灰土挤密桩工程施工方案.doc

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1、灰土挤密桩工程施工方案 工程名称：河南省华翔禽业有限责任公司绿色包装厂综合楼建设单位：河南省华翔禽业有限责任公司设计单位：三门峡市建筑设计院监理单位：河南省华兴建设监理有限公司施工单位：郑州弘业建筑工程有限公司土方开挖施工方案一、施工准备测量放线及测量桩点的保护（1）在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩。明确定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、建设单位研究处理方案及校正。（2）对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。（3）在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。（4）在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都

2、要引出施工活动区域以外，用木桩深打后钉上铁钉并加以保护。（5）所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。二、夜间施工照明的准备基坑开挖期间，夜间照明用电：A、所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过移动配电箱至土方开挖区域。B、施工范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯。C、现场上，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯。3、基坑开挖方法采用机械开挖。挖土注意事项：A基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖、扰动基底土质。B基坑四周不得任意堆放其他材料。C开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。4、土方开挖质量保证

3、措施A、开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。配备专职测量人员进行质量控制。B、要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。C、土方开挖完毕，报请建设单位、组织设计，地探、监理部门、进行检查验槽，D、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料.（3）、土方开挖安全要求和安全保证措施A、开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。B、施工前做好管理人员、各班组的安全交底和技术交底工

4、作。C、并在明显位置挂安全警示牌。D、注意施工场内安全用电。E、夜间施工做好照明及安全防护工作。F、基坑开挖后尽量减少对基土的扰动、基坑底部以上30cm土层采用人工挖土，严禁机械开挖。G、防止基坑边坡不直不平，基底不平，尺寸不足的情况，加强检查，随挖随修，并认真验收。灰土挤密桩工程施工方案第一章 桩基简介本工程为新建工程，该工程地基利用2：8灰土挤密桩进行处理，主要以提高地基承载力为目的，同时消除该场地上层土体系的湿陷性，通过挤密形成灰土桩与被挤密土体组成的复合地基，挤密处理后，复合地基承载力200KPa，桩间土平均挤密系数0.93，桩间土最小挤密系数0.84，挤密桩填料压实系数0.97，上部

5、为1000mm厚3：7灰土垫层，垫层要求压实系数不小于0.97。本工程将利用履带式柴油打桩机成孔，成孔400mm，成桩直径不小于500mm，采用3T重锤夯填机进行回填，桩长为6米。设计桩体灰土压实系数0.97.，桩间土平均挤密系数0.93。地质条件：本工程场类别为II类，自重II级湿陷性黄土场地。工程质量等级要求：合格。第二章编制依据本施工方案编制时依据甲方提供的三门峡建筑设计院设计的华翔禽业绿色包装厂综合楼土和灰土挤密桩平面图及建筑地基基础设计规范、建筑地基处理技术规范、建筑地基基础施工规范、灰土挤密桩技术核定单、河南省华翔禽业包装厂综合楼岩土工程勘察报告。第三章指导思想与实施目标为确保灰土

6、挤密桩工程顺利施工，我公司特制定以下指导思想和实施目标：一、 指导思想：以质量为中心，高效、安全、文明施工针对本桩基工程施工特点，建立质量保证体系，设立质量控制点，编制项目质量计划管理体系，选用高素质的项目经理和技术管理人员，按惯例实施项目管理，积极应用新技术、新设备、精心组织、科学管理、优质、高效、安全地完成本工程的施工。二、 实施目标：质量、工期、安全、文明施工、环保1、 质量目标：合格工程确保每道工序受控，建造业主满意工程，具体目标；桩基分项工程合格率为100%，质量保证项目齐全、完整、规范、一次性交验合格，符合合格工程标准。2、 工期目标：我公司本着“为业主着想”的原则，我公司的实力，

7、结合以往施工中的质量、管理经验，周密布置，精心安排，尽快发挥本工程投资效益，保证按时完成灰土挤密桩施工任务。3、 安全目标：杜绝死亡事故和重大伤亡事故，严格按国家建设部“一标、三规范”安全施工的各项规定执行，创建施工标准化工地，安全达标率100%。4、 现场文明施工：场内建筑材料堆放整齐，保持场容环境卫生，创建文明施工优良工地。5、 环保目标：采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民，不影响城市道路及环境卫生。第四章施工部署一、 施工组织机构1、 总体指导思想坚持以人为本，满足业主要求的指导思想，采用适合本工程的先进施工工艺和施工技术，实现优质高速的目标，同时在施工过程中严格执

8、行国家和地区有关规定，遵守公司的各项规章制度，营造文明的施工环境。2、 施工组织机构及劳动力计划为了能够按照施工工期、安全和工程技术质量标准完成该项目，我公司拟定为本工程成立灰土挤密桩工程项目部，由项目经理负责组织施工。设项目经理1名，技术负责1名，机械修理师1名，安全员1名，履带式柴油打桩机驾驶员1名，重锤夯填机技术员2人。施工组织机构及质量、安全保证体系图二、 施工原则按照GB502022002规范要求，我公司将在保证质量的前提下，以最大能力加快施工进度。三、 施工进度计划为了确保工程按合同工期完成，根据工程实际情况及建设单位的要求以及当地季节气候变化，采取以下措施：1、 将进度控制责任落

9、实到有关人员。2、 确定工程进度，及时解决施工中遇到的各种问题。第四章挤密桩分项工程施工方法一、施工前准备认真熟悉施工图纸，进行定位放线工作一、 材料准备材料要求1、 土料采用就地挖出的有机杂质含量5%的素土，土料采用筛土机过筛，其颗粒不大于15mm。2、 石灰用三级以上新鲜的块灰，使用前12d消解并用机械过筛，其颗粒不大于5mm，不能夹有未熟化的生石灰料及基他杂质，也不能含有过多的水分。二、 拟进场主要机具设备1、 成孔设备履带式柴油打桩机一台，洛阳铲一台，2、 夯实设备夯实机2台，锤头重3000Kg3、 筛土工具筛土机一台，装载机一台4、 主要工具50m钢尺加垂球、线垂、普通铁锹（24cm

10、宽30cm长）、水桶、胶管、手推胶轮车等。三、 作业条件1、 工程地质勘察报告、基础施工图纸、施工组织方案齐全。2、 建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、光缆等均已全部拆除或搬迁。3、 施工场地已进行平整，周围已做好有效的排水措施。4、 桩轴线、控制桩及水准基点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并钉标桩定位且撒上白灰。5、 已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次充），并对试桩进行了测试，承载力挤密效果等符合设计要求。6、 供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。四、 劳动力准备1、 主要作业人员准备2

11、、 施工机具应由专业人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证可操作。主要人员需经过安全培训，接受施工技术交底。五、 放线定位施工前，根据基础平面布置图及桩位图，通过坐标控制点，准确定出每个桩位点，并做好标识（小石灰桩），经检验无误后，再进行施工，并做好记录。六、 施工操作工艺（施工流程图见下页附表）1、 按设计图纸要求，灰土挤密桩总根数2479根，成孔直径400，回填时夯机用洗车式夯机，锤重3吨，提锤高度4米，夯填前，提前一天用白灰块垫底消解。夯填时，先重锤空夯3次。桩位应分层回填、夯实，逐层以平斗车定量向桩孔内下料，每次虚铺厚度为1.2米，首先提锤高

12、度2米，轻击2次。然后提锤高度4米击6次。桩顶部夯击时视提锤高度增加次数，以增加2次为宜。2、 桩施工采取基坑挖好后先放线，桩点定位复核无误，然后在基坑内施工灰土桩。桩的成孔采用履带式柴油打桩机成孔，成孔后桩径为500mm,桩深6m,夯实锤数70，桩深用50米钢尺进行测量。成孔后检查桩孔有无坍孔现象，桩径、桩长、桩孔垂直度必须符合设计要求和规范规定。3、 严格控制石灰与土的2：8比例，用装载机将含水率适中且有机杂质含量5%的素土和消解过的白灰，按四铲素土一铲白灰的顺序依次装入筛土机料斗内进行过筛，经过筛的灰土用装载机再次拌和，使用的灰土要拌和均匀，颜色一致，做到及时用酒精烧测，含水率超过2%时

13、，要晾干或洒水湿润，如有球团要打碎，确保含水率达到最佳数值，之后报请监理验收灰土质量，合格后方可进行桩孔夯填。4、 灰土上料时，严禁装得过满，防止土块等杂物溢出料斗落入筛过的灰土中。灰土挤密桩施工工艺流程图4、机械过筛时，及时清理机内杂物，保证灰土过筛顺畅主，若发现过筛机故障及时关机进行维修，严防不合格灰土落入筛过的灰土中。5、 桩孔桩径、桩长、桩垂直度验收合格后，方可进行夯填，夯填顺序按隔排隔桩，先外排后里排，同排内应间隔1孔进行，以免因振动挤压造成相邻孔缩孔及坍孔。向孔内填料前首先将底夯夯实、夯平，夯实次数不少于2米，并立即夯填灰土。6、 灰土取样采用深井环刀随机取样，每隔1.0m取一个点

14、，其压实系数入C均大于或等于0.97。7、 桩间土取样在三个桩之间，采用洛阳铲深井环刀取样，每隔一米取一个点，其挤密系数入C不小于0.93。取好的桩内土样及桩间土样及时送实验室检测，结果要符合设计要求及施工规范规定。七、质量标准主控项目1、灰土桩的桩长及桩径偏差（+500及-200mm）、排列尺寸、填料质量及配合比，必须符合要求及现行规范GB500252004的规定。2、桩体及桩间土的干密度必须符合设计要求及施工规范的规定。3、地基承载力必须符合设计要求。一般项目施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。施工结束后，按要求抽查

15、数量，在坑内打探井取桩身和桩间压实系数，检查成桩的质量及地基承载力。（按1%抽查）土料有机质含量5%，石灰料径5mm，桩位偏差160mm，垂直度1.5%。桩孔夯实虚铺厚度、落锤高度、夯击次数、成桩层数必须符合试桩确定的控制标准。灰土挤密桩工程质量检验标准项目 序号 检查项目允许偏差或允许值 检查方法单位 数值 主控项目 1 桩长 +500 测桩管长度或垂球测孔深2 地基承载力 设计要求 按规范方法3 桩体及桩间土干密度 设计要求 现场取样检查4 桩径 -20 用钢尺量一般项目 1 土料有机质含量 % 5 试验室焙烧法2 石灰粒径 5 筛分法3 桩位偏差 满堂布桩0.4d条基布桩0.25d用钢尺

16、量七、 施工注意事项1、 灰土桩打一孔填一孔，采用间隔打法（既几个桩位跳打），以免因振动、挤压造成邻桩孔产生颈缩和坍孔。2、 施工时应加强管理，进行认真的技术交底和检查，桩孔要防止漏钻或漏填，回填厚度和落锤高度、锤击数要符合试桩时的标准，以免桩出现漏填灰、夹层、松散等情况，造成严重质量事故。第五章确保工程质量的技术组织措施一、 质量目标桩基工程保证达到合格工程。二、 建立质量责任制，形成风险机制建立以项目经理为首的质量岗位责任制，从上至下，项目管理人员与公司签订保证书，交风险抵押金，形成责任和风险挂钩的竞争机制，谁的岗位出问题，谁承担相应的责任。三、 质量技术保证措施1、 工程质量的检验与评审

17、公司每月对工程进行一次工程质量综合考评。工程项目部每月四次对工程质量全面检查，施工员、各班组长每日进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。由专职资料员负责工程资料的收集、归档及保管，实事求是地进行质量资料的评定。项目部设专职质量监督管理人员，健全质保体系，实施全方位全天候的管理，切实作好质量监督。各施工组及时、准确、真实的进行预检、隐检、观测和试验工作，作好班组质量检验及工程安全功能的测试。落实各项质量管理制度，加强项目运行中全过程的动态管理，开展全面质量管理活动。2、 专职质检人员有权对工程质量进行否决，并责令进行返工处理，对工程质量衽优质有奖，对分项工程质量实行奖优罚劣。3、 认真进行自检、

18、互检、交接检制度，并且手续齐全。未经项目质量检查验收，不得进行下道工序施工。确保分部分项质量一次成优。加强技术管理，认真贯彻施工操作规范，明确岗位责任制，组织学习图纸及施工组织设计，建立技术考核制度。4、 严格按照施工图纸施工，坚持作好技术交底。按照施工规范精心操作。及时作好隐蔽工程的验收签证和分部分项工程的质量登记评定，随时整理完善施工技术档案。5、 严格进行轴线控制，认真复核，纠正偏差，务必准确无误。6、 统筹安排季节性的物资准备，严格组织施工，避免不应有的损失和质量事故的发生。第六章确保安全施工的技术组织措施一、 规章制度1、 在安全教育以书面为主，对新工人要履行三级教育职工全员教育，建

19、立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，经常加强民工安全教育，不断提高职工的自我保护能力。2、 在培训工作中，以特殊工程培训为主，坚持先培训，后持证上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位的工作。3、 作好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，作到口头交底和书面交底相结合。4、 加强安全检查：加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持项目部每周一次安全检查，施工员、班组长、安全员每日检查，法定节假日前检查以及施工用电、施工机械等专业检查，整改反馈。对检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，作到“三落实”，专业项目由专业人员和施工管理人员共同主管、领导

20、、批准。各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大事故隐患立即处理，必要时采取停机、停产、查封措施。5、 严格遵守安全操作规程，工地设专职安全员，作好安全技术交底，对重大安全隐患有权下达整改及停工通知。6、 建立安全生产责任制，使用好三宝，现场人员一律戴安全帽。7、 桩机施工机械，有专职机械工负责操作，无上岗证者不许作业，定期检查机具，加强设备维修，全部电器必须装触电保护器。8、 加强安全用电教育，临时用电装置采用三相五线制，执行一机一闸一保护。严禁乱拉乱接电线，专业电工经常进行线路检查跟踪管理。9、 电焊工需经工长安排统一，方可动火，器材要严格管理，易燃物必须移开，施工中要采取防护措施，必

21、要时派专人监护。10、贯彻文明施工要求，保持施工道路畅通无阻，并对施工通道及人员活动的场所进行安全防护。11、施工临时用电、设备等按建筑安装工程安全技术规范进行安全防护设计。二、 安全防护措施1、 进入施工现场施工人员戴好安全帽，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。2、 凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不能进行机上作业。3、 施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图，其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，设明显标志牌。打桩场地必须夹带、坚实，以利于桩机运行。4、 各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。5、 电气设

22、备的电源，应按有关规定架设安装，电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4，并装有可靠的触电保护装置。6、 打桩前邻近施工范围内的已有建筑物、构筑物等必须经过检查，必要时应采取加固措施，以确保施工安全。7、 回填时若用收紧钢丝绳加压，要根据桩管沉入度随时调整离器，防止抬起桩架发生事故。锤击时，严禁用手扶桩尖填料。不得在桩锤未打到管顶就起锤或过早刹车，以免损坏桩机设备。8、 在打桩过程中，遇有地面隆起或下陷时，应随时调平或垫平机架及路轨。9、 施工过程中如遇大风，要将桩管插入地下嵌固，以确保桩机安全。10、机械司机在施工操作时要集中思想，服从指挥信号，不能随意离开岗位，并经常注意机械运转是否

23、正常，发现异常应立即纠正。11、重锤夯实机操作时，要安放平稳，防止成孔时，突然倾倒或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。12、成孔时，距落锤、冲击铲6m范围内，不能有人员走动或进行其他作业。13、已成的孔尚未填夯灰土前，必须加盖板，以免人员和物件掉入孔内。14、灰土配制和填夯安全措施1） 灰土施工、粉化石灰和石灰过筛，必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品，并站在上风头处操作。2） 向基坑内夯填灰土前，先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关要符合要求。三、 安全作业纪律、防火制度1、 工地安全作业纪律进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。进入施工现场必须带好安全帽。施工

24、现场，不准赤脚、穿拖鞋、高跟鞋。严禁酒后上班，特种作业人员应持证上岗。不准在施工现场嬉耍、打闹和私自乱动机械设备。施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌禁止随意拆除和移动。禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。2、 工地保卫防火制度工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度，一切外来人员未经保卫部门或工地管理人员允许，不准进入工地。工地公共财产，职工与民工人人有责任保护。工地一切易燃物品要符合安全存放规定，要严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。工地一切安全消防设施要齐全有效，任何人不准随意拆除。第七章 确保文明施工的组织措施施工现场是企业形象的窗口，是企业

25、整体素质的缩影，是展示企业综合实力的舞台。因此文明施工至关重要。必须切实作好现场文明施工管理工作。项目经理主抓现场文明施工工作，责成专人负责，衽奖罚制度。树立“施工现场企业形象”，加强场地场容管理。严格按照施工现场标准化制度推行施工现场全员、全面、全过程的标准活动，“整洁、文明、有序、高效”，促进工程质量、成本、工期、安全和场容的多目标综合优化。第九章 确保工期的技术组织措施为保证工程进度按时竣工，现场成立施工项目部，由项目经理全权负责，先派具有中、高级职称，并有实际工作经验、技术素质高的人员参加，在指挥部领导下，统一组织机械运输，物资供应，劳动力调配以及协调各方面关系，建立日常生产碰头制度。

26、强化指挥系统，保证指挥上通下达，高效有序施工。1、 建立生产例会制度：每星期至少召开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。2、 科学管理：从科学管理入手，宏观上搞好控制，微观上周密安排。按照施工组织设计，合理划分流水段，做小节拍均衡流水施工。3、 有计划施工：切实按照施工计划指导施工，长计划、短安排，日计划必保完成。开展二班制作业，管理人员和施工班组实行奖罚制度，并切实兑现，确保阶段性工期实现。4、 批派专人负责劳动力调配和每道路工序前的施工准备工作，保证劳动力按时进入工作面，及时协调

27、施工中的问题，防止劳动力不足而影响施工。5、 抓好计划供应环节：一切物资由材料供应部门统筹安排。千方百计保证材料供应，对于特殊原因造成的材料物资不能满足生产供应时，要提前报请有关部门处理解决，以免影响工期。6、 机械设备维护：机械要有备用台数，易损机械配件要有余量，设专职维修人员对机械设备保养与维修。7、 树立全局观念：一切在大局为重，在共同的目标下，密切同建设单位、设计部门配合，加强团结，交肩作战，共同保质保量的提前完成工程任务。灰土地基处理方案一、 材料要求1、 土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有机杂物，使用前应过筛，其粒径不大于15mm,含水率应符合规定。2、 石灰：应用块灰或生石

28、灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm,也不得含有多的水分。二、 主要机具一般应备用灰土搅拌机、装载机、蛙式打夯机、标准斗、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。三、 作业条件1、 基坑（槽）在铺打灰土前，必须先行钎探并按设计要求处理完基槽，办完验槽手续。2、 当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下50cm左右。3、 施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。重要的填方工程其参数应通过压实实验来确定。4、 施工前，测量放线工应做好水

29、平高程的标志。如在基坑（槽）或沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛。四、 操作工艺工艺流程：检验土和石灰粉的质量并过筛灰土拌合槽底清理分层铺灰土夯打密实找平验收。1、 首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。如果是块灰闷的灰，要用610mm的筛子过筛，土要用1620mm筛子过筛。2、 灰土拌合：灰土的配合比除设计有特殊规定外，一般为2:8或:7(体积比)。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。3、 灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或者不足时，

30、应晾干或洒水润湿。4、 基坑（槽）底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。5、 分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按下表选用。项次 夯具的种类 重量 虚铺厚度（mm） 备注1 木夯 4080kg 200250 人工打夯落高400500一夯压半夯2 轻型夯实机具 - 200250 蛙式或柴油打夯机3 压路机 机重610t 200300 单轮6、 压实：碾压遍数为68遍，碾压时应先顺长边方向依次压实且轮迹应重合2/3,最后压两头。根据设计要求的干土质量密度或现场实验确定。碾压不到地方用蛙式打夯机夯实，夯实时应一夯压半夯依次压实，一般不少于三遍。灰土地基每层夯压后都应用环

31、刀取土送验。按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。7、 找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收。8、 雨季施工：基坑（槽）或管沟的灰土应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑，以免边坡塌方或基土遭到破坏。雨期应有防排水措施。刚铺完尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新土夯实。受浸湿的灰土，应在晾干后再夯打密实。五、 质量标准1、 保证项目1) 基底的土质必须符合设计要求。2) 灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。2、 基本项目1) 配料正

32、确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮。2) 留磋和接磋的位置、方法正确，接磋密实、平整。3) 允许偏差项目：见下表；项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 顶面标高 15 用水平仪或拉线和尺量检查2 表面平整度 15 用2m靠尺和楔形塞尺检查六、 成品保护1、 施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止撞坏位移。2、 对基础、基础墙或地下防护层保护层，在其侧面打灰土前时，一定得保护好，防止撞坏或位移。3、 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比不准确。4、 灰土地基打完后，应及时进行基础施工和回填基坑（槽），否则应临时遮盖，防止日晒雨林，夯实后灰土三天内不得受水浸泡。七、 应注意的质量问题1、 未按要求测干土质量密度：灰土施工时，每层都应测定夯实后的干土质量密度。检验其密实度，符合设计要求后，才能铺摊上层灰土。并且在试验报告中注明土料种类、配合比、试验日期、结论、试验人员签字。未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。2、 石灰熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化时体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工