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1、六、施工组织设计第一章 施工组织机构1、施工条件鹤峰县大典河近期治理工程已由鄂水利复（2011）189号文批准建设，建设资金为中央财政投资，项目业主为鹤峰县中小河流治理工程建设管理处。本工程项目位于鹤峰县走马镇，主要建设内容为：河道整治、新建基耕桥、人行桥，项目概算总投资2999.58万元，本次招标项目投资约1400万元；计划工期240个日历天；本项目招标编号:JHES-2011-017；划分为4个标段。我公司参与第三标段岩湾河段1+0661+966米项目投标。本标段施工内容主要为：900米长防洪墙工程、人行桥2座、机耕桥1座。同时为保证该段河流治理施工，须完成施工导流围堰、施工道路一公里及修
2、建施工临时仓库100平方米。2、现场施工管理机构我公司将建立机构健全、管理高效的工程施工项目经理部，严格按项目法进行施工组织管理。具体的现场施工组织机构设置及人员配备见后图。现场组织机构主要职能部门的职责： （1）项目经理受公司委托，全面负责工程施工期间的各种重大决策和对外关系，负责对工程质量、安全、进度目标的实施进行控制，协调项目部各职能部门的关系，是我公司在本合同工程施工过程中的最高行政长管。项目经理常驻现场，项目经理离开工地须经业主的同意。（2）项目副经理协助项目经理全面负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施以及施工期对外关系的协调，协助项目经理对工程的质量、安全和进度实施控制，协调项
3、目部各职能部门的关系。项目经理不在现场时，受项目经理委托代理行使项目经理的职责。同时，负责项目工程质量的实施控制和对公司通报质量状况。（3）项目技术负责人全面负责制定工程施工期间的各种重大技术决策和技术方案，协助项目经理协调工程施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门的关系，对现场施工进行管理、监督和协调。（4）工程技术部全面负责工程施工期间工程各项目的施工技术方案的制订、优化和实施，协助项目技术负责人制定、实施工程施工期间的各种重大技术决策，并对所有技术方案实施情况进行监督；处理工程施工期间有关工程施工的具体技术事务。对项目各作业层进行技术管理与指导。（5）经营财务部负责工程项目的财务管
4、理、劳动人事管理和劳动成本的监督、控制和管理，协助项目经理进行成本核算、分析、控制和考核工作。（6）物资供应部负责有关工程的各种建筑材料、设备及零配件的采购和各种施工材料、设备的供应计划、维修保养与使用管理；协助项目经理进行决策，具体负责现场设备调度。（7）质量安全部质量安全管理的具体执行机构。负责有关整个工程施工的全面质量管理与生产安全，并对各基层作业层的安全与质量控制计划和实施进行监督、管理。负责具体处理工程质量与安全事故，协助项目经理进行管理决策。进行施工质量终检，协助质量领导管理小组进行复检。（8）综合部负责为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的各种后勤服务，协助项目经理具体管理施工营地
5、。（9）各施工作业队按制定的施工计划有步骤地在现场进行主体或为主体工程服务的项目的施工，是施工活动的主要实施者，同时负责实施过程中的初级质量检查与验收。第二章 施工方案与技术措施2.1施工准备2.1.1测量准备1、控制网的建立我公司根据以往河流治理工程施工经验，结合本工程的实际情况，组织测量放样布控。主要布控手段是根据建设单位和监理单位提供的基本控制点、施工图纸，建立相应的轴线、高程控制点。2、测量复核复核工作均根据图纸所交给的坐标点、高程点和设计图纸进行闭合（或符合）测量，校正控制点数据的正确性。施工控制网桩位图及相关测量数据须经监理方认可后方能予以实施，对于永久性标桩树立易识别的标志认真加
6、以保护。2.1.2技术准备开工前，组织技术人员认真审查施工图纸和相关技术数据，进行图纸会审，并参加业主或监理单位组织的设计交底，解决有关技术问题，完成项目划分，为正式开工做好准备。2.1.3试验准备严格按招标法、相关规范规程及监理工程师的要求，列出本工程原材料及中间产品的检测项目、检测批次及送检时间等，做好试验准备。2.2主要项目施工工艺和方法2.2.1围堰施工围堰施工的一般规定1、围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位0.50.7m。2、围堰外形直接影响堰体的受力情况，必须考虑堰体结构的承载力和稳定性。围堰外形还应考虑水域的水深。 3、堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。4、围堰要求防水严密
7、，减少渗漏。围堰实施方案：施工围堰部位水位较高，约在2.5米左右(绝对标高),水的深度较深,且为上游等地雨水泄洪点,水位受天气变化较大,故围堰的完成面标高拟定为3.5米(绝对标高),围堰的上口宽度不小于2米。设计驳岸位置局部距原状地貌边界线有一定距离,结合现场实际情况,此部分围堰拟采取现场原状土开挖保留围堰和淤泥围堰相结合的办法。现场原状土开挖保留围堰：根据图纸定位施放典型驳岸的开挖边界线,然后根据开挖外边界线测量开挖外边界线与原状地形边沿的距离和标高,宽度不足2米的位置自卸车运淤泥用挖机回填补足,标高低于3.5米处(绝对标高) 自卸车运淤泥用挖机回填补足。采用河道中流动性小的淤泥,挖机回填淤
8、泥时,宽度不够的部位,从外侧加宽,由于水库的深度较深,加宽部位水下部分的宽度要加大,保证一定的放坡系数,并用挖机排实,确保淤泥在水中不能出现滑坡等情况。淤泥挖机打围堰：根据图纸定位施放典型驳岸的开挖边界线后,驳岸在水中的部分,采取淤泥挖机打围堰的方法.根据放线情况确定围堰的位置,然后采用自卸车运淤泥回填,挖机于岸边回填,并采取挖机下铺设钢板的方法不断向水库内推进。回填区域为典型驳岸区域直至围堰外边线在挖机作业半径内,回填标高为高出水面1米或至挖机下铺垫钢板后可以作业的高度,此区域回填好后,挖机铺垫钢板驶入回填好的淤泥上,将自卸车运来的淤泥回填至围堰的位置,当宽度较大自卸车卸泥区域在挖机作业半径
9、以外时,采取两台挖机配合的办法施工。回填淤泥时,由于水深度较深,回填部位水下部分的宽度按一定的放坡系数加宽,并用挖机拍实,确保淤泥在水中不能出现滑坡情况,并保证围堰的上口宽度为2米,标高为3.5米。围堰施工完成后,将回填在驳岸区域的淤泥挖出外运至甲方指定弃土场。由于围堰易透水,围堰施工完成后在围堰内侧周圈挖设宽度为400mm,深度为400mm的集水沟,每隔50米设1000mm*1000*600mm的集水坑,每个集水坑内设水泵1台,进行不间断排水,以保证典型驳岸的正常施工。土袋围堰施工在挖机作业半径以外的区域采用人工土袋围堰。围堰两侧用编织袋装土堆码。袋中装黏性土，装土量为土袋容量的1/2-2/
10、3.袋口缝合。堰外边坡为1：0.51：1，堰内边坡为1：0.2-1：0.5.围堰中心部分填筑黏土及黏性土芯墙。堆码土袋，应自上游开始至下游合龙。上下层和内外层的土袋均应相互错缝，尽量堆码密实、平稳。筑堰前，堰底河床的处理、内坡脚与基坑的距离、堰顶宽度满足要求。围堰采用编织袋内装黏性土，分层叠加、草袋间相互衔接式铺砌，外侧设彩条布避水。草袋间相互衔接式铺砌，促使自身平衡，并且具有抗倾斜能力。填土土质不得含有砖、石、木块等杂物。在各分项施工过程中要注意天气变化,如遇阴雨天及时用土袋加高加固围堰,并增设排水设备,保证围堰的安全。围堰拆除：各分项工程施工完毕后,采用加长臂挖机将围堰挖出,装车运至甲方指
11、定地点。围堰横断面图如下:2.2.2 水利工程施工1、沟、护坡墙工程a）根据业主和监理机构提供的控制点，经测量校核无误后，引测轴线特征点，在较安全处设附点，量好距离，用砼加以保护，作为控制点。b）作好控制点，对原始断面进行复测，复测按每20米一个断面，作好记录，报监理工程师备查，供施工时使用。c）施工程序：测量放线机械（或人工）开挖土方推土机推运土方人工修整边坡浆砌块石沟槽勾缝、压顶。d）施工方法先对沟、护坡墙进行测量放线，采用0.6M3反铲挖掘机进行开挖，5吨的自卸车运土。机械开挖先挖除机械开挖土方的75，开挖时大致控制坡度，然后每隔50m通过样架控制法控制，在设计边坡基础上预留20cm厚的
12、保护层，以此为基准进行机械土方的挖运，防止欠挖和超挖；开挖按照自上而下的顺序，采用挖掘机转运，自卸汽车运输的方法施工。边坡预留 20cm厚的保护层，采用人工精削，确保地基原状土不受扰动，在机械无法施工的沟、护坡墙全部采用人工开挖。土方开挖和削坡完成后，对表面进行必要的压实。2、防洪墙主体工程施工砼模板安装：混凝土浇筑的模板使用钢模，浇筑混凝之前刷上一层脱模剂，以利于模板的拆除及确保混凝土表面光洁。模板安装前必须按混凝土的施工结构的详图测量放样。模板加固采用打设地锚加设斜撑的办法。模板之间的接缝必须平整，模板之间不得有“错台”。模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。混凝土浇筑过程中，应
13、经常检查、调整模板的形状及位冒，模板如有变形走样，应立即采取有效措施予以矫正。钢筋制安：(a)钢筋的表面做到洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不使用。 (b)钢筋平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定： 1)采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4；级钢筋的冷拉率不大于1；2)钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不超过下面两个表的数值。加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差33)钢筋焊接和钢筋绑扎按GB50204-2
14、000规范的规定，以及施工图纸的要求执行。4）安装后的钢筋保证有足够的刚性稳定性，在砼浇筑过程中，经常检查钢筋架立的位置，如有变动将立即校正。砼施工：(a)混凝土开始浇筑前4h，我方将通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：模板、钢筋、插筋、预埋件等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，再进行混凝土浇筑。 (b)混凝土开始浇筑前，我方将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，再进行混凝土浇筑。(c)不合格的混凝土我方严禁入仓，对已入仓的不合格混凝土予以清除。(d)浇筑砼使用振捣器时将其每一位置的振捣时间以砼不再下沉，不出现汽泡并开始泛浆时为准。同时避免振捣过度
15、，在手提振捣器无法作业的部位辅以人工捣实。土方回填：填筑前，必须清除底部的积水、杂物等；填筑土料应符合设计要求，铺土厚度为25厘米至30厘米。3、砌体工程石料：(1)砌石体的石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法经监理人批准。砌石材质坚实、新鲜、无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石料，色泽均匀。石料的物理力学指示符合施工图纸的要求。 (2)砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下： 毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石，可以用塞缝，但其用量不超过该处砌体重量的10。 料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石
16、、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石坝体的粗料石(包括条石和异形石)菱角分明、各面平整，其长度大于50cm，块高大于25cm，长度比不大于3，石料外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。砌石经过试验，石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于2.5mm。砂、砾石：砂和砾石的质量符合设计要求，砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5 mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。水泥和水：（1）砌筑工程采用的水泥品种和标号符合招标文件投标条款的规定，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥不使用。 （2）
17、拌制砂浆和小骨料混凝土的用水，对拌和及养护的水质有怀疑时，进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90以下时，不使用此水。胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土)： (1)胶凝材料的配合比满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。 (2)拌制胶凝材料，严格按照试验确定的配料单进行配料擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定： 水泥为2；砂、砾石为3；水、外加剂为1。 (3)胶凝材料拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。 (4)胶凝材料拌和时间，机械拌和不少于2
18、-3mm，不采用人工拌和。(5)胶凝材料随拌随用，胶凝材料的允许间隙时间通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料不使用。胶凝材料的允许间隙时间砌筑时气温（）允许间隙时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥2030901201020135180510195浆砌块石砌筑： 浆砌块石采用铺浆法砌筑，即砌筑时先铺砂浆后砌筑，砂浆要饱满，石块分层卧砌，上下错缝、内外搭砌，砌立稳定，每层砌体要大体找子，分段位置按设计要求，设在沉降或伸缩缝处。块石砌筑前要先洒水湿润，使其表面充分吸水，但不残留积水。砌体第一层块石要将大面向下，所有的块石均放在新
19、拌制的砂浆上，砂浆缝要饱满，石缝不直接紧靠，灰缝厚度控制在20-35mm较大的空隙用碎石填缝，砌缝要做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出、表面平整并将砌体外露面污染的砂将清除干净。砌筑结束后12-18小时内，及时对砌体外露面进行养护，养护时间14d，经常保持外露面湿润，在养护期间，防止扰动砌筑块石。 (1)首先进行测量放线，按设计进行整坡和场地平整，碎石垫层铺设完成检验合格后挂线砌筑块石。 (2)浆砌块石采用铺浆法砌筑。砌筑时应先铺砂浆后砌筑，块石应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定。每砌一层应大体找平，分段为止应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。砂浆拌制采用灰浆搅拌机，砌筑砂浆应随拌随用。
20、 (3)在铺砂浆之前，石料应撒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20-35cm，较大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石块下面用高于砂浆层的小石块支垫。 (4)砌体基础的第一层石块应将大面向下，砌体的第一层应选用较大的平整毛石。所有的石块均放在新拌和砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块，中间填心的方法砌石。砌缝要求做到饱满、勾缝自然、匀称美观、块石形态突出、表面平整，砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。 (5)砌体的结构尺寸位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于10mm，砌缝宽度：平缝15-20mm，竖缝20-30mm。砌体外
21、露面应在砌筑后1218小时之内及时养护，养护时间不大于14天，并经常保持外陆面的湿润。(6)浆砌石施工挂分块砌筑并注意分块间分缝的砌石咬合。4、土方工程施工土方工程土方的开挖回填采取上足机械劳力，多点开花。表层土方和基槽土方的开挖、回填采用机械施工，对不能进行机械施工的地段，采用密集型人力多个工作面同时进行。使这部分工程在雨期来临之前完成，及时还土，因此分片区分阶段的工序必须紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。5、道路工程施工基础夯实：将原有的地面进行清基并采用拖拉机碾压直至设计要求。材料摊铺：
22、滩铺前根据设计要求对每层摊铺的高度调整好，在每铺一层时，应尽量做到一个作业段内连续铺筑。待半幅接平后，在全宽范围内一起碾压。路面：在铺筑前，先对路基进行整修，采用铲运机运土分层铺筑，每层20cm进行碾压。碾压时，设立标志以防漏压，欠压，不过压。上下层分段位置要错开。每履带套压1/3至1/2。行进方向平行平台。土料的铺设与压实工序连续进行，对于间隔时间较长的填筑层，在填新土前表面层作刨毛处理。6、人行、机耕桥施工6.1材料供应我公司中标后即成立材料供应小组，选择货源充足、质量好，企业信誉好、实力强的供货单位组织供货，每批材料进场必须经过材料质检员或工地试验室及相关检测单位的质量检验，不合格的材料
23、坚决退场，不得使用。组织调用的材料将根据施工进度和施工强度的要求及时进场。6.2测量放样进场后即对业主提供的平面控制网和高程控制点进行复测验算，核算无误后接引至工地现场埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受施工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请工程师认可，作为施工控制依据。6.3平面控制根据控制点坐标，建立施工现场的控制网点，绘制坐标网点，复测无误后对定位桩固定保护，并定期进行复测，若发现定位桩有位移迹象时，应及时复测、校正。6.4高程控制在桥两头适当位置建立施工用高程控制点，并从提供的水准点引测高程，高程控制点设在容易进入和通视的地点，并每周一次进行复测、校验。6.5施工放样钢筋砼工程
24、立模前应放出结构纵横向轴线和立模线，以保证立模、扎筋位置的准确性，施工期测放人员与有关工种技术人员交底，以保证放样的准确性。6.6竣工测量工程全部完工后进行竣工测量，包括平面布置和高程控制点等，并整理汇编到竣工资料中。6.7人员、仪器配备人员：根据工程需要项目经理部成立测放组，由工程科负责，配备测量工程师2人，技术员4人，测工2人。测量仪器配备：电子全站仪1台，DS3水准仪1台，以及必要尺牌、花杆、卷尺等工具。所有测量仪器，检测设备全都经标准计量局检验、核定。6.8下部结构施工 基坑开挖应预留50CM的保护层土方（待人工开挖），严禁欠挖现象。浆砌块石：砌筑块石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向
25、下。基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。砌体应分层卧砌，并应上下错逢、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填塞砂浆，石块之间不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结
26、石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。6.9墩台帽施工墩在立柱砼达到设计强度的80%以后，人工打毛柱顶面砼，即可开始墩台帽的立模和扎筋工作，桥台在灌注桩强度达到75%以后，人工铲除灌注桩桩头砼，至设计高程且砼无夹渣、浮泥，断面砼质量较好后，进行桩身质量控制，检测合格后便开始台帽施工。A、墩帽施工立模：先在搭好的脚手架上立底模，底模支撑利用网络支架，并加固处理，确保牢固不变形。底模采用大块钢模或大块竹胶板（竹胶板后用105cm的木方间距30cm加固）。底模高程控制必须满足设计要求，然后绑扎钢筋，立侧模，侧模也可用大块钢模
27、或大块竹胶板以保证外观质量美观，侧模加固采用对拉螺栓。扎筋：在底模完成后即开始绑扎钢筋，特别注意与立柱预埋钢筋的位置，墩帽钢筋接头采用双面焊，焊接满足规范要求，箍筋与主筋的交叉连接采用铁丝绑扎，为控制保护层厚度，在钢筋和模板之间用预制水泥砂浆垫块控制，垫块上有铁丝和主筋绑扎牢固。浇筑：钢筋和模板完成经自检合格后报请监理工程师检验，合格后根据监理工程师签发的砼准浇证进行砼浇筑。砼现场拌制后经翻斗车经浇筑立柱的道路运至浇筑地点，倒在铁皮上，然后人工翻料入仓，30cm一层用插入式振捣器振捣，面层光抹收光。浇筑结束时顶高程要严格控制，墩台帽的防振挡块位置要准确无误，浇筑完成后注意做好养护，拆模时间同梁
28、拆模时间。B、台帽施工台帽施工底模利用原回填土夯实的地基，在上面用低标号砼做5cm厚的底模，5cm厚的底模内预埋16对拉螺栓，底模尺寸同同台帽底板尺寸，顶高程为台帽的底高程。然后在其上扎筋立模，台帽耳墙、背墙和台帽同时施工，耳、背墙后用钢管加固支撑。台帽模板以竹胶板为主，加固用对拉螺栓加固。台帽砼浇筑采用吊车浇筑，机动翻斗车将砼熟料运至浇筑点的漏斗内，吊车将漏斗吊到仓面上，打开漏斗活门，砼落入仓内，插入式振捣器振捣即可。每层厚度也控制在30cm左右。浇筑完成砼初凝后要做好养护工作。侧模拆模时间同墩帽，耳墙底模拆模时间同墩帽底模拆模时间。6.10上部结构的施工1、墩台帽砼垫层的施工砼采用C20级
29、。先复测墩台帽的中心线、高程，如发现问题及时处理。墩台帽顶高程、中心线符合规范要求后，凿毛湿润墩台帽顶部垫石部位，绑扎钢筋网，按要求浇筑支承垫石，支承垫石一定要保证其表面水平平整，其顶部高程与设计相差值为2mm，一定要保证其施工精度及质量，施工完后加强养护。2、钢筋骨架的制作与成型钢筋加工制作前应认真核对图纸，严格按技术规范要求及现场材料的长度，确定钢筋接头位置，接头可采用焊接或绑扎，每根主筋都要编号。钢筋焊接不得在模板内施焊，避免焊熘烫伤模板。主筋焊接头采用闪光对焊或搭接焊。并注意按规范错开接头。电焊工必须持有上岗证，严格执行操作规程，焊接接头质量及所用焊条均要保证满足技术规范要求。 3、砼
30、浇筑、振捣与养护（1）砼原材料的选择水泥、骨料、外加剂在进场前，须进行材料合格供应商评定。选择优质、信誉好的单位组织本工程的材料。水泥：施工过程中，水泥应按照设计要求和使用条件选用，计划选用地产普通硅酸盐袋装水泥，水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的质保书均应报监理工程师批准。待监理工程师按规范要求进行抽样试验，合格后方能使用。运输和装卸储存过程中，品种、批号不得混杂，保存时间不得超过3个月，高度不得超过15袋。砂：砂采用河砂，并要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好，细度模数在3.03.4之间，其质量标准应符合规范的要求。石子：石子
31、采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，最大粒径40mm，其质量标准应符合招标文件要求，质量不合格的石子不得使用。石子的堆放应按品种、规格分开堆放，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。水：凡适合饮用的水都可以作为砼制作用水使用，本工程中计划采用经检验合格的河水。（2）砼配合比设计A：水灰比设计：根据施工规范和招标文件要求，不同的施工部位选择不同的水灰比，水灰比最大允许值见下表。水灰比最大允许值混凝土部位水灰比上、下游水位以上（坝体外部）0.65上、下游水位变化区（坝体外部）0.55上、下游最低水位以下（坝体外部）0.60基础0.60内部0.70受水流冲刷部位0.50B砼配合比设计：根
32、据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的砼强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。本工程计划将原材料送至国家质量监督部门进行砼配合比试验，确定本工程各等级砼配合比，并报送监理审批。（3）砼施工砼浇筑前严格检查模板的形状、位置、尺寸及支撑的强度和稳定性，钢筋、止水、预埋件的数量、位置、尺寸等，做好记录。已浇筑的砼表面应凿毛，浇筑仓面应冲洗干净，新老砼接头用高标号砂浆铺底。拌和及运输根据批准的配料单将各种原材料送入拌和机内拌和，投料顺序为：砂水泥（外加剂）碎石，拌和时间一般不少于1分钟（指投料结束到出料开始）。熟料出机后检查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在浇筑地点坍落度见下表：混凝土在浇
33、筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆坍落度（CM）水工素混凝土或少筋混凝土配筋率不超过1%的钢筋混凝土配筋率超过1%的钢筋混凝土砼出机后用机动翻斗车运至浇筑地点。小型构件预制砼采用随拌随用，人工翻料入仓。翻斗车数量要满足浇筑强度，同时运输脚手架马道要牢固可靠，铺板要固定且有足够强度。运输过程中砼不应有分离、漏浆、严重泌水等现象。浇筑仓面高差较大时，砼入仓用导管防止离析严重，保证自由落差小于1.5米。砼浇筑砼浇筑时应严格按规范要求和监理工程师要求进行，浇筑的顺序、方向、厚度应得到工程师认可，分层浇筑厚度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温因素来确定，一般浇筑层厚度应控制在30CM以
34、下。砼浇筑应保持连续性，如因故中断且超过规定允许间歇时间，则应按施工缝处理，已浇好的砼，在强度达到2.5Mpa前不得进行上层砼浇筑；已浇砼表面应凿毛清洗，浇筑前再铺一层高标号砂浆。砼振捣砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时采取措施减少泌水。仓内泌水及时排除，严禁在模板上开孔排水，以免带走灰浆。砼振捣尽可能达到最大密度，振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准，然后徐徐提出振捣器。振捣器操作严格按规定操作，并不得触及钢筋和预埋件，凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。砼浇筑过程中，应安排专人值班，随时检查模板、支撑的稳定情况，以及钢筋、止水，预制件的位置，漏浆情况，如有异常或位移，应及
35、时采取措施处理。砼振捣器采用1.5KW插入式振捣器和平板振动器，面层砼用平板振动器振平后辅以人工收平。砼养护砼的养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合的方法。扩大基础、桥面等表面可采用覆盖浇水养护，即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定时间内保持湿润；立柱和墩台帽位置，拟采用薄膜养护法，即将养护剂喷洒在砼表面上，溶液挥发后，砼表面形成一层薄膜，砼内的水份不再蒸发，从而完成砼水化作用。为达到养护的目的，薄膜要保持完整性，若有破坏，应及时补喷，喷膜时间一定要与拆模同步进行，对立柱也可直接用市场上的塑料薄膜封闭养护。为保证砼在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须安排专人认真做好砼
36、养护工作。雨季施工雨季施工期间，要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量，注意收听天气预报，尽量避开雨天施工。砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保砼浇筑质量。砼构件的预制预制砼构件主要指栏杆扶手的预制在砼预制场进行。砼配合比以及砼施工均要按施工规范和有关规定执行，成型后尺寸偏差应符合钢筋砼工程施工验收规范的要求。 在砼预制时，按照不同类型构件进行分别预制，分别堆放，每个构件的预制模板分别加以编号和字母以识别，并在预制成型的构件上标明砼浇筑日期。试块留置砼浇筑时应派专人负责留置试块，并做好浇筑记录，砼试块制作和留置应符合有关规范要求，并送标准养护室养护，到达龄期后试压。（4）砼
37、浇筑过程中的注意事项 、混凝土浇注过程中，要配备专人进行现场指挥，严格按施工方案中砼浇注顺序进行浇注。 、配备足够的检查人员，随时监视模板及支架的有害变形，发现问题及时处理。 、砼浇注要连续进行，不得中途停顿间断。 、在浇注过程中，要派专门试验人员随时检查，砼的坍落度。、在夜间浇注砼时，砼浇注的操作工作面要有足够的照明设备，并保证电力供应。、在每次砼浇注前一周认真做好天气预报及天气情况的记录和通过气象台了解近期的天气情况是否降雨，以便指导砼浇注的时间安排。、在倾斜面上浇注砼时，要从较低的地方开始，向较高的地方进行浇注。 、倾卸砼时要对着已浇完的砼面， 一边灌注，一边后退。、在下层砼初凝前完成上
38、层砼浇注，上下层同时浇注前后距离保持在2m左右。 、振捣采用插入式振捣器，面层采用平板振动器。振捣器。要垂直等距离插入前一层中5-10cm为宜，砼的分层厚度，控制在30cm以内，振动棒移动间距不超过振动器的作用半径（30-40cm）的1.5倍，并与侧模保持5-10cm距离，每一处振捣完毕后，要边振动边慢慢拨出振捣棒，避免碰撞模板芯模，钢筋及预埋件，原则是快插慢拨。 、振捣时间一般情况下掌握在20-30秒钟，直至受振捣部位密实为止，密实的标志是砼不再下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆。6.11桥头、台背回填施工桥头、台背填筑质量直接影响台后路基稳定。路面成型后，桥台后出现裂缝、与桥梁衔接处路基下沉
39、等现象，特别是桥头跳车与桥头、台背回填质量有极大关系，因此施工时应加强管理，重点控制。2、施工要点 台背回填前先将桥台基坑回填至原地面高，这部分属于基坑回填，按基坑回填方法进行。 填筑前清除结合面淤泥、杂物、软土、松散土与路基衔接部位逐层开挖台阶、分层填筑，桥台两侧应对称填筑。 作业面尽量能满足压路机操作，当台背太窄不能满足压路机碾压时，需开挖路基一定长度，个别角隅压路机无法碾压或八字墙外侧不准重型碾压处，采用手扶电夯进行夯实，以保证压实度满足规范要求。 填筑前在台背处，分左、中、右用红漆标示出填层厚度和层数，以保证填筑层厚和表面横坡一致。台背回填范围内压实度要求由下至上均达到设计要求。台背回
40、填时，要顺路基做成一定坡度，防止雨水浸泡台背和雨水沿构造物的外壁渗透影响填筑质量。第三章 确保工程质量的技术组织措施3.1 工程质量等级全部工程质量达到验收规范的合格要求。3.2质量保证措施3.2.1保证体系3.2.1.1公司质量管理体系我公司已建立了ISO9000质量体系，并通过了认证。本项目将严格按照公司颁布的质量手册、程序文件的要求进行资源配置和实施操作，进行全方位、全过程的质量控制，提高工程质量，以良好的信誉，创优质工程，达到顾客满意。贯彻ISO质量体系方针及目标要求：质量目标：单位工程质量等级合格，分部工程质量合格率100%，质量检测评定单元工程合格率100%，无安全质量事故发生。3
41、.2.1.2施工质量管理体系（1）建立质量管理组织机构建立质量管理组织机构是确定控制系统内各质量负责人及其管理职责，形成控制网络，明确领导关系、报告审批及信息流转程序等。（2）目标分解、职责划分1）施工质量目标全部工程质量达到验收规范合格标准的要求。2）品质职责落实质量责任制的原则，即贯彻谁实施谁负责，质量与经济利益挂钩的原则。3.2.2 保证措施坚持“质量第一，用户至上”；“以人为核心”；“以预防为主”质量控制原则。1、目标控制措施质量目标的控制是确保工程质量基本，作为施工方，我公司拟定的目标是通过施工全过程的全面质量自控，保证交付满足施工合同及设计文件所规定的质量标准（含工程质量创优要求）
42、的建设工程产品。2、质量制度措施1）落实创优领导责任制。各级领导分级负责，逐层保证，把创优成效作为考核领导业绩的内容，达不到创优目标的主要领导，两年内取消晋升资格。2）强化创优意识教育制度。在职工中牢固树立质量是企业生命的观点，对施工人员进行对口培训，做好质量管理的基础工作。开展质量管理人员培训、宣传和咨询等活动。3）经济制度。实行全员安全质量保证承包，职工交风险抵押金，再从施工管理费中抽出10%为创优奖励基金，把工程创优与个人经济利益挂钩。4）建立创优检查制。项目部主要领导应组织有关人员每旬对工程项目进行一次检查。检查分内、外业两部分。外业按部颁标准对结构外观、各部尺寸、中心线、高程进行实地
43、测量，做出记录。内业由分管部门对口检查各项记录、报表、台帐、签证、检查证、分部分项工程的验评数据等是否完整齐全。经过讨论评议后做出质量检查评定结果。对一次检查合格率达不到100%，提出黄牌警告，限期整改。3、过程控制措施施工质量控制的过程包括施工准备质量控制、施工过程质量控制和施工验收质量控制。施工准备质量控制是指工程项目开工前的全面施工准备和施工过程中各分部分项工程施工作业前的施工准备。施工过程的质量控制是指施工作业技术活动的投入与产出过程的质量控制，包括全过程施工生产及其中各分部分项工程的施工作业过程。4、生产要素质量保证措施影响施工质量的五大要素为劳动主体、劳动对象、劳动方法、劳动手段、
44、施工环境。1）劳动主体的质量保证组织全体职工学习各种技术标准、规范和规程，掌握其内容和要求，牢固地树立“百年大计、质量第一”的思想，自觉按照技术标准、规范和规程办事。加强技术监督和检查发现违反技术标准、规范和规程的行为，任何施工管理人员都有权管理和纠正，对造成严重后果者要进行严肃处理。将技术标准、规范和规程作为必要的分解和具体化，从而规定出具体的要求，以便明确奋斗目标，责任落实到班组和个人。每项工程开工前进行专门的技术培训，使每个施工人员了解本工程的特点、环节、工期技术要求，施工主要质量标准等，保证按流程操作。2）劳动对象的质量保证原材料、半成品、设备是构成工程实体的基础，其质量是工程质量的组
45、成部分。对原材料、半成品及设备进行质量控制的主要内容为：控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性；控制材料设备各项技术性能指针、检验测试指针与标准要求的相符性；控制材料设备进场验收程序及质量文件数据的齐全程度。3）施工工艺的质量保证施工工艺的先进合理与否不仅直接影响工程质量的关键因素，还影响工程进度、工程造价及工程施工安全。施工工艺保证质量的控制内容如下：全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等数据，明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点；制订合理有效的施工技术方案和组织方案。技术方案为施工工艺、施工方法，组织方案为施工区段划分、施工流向及劳动组织等。合理选用施工机械设备和施工临时设施，
46、合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图；为确保工程质量，还应编制气象地质等环境不利因素对施工的影响及其应对措施。5、作业过程控制质量控制要点为“全面控制施工过程，重点控制工序质量”。主要内容包括：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决）；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水平、坐标位置，测量、放
47、线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都要编目建档）。6、质量监督控制为确保本工程整体质量得控制，除加强全过程、全方位的质量自控外，还应自觉接受来自监理机构、项目法人及政府行政主管部门设立的专门机构等外界单位的质量监督。监督控制是确保工程质量有力的补充，协助进行质量监督控制是我们的义务。7、工程质量要求工程质量验收按合同约定验收标准执行。因承包人原因造成工程质量达不到合同约定验收标准的，监理人有权要求承包人返工直至符合合同要求为止，由此造成的费用增加和（或）工期延误由承包人承担。因发包人原因造成工程质量达不到合同约定验收标准的，发包人应承担由于承包人返工造成的费用增加和（或）工期延误，并支付承包人合理利润。8、承包人的质量管理承包人应在施工场地设置专门的质量检查机构，配备专职质量检查人员，建立完善的质量检查制度。承包人应按技术标准和
