二号桥3号墩基础及下部构造分部工程开工报告.doc

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1、分部工程开工申请报告一、标准试验审批表 见附件二、工艺试验审批表 本标段无工艺试验。三、到场材料审批表见附件四、到现场设备审批表根据工程特点和多年的高速公路施工经验，我们拟向本工程派遣包括混凝土搅拌站、搅拌机、混凝土搅拌运输车、装载机、挖掘机、回旋钻机、汽车起重机、塔吊、混凝土输送泵、挂蓝、跨墩门架、架桥机、张拉设备、柴油发电机组、浮吊、钢筋、砼施工机械等桥梁施工设备。到目前为止,我项目主要施工机具设备已经全部到位.（见主要进场机械设备表）1合阜高速公路第十合同段主要进场机械设备表合同号： FH-10 承包人:安徽省路桥公司 编号:01机械名称规格性能数量状况备注计划实际贝雷钢架公制片4002

2、00良好20051210前进场卷扬机5t5t102良好20051210前进场插入式振捣器0.75KW0.75KW3010良好20051215前进场附着式振捣器1.2KW1.2KW402良好20051215前进场张拉设备YLD-450YLD-45040良好2006120前进场张拉设备YLD-250YLD-25060良好2006120前进场张拉设备YLD-25YLD-2560良好2006120前进场变压器500KVA500KVA44良好挂篮44良好2006320前进场架桥机SDL120/40120t22良好2006210前进场柴油发电机组160KW22良好交流电焊机BX6-30035KV3015良

3、好20061210前进场交流电焊机75KV44良好插入式振捣器0.75KW4040良好2合阜高速公路第十合同段主要进场机械设备表合同号： FH-10 承包人:安徽省路桥公司 编号:01机械名称规格性能数量状况备注计划实际砼拌和楼HZS4060M3/h11良好砼搅拌站HZS79090M3/h11良好砼搅拌机JS10001000L22良好砼搅拌机JS500500L22良好砼输送泵HBT-6060M3/h21良好200641前进场砼泵车BC120-4390M3/h11良好钻机GPS-2055KW2424良好汽车吊车QY-4040t10良好20051231前进场汽车吊车QY-2525t22良好挖掘机E

4、X-2201.0 M311良好装载机ZLM404T21良好2006110前进场砼搅拌运输车SY5290GJB9 M342良好2005125前进场装载机ZLM505T11良好浮吊10良好20051210前进场钢筋加工机械0.75KW44良好塔吊20良好2006210前进场龙门架120t120t22良好2006110前进场3五、到场人员状况表我公司对本项目工程高度重视，根据工程特点，在本公司内调集精兵强将，于8月12日安排人员进驻现场，积极进行本标段施工的前期筹备工作。目前项目经理部已组建完毕，项目经理部设工程部、物资设备部、财务部、合同部、生产部、综合事务部等职能部门。现项目部主要管理人员均已经

5、全部到位，工程技术管理人员已经全部进场。（施工人员状况表）施工人员状况表合同号：FH-10 承包人：安徽省路桥公司 编号：分类人数缺席原因计划实际缺席行政管理人员55无技术管理人员1019无技工2020无普工100110无测工33无机械驾驶人员88无机械修理人员545无六、施工进度计划、工艺流程图本桥基础为钻孔灌注桩，共24根,单幅12根，桩径2.0米,桩长70米,共计1680米。计划2006年2月15日2006年4月16日完工。承台2座，计划2006年4月17日2006年7月8日完工。墩身2个，计划2006年7月9日2006年7月28日完工。详见下部构造施工总体计划表）下部构造施工工艺流程图

6、见附件。52号桥3墩下部构造施工总体计划表6钻孔灌注桩（水中）施工工艺框图打桩搭设水中钻机平台拼设排架栈桥监理复核桩位放样挖泥浆池、沉淀池(设置泥浆池)设置钢护筒安装泥浆循环系统钻机就位监理验收桩位复核水中采用泥浆船作泥浆循环系统钻 进监理验收终 孔清 孔测 孔监理验收钢筋笼制作安放钢筋笼清理检查导管安放导管原材试验测孔深、沉淀厚度二次清孔监理验收砼 拌 和灌注水下砼监理验收测桩顶高程钻机移位水中承台施工工艺流程图双壁钢围堰制作施工准备拼装钢围堰监理复核测量放样监理验收基坑开挖 吊装、就位、下沉凿除桩头封底、抽水垫层施工 监理复核测量放样原材试验模板安装钢筋制作钢筋绑扎布设冷却水管监理验收原材

7、试验试块制作砼 浇 筑砼拌和运输循环冷却水养 护养 护监理验收拆 模立柱、墩身施工工艺流程图施工准备监理复测复测立柱台身中心线原材料进场试验搭设脚手架(或钢架)监理验收钢筋制作绑扎焊接立柱台身钢筋立柱台身钢模拼装立柱台身钢模整体吊装钢模校正加固监理验收制作试块立柱台身砼浇筑监理验收养 护拆 模养 护（一）、质量控制方法和手段目前，项目部质量保证体系已建立，并已落实到位，确保正常运行。质量是生命是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上，始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保该合同的顺利实施，确保合淮阜高速公路第十合同段工程项目的高质量管理体系的实施。1、质量目标：根据招标文件

8、及我们两公司ISO9002质量体系的要求，本工程的质量目标为：分项工程合格率100%，单位工程交、竣工验收优良频率：85%，重大质量责任事故（案次）：0次。创“三个一流”，即施工一流、管理一流、质量一流，其核心是质量一流。在工程中争创全国精品工程、优良工程。2.质量方针： 我们对本工程的质量方针是“科学决策，规范管理，创一流质量，铸精品工程”。3.质量控制标准： （1）桥梁总体质量标准 a. 任何结构物表面、纹理和颜色必须均匀一致，线型必须自然、顺直、坡度均匀，外表美观。b. 结构物外露的表面应密实光滑、平整、外观整齐，没有蜂窝、露筋及空洞现象。c. 结构物的构造按照设计图纸布置、骨架牢固，稳

9、定安全。d. 支座平整，地脚螺栓位置准确，支承面与梁板接触严密、无空隙。伸缩缝和泄水管不漏水，伸缩缝全部贯通，不得堵塞或变形。e. 桥面防水砼表面无麻面、蜂窝和裂纹，施工缝处不得有裂缝. （2）测量定位a. 测量仪器必须经校核满足精度要求后方可使用。b. 对所提供的测量基准点进行复核性测量。c. 测量定位前，提出书面的计算坐标，经监理复核后方可进行定位测量。d. 测量复核工作经报监理工程师，并及时做好测量复核记录，验收合格后方可进行下道工序施工。4. 质量组织机构和创优规划：质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目总经理、总工程师、质检工程师、结构工程师等人员组成，制定整个合同

10、段工程质量创优规划、方针和措施。各施工队分别设质量管理现场领导小组。质检工程师、试验室专职抓现场质量管理。施工队在项目经理部质量管理领导小组的领导下，制定本施工队、本工序的创优措施，并着重现场落实。施工队所属各班组根据自己的创优任务，拟定具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员、全过程实施质量控制。5.质量保证措施：（1）对工程质量的控制 “以人为本”，狠抓人的工作质量，避免人的失误，充分调动人的积极性，发挥人的主导作用，增强人的质量观和责任感。对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，由技术熟练、经验丰富的工人来完成，严格禁止无技术资质的人员上岗操作。每月开展一次内部质量评比活动，对优良工

11、程给予表彰、奖励，对存缺陷的工程给予批评、处罚。（2）推行项目法施工，实行目标管理。（3）严格按ISO9002质量标准进行全面质量管理，建立健全各项规章制度。（4）建立完善的质量保证体系。项目经理部设立独立的质量管理领导小组，代表项目经理对分部、分项工程进行质检。各作业队、分别配备专职质检工程师，并在具体施工项目中设置质量检查员，形成上下相连的质量体系。（详见质量保证领导小组）（5）强化质量意识，严格岗位培训，在参施各级人员树立质量是企业生命的思想；把各主要技术工种工人，施工管理层的队长、班组长、技术员、质量员、材料员作为质量技术教育重点，实行严格的岗位培训，主要岗位持证上岗。 （6）项目经理

12、部建立项目质量责任制和考核评价体系。项目经理是施工阶段质量控制的第一责任人。过程质量控制责任落实到每一道工序和岗位。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度。（7）坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态。“三工”指工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比，“三检”指自检、互检、交接检，分项工程未经检验或已经检验评为不合格的，严禁转入下道工序，做到一次性100%的合格。（8）质量控制按以下程序实施：a，施工准备阶段质量控制的程序是：索取设计图纸，设计图纸会审，控制桩复测，组织人员编制施工组织设计，编制作业指导书，提出开工报告。

13、b，施工阶段质量控制的程序是：依据施工组织设计编制施工作业指导书，技术交底，测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制，项目质量计划验证，持续改进，综合评价。c，交工阶段控制的程序是：最终检验和试验，质量缺陷处理，整理质量记录，编制交工文件，承包人自检，发包人验收，交工验收报告。（9）实行旁站制度，所有工序质量均在控制范围内。（10）充分发挥政府监督、社会监理的作用，对他们提出的质量问题和质量隐患及时纠正、整改，确保所有成品或半成品均为优良。6.技术保证措施：（1）施工中所用主要材料必须使用业主指定厂家产品或交通部定点厂家产品。 （2）建立标准的工地试验室，配备现代化的检测仪器，加强检测手

14、段，应用新技术，推广新工艺，不断提高产品质量，实现工程“质量一流”的目标。（3）加强测量工作，组织测量人员运用先进的测量仪器，科学的测量手段，作好全线测量工作，保证各项工程位置尺寸准确，符合设计要求。(4)备足够量的现代化施工机械。7.专职质检员职责：(1) 在项目总工程师的领导下，全面负责项目质量监督检查工作。(2) 协助总工程师主持项目质量管理和质量保证体系的正常运行和日常工作。(3) 负责施工全过程的工程质量监督、检查及各工序交接的质量验收工作。(4) 督促、检查作业班组、试验室、测量队的有关施工技术资料的整理工作。对测量原始记录、试验检测报告及送交监理工程师的签证资料是否齐全，数据是否

15、准确，内容是否正确等进行认真审查，履行签证手续。对监理工程师提出的有关工程质量方面存在的问题提出具体处理意见。(5) 审查试验室所做的各种原材料的分析鉴定和配合比、砼强度及其他技术指标，未经监理工程师签认的材料不能批量进货，经检验不合格的材料不准使用。(6) 参加项目部组织的工程质量检查及有关工程质量方面的会议。对项目采用的新技术、新工艺在实施过程中对其关键工序进行检查。组织项目部人员定期进行工程质量的检查。8.不合格品处理：（1） 标识和可追溯性控制a、相关部门参与对主要物质或需要复试的材料进行进场入库，分类区域堆放，材料员必须及时设置标牌于明显位置，其他材料可用标签方式来标识，防止误用、混

16、用或使用过期失效产品。b、对半成品的标识，用油漆或标签编号，编号应能体现：产品的位置、生产日期、责任人及质检情况，并在施工日志上记录。c、项目工程的试验人员应对所试验的试件、试块、取样进行标识，标识应用油漆写在试件、试块显著位置，并将有关信息、试验数据填写在试验记录中。d、质检科以隐蔽工程记录、检查验评试验记录，施工日志等方式进行标识和可追溯性记录，对施工过程中出现质量通病、质量问题及各环节中的争议和疑问应详细记录，必要时用图示方法进行描述。e、当工程出现质量问题需要追溯时，由项目总工召集有关人员查阅施工日志等有关资料。当需要进行材料追溯时，材料人员应提供收（发）料单、材料质保书、试验报告、使

17、用部位等有关资料。 （2） 不合格品控制：工序不合格；在检验和试验中发现不合格品，质检员应负责做好标识，提供客观依据，报告工程负责人，根据不合格的严重程度分别由鲜明总工、工程负责人主持进行评审，必要时邀请设计单位和业主参与。根据评审结果作出处置方法：返工或返修。返工或返修按照设计文件要求或程序要求重新进行检验和试验。由监理工程师验收合格后才可转入下道工序施工。材料不合格；一般不合格物质由材料员和技术员提出降级使用等处置意见，报监理工程师批准，并做好记录。严重不合格物质由项目总工和材料负责人组织有关人员进行验证、评审，确定后立即退货。（3） 纠正措施；由项目总工组织制定出纠正措施及其实施计划，质

18、检科负责验证实施的效果。后附质量控制程序框图、质量保证体系框图、质量领导小组成员名单。质量控制程序框图开工前准备分部分项工程开工报告 返 工 返工合格后 进入下道工序 每道工序完工后承包人自检 不合格填报检验申请批复单驻地监理工程师抽检，签发检验申请批复单 不合格分项工程完工后 返工 不合格承包人自检填报中间交工证书驻地监理检查验收汇总质检资料进行质量评定、计量 不合格 总监签任中间交工证书、最终计量质 量 保 证 体 系 图 合淮阜高速公路第十合同段项目经理部组织保证体系工程质量保证体系施工全过程保证体系经理工作程序公司质量监督施工作业人员开工条件创优领导小组工作标准经理部质量检查施工技术力

19、量施工图审核施工组织设计工作效率工程队质量检查施工准备总工施工预算奖罚制度班组质量检查原 材 料各QC小组定期、不定期质量检查安全质量措施施工工艺质量评定制度施工工序施工工序施工测量质量组织系统化质量工作规范化创优工程工作模式化质量第一，信誉至上质量领导小组文质量领导小组名单（二）、重要工程施工技术措施1、钻孔桩施工（1）、主要工程数量:3号墩基础均为钻孔灌注桩，主墩基础采用群桩，单幅每墩12根，桩径2.0米，桩长合计1680米，均为摩擦桩。（2）、施工方法:、准备场地、测量放线施工时主墩桩基部分在水中，须打钢管桩搭设工作平台。其位置布置见附图；钻孔桩工作平台主要由承受竖向荷载的钢管桩和当作梁

20、来用的桩顶型钢构成，钢管桩直径拟选择D=430mm，根据地质情况及施工安排计划每个工作平台安排四台钻机，钢管桩打入前，首先根据桩位和钻机摆设的需要按施工图确定每根桩的打入位置，由全站仪进行定位，振动打桩锤振入，钢管桩打入时，深水区由浮吊起吊打桩机打入。钢管桩打好后，即在桩顶搭设工作平台，纵向用I45的工字钢，横向用I32工字钢将各桩顶连接起来，形成一个框架整体，其上再布设一些横梁或钢轨。过渡墩及其他各墩台均在陆上，应先平整、压实场地。测量放样，根据施工图上提供的相关数据，进行桩位的坐标及方位角计算，报经监理复核，利用全站仪进行桩位精确放样，并经监理复测合格后埋设护桩，施工中护桩要妥善看管，不得

21、移位和丢失，以利于钻孔过程的桩位复核。、埋设护筒护筒因考虑多次周转，水中护筒采用10mm钢板制成，护筒内径比桩径大30cm。埋置护筒要考虑桩位的地质和水文情况，保持护筒内水头高出施工水位（或地下水位）1.5m，陆地护筒可采用5mm钢板制成，护筒内径比桩径大20cm，无水地层护筒宜高出地面0.3 0.5m，为避免护筒底悬空，造成蹋孔，漏水，漏浆，护筒底应坐在天然的结实的土层上（或夯实的粘土层上），护筒四周应回填粘土并夯实，护筒平面位置的偏差应不超5cm。护筒埋置深度：在旱地处，对于粘性土应为1.01.5m，并将护筒周围0.51.0m范围的土挖除，夯填粘土至护筒底0.5m以下。在深水河床，护筒底埋

22、置深度不小于3.0m。水中护筒采用振动打桩锤振入，比较长的钢护筒要适当加强，以保证振入过程中钢护筒不发生过大变形。护筒埋置要严格按照测量放样的桩位准确就位，垂直入土。、制备泥浆制备泥浆应选用塑性指数IP10的粘性土或膨润土，对不同土层泥浆比重可按下列数据选用：粘性土和亚粘土可以就地造浆，泥浆比重在1.1 1.2之间；粉土和砂土应制备泥浆，泥浆比重在1.25 1.5之间。、钻机就位、钻孔施工待施工工作平台拼装结束，陆上场地平整夯实后，钻机即可就位，把钻头吊起进行钻机对中、整平工作，保证桩位中、钻盘中、钻机吊点在同一铅垂线上。然后把钻头徐徐放入护筒内，对正桩位，启动泥浆泵，等泥浆输到孔内一定数量后

23、，方可开始钻孔。具有导向装置的钻机开钻时，应慢速推进，待导向部位全部钻进土层后，方可全速钻进。 泥浆池的设置要根据每根桩所处位置的特点而定。陆上一般挖基坑形成，主墩桩基（水中）施工设置泥浆船，一般宜将泥浆池低于井口。泥浆池分沉淀池和造浆池。为了做到文明施工、不污染环境，在桥位处指定地点开挖一泥浆积蓄坑，把多余、废弃的泥浆集中统一排放到积蓄坑里，坑边要树立警示牌、标语，以防安全。钻孔应连续进行，不得间断，视土质及钻进部位调整钻进速度。开始钻进及钻至护筒刃脚部位时，应低档慢速钻进，进入沙性土时应低速慢档钻进，并随时测定泥浆性能指标，以保证泥浆护壁良好。钻进过程中，要确保泥浆水头高度高出孔外水位0.

24、5M以上，泥浆如有损失、漏失，应及时补充，并采取堵漏措施。钻进过程中，每进尺2 3m应在泥浆池捞取钻渣，以便和设计地质资料相核对。钻进时，为减少扩孔、弯孔和斜孔，应采用减压法钻进，使钻杆维持垂直状态，使钻头平稳回转。钻至设计深度时，用测绳测定孔的深度，算出孔底标高，采用换浆法进行一次清孔。清孔时必须保证孔内水头，清孔后的泥浆性能指标，沉渣厚度应符合规范要求后。报请监理检查，终孔检查合格后，拆卸钻杆，提杆时避免钻头碰着孔壁，吊出钻头。然后用检孔器测量孔径，检孔器采用外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm（不宜大于钻头直径），长度为46倍外径的钢筋笼检孔器，检孔器焊接可在工地自己加工，监理工程师检验合

25、格后，方可使用。、安放钢筋笼、导管经监理工程师全部验孔合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。首先：按照图纸要求及分配长度对钢筋进行调直、切断、弯曲、绑扎，钢筋笼在钢筋加工场做成骨架后，用平车运输至钻机旁，钢筋笼存放场地应平整，保证钢筋笼不受损变形，由于主桥桩基较长，根据图纸设计，需预埋超声波检测管及三角形加强筋，因此在钢筋笼制作中要按照图纸要求固定检测管，检测管接头用丝口连接，上、下口用钢板焊死，接缝处用生料胶带包裹以防漏浆，骨架长度由起吊设备的高度控制，一般按钢筋定尺长度每9米做成一节，钢筋骨架的主筋采用套管冷挤压连接，施工前须对挤压套管及挤压工艺进行检验，合格后方能使用。引桥桩基的钢筋笼可根据

26、图纸设计尺寸进行加工，骨架一般分段焊接，钢筋笼的接长，可采用搭接焊方法，搭接接头上下要错开，错位长度为35d，焊接时注意焊条的使用一定要符合规范要求。放置钢筋笼时必须严格控制其标高，根据护筒上口标高和钢筋笼总长度推算钢筋笼顶端离护筒顶的长度，并依据此长度制作四根钢筋吊环焊接在钢筋笼上口，用吊环把钢筋笼固定在钻机底盘上，使钢筋笼准确定位，又可防止在砼浇筑过程中钢筋笼浮起。、清孔、灌注水下砼砼浇注前要进行二次清孔。水下砼采用导管法进行灌注，导管内径为25cm，导管使用前要进行闭水试验（水密、承压、接头抗拉），合格的导管才能使用，导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起，导

27、管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上，导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般 0.4m，导管顶部的贮料斗内砼量，必须满足首次灌注剪球后导管端能埋入砼中不少于1m，施工前要仔细计算贮料斗容积，剪球后向导管内倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊。随着砼的不断浇入，及时用测绳测量砼顶面高度，根据砼顶面高度和导管剩余长度推算导管埋置深度，根据埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼中的深度始终保持2 6m之间。防止导管埋置过深或过浅。每根桩的水下砼浇筑工作，应在该桩首批砼初凝前完成，因桩长较长在做钻孔桩砼配合比试验时应掺入一定量缓凝剂，推迟砼初凝时间。砼采用砼输送泵输送到位，砼的坍落度应满足水下砼

28、施工要求和泵送要求，砼浇筑应连续进行，为保证成桩的质量，应留比桩顶标高高出0.5 1m左右的桩头，处于地表处的桩头，可在砼初凝后，终凝前清除。技术人员应对钻孔灌注桩各项原始记录及时进行整理签认。施工前要充分做好工料机的准备工作，调试好备用电源，以确保砼施工的连续性，杜绝断桩事故的发生。、安全措施钻机进场前要对钻机的性能、电路、钢丝绳进行全面检查，操作人员要有操作证，且挂牌上岗，护筒口、传输皮带须设置防护网或护罩，在钻机、泥浆池醒目位置设置护栏及安全警示牌，并设有专职安全员巡查。每个工作班须配备不少于2名工作人员，严禁疲劳作业。、环保措施由于钻孔桩施工过程中，需产生大量的泥浆，容易造成环境污染，

29、因此，施工时要特别注意。按照施工实际作业场地及环保要求，在指定区域设置一个大的泥浆储存池，把废弃及多余泥浆统一由泥浆泵或排浆沟排放至储浆池。禁止泥浆乱流、乱排，既要保证现场的文明施工，又要保证不污染环境。2、承台施工（1）、主要工程数量:3号墩共有主桥矩形承台2座。（2）、施工方法:深水区3#墩采用钢围堰修筑承台。、钢围堰施工a.钢围堰制作深水区有2座承台。常水位高程19.5米，承台底设计高程1.16米，承台顶设计高程7.16米，地面高程10.5米，承台尺寸为18.213.26米，拟采用双壁钢围堰施工。钢围堰初步设计为矩形双壁，用=10mm钢板焊制，内设横加劲肋，加劲肋为7.57.57角钢，内

30、设纵内支撑，内支撑为28工字钢，围堰高度为22米，封底厚3.5米，由于两承台间距较近，拟采用两钢沉井同时施工。接缝处用螺栓连接，中间夹橡胶板防水。b. 钢围堰安装分块制作好的钢围堰由浮吊运至钢围堰拼装现场。钢围堰拼装利用浮吊配合钻孔工作平台进行，首节钢围堰单件由浮吊进行拼装，拼装好后，用起吊架起吊下水，并固定于钻孔工作平台上，用浮吊对称接高围堰并加固围堰支撑，第二节围堰拼装好后，用起吊架起吊下沉，重复上面操作，直到钢围堰全部拼装完毕，钢围堰快要着床时，即要对钢围堰进行精确定位控制。准备钢围堰入土下沉。c.钢围堰入土下沉钢围堰的入土下沉采用不排水法下沉，根据工程地质报告和我公司以往在此条河上的桥

31、梁施工经验，采用高压射水和吸泥吹砂相结合的方法下沉，高压射水主要是破坏泥土层结构。用吸泥吹砂法时要两边对称进行，同时向井内补水，保持井内外的水位相平。钢围堰下沉过程要不停地观测、纠偏，保证沉井正确、竖直、平稳下沉。钢围堰入土达到设计标高时，潜水员下水探测围堰内河床是否平整，特别是拐角处一定要整平并达到设计标高。d.封底钢围堰下沉程序结束后，立即作好封底的一切准备工作，首先安排潜水员下水探明水底的水流情况及钢围堰周围情况，钢围堰底部有内外空洞的地方应立即抛石、垒砂袋堵住空洞，围堰内基底亦要找平，并检测基底标高，确保封底后承台底部标高，然后，可先抛稍大一点的石头，然后撒一些碎石，将淤泥压在下面，最

32、后浇注封底砼，确保封底砼中不含夹层，根据封底砼的塌落度，布置封底砼的导管点数，在人员、机械全部准备好后，在统一指挥下，迅速将水下封底砼浇筑完毕。派专人测量砼封底厚度，观测钢围堰内水位情况，保证内外水位差不超过十公分。待封底砼达到一定强度后，即可抽水修筑承台。、模板及钢筋在设置模板前应按上述做好承台、系梁底的处理工作，破除桩头，调整桩顶钢筋，作好喇叭口。模板采用大块定型钢模，模板接头用螺栓连接，用对拉螺栓及斜支撑固定。在施工前必须进行详细的模板设计，以保证模板有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部形状、尺寸的准确。模板要求平整，接缝严密，拆装容易，操作

33、方便。模板在拼装前及拆卸后都要用脱模剂均匀涂抹。由吊车或浮吊（水中）安装就位，支撑牢固。钢筋的制作严格按技术规范及设计图纸的要求进行，保证钢筋搭接长度及焊缝质量满足施工规范要求，墩身的预埋钢筋位置要准确、牢固。、砼的浇注a.砼的配制除要满足技术规范及设计图纸的要求外，还要满足砼泵送对坍落度的要求。要严格按照实验室出具的施工配合比进行配制。砼的拌和采用拌和站集中拌和，由砼输送泵运送到浇注位置。b.由于主墩承台为大体积砼，为减少水化热，在砼配制时，采用添加粉煤灰，减少水泥用量的方法，以减少水化热，在砼浇注时采用分层浇筑，并设置循环水冷却，砼按一定的厚度、顺序和方向分层，分层厚度还要根据振捣器的功率

34、确定，一般每20-30CM为一层，要满足技术规范的要求。砼振捣要均匀，振动棒要紧插慢拔，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。防止漏振、过振。振动棒应避免碰到模板、钢筋及预埋件 。冷却水管设置图如下：3m3m5m5m5m 平面 立面、砼养生和拆模 砼浇注后要适时进行养生，并用水泵使冷却水管的水循环，以减少砼的水化热，防止砼开裂。砼强度达到拆模要求后再进行拆模。、基坑回填承台达到一定强度后即可拆模，同时在承台两侧对称用干土回填，夯实。、安全措施基坑开挖施工过程中，要树立警示牌，周边设置防护栏

35、，特别是进行钢围堰施工时，一定要检查钢结构的焊接质量，抽水后要变形稳定后方可进入围堰内作业。同时要注意用电安全，安全人员要跟班作业。2、墩身施工（1）、主要工程数量：3号墩墩身采用带帽梁圆柱墩，共2根。（2）、施工方法：、测量放样：在承台、桩基顶面准确放出墩中线和边线，标出模板边线位置。并用墨线弹出其轴线。、钢筋制作、安装：将加工好的钢筋骨架运至工地现场绑扎，在配置主筋时，应使其有不同的长度，以符合同一断面钢筋接头不超过50%的规定。用吊车吊装,作好钢筋网片的支撑并绑扎好保护层垫块。钢筋焊接时要严格按照施工规范要求，保证焊缝长度和焊缝厚度。把预埋件进行准确定位，并固定在主筋上。、模板制作、安装

36、：模板采用大块定型钢模，由厂家统一定做。模板在使用前要先用除锈机打磨干净、清除锈迹，然后均匀地涂上一层脱模剂。钢筋、模板经监理检查合格后即进行模板安装，模板安装前应先将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板在地面拼装好后，整体吊装，为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝要严密，接缝处用双面胶封死，连接要牢固，并用缆风、斜支撑进行加固，防止跑模、漏浆。确保砼的外观质量。、混凝土的浇筑：原材料质量、砼施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。模板、钢筋检查合格后，方可进行砼的浇筑。用砼输送泵把砼直接输送到位。由于墩身较高砼输送泵管要接入模板里面，保证砼自由下

37、落高度不超过2米。砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形 ，发现问题要及时采取补救措施。拆模后用薄膜覆盖养生。4、盖梁、墩帽施工（1）、主要工程数量3号墩墩帽2座。（2）、施工方法：、支架搭设及底模安装3号墩利用承台作基础，贝雷钢架作支撑，配以I18工字钢作横梁，即可完成盖梁的支架搭设，在搭好的支架上进行测量放样，安装盖梁底模，底模高程通过楔木调整，底模采用10mm的大块钢模板，底模安装时要注意盖梁与立柱相交处缝隙用双面胶塞缝处理，以防漏浆，然后装侧模，浇筑砼。、钢筋、侧模板安装底模安装完成后，进行钢筋绑扎，钢筋施工应严格按施工规范和设计图纸进行，保证

38、钢筋根数、搭接长度及焊接质量，确保盖梁、墩帽的内在质量。在箍筋外侧安放好保护层垫块，钢筋施工过程中应注意有关预埋件的安装，经监理检查合格后即可进行侧模的安装。模板在拼装前及拆卸后都要进行清除其表面赃物及锈迹，再用脱模剂均匀涂抹，把已浇砼面上泥土、赃物清理干净。侧模用吊车或浮吊吊装就位，随后即进行调整定位、模板加固。、砼浇筑模板、钢筋待监理检查合格后，方可进行砼的浇筑。砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。砼浇筑过程中要随时检查模板、支撑是否松动变形，发现问题要及时采取补救措施。砼浇筑采用泵送砼，浇筑时应严格控制砼的坍落度和砼振捣质量，以确保盖梁外观质量。在砼浇筑前用水准仪测量模板高程，每隔一

39、段用红油漆在模板上划线，做好应注意控制好盖梁、墩帽的顶面标高，并做好砼收光、养护工作，砼养生用薄膜覆盖。七、安全生产规程安全质量自检机构已建立，并落实到位，设有专职质检员。1.安全生产目标：工伤死亡人数：0人，重大安全事故：0案次。2.施工安全措施：成立施工安全领导小组，建立健全安全保证体系。（1）严格按照施工规范和公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）施工，在作业地点挂警告示牌，严禁违章操作野蛮施工。（2）经理部内要有严密的安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教育，提高安全意识。（3）安全人员均持证上岗，认真负责。专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐，对进入施工现场的机械

40、操作手及参施人员进行安全教育。（4）参加施工人员都要进行学习，积极贯彻上级颁发的安全施工文件、规范、操作规程和规章制度，各专业施工人员都要参加专业安全教育，考试合格后才能上岗，特殊工种更要经过培训合格后持证上岗。（5）施工操作人员佩带安全防护工具，现场操作人员戴安全帽。吊装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。（6）技术交底单中有安全交底内容，保证施工人员安全操作。（7）施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色标志灯。3.临时用电安全防护措施：（1）工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。保证用电安全。（2）临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素

41、胶软线，成束架空及沿地敷设。（3）配电系统采用分级配电、三相四线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。（4）各种电器设备有其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。（5）手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。（6）220V照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器，行灯照明电源电压小于36V，灯体与手柄坚固绝缘好，电源线使用橡胶套电线，

42、禁止用塑胶线，行灯有防潮防雨水设施。（7）电焊单独开关，外壳作接零保护，焊线保证双线到位，无破损。（8）处理机械故障时，使设备断电、停水，在施工设备送电前，应通知有关人员。（9）各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。（10）用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题有时找电工解决。各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。4.施工机械安全防护措施：（1）现场施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。（2）搅拌机搭防砸、防雨棚保证安装牢固，维修、保养、移动时，先