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1、石灰出炉工作业指导书、岗位名称 出炉工、岗位场所#卷扬房、#主控室、#皮带通廊、#斗式提机、出灰及上料系统区域、岗位职责 3.1 上岗前必须整齐规范的穿戴好劳保用品，负责本岗位的设备开、停机操作及点检维护工作。3.2 负责本岗位的设备，环境卫生清洁和材料、工具的保管。3.3 严格执行岗位安全操作规程及各项安全规章制度。3.4 出灰时必须有人在皮带旁筛选不合格成品。3.5 遇事故险情时，能处理的应立即处理，不能处理的要立即上报，并采取有效的临时防范措施。3.6 生产中产出杂物、废旧物要回收在统一的指定的地方。3.7 物品的摆放严格按定置管理要求有序摆放。3.8 遵守交接班制度，认真填写好各类报表
2、及交接班记录。3.9 检查好本岗位区域内的除尘设施是否完好、完善，搞好现场“5S”工作。、岗位简介4.1 工艺流程#中块仓振动给料机皮带称上料小车提升卷扬石灰窑圆盘出灰器星型出灰器皮带机斗式提机溜筛成品仓（块灰仓、粉灰仓）#中块仓振动给料机称量斗上料小车提升卷扬石灰窑螺锥出灰器星型出灰器斗式提机皮带机振动筛成品仓（块灰仓、粉灰仓）4.2 工作原理按照工艺要求，把经过筛分的中块按时、按量输送至石灰窑内，经过锻烧成石灰成品，再通过出灰设备、输送设备和成品筛分设备，把成品石灰分级送入成品仓、作业目标工作目标生产技术（质量）目标完成车间当月下达的质量考核指标成本指标完成车间当月下达的成本考核指标6、作
3、业指导6.1 交接班分钟内按规定穿戴好劳保用品提前30分钟到厂开班后会按规定作业下班开班后会下班后打扫环境卫生、整理现场6.2 交接班规定u 上岗必须按规定穿戴好劳动保护用品。u 按时参加班前会，听取作业长的工作安排及安全教育。u 提前15分钟到岗，听取交班者介绍设备运转及安全生产情况。u 接班者要对设备、安全、卫生等情况进行详细检查，发现问题向交班者提出，交班者要给予处理、答复、交接班双方签字认可。u 交班者应为接班者创造良好的生产条件，并将本班生产、设备、安全等情况交待清楚，不得隐瞒。u 交接班时，双方发生争议的问题，应立即妥善协商解决，重大问题由双方作业长协商解决，双方确认无异议后，交班
4、者方可离岗。u 接班者未来或接班者没同意，交班者不得擅自离岗。u 接班时遇到设备停转，应向交班者了解停机原因，未经主控室许可不准启动设备。u 交接双方要认真填写交接班日志及原始记录，字迹要清楚，整齐。u 交接班时要把操作牌和共用的工器具，材料，备件交接清楚。u 因接班检查不周，在接班后发现的问题由接班者处理。说明： 班前会、班后会由班长（值班工长）主持：u 班前会内容：班长（值班工长）检查到岗人数，员工身体状况和情绪状况，检查劳保用品穿戴情况，布置当天工作内容，交代安全注意事项，指定作业安全监护人，传达上级有关精神。u 班后会内容：总结当班生产情况（质量、产量、消耗和存在的问题等），会期153
5、0分钟。6.3 作业程序6.3.1出灰作业程序(一) 开机前的准备工作及检查确认开机前的准备l 检查上料卷扬旁无其他人员及遗留物品。l 检查上料钢丝绳有无老化、断股情况。l 检查各机组的润滑情况。l 检查安全装置（联轴器的防护罩，电机接地）是否齐全可靠。l 检查联接螺栓及其他情况，有否松动。l 检查各设备的安全开关，看切换开关是否在正常位置上。l 检查料斗内无人、无异物。l 检查确认操作箱上除操作人员操作除外，无其他牌。(二) 开机操作程序单机空载试机。l 将操作箱上的选择开关旋至手动位置。l 启动上料卷扬由下到上运行一次。l 注意设备各部位运转的异常现象。l 确认无设备异常现象后可按红色按钮
6、停止设备运转，联锁空载试机程序。联锁空载试机不另进行。联锁负荷试机程序：l 确认系统无安全隐患，人员到位。l 将系统内的设备操作箱上的选择开关旋至自动位置。l 启动设备总启动的绿色按钮。l 注意设备是否按顺序逐一启动。运转中注意事项和巡视要求：注意和机组的运转声音及振动情况。异常状态的紧急处理规定：当运行过程中发现异常的声音以及将引起设备损坏的隐患，应立即停机，关闭安全开关挂上操作牌，进行检查。停机程序：单机停机。l 当出现异常状时或接到停机指令时按下机旁操作箱上的绿色停止按钮，选择开关旋至零位，同时关闭安全开关挂上操作牌进行检查或等待指令。l 当出现危机人身安全及设备安全的紧急状态时，无论设
7、备处于单机开机状态还是连锁开机状态，可直接关闭相关的设备的停止按钮，停止设备运转。联锁停机：直接在操作箱上按下设备总停止的停止按钮（注：设备处于联锁状态方可进行）(三)出灰系统作业：1、开机前的准备工作及检查确认：l 检查确认皮带上的无障碍物，无检修人员。l 检查确认安全装置（联轴器的防护罩，电机接地）是否齐全可靠。l 检查确认传动皮带的磨损情况。l 检查油泵中的储油情况是否要添加。l 检查确认操作箱上是否有其他人员的操作牌。l 检查各机组的联接螺栓和地角紧固情况。l 检查各设备的安全开关，看切换开关是否处于正常情况。l 检查确认减速机、轴承座润滑油适中盖子已紧固。2开机操作程序：单机空载操作
8、程序：l 取下操作箱上的操作牌。将操作箱上的选择开关旋置手动位置。l 按下操作箱上的预警铃按钮。l 按下操作箱上的绿色启动按钮。启动完毕。l 及时调整皮带跑偏。l 注意设备各部位运转的异常现象。l 确认设备无异常现象后按下红色停止按钮，停止设备运转联锁空载不另外进行。联锁负荷试机程序：l 确认系统无安全隐患，人员到位。l 将系统内设备操作箱上的选择开关旋至自动位置。l 启动系统内设备总启动的绿色按钮。l 注意设备是否按顺序逐一进行启动。3运转中注意事项：l 注意皮带中无杂物及皮带无偏。l 注意各机组的运转声音及振动情况。l 注意皮带上是否有积料。l 注意紧固体有无松动，是否断裂。4异常状态的紧
9、急处置规定：当运转过程中发现异常的声响以及将引起设备损坏的隐患应立即停机，关闭安全开关，挂上操作牌进行检查。5停机操作程序：单机停机：l 当出现异常状态时或接到高度停机指令时按单机启动设备的把顺序操作按政系统设备在操作箱上的红色停止按钮，关闭安全开关进行检查或等待调度指令。l 当出现危及人身安全及设备安全的紧急状时，无论设备处于单机开机状态或连锁开机状态，可直接关闭相关设备的停止按钮，停止设备的运转。联锁停机：直接在操作箱上按下设备总停止的停止按钮（注：设备处于联锁状态下方可进行）6.3.2正常生产时作业程序l 了解设备运转情况l 了解石灰出炉后的温度情况l 正常生产过程中应勤观察，有问题及时
10、作出处理。l 每小时检查一次设备情况并做好记录。l 每次上完料必须去测量一次料面。l 严格工艺纪律必须在皮带旁筛选不合格石灰。7、操检合一指导7.1上料系统设备 7.1.1主要设备规格性能卷扬机设备 名称型 号规 格电 机#炉#炉减 速 机#、钢 丝 绳#配重主合控制器#皮带称电机.配料皮带称传感器设备名称型号规格振动电机#.给料机#.7.1.2点检标准点检部位点检标准点检同期电机、减速机运行平稳，基础牢固，无异响，润滑良好，螺栓紧固无松动，温度65。2小时补长轴定期检查磨损情况和润滑情况。专职钢丝绳润滑是否良好，有无断股情况。4小时料车轮运行是否平稳，润滑是否良好。4小时电柜电器元件是否良好
11、无损，灵敏，刚好准确，手动自动控制良好，电线无裸露现象。4小时制动器有效制动，工作时不发热。2小时料车耐磨杆板磨损情况。4小时轨道有无变形，脱焊情况。4小时安全、环卫安全护栏、罩、安装是否牢固可靠，环境卫生符合标准。4小时7.1.3润滑标准给油部位油脂牌号换油油量周期加油油量周期加油方式减速机00#减速机脂30Kg34月油标上下限34月手工钢丝绳废弃黄油10Kg7天手工滚筒瓦座3#钙基脂0.5Kg4小时手摇油泵7.2出灰系统设备7.2.1主要设备规格性能设备名称型号规格圆盘出灰器：电机L.减速机.5长轴星型出灰器：电机.减速机.rmin出灰机.#斗提机：电机：.减速机.#斗提机：电机： 减速机
12、.#皮带机：电机： 减速机：.带宽：mm#皮带机：电机：.带宽：mm螺栓出灰器：电机：.减速机：47振动筛：电机：.7.2.2点检标准点检部位点 检 标 准点检 同期电机、减速机及驱动装置运行平稳基础牢固，无异响润滑良好，螺栓紧固无松动温度大于等于度，传动三角平带磨损情况小时支架托架：结构稳定，螺栓紧固，无变形，无松动小时托辊：运转灵活，润滑良好，无严重磨损，小时清料器：结构稳固，能够清除表带表面粘料小时料车螺栓紧固，无变形，无严重磨损小时胶布粘接接头牢固，无脱胶破损，整条胶带无严重磨损运转不跑偏小时电器、电控电器原件完好无损，灵敏，信号准确，手动自动控制良好，电线无裸露现象。小时安全、环卫：
13、安全护栏罩，安装牢固可靠，除尘管道畅通无泄漏，环境卫生符合标准。4小时7.2.3润滑标准给油部位：油脂牌号加油油量周期注油方式星型出灰器铜瓦#钙基脂k每班2次手摇油泵出灰器瓦座#钙基脂肪k每班2次手摇油泵托辊#机油式废旧机油k/次1周手工减速机#减速机脂次4个月手工轴承座#钙基脂次1周手工7.9检修标准7.9.1检修周期与工期大修中修小修周期1年6个月2个月工期7天3天1天7.9.2检修范围大修：全部拆除更换，技术改造。中修：部分拆除更换易损件。小修：检查、清洗更换易损件。7.9.3检修内容大修：出灰口：更换盘面，减速机，长轴。斗提：更换料斗，链条，减速机，头尾轮。卷扬：更换铜丝绳，滚筒，料车
14、，轨道，主令控制器，补长轴。皮带：托辊，胶带，头尾轮，张余装置，清扫器，挡料板。中修：出灰器：更换长轴，减速机高速轴。斗提：减速机高速轴，链条，料车。卷扬：更换钢丝绳，减速机高速轴，料车轮，料车耐磨杆板。皮带：托辊，装置，清扫器，挡料板。小修：出灰器：长轴，靠背轮。斗提：料斗，链条，传动三角皮带头尾轮轴承。卷扬：钢丝绳，滚筒铜瓦，补长轴，轨道修复加固料车轮。星型出灰器：铜瓦磨损，传动三角皮带更换。皮带：装置。减速机检查，头尾轮检查。7.9.4检修程序A、检修前的准备工作（1）检修前由设备科组织召开机动科、生产科、检修单位及其它车间设备管理人员会议，确定检修内容和检修方法，并协调检修、开机等各有
15、关事项。（2）机动科根据检修计划内容对所需更换的产品备件进行组织。（3）检修单位必须对备品备件进行清理和检测；设备停机前，应将所需要更换的备品备件和检修工具、吊具全部运到现场。（4）检修前检修单位应召开参加检修人员会议，要求检修人员熟悉有关的技术资料，掌握检修步骤，明确检修内容和检修质量要求，做到保安全、保质、保证检修能够按期进行。（5）检修前生产车间对检修工作的清理进行安排，保证检修能够按期进行。（6）解决不了的问题及时给有关领导汇报。B、停机、断电、挂牌等规定（1）正确操作电气开关，严格执行安全的检修挂牌制度。（2）接到主控室的通知后，切断电源，操作人员挂牌。（3）设备检修或处理故障必须断
16、电源，检修设备应挂禁止合闸牌，检修完毕，由检修人员将牌取回，再由操作人员取牌。7.9.5试车验收A、试车前准备u 检查设备的安装情况是否良好。u 对各润滑清洁加油。u 试机前必须打警示铃，取牌，按停机时挂牌操作。B 、验收签字规定（1）设备的大中修成立专门的验收小组进行验收。一般情况的检修由生产单位自行组织验收。（2）施工单位填写“设备检修验收单”提供验收单位，试车达到要求后，双方在验收单上签字认可。8、安全注意事项8.1 一般安全规定u 上班前就充分休息好，严禁酒后上班或上班喝酒，劳保用品要按规范穿戴好。u 上班前应充分休息好，上班前四小时内和工作中严禁饮酒，如发现有饮酒者，班组长，值班长有
17、权停止当事者的工作。u 劳动保护用品要穿戴齐全，安全帽、衣服袖口扣子等应规范穿戴好，女工长辫应挽入帽内扎好。u 在工作岗位要严格遵守纪律，不准互相打闹，打瞌睡，不准擅离岗位，不准把设备交给非岗位人员操作，操作时要集中精力。u 对厂区内的一切安全防护装置警告牌、定置牌、信号灯，电铃不得随意乱动。u 严禁横跨、乘坐生产运输皮带，更不能在皮带上睡觉。u 机械设备运转时，禁止在传运部位进行维修和保养。u 在夜晚或黑暗地方工作时，要有足够的照明。不准向黑暗处乱丢东西，从高空往下扔东西，要有人警戒。u 使用起重机械时，必须有特种作业操作证，并专人操作，专人指挥，重物起吊时上下不得有人。u 在挖土前，必须了
18、解清楚地下设施。若有电缆，管道等，必须采取安全措施、报有关部门同意后方可进行工作。u 在打大锤时，要特别注意锤头和锤物的牢固性，不能用大锤打小锤，严禁戴手套操作。u 横过铁路口时，要听从道口人员的指挥，要做到“一站，二看，三通过”。禁止抢越铁路。u 使用移动梯子，梯子要支撑在可靠的结构上或专人护梯，防止打滑和梯子后倒。u 入厂的新工人、外来培训学习人员、实（学）习生，临时使用的民工等，必须经过三级安全教育及考试合格后，才能上岗。u 外来人员必须经厂有关人员同意，穿戴好劳动保护用品，并有人陪同方可进入生产区。u 进入料仓工作必须系安全带并要挂在牢固的地方，确认料仓内是否有挂料等，如有则要清理干净
19、，并做到有人监护。u 职工家属及小孩禁止进入生产区。8. 出灰工安全技术操作规程u 上岗前按标准穿戴好劳保用品。u 提前15分钟交接班，仔细听取上班工作情况，并检查各机组是否正常。u 按照值班人员指挥出炉，不得谎报出炉时间，出炉时不得带负荷启动，设备按正常程序进行。u 出炉设备启动前要先进行安全确认，打铃后方能开机。u 发现问题按正常程序相反进行停电检查，遇到特殊情况，应采取紧急停车检查。u 工作完毕时，对各设备进行加油，并打扫本工作管理的卫生区域，并认真向下班介绍本班安全、生产、设备情况。9、生产记录与书写u 严格按照贯标要求，认真填写岗位记录，要求采用仿宋体，字迹端正、整洁，无涂改u 所有
20、记录要求详实、准确，能真实有效反映当班生产情况u 所有记录本（表）按月成册保存，专人保管，以备后查10、班组6S管理标准u 每个岗位有定置管理图，所有物品都必需按定置管理图上所示摆放。u 及时清扫通廊卫生，要求无积尘、无积水、无杂物，窗玻璃明亮。u 所有工具、用具、备品备件都要定置且分类摆放整齐，不得乱丢乱放，所有定置摆放点都有清楚的标致，一个月之内不会使用的非易损件一律不准放在现场备件区，放在车间指定的统一位置。u 现场的备品备件（螺丝、破布等）有固定的数量，不准超亦不准少，如哪个人使用了备件，必需在本子上登记，并在第二天补齐数量。u 安全通道不允许有杂物或障碍物，如遇堵塞及时清理，“五有”设施完好，安全标识清楚，标识牌擦拭干净，现场照明良好，灯具无缺、无损、无破。u 岗位责任区内严禁跑、冒、滴、漏现象及长明灯长流水。u 每个早班对自己岗位上设备、设施（包括除尘罩、饮水机、电话机、每台设备的操作箱、灯及其开关箱等）进行清扫和擦拭，做到设备上无积尘、无油污、见本色。u 现场除尘设施良好，除尘罩密封良好，无扬尘。u 职工劳保用品穿戴整齐、干净整洁。
