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1、汽机管道支吊架安装质量策划管道支吊架是管道系统中的一个重要组成部分,它对管道起着承受荷载、限制位移和控制振动等作用。设计中，合理布置和正确选择优质、可靠的支吊架；安装中,严格按照设计要求定位和装配,对于确保管道和设备安全运行及延长使用寿命有着很大的影响，因此，在热力发电厂中对管道支吊架的安装有严格的技术规定和很高的质量要求。为切实做好管道支吊架的安装质量，依据电力建设施工及验收技术规范，参考BALCO一期工程总结，针对印度项目的管道支吊架安装进行质量策划。1施工管理汽机专业是汽机管道支吊架安装的主管部门，对汽机管道支吊架的安装全面负责。11施工组织根据印度项目的资源情况，成立汽机管道支吊架安装
2、组织机构，如下图生产副经理汽机主管监理工程师管道工程师分包商质检员分包商技术员12岗位职责为加强汽机管道支吊架安装管理，依据电力建设工程施工技术管理导则的规定，结合印度项目具体情况，制定质量管理岗位职责。121生产副经理主抓工程质量管理，对工程质量和施工工艺负领导责任。组织建立汽机管道支吊架安装质量管理网络，制定质量管理岗位职责。122汽机主管主管汽机管道支吊架安装的质量管理工作，对汽机管道支吊架的安装质量和工艺负主管责任。对分包商进行考察，确保分包商具备安装能力。负责在汽机管道支吊架安装过程中对管理办法有效执行。主持汽机管道支吊架安装质量和工艺的专项培训，包括对管道支吊架安装质量通病的预防。
3、定期组织汽机管道支吊架安装工艺质量大检查，召开汽机管道支吊架安装质量会议，及时解决施工中存在质量问题和影响因素。对汽机管道支吊架安装质量进行监督、考核和奖惩。123管道工程师对汽机管道支吊架安装技术负责，协助汽机主管做好质量管理工作。组织对汽机管道支吊架图纸进行会审。对参加汽机管道支吊架安装的人员进行技术培训。 深入现场，掌握质量动态，即时指导、纠正、处理施工过程中的质量问题。 对二级项目的验收进行监督，对三级项目亲自验收。对四级项目提出申请并组织验收。参加工艺质量大检查和质量专题会，落实相关问题得到解决。124分包商质检员是汽机管道支吊架安装质量的直接管理者，对其安装质量直接负责。参加汽机管
4、道支吊架图纸进行会审。参加技术交底，对施工质量提出具体要求。深入现场即时处理施工中的质量问题。参加工艺质量大检查和质量专题会，整理会议纪要和备忘录，对所有质量问题逐条落实。125分包商技术员参加汽机管道支吊架的图纸会审，并将问题整理、汇总，提交管道安装工程师。对参加汽机管道支吊架安装的人员进行技术交底。深入现场，指导安装，对质量问题无论是否解决都要上报。参加工艺质量大检查和质量专题会，对所有质量问题逐条解决。对质量问题通知单进行处理并反馈。对汽机管道支吊架安装所有验收项目亲自验收，做好自检记录，提交质检员验收。积极提出改进施工工艺，提高施工质量的合理建议。126监理工程师2质量保证要求2.1支
5、吊架配制：材料领用及清点支吊架管部配制及根部组合支吊架的吊挂及安装支吊架的调整。2.2支吊架根部吊环、垫板的开孔，应采用机械钻孔工艺，不能用割炬割制。2.3在混凝土柱或梁上装设支吊架时，应先将混凝土抹面层凿去，然后固定。固定在平台或楼板上的吊架根部，当其妨碍通行时，其顶端应低于抹面的高度。 2.4管道的固定支架应严格按照设计图纸安装。不得在没有补偿装置的热管道直管段上同时安置两个及两个以上的固定支架。 2.5在数条平行的管道敷设中，其托架可以共用，但吊架的吊杆不得吊装位移方向相反或位移值不等的任何两条管道。 2.6管道安装使用临时支吊架时，应有明显标记，并不得与正式支吊架位置冲突。在管道安装及
6、水压试验完毕后应予拆除。 2.7在混凝土基础上，用膨胀螺栓固定支吊架的生根时，膨胀螺栓的打入必须达到规定深度值。 2.8导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整、滚珠、滚柱、托滚、聚四氟乙烯板等活动零件与其支承件应接触良好，以保证管道能自由膨胀。 2.9所有活动支架的活动部分均应裸露，不应被水泥及保温层敷盖。 2.10管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好。 2.11在有热位移的管道上安装支吊架时，其支吊点的偏移方向及尺寸应按设计要求正确装设。 2.12有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时对支吊架进行下列检查与调整： (1)活动支架的位
7、移方向、位移量及导向性能是否符合设计要求； (2)管托有无脱落现象； (3)固定支架是否牢固可靠； (4)弹簧支架的安装高度与弹簧工作高度是否符合设计要求。 2.13整定弹簧应按设计要求进行安装，固定销应在管道系统安装结束，且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出，妥善保管。 2.14恒作用力支吊架应按设计要求进行安装调整。 2.15支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。 2.16吊架螺栓孔眼和弹簧座孔眼应符合设计要求。 2.17支吊架间距应按设计要求正确装设。若设计无要求时，可参照下表中的规定。 支吊架间距参考值 管子外径(mm)建议的最大间距(m)保 温
8、不保温251.11.52.6321.31.63381.41.83.444.51.62.03.7571.82.54.2762.22.84.9892.43.75.31083.24.46.32.18管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质和位置。 3质量控制措施 3.1汽机组织每月一次汽机管道支吊架安装工艺质量大检查，对外观和质量全面检查。对查出的问题用质量问题通知单通知分包商，要求三日内用质量问题反馈单回复，确定整改措施和整改时间，完成整改后通知管道安装工程师复查，验收合格后签字关闭。3.2各级质量管理人员要始终坚持事先预防、过程监督和事后验收，加强日常检查，发现质量问题，及时通知协
9、调解决。在此做如下规定：汽机主管定期检查。管道工程师每日一次检查。分包商质检员对每个项目都要检查。分包商技术员对每项工作都进行指导。3.3要建立严格的验收制度，安装前编制质量检验计划，制定验收点，所有验收点必须经过相应等级验收并签字。对业主、监理确定的检查点，要经三级验收合格后向其提出验收申请。3.4严格执行三级验收制度，即分包商技术员自检、分包商质量员复查、管道工程师验收。技术员自检：技术员对每一道工均要进行检查，确认符合质量验收标准，同时做好检查记录，提交质量员复查。质量员复查：质检员按照检查记录进行复查，认为无误后报工程师验收。工程师验收：工程师对质检员提交的验收项目组织验收，任何验收合格均需签字生效。3.5验收时特别注意检查容易出现的问题，如支吊架的弹簧用错，根部的配置未按设计要求的型钢型号、厚度等，焊接的高度不够，膨胀螺栓打入的深度不够设计值等问题。
