路机碾压时应先轻后重，先快后慢，由边缘向中心碾压，碾压完毕应及时检测压实度、高程，不合格处及时处理，用平地机进行铲平。17.2.6 养生 终压达到要求后及时养生，保证表面潮湿，养护期间除洒水车外，其余车辆不准在路段上行驶。养护时间至少一周。7.2.7 第二层与第一层施工工艺相同17.3 水泥砼面层施工17.
35、3.1 设砼搅拌站一座，用计量精确的设备拌合混合料，机械运输，人工摊铺，机械振捣，三轴整平机整平，切缝机切缝。17.3.2 施工工艺测量放样安装模板砼搅拌运输摊铺振捣整平拉毛切缝养生灌缝监理工程师验收17.3.3 施工放样恢复中线，每10米设一根桩，并对应放出边线。17.3.4 模板安装17.3.4.1 按照中线及边线安装模板，钢模支立要牢固，高程要准确，接头紧密平顺，安装完毕后由测量工测量并做相应调整。17.3.4.2 合格后填塞板下部的空隙，钢模内侧涂刷隔离剂，插入拉杆时用油毡纸封口。17.3.4.3 模板要设专人管理，保证模板平顺、清洁。17.3.5 砼搅拌运输17.3.5.1 配料时要
36、严格按配合比执行，计量要准确，并根据粗细集料含水量，随时调整用水量，每天分早、中、晚检查三遍坍落度。17.3.5.2 砼用翻斗车及时运到施工现场，运输过程中，尽量行驶平稳，防止砼离析，中午烈日曝晒下，为防止水分蒸发过多，用防雨布遮盖。17.3.6 砼摊铺振捣与整形做面17.3.6.1 翻斗车卸入钢模内的砼用铁锹满幅摊平，靠近模板的砼要用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，对出现骨料集中的砼要用铁锹拌合均匀后再铺，厚度比模板顶面高出1-2cm。17.3.6.2 砼铺平后，采用“三步振捣整平法”，首先用振捣棒梅花式振捣,自两侧向中间顺序振捣，至模板的距离不应大于振捣作用半径的0.5倍，移动间距不应大于作用半径
37、的1.5倍，振捣棒在每一位置的振捣时间不少于30秒，采用快插、慢拔，以砼停止下沉，不在冒气泡，表面呈现平坦，泛浆为止。17.3.6.3 经初振的砼基本振实，再用平板振捣器整幅表面整平，行进度不宜过快，每分钟约4米左右，由熟练操作人员进行找平，去高补低，补充振实，振实后砼板面平整不外露石子。17.3.6.4 启动整平机调整整平机第一根轴击打高度，第一根轴只能击打砼，不能与模板接触（高于模板2-3毫米）17.3.6.5 启动整平机在模板上行走2-3次，前轴击打砼，后两轴整平，整平作业过程中要设专人将整平机轴前的积料及时清除，对砼料不足的部位要及时补料，此时还要设专人收集整平机第二次行走后推出的灰浆
38、，并设专人及时清理模板顶的遗留物与滚轴下的粘结物。17.3.6.6 刮平：提浆以后15-16分钟（可根据温度、观感），用3米直尺横向刮平，直尺重叠1/2，整平机走过后，后面砼有低的地方，所以补浆最为重要，补浆要均匀，也要正确掌握时间，3米直尺拉平后立即用1.5米的短靠尺轻轻抹3米直尺刮平时产生的痕迹（此时砼表面有泌水窝的地方应补浆），然后用4-6米直尺校正平整度是否在允许误差内（3毫米以内），如有大于允许误差部位用人工找平（3米直尺及1.5米直尺再次找平）。17.3.6.7 以上工序完成后，人工用大抹子轻轻地抹去水印，蜂窝麻面。17.3.7 拉毛用拉毛器进行拉毛，纹理深浅要均匀，并垂直于路面中
39、心。17.3.8 做缝17.3.8.1 纵缝：采用平缝加拉杆型，缝处10cm涂沥青。17.3.8.2 横向施工缝：采用平缝加传力杆型。17.3.8.3 胀缝：按设计要求做传力杆，传力杆要与路中心线平行且垂直于胀缝界面，胀缝安放填缝板，填料用泡沫橡胶板。传力杆要涂沥青并裹敷聚乙烯膜，长100mm的32钢管做套管,30mm空隙填以纱头等。17.3.8.4 缩缝：采用假缝，用切缝机切缝，严格掌握切缝时间，在砼收缩开裂之前进行切缝，可先以大间距（3-4块板）切缝，然后再逐块补切，切缝必须及时，切缝深度50mm，宽度4mm，填缝用沥青胶泥，切缝由专人负责。17.3.9 养生及成品保护17.3.9.1 砼
40、养生分初养、中养、后养17.3.9.2 拉毛至拆模前30小时为初养，为防止早期出现干裂缝应及时用水浸麻袋片等覆盖养生，切忌裂日曝晒。17.3.9.3 拆模至第14天为中期养生，尤其是切缝后一周内必须保持正常的养生条件，即用草袋子覆盖洒水养生，保持湿润状态。17.3.9.4 14天至一个月内为后期养生，即自然养生，要设专人保护，禁止车辆通行。17.3.9.10 灌缝：用铁勾子清除缝内杂物，再用气压机吹净缝内残留杂物，将沥青胶泥灌入缝内与路面一平。第四章 施工准备1、施工准备由于本工程属新建工程，施工前须认真组织人员熟悉施工现场，认真审图发现问题，提出解决方案，合理安排施工计划，做到人人心中有数。
41、2、劳动组织准备：（1）建立拟建项目的管理机构；（2）建立精干的施工队伍；（3）集结施工力量，组织劳动力进场；（4）向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底；（5）建立健全各项管理制度。与作业班组签定创优质、保工期、保安全。工人进入施工现场时必须进行安全教育，施工前并对其进行详尽的技术交底，力工需要量较大，须充分准备。3、机械器具准备：根据本工程的施工特点准备强制式搅拌机1台，小型翻斗车2台，钢筋切断机，手推车10台，大锤、手锤若干把。4、现场准备：（1）按照现场的平面布置图，搭设临时设施，规划施工道路，掌握坐标点和水准控制点，组织定位放线。（2）根据工程的结构、特点、进度要求及现场实
42、际情况，投入足够的施工人员，机械设备按种类和数量组织进场。合理规划摆放位置，暂时未用的设备应维修完好待命。（3）施工设备、机具配置见附表。（4）劳动力的组织准备，见劳动力需用量表。（5）搞好“三通一平”。（6）做好施工场地的控制网测量。（7）建造临时设施（见平面布置图）。（8）安装、调试施工机具。（9）做好施工前的三通一平工作。（10）设置消防、保安设施。5、技术准备：（1）组织技术人员认真审读图纸，发现图纸中存在的技术问题，通过图纸会审，设计技术交底做好图纸会审记录，根据工程结构以及现场实际情况制定先进可行、经济合理的施工方案及施工技术措施。（2）组织技术人员认真编制施工预算及材料计划。（3
43、）本工程设专职资料员负责工程资料编制工作，从原材料开始，不经化验试验合格的材料不准应用于该工程项目中，砂、碎石、水泥、石灰必须二次试验，并且按技术要求制作标准砼试块，确保工程质量及资料的真实性。（4）施工管理人员熟悉图纸的同时，进行工程进度、技术质量、安全交底工作，明确本工程质量要求并做到层层交底，层层落实到班组。内业管理上明确各级管理人员的岗位责任。6、施工场外准备：材料的加工和订货；（2）设置专人与各有关部门取得联系，及时做好施工车辆通行等项工作。（3）向上级提交开工申请报告。7、本工程配备的检测工具：（1） 水准仪 （2） 三米直尺（3） 台秤 （4） 50米钢尺（5） 米尺 （6） 塞
44、尺第五章 质量承诺及保证措施一、质量目标本工程质量目标为合格标准，争创省、市优质样板工程。二、质量承诺：我单位承诺：一旦我单位中标，我单位保证质量达到合格标准；争创省、市优质样板工程。如我单位工程质量达不到合格标准，愿意接受相关监督机构及建设单位的相关处罚，无条件返工维修。如返工后仍达不到质量标准，发包人有权动用质量保证金使工程质量达到合格标准并随时取消我单位的施工资格。为了保证工程质量，设立质量管理组织机构。 三、质量保证措施 1、针对该工程施工任务紧，工程量较大的特点，我公司成立现场质量检查组，形成以项目经理为主，项目工长为主要负责者，质量检查员为第一责任者的质量三级管理体系，质量检查组对
45、所有分部分项工程进行监督检查。建立相应的质量奖罚标准，奖优罚劣，责任到人，全面推行质量一票否决权，发现质量问题一追到底，绝不放过。2、全体施工人员必须提高质量意识，加强工程质量管理，严格按照质量管理体系运行，对工程质量全方位、全过程的控制。3、建立质量保证体系。实行标准化管理，管理人员分工明确，岗位责任清楚，从项目经理部到参与施工的各班组都应明确质量目标，实现质量跟踪检查，进行分部工程质量目标控制，保证各项措施的落实和生产过程中的监督。4、严格按照“三检”制度，设专职质检员进行监督检查。5、原材料进场必须有质量保证书和合格证，各种材料成品、半成品进场，必须进行复检，检验合格后方可使用。6、贯彻
46、质量监督与质量预防相结合的原则，严格控制工序质量，用工序质量保证工程质量，达到工程验收合格率100%。7、每道工序施工前都必须做好施工准备，由技术负责人向各班组进行技术交底，办理交接手续。四、质量保证方案： 1、加强质量意识教育，每周五下午进行质量讲课，使每个参加施工的人员都贯彻“百年大计”，质量第一“的方针。 2、图纸审查制，每道工序施工前都要认真熟悉图纸，了解细部构造。 3、工序交接制，每道工序施工完后由交方和收方认真检查，并填写好交接检查记录。 4、技术人员质量责任制，在施工现场围绕施工质量问题一旦与工期相抵触，技术人员要以质量为主，行使否决权。 5、质量问题“三不“放过制，即出现质量问题后不弄清原因，不取得教训，不处理到人，不放过。 6、工程质量检验评定资料必须做到齐全、准确。 7、质量控制应遵循的技术规范 在施工时认真遵照执行工程施工及验收规范。
