住宅建筑工程公司创优质结构工程规矩集.doc

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1、 目 录 第一篇 创优质结构工程施工管理篇只有通过有效的管理 才能创造出优质完美的作品1.1创优目标策划和管理1.2质量预控1.2.1质量意识的教育1.2.2建立岗位责任制1.2.3加强对分包单位的培训与管理1.2.4加强材料和物资的管理1.2.5加强对图纸、规范的学习1.2.6研究制定施工组织设计和方案1.3过程监控1.3.1技术先行制1.3.2样板引路制1.3.3三检制1.3.4质量否决制1.3.5挂牌制1.3.6成品保护制1.3.7竞赛制1.3.8奖罚制1.4阶段考核1.5持续改进第二篇 创优质结构工程规矩篇 只有塑造精品工程 才能赢得市场空间 2.1模板工程2.1.1基本要求2.1.2

2、模板体系选用原则2.1.3模板的设计、加工和制作2.1.3.1大钢模板设计、加工和制作2.1.3.2多层（木）竹胶合板加工和制作2.1.3.3小钢模设计2.1.4模板的安装2.1.4.1竖向模板安装a. 丁字墙门口处模板安装b. 阴角模的安装c. 竖向多层（木）竹胶合板墙体安装d.6015系列模板的安装 e.柱模板安装2.1.4.2水平模板安装a. 预留孔穴模板安装b.清水滴水线安装 c.顶板、梁模板起拱处模板安装d.顶板多层（木）竹胶合板安装e.施工缝模板安装2.1.5防漏浆措施 a.模板与地面接缝处 b.角模与平模拼缝处 c.墙体接高处d. 墙体与顶板交接处2.1.6模板拆除2.1.7模板

3、的堆放、清理及脱模剂的应用2.1.8模板工程的检验 2.2钢筋工程2.2.1钢筋进场管理2.2.2钢筋的下料、加工及验收2.2.3钢筋绑扎2.2.3.1保护层的控制方法 a.垫块 b.马凳 c.采用木、竹胶合板钢筋保护层控制 d.采用大模板时设置控制肋控制保护层2.2.3.2常见控制钢筋位移的几种做法 a.柱子钢筋 b.墙体钢筋2.2.3.3柱、墙等起步筋2.2.3.4遇直螺纹套筒等处的保护层控制方法2.2.3.5焊接接头的控制 2.2.3.6埋件、线盒处钢筋处理2.2.3.7钢筋绑扣的要求2.2.3.8防止钢筋污染的方法2.2.4钢筋工程的检验 2.3混凝土工程2.3.1施工缝位置2.3.2

4、 施工缝的处理2.3.3预拌混凝土合同的技术要求2.3.4混凝土搅拌配合比标牌 2.3.5浇筑厚度2.3.6养护的几点要求2.3.7泵管的布置、加固2.3.7.1布置原则2.3.7.2泵管的加固原则 第一篇 创优质结构工程施工管理篇只有通过有效的管理 才能创造出优质完美的作品1.1创优目标策划与管理 创优目标策划，是要解决创优目标确立后如何组织实现的问题。如提高项目部的技术水平与施工管理能力，衡量分包单位的素质与操作水平，掌握材料质量，了解业主与监理的认知程度等等。围绕创优目标应对所需资源进行策划，一方面要充分考虑创优目标实现的难易程度，也要考虑投标竞争的需要、工程造价和社会影响，创优目标是指

5、引我们前进的方向，确定目标要有科学性和可行性。创优目标一旦确定，就要严肃执行，同时注意协调平衡工作。 创优目标管理是整个创优质结构工程活动的起始方向，它要根据合同的要求、工程实际情况和特点，确定工程的总体质量目标和多阶段目标，还要将质量目标层层分解，落实到地基与基础、主体结构分部工程以及它们所包括的子分部工程和分项工程上。1.2质量预控1.2.1质量意识的教育 开工前针对工程特点，对全体员工进行创精品工程质量意识的教育，内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、技术法规、规程、工艺、和质量验评标准等。通过教育，提高各级管理人员与分包单位施工人员的质量意识，树立“百年大计、质量第一；今天

6、的质量就是明天的市场；以质量求信誉、求生存、求发展；质量是无形的资产等”思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。现场管理人员和参与施工的各分包方由项目领导班子进行教育；施工操作的班组长由工长进行组织教育；施工操作人员由各班组组长组织教育等。1.2.2建立岗位责任制建立各级和各类人员质量责任制时，应围绕工程质量的产生、形成和实现的全过程中各个环节的质量职能及质量管理活动中的任务、责任和权利来进行。a.明确质量责任制的实质是责、权、利三者的结合，不同岗位有不同职责。b.要按照不同层次、不同对象、不同业务来制定各部门和各级各类人员的质量责任制。c.在制定质量责任制时，应由粗到细，先

7、易后难，尽可能的具体化、数量化。 d.力求做到以人的工作质量来保证和体现工程实物质量。1.2.3加强对分包单位的培训与管理项目部应按不同专业对分包单位班组长及主要施工人员，进行技术和工艺要求等进行综合培训，未经培训或培训不合格的分包单位不允许进场施工。同时责成分包队单位建立质量责任制。只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对分包单位进行技术培训和质量教育，帮助分包单位提高作业能力和水平。1.2.4加强材料和物资的管理 a.根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制材料订货计划；b.严格执行公司采购程序，并从公司每年颁布的合格分供方名录中选用合格的分供方； c.材

8、料进场严格按照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，看是否有产品合格证、材料检测报告，把好材料质量关，复试不合格的材料禁止用在工程上。d.材料进场后，对材料的堆放要按照材料的性能、厂家要求进行，如易受潮变形、变质的材料要上盖下垫或保存在库房中； e.材料在搬运过程中，要防碎、防损； f.材料人员应做好材料收发存台帐，及时收集材质证明及产品合格证等。1.2.5加强对图纸、规范的学习 a.施工前应对图纸进行审核，对不详、不确定、不交圈的地方必须提前发现，并及时找有关方解决落实；b.学习和研究图纸，可以广泛征求使用人员、施工人员的正确意见，弥补设计上的不足，提高设计质量，打好施工基础。 c.根据

9、工程实际需要和项目安排，学习图纸和规范，做到熟悉图纸和规范要求。1.2.6认真研究制定施工组织设计和方案1.3.过程监控过程监控，是及时发现、纠正和控制每一工序的局部偏差，以保证每一工序质量目标的实现。a.应制定计划体系，并以合理的计划体系为龙头，减少施工过程中组织和管理的随意性；b.应强调施工组织设计的科学性和指导性，方案的针对性和实用性，技术交底的可行性和可操作性， 并以施工组织设计、方案和技术交底为指导，建构创精品工程的技术基础；c.应建立质量保证体系,并以完善的管理制度为保障，增强过程监控的有效性。1.3.1技术先行制按照以技术进步来保证施工质量的原则，建立并贯彻了技术先行的有效措施，

10、通过编制施工组织设计、专项方案、技术交底，自上而下，从宏观到具体，指导所有施工单位和参建人员，通过编制的各个阶段的施工组织设计及各专项方案和工艺，为质量管理工作创造条件，为各项管理引路把关。对于创优工程，其施工组织设计、方案和技术交底编制的好坏，直接影响着工人的操作、生产的组织及成本费用的高低，影响着创优成功与否，因此技术先行制，编制好施工组织设计、方案和技术交底，对工程创优具有重要的意义。1.3.2样板引路制建立和完善分项工程样板引路制度，通过做样板，明确作法，制定标准，发现问题，使操作人员操作有依据；管理人员管理有尺度；有关人员评判有实例。（图为：样板柱标识）1.3.3三检制：自检、互检和

11、交接检a.每一分项工程完成后，由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，并完成既定的质量目标，由班组长填写自检表；b. 在自检合格的基础上，由工长等组织上下工序施工班组进行互检； c.上下工序通过互检合格后，报请监理工程师组织相关人员进行验收。1.3.4质量否决制由于确立了“百年大计、质量第一”的主导思想，在工作中就要用行动 确保质量工作的首要地位，遇到所有事情，无论轻重缓急，不管涉及对象，只要不符合质量要求，一概“一票否决”。 如：钢筋工程七不准a. 钢筋技术交底不明确不绑钢筋；b. 钢筋原材及加工不合格不绑钢筋；c. 已浇筑混凝土浮浆清理不干净不准绑钢筋；d. 钢筋控制线未弹

12、或有错误不绑钢筋；e. 原有钢筋未调到位不绑钢筋；f. 钢筋接头试验不合格不绑钢筋；g. 没有有效焊工证明的不准从事钢筋焊接。 如：钢筋工程八不验：a.未按钢筋技术交底施工的不验收；b.钢筋控制资料不齐备的不验收；c.观感质量差的不验收；d.钢筋保护层控制不好的不验收；e.钢筋定位不牢固的不验收；g.钢筋绑扎不规范的（如“四个五公分”不到位）不验收；h.钢筋接头不正确的不验收；i.钢筋工程没完的不验收。1.3.5挂牌制 a.半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地等；b.施工部位挂牌 在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施

13、工部位、工序名称、施工要求、检查标准、操作者等，以保证出现问题可以追查到底，同时提高相关人员的业务水平，达到练队伍，造人才的目的； c.验收工序挂牌 在每道工序验收合格后，进行挂牌标识，注明施工部位、工序名称、质量等级等； d.技术交底挂牌 对施工中的重点和难点进行现场挂牌，注明对该项工序施工操作的具体要求等。1.3.6成品保护制 成品保护是一道重要的工序，并且是一道无时不在、无处不在的工序，成立成品保护组织机构，编制成品保护方案、组织专门的成品保护队伍，这样为保证“一次成优，减少返工”，创造了有力条件。1.3.7竞赛制 在整个施工过程中，按分项、工种开展了不同规模的质量竞赛活动，比水平，比速

14、度，比节约，在比赛过程中，互相学习，交流经验，取人之长，补己之短，既提高了操作者的技术水平，又提高了工程质量，激发所有参战人员的积极性，充分发挥他们的创造性。掀起“比、学、赶、帮、超”的质量竞赛的热潮。1.3.8奖罚制 在施工过程中,事先明确的岗位质量责任和工作标准,定期对各岗位人员的工作质量进行考核，并进行奖罚，以提高管理人员的积极性和主动性。1.4阶段考核 阶段考核的目的，是为了推动项目整体管理水平提高，激发项目全体管理人员责任心和积极性。考核可分为基础工程阶段，地上结构工程阶段和工程竣工阶段。考核的主要依据是项目质量目标，成本目标和资金收回控制指标，考核项目创优计划、质量计划和质量责任落

15、实情况等。1.5持续改进通过上述几个阶段，定期组织内部经验交流，现场观察学习，不断总结经验交流推广，实现持续改进和提高。第二篇 创优质结构工程规矩篇 只有塑造精品工程 才能赢得市场空间 2.1模板工程2.1.1基本要求 模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，装拆简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。模板要有计算、有措施、有方案。2.1.2模板体系选用原则a.科学性：选择的模板体系要先进、合理、安全、可靠；

16、b.适用性：既兼顾其后续工程，多标准型、多通用、多周转；也要考虑在施工程的特点，多创新；c.经济性：降低成本，少投入；d.灵活性：不同的部位选用不同型式的模板；如：地下室外墙外侧可选用小钢模，而外墙内侧选用大模等。2.1.3模板的设计、加工和制作2.1.3.1大钢模板设计、加工和制作a.设计高度 大钢模板的设计高度楼层层高最薄处板的厚度50mm(预估软弱层厚度)。b.模板接高处的加工 模板在接高加工时，接缝处增加背楞，同时竖向背楞也要延长加高，以保证加高部分的接缝要求。c.阴角模与平模接缝处的制作阴角模与平模以企口形式相连，拼缝宽度2mm;角模要设加强肋。（见2.1.4.1.b图所示）d.平模

17、边框的制作平模最底部边框最好用8的槽钢代替808的角钢，以防止操作者拆模时用撬棍撬模板，造成墙体根部漏浆现象的发生。2.1.3.2多层（木）竹胶合板设计、加工和制作a. 模板的裁切时，应直顺，尺寸准确；b. 裁切后模板的小侧边用漆封边；c. 龙骨要刨平。2.1.3.3小钢模设计 a.尽量采用大规格模板，减少木模嵌补量； b.合理排列，以提高模板的整体性。模板的长边宜与结构的长边平行布置。以采用错缝拼接为宜，也可齐缝拼接，但应使每块钢模板下最少有两道钢楞支撑，以免在齐缝处出现弯折。 c.使用U形卡或L形插销，要保证连接孔对齐。 d.两侧模板对拉螺栓的孔洞要保证对正。 e.配板方案选定之后，应绘制

18、模板配板图。f.要有小钢模设计配板计算书。 h.如果采用小模板时，应宜使用市政模板（6015系列模板），接缝严密性好。(如图所示)2.1.4模板的安装2.1.4.1竖向模板安装a.丁字墙门口处模板安装如图2比图1可减少模板拼缝，提高混凝土的观感质量。 （图1）（图2）b.阴角模的安装阴角模与平模之间采用5道钩头螺栓与平模背楞进行拉结，避免错台现象的发生。阴角模板的角钢与平模的竖楞以及平模的竖楞与平模的竖楞之间的连接螺栓应加垫片、弹簧垫双螺母拧紧。（如图所示） 变形的角模应及时修理更换。c.竖向多层（木）竹胶合板墙体安装当墙体模板采用木、竹胶合板时，相邻两模板用企口形式拼接，拼缝宽度小于等于2m

19、m，并应把拼缝所在的木方与相邻模板的木方用螺栓固定起来，以便保证模板的整体性和严密性，防止漏浆。（如图所示）d.6015系列模板的墙体安装（如图所示）使用6015系列模板时，拼缝处紧夹海绵条，注意不要把海绵条打入混凝土墙内。e.柱模板安装e1.柱子模板安装时，应用花篮螺栓等拉杆，以保证模板稳定，防止漏浆现象的发生。(如图所示)e2.采用木模时柱子的安装（如图所示）2.1.4.2水平模板安装a.预留孔穴模安装 在顶板模上根据孔洞与墙体的相对位置，先在板面上点出预留孔中心点，然后用画规或直尺画出穴模位置线，作为定位依据，然后再进行定位安装。b.清水滴水线安装 为了在装修时减少工作量和因抹灰层日久而

20、脱落，提前在窗口模具、阳台模板上安装窗口塑料槽等形式的滴水线，实现外窗口、阳台滴水槽随结构清水砼一次浇筑成型。c.顶板、梁模板起拱处模板安装c1、梁、板跨度4m时，在跨中按跨度起拱。以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔一步步垫起次龙骨，木楔高度逐渐递减。（如图所示）计算公式如下：H=(L2L1)nL 梁板总跨度。L1以梁板跨中为基点，两测每一起拱支撑点距跨中的水平投影长度。H 距离跨中起拱支撑点长度L1处的起拱高度。n14内取值。c.梁模板安装时的线控（如图所示）d.顶板多层（木）竹胶合板安装顶板模板主要采用“硬拼法”，模板小侧面应刨平，并刷保护漆，确保拼缝的严密。异型模板编号重复使用。

21、 e.施工缝模板的安装e1.墙体施工缝 墙体模板安装时，先用1515目的双层铅丝网绑扎在墙体钢筋上，然后外边用50mm厚木板封挡。e2.后浇带 后浇带应按规范或设计规定的位置、形式留置，模板固定牢固，确保留茬截面整齐和钢筋位置准确。（如图所示） 施工缝处顶板下铁垫木条保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板锯成豁口卡在钢筋上，类似e1顶板施工缝形式，以保证净距。e3.顶板施工缝 施工缝处顶板下铁垫木板，并将与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上；上、下铁之间用木板垫起。（见上图所示）2.1.5防漏浆措施a.模板与地面接缝处 a1.在顶板混凝土浇筑后，用4m6m长大杠将楼面刮平,

22、原浆搓面，尤其是墙体两侧、柱子四周一定要平整。a2.支模前在弹好的模板位置线外侧1cm处粘贴2cm厚5cm宽通长海绵条。防止模板与地面处缝隙漏浆。b.角模与平模接缝处b1.立模前，清理好角模与平模接触部位。b2.在立角模前在角模拼缝处粘贴5mm厚10mm宽的海绵条. b3.在平模安装紧固的同时，将角模背后安装5道钩头螺栓，确保了阴角模与大模拼缝严密，防止漏浆。c.墙体接高处c1.在墙体接高处混凝土面上弹线、切割、和剔凿浮浆；c2.在模板上粘贴2cm厚5cm宽海绵条，大模紧固使海绵压缩，以此确保了大模与墙面的严密性，防止了漏浆现象。d.墙体与顶板交接处顶板模板四周靠墙侧粘贴海绵条，防止漏浆。海绵

23、条不要将海绵条粘贴在墙上，应粘在模板上，以防污染墙面。2.1.6模板拆除 模板拆除，应按照设计要求或规范规定。在模板专项方案中提出具体要求。2.1.7大模板的堆放、清理及脱模剂的应用a.大模板堆放场地平整，放置时应面对面，倾斜角度7580，且相邻两块大模板面板一侧流出0。51m的距离，以便于清理。另外无支腿的大模板统一放置在钢管插板架内。b.拆下的钢模板，必须先将钢模板内、外和周边灰浆清理干净，模板外侧和零部件的灰浆和残存混凝土也应清理干净。干净后涂刷隔离剂，并贴清理合格证。未贴清理合格证的模板禁止使用。c.脱模剂的选择必须根据所用模板而定。钢模用油性脱模剂或清机油，木模采用水性脱模剂，禁止使

24、用废机油。脱模剂的涂刷应均匀，不漏涂，涂刷时，伴随用棉丝擦掉浮油，防止出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。2.1.8模板工程的检验 表1项次项 目允许偏差值（mm）检查方法长城杯标 准单层多层高层框架多层大模高层大模1轴线位移基 础55555尺量柱、墙、梁353532标 高352555水准仪或拉线尺量3截面尺寸基 础510101010尺量柱、墙、梁24525224每层垂直度333332m托线板5相邻两板表面高度差22222直尺、尺量6表面平整度255222m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方 正2方尺、楔形塞尺顺 直25m线尺8预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移22222拉线、尺量螺栓中心线位移2222

25、2螺栓外露长度1001001001001009预留孔洞中心线位移510101010拉线、尺量内孔洞尺寸5010010010010010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线62.2钢筋工程2.2.1钢筋进场管理钢材（含钢筋、钢丝、预应力筋、型钢及焊条、焊剂等），应符合国家规范、标准和有关规定。应具备产品出厂证明、进场复试报告。钢材管理应有入库、出库台账。钢材应按此，分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每垛钢材应有标识牌，写明钢材产地、规格、品种、数量、复试报告单编号及炉批号，注明合格或不合格。总之要做到：a.钢筋无出厂合格证或标牌者，禁止进场。b.钢筋出厂合格证注明的钢筋炉号与现场钢筋标牌

26、标牌标明的炉号对不上者，禁止进场。c.钢筋外观应无裂纹、老锈；否则禁止进场。d.钢筋堆放应按照住总现场文明施工标准进行。2.2.2钢筋的下料、加工及验收 a.钢筋调直平直、切料下料、弯曲成型、焊接、绑扎等半成品加工工序操作质量，是保证钢筋工程质量的主要环节，必须严格控制，规范操作行为。 b.钢筋半成品加工工艺设备和操作方法符合规程要求，专业工种人员均经过技术培训，特殊工种持岗位资格证书上岗。 c.钢筋加工前，加工人员应复查原材料标识牌，复试合格后方可加工，否则禁止加工使用。 d.钢筋下料尺寸以外包尺寸控制。箍筋弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d（d为钢筋直径）,从135度圆弧的切点算起的

27、平直部分应平行。 e.钢筋切口平齐，不产生马蹄筋。 f.不同规格的钢筋，注意不同的弯曲成型半径要求。 g.钢筋在运输、堆放中如被弯折、变形，应做平直后使用。 h.钢筋机械连接的各类型接头的外观质量均要按各类型接头规程进行验收。 j.对于加工完成的半成品必须经过预检，合格后方可进入绑扎施工现场。2.2.3钢筋绑扎2.2.3.1保护层的控制方法a.垫块 墙、柱、梁板应按设计及规范要求采用砂浆垫块，应根据不同的使用部位进行制作，大小为长宽（4040mm）；或使用PVC塑料垫块，来控制钢筋保护层的厚度。 b.马凳 马凳安装时均应绑扎固定在板的下层钢筋的下铁之上及上层钢筋的下铁之下。马凳下必须垫垫块，以

28、此确保上下层钢筋间距及上层筋的保护层厚度。其形式（如图所示）。 c. 采用木、竹胶合板钢筋保护层控制当墙体模板采用木、竹胶合板时，也可用下图所示来控制钢筋保护层厚度。(如图所示)d.采用大模板时（如图所示）设置控制肋2.2.3.2常见控制钢筋位移的几种做法a.柱子钢筋 a1. 柱钢筋的定位采取定距框进行定位。（如图所示）a2.门洞口暗柱钢筋 为了防止门洞口两侧暗柱位移，可用钢管焊成定位筋。（如图所示）b.墙体钢筋b1.为防止模板上口立筋位移，采用内撑外挤的方式控制。内撑：即在混凝土面层以上100mm-150mm处加水平支撑梯子筋；外挤：即在模板上加钢筋保护层控制肋（或木条），保证墙筋不位移。b

29、 2. 根据墙体竖向、水平钢筋的间距制作成竖向梯子筋，以保证墙体钢筋横平竖直,防止钢筋位移。（如图所示） 当梯子筋取代墙体竖筋时，墙体梯子筋直径必须受力主筋大一级的钢筋，梯凳上、中、下各有一道作为顶模撑，顶模撑用切割机切平无毛边，长度小于墙体厚度2mm，两端刷防锈漆。用于控制墙体水平筋间距、双排筋净距和模板尺寸。2.2.3.3柱、墙等起步筋（如图所示）a1.独立柱箍筋以距地面5cm处开始起步；（墙体暗柱与墙体水平筋不重叠）a2.墙体水平筋以距地面5cm处开始起步；a3.墙体第一道立筋距暗柱主筋5cm处开始起步；a4.梁箍筋距柱主筋5cm处开始起步；a5.过梁箍筋进支座5cm处开始起步。2.2.

30、3.4.遇直螺纹套筒等处的保护层控制方法为了使直螺纹套筒等处的保护层满足规范要求，可通过调节箍筋直径或间距的方法来解决。(如图所示)2.2.3.5焊接接头的控制 电渣压力焊接头端部必须清理干净,用打磨机磨平,弯折不大于4,按照70/1000的办法进行检查。2.2.3.6埋件、线盒处钢筋处理所有埋件、线盒不准焊在钢筋上，应在附加筋上焊接。附加筋与结构筋绑扎牢固。2.2.3.7钢筋绑扣的要求 绑扣形式主要有斜扣、缠扣、套扣、交叉套扣等几种，其牢固程度按上述顺序逐步加强。 a1斜扣：用于一般板墙纵横筋交叉点。要求相邻扣变换方向，不得绑成一顺，以免影响网片或接头处的刚度。a2 缠扣:用于主要受力钢筋的

31、十字交点，同样要求相邻点变换方向。 a3 套扣:用于主要受力竖筋，是用于柱子、门口等部位与箍筋固定的绑扎方法。 a4交叉扣:用于重要受力钢筋间要求绑扎得非常牢固的部位，主要用于柱子、大梁及其交叉部位。 b.为了防止钢筋的绑扎铅丝在装修后生锈，钢筋绑扣必须朝向结构内部。 c.所有绑扎搭接处不得少于三个扣，且不得用斜扣。 2.2.3.8防止钢筋污染的方法 可在竖向钢筋上加规格为直径30、500mm高PVC塑料管或绑缠塑料布，以免浇筑混凝土时污染钢筋。2.2.4钢筋工程的检验 表2项次项 目允许偏差（mm）检查方法长城杯标准建安标准1绑扎骨架宽、高55尺量长 度10102受力主筋间 距1010尺量排

32、 距553筋、构造筋间距1020尺量连续5个间距4钢筋弯起点位移2020尺量5受力主筋保护层基 础510尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱35墙板、楼板336电弧焊接焊缝焊缝宽度0.7d00.1d00.1d量规和尺量（d为主筋直径）焊缝厚度0.3d00.5d00.5d焊缝长度0.5d0.5d7电渣压力焊焊包凸出钢筋表面44尺量注：钢筋机械连接接头按相关规程、标准执行。本标准仅针对不等强锥螺纹接头存在的质量问题，特作规定。2.3混凝土工程2.3.1施工缝位置 b1.墙体施工缝应留置在高于顶板底标高40mm左右。 b2.楼梯施工缝应留置在楼梯梁，退进楼梯休息平台板内跨中1/3段内。 b3

33、.单向板，留置在平行于板的短边的任何位置；b4.有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇注，施工缝宜留置在次梁跨度的中间1/3范围内。b5.墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。b6.双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳等工程，施工缝的位置应按设计要求留置。 2.3.2.施工缝的处理 c1.已浇注的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2，方可剔除软弱层。 c2.在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；c3.在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺与混凝土内成分相同的水泥砂浆；c4.混凝土应细致捣实，使新就旧混凝

34、土紧密结合。 c5.墙体模板拆除后，弹出顶板底线标高，并在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，此直缝所在的标高为施工缝处理标高。2.3.3预拌混凝土合同的技术要求 工程部位；混凝土强度等级；混凝土方量；塌落度；外加剂；水泥品种；早强要求；抗渗要求；初凝时间、终凝时间；供应速度； 砂石要求等。2.3.4混凝土搅拌配合比标牌 工程名称： 表3浇筑部位浇筑日期浇筑总量（m3）强度等级配合比编号初凝时间水泥品种、标号砂子规格石子规格外加剂品种掺合料品种塌落度设计配合比材料名称水泥水砂子石子外加剂掺合料配合比比例每m3用量 kg/ m3每盘用量 kg/盘施工配合比每盘实际用量 kg/盘小车运料每车重量（不含车自重）砂石含水率 砂石含泥量 加水计量装置每秒流量（kg/秒）