安全生产监测监控系统安装工程竣工资料.doc

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1、安全生产监测监控系统安装工程竣工资料工程名称 ： 安全生产监测监控系统安装工程施工单位 ： 质 量 管 理 资 料工程名称：安全生产监测监控系统安装工程施工单位： 质 量 管 理 资 料一、开工前准备阶段技术文件工程名称：安全生产监测监控系统安装工程施工单位： 一、开工准备阶段技术文件目录序号资料编号资料名称份数/页数备注1质管安NO.1-2-1工程开工报审表2质管安NO.1-2单位工程开工报告3质管安NO.1-3-1施工图会审及交底报验表4质管安NO.1-3设计交底、图纸会审记录5质管安NO.1-3-2施工组织设计或施工措施6质管安NO.1-4-1技术（安全）交底资料质 量 管 理 资 料1

2、、单位工程开工报告工程名称：安全生产监测监控系统安装工程施工单位： 工程开工报审表工程名称：安全生产监测监控系统安装工程致:河南工程咨询监理公司（监理单位）我方承担的 安全生产监测监控系统安装 工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，并签发开工指令。 附：1、开工报告 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 审查意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 开 工 报 告工程名称安全生产监测监控系统安装工程 施 工 单 位河南郑煤矿业建设有限责任公司申请开工日期2009年 3月10日实际开工日期工 程 量一套建 设 工 期20天工程概况： 安全生产监测监控系统安装工程主要

3、包括：KJ95型煤矿安全生产监测监控包括：瓦斯监控系统、通讯网络系统；系统由地面中心站、井上、下分站、电源箱、各种矿用传感器、矿用安全生产监测软件、信号电缆等组成。开工前有关手续申办情况： 有关手续已审批开工前准备工作情况： 施工组织设计已编审，设备、机具已全部到位，各种材料已准备齐全，施工队伍已进驻工地，已具备开工条件。施工单位： （公章）年 月 日监理单位：（公章） 年 月 日建设单位：（公章） 年 月 日质 量 管 理 资 料一、 开工前准备阶段技术文件2、设计交底、图纸会审记录工程名称： 安全生产监测监控系统安装工程 施工单位： 设计交底、图纸会审记录 单位工程名称刘园子煤矿矿井通信及

4、监控工程主持单位负责人闫福旺参加单位石家庄新世纪建设监理有限公司；甘肃华能天竣能源有限公司参加人员张军亮，杨飞，陈金明，张忠华，闫福旺，王书佩。图纸名称或编号存在问题及意见解决意见YG-LYZ021刘园子煤矿地面及井下通讯系统图YG-LYZ022刘园子煤矿井下调度电话位置图YG-LYZ023刘园子煤矿工业环网系统图YG-LYZ024刘园子煤矿工业环网布置图YG-LYZ025刘园子煤矿无线通讯系统图YG-LYZ026刘园子煤矿无线通讯基站布置图无无无无无无依据图纸施工依据图纸施工依据图纸标注施工依据图纸标注施工依据图纸标注施工依据图纸标注施工设计单位：（签章）年月日建设单位：（签章）年月日监理单

5、位：（签章）年月日施工单位：（签章）年月日设计交底、图纸会审记录 单位工程名称刘园子煤矿矿井通信及监控工程主持单位负责人闫福旺参加单位石家庄新世纪建设监理有限公司；甘肃华能天竣能源有限公司参加人员张军亮，杨飞，陈金明，张忠华，闫福旺，王书佩。图纸名称或编号存在问题及意见解决意见YG-LYZ027刘园子煤矿人员定位系统系统图YG-LYZ028刘园子煤矿人员定位系统布置图YG-LYZ029刘园子煤矿生产安全监测监控系统图YG-LYZ030刘园子煤矿生产安全监测监控系统布置图YG-LYZ031刘园子煤矿工业电视系统系统图YG-LYZ032刘园子煤矿工业电视系统布置图无无无无无无依据图纸施工依据图纸施

6、工依据图纸施工依据图纸施工依据图纸施工依据图纸施工设计单位：（签章）年月日建设单位：（签章）年月日监理单位：（签章）年月日施工单位：（签章）年月日质管安N0.1-2-2-3质 量 管 理 资 料一、开工前准备阶段技术文件3、施工组织设计或施工措施 工程名称： 安全生产监测监控系统安装工程 施工单位： 施工组织设计(方案)报审表工程名称:安全生产监测监控系统安装工程 致: (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了安全生产监测监控系统安装工程施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计(方案) 承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师审

7、查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 质 量 管 理 资 料一、开工前准备阶段技术文件4、技术（安全）交底记录 工程名称： 安全生产监测监控系统安装工程 施工单位： 技术(安全)交底记录单位工程名称刘园子煤矿通信网络安装工程分部工程名称刘园子煤矿地面通信网络安装工程分项工程名称线缆敷设交底内容线缆敷设的注意事项管线室内敷设：室内管线的设计和施工应短捷、安全可靠，尽量减少与管线的交叉跨越，避开 环境条件恶劣的场所，便于施工维护。施工时需要遵守下列规定：A. 管内或线槽的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前，应将 管内或线槽内的积水及

8、杂物清除干净，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平， 管口应刮光。B. 线在管内或线槽内，不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或 用端子连接。（小截面导线连接时可以绞接，绞接匝数应在五匝以上，然后 搪锡，用绝缘胶带包扎。）C. 敷设在多尘或潮湿所管路的管口和管连接处，均应作密封处理（加橡胶垫等）。D. 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：管子长度每超过 45m，无弯曲时；管子长度每超过 30m，有一个弯曲时；管子长度每超过 20m，有二个弯曲时；管子长度每超过 12m，有三个弯曲时。E. 管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口。F. 在吊顶敷设各类管路和线槽时，应采用单独的卡具

9、吊装或用支撑物固定。G. 管路的直线段应每隔 1.01.5m 设置吊点或支点。吊装管路的吊杆直径，不应小于 6mm。在下列部位也应设置吊点或支点：管路接头处；距接线盒 0.2m 处；管路走向改变或转角处；H. 管线经过建筑物变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施；导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。I. 线箱（盒）暗设时，一般应预留墙洞。墙洞大小应按分线箱尺寸留有一定余量， 即墙洞上、上边尺寸增加 2030mm,左、右边尺寸增加 1020mm。分线箱（盒） 安装高度应满足底边距地 0.51m。交底人：年 月 日接受人：年 月 日质管安N0.1-4-2技术(安全)交底记

10、录单位工程名称刘园子煤矿通信网络安装工程分部工程名称刘园子煤矿地面通信网络安装工程分项工程名称线缆的端接交底内容线缆端接的注意事项1) 缆线终端的一般要求：缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端;缆线中间不得产生接头现象;缆线终端处必须卡接牢固，接触良好;缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求;对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。2) 对绞电缆芯线终端应符合下列要求：终端时每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于 5 类线不应大于13mm，4 类线不大于 25mm；因 6 类线的端接在规范上没有明确的要求，故实际端接时以 5 类线的要求为参照，并尽可能减

11、少非扭绞长度;剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用剥削工具剥除;对绞线在与信息插座(RJ45)相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号应符合下图规定（注：实际端接时配线架端和信息插 座的接线方式应保持一致）;对绞电缆与 RJ45 信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接;对绞电缆与接线模块(1DC、RJ45)卡接时，应按设计和厂规定进行操作;如系统采用屏蔽系统，屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩应可 靠接触，线屏蔽层应与接插件屏蔽罩 360圆周接触，接触长度不宜小于10mm。3) 光缆芯线终端应符合下列要求：采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护，光纤

12、连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。光纤融接或机械接续处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。连接盒面板应有标志。光缆跳线插头在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。4) 各类跳线的成端:各类跳线缆线和接插件间接接触良好,接线无误,标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过 5m，光缆不应超过 10m。交底人：年 月 日接受人：年 月 日质管安N0.1-4-3技术(安全)交底记录单位工程名称刘园子煤矿通信网络安装工程分部工程名称刘园子煤矿地面通信网络安装工程分项工程名称设备的安装（机柜的安装）交底

13、内容交换机安装的注意事项设备安装A. 设备安装位置应符合设计要求，便于安装和施工；B. 设备间接线应严格按照接线图施工；C. 各类接头制作应符合工艺要求；D. 线缆对接应采用焊接，在机柜内应采用端子排压接；E. 机柜表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于mm；机柜内接插件和设备接触可靠；F. 机柜内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好；G. 机柜内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求；H. 所有机柜应设接地端子，并良好连接入大楼接地端排。如下工作：交底人：年 月 日接受人：年 月 日质管安N0.1-4-4技术(安全)交底记录单位工程名称刘园子

14、煤矿通信网络安装工程分部工程名称刘园子煤矿地面通信网络安装工程分项工程名称设备的安装（卫星数字电视设备）交底内容有线电视网的安装注意事项1) 天线系统的安装a) 按一般的施工程序是先架设天线，然后再安装前端设备，但在具体情况下有时也可同时进行。b) 天线的安装大致分为以下几个步骤进行：首先是确定接收天线的具体安装位置；其次是安装天线(包括天线底座)和防雷接地装置，最后安装各频道的接收天线、保安器和天线放大器。c) 另外，对于卫星接收天线的基础结构须与结构设计方紧密配合，天线基础的设计最后须经设计院的有关结构负责人员审核确认。2) 前端系统的安装a) 有线电视系统的规模决定了前端系统的规模，对于

15、大厦的中大型前端设 备，一般都配有机架，甚至控制台，通常都配有安装说明书，不管采用哪 个厂家的何种型号的产品，对于前端设备和控制台的安装，都应符合以下 要求：b) 按机房平面布置图进行标准机柜与控制台定位。c) 机柜和控制台到位后，应进行垂直度调整。几个机柜并排在一起时，两机 柜间的缝隙不得超过 3mm。面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏 差不大于 3mm。对于相互有一定间隔而排成一列的设备，其面板前后偏差 不应大于 5mm。调整垂直时从一端开始顺序进行。3) 天线避雷装置的安装a) 接收天线一般均处于建筑群的最高处，而接收天线又是金属制成的，所以 易遭雷击。因此只要用直径(812)mm

16、 的镀锌钢筋将天线和大楼的避雷线 或避雷带焊接成一体，就能使天线和大楼的地网相连，这样就能起到良好 的避雷作用。b) 此外，对于由室外引入前端机房内的信号线缆，须在室内加装信号避雷器， 以保证设备的安全。4) 主干部分铁管线路、箱、盒的敷设a) 箱、盒支架埋件测位：根据施工图纸，按已弹好的水平线、墙厚度线等测定位置，并弹线划出标记。b) 剔槽、打洞、钢板钻孔：按已划好的标记剔槽、打洞或钻孔：预制圆孔板 及预制板打灯位洞时，应由下往上打，然后在上面扩孔；需固定在钢筋上 的箱、盒安装好卡铁。c) 断管、套丝：断管时应将管用压力压牢，用钢锯或砂轮锯锯管：套丝时使 用合格的配套板牙，并加润滑油；厚壁钢

17、管套丝分二板以上套成，保证不乱丝；断管、套丝后应将管口用扁锉锉平，圆锉锉光滑。d) 管路连接：线管必须套丝，用管箍连接；明配管吊顶内及轻钢龙骨墙内配管，管入箱盒处应用铜杯梳锁紧。e) 管路固定：暗敷设管路在距箱、盒 0.5m 以内和每隔 1m 左右用铁丝与钢筋或结构绑扎固定；明敷设管路用卡或卡具按规定距离与支架或结构固定。f) 地线连接：使用专用接地线卡应压接牢固。g) 材料质量必须符合标准及设计要求；管路连接紧密，管口平齐，光滑；明 配管及其支架平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显皱褶，暗配管保 护层大于 15mm。h) 箱盒位置正确，固定可靠，严禁用电气焊开孔，管子进入箱、盒处顺直， 排

18、列整齐。穿过变形缝处做补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物 和设备基础处有保护层。i) 管路：箱、盒支架接地（接零线）连接紧密牢固，载面选用正确。5) 放大器、分支器的安装a) 放大器的安装应牢固，并充分注意防雨、防尘和防腐蚀。b) 分支器的工程安装有明装和暗装两种。c) 在室内墙壁上安装的系统输出盒要做到接线牢靠、美观，接收机户盒的连 接应采用阻抗为 75、屏蔽系数高的同轴电缆，长度不超过 3m。 系统输出口有的带串接单元，有的即是终端盒，使用时注意分清，对于只 有一墙之隔的相邻两户的穿线管和接线盒，常常采用串接单元。交底人：年 月 日接受人：年 月 日质管安N0.1-4-5技术(安全)

19、交底记录单位工程名称刘园子煤矿安全生产监控系统安装工程分部工程名称分项工程名称线缆敷设、设备安装（LED设备安装）交底内容大屏幕显示系统的安装注意事项A 强电施工1 电气配管及管内穿线1.1 金属套管及导线材质要求：1.1.1 有齐全的产品技术文件和合格证并符合设计和现行标准要求1.1.2 金属套管入库外观检查：壁厚均匀、无折扁、裂缝、砂眼、塌陷及 严重腐蚀等缺陷。1.2 金属套管暗敷设：1.2.1 金属套管暗敷设应按图布置，宜沿最近路线敷设，并减少弯曲。1.2.2 钢管的弯曲半径不小于6D。埋设在地下时，弯曲半径不小于10D。弯扁度不大于管外径的1/10。1.2.3 金属套管截取后断口处平齐

20、不歪斜，管口光滑无毛刺。钢管煨制后弯曲处无折皱、凹凸和裂缝等缺陷。1.2.4 管口入箱盒时，管口露出箱盒小于5mm，锁紧螺母连接露丝24 扣进入箱盒管长短一致、间距均匀、排列整齐。1.2.5 金属套管穿过伸缩缝时，在伸缩缝两侧各预埋一个接线箱，把管的 一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于接入管外径的2 倍，两侧连接好补偿接地线。1.2.6 金属套管敷设超过下列长度应加接线盒，其位置应便于穿线： 管长每超过30m，无弯曲时；管长每超过20m，有一个弯时； 管长每超过18m，有二个弯时； 管长每超过15m，有三个弯时。1.3 电气管路明敷设1.3.1 明配金属

21、套管弯曲半径一般不小于6D，如只有一个弯时，可不小于4D。1.3.2 根据图纸上各电气设备位置,找出箱、盒的具体位置做好预检，把 管路的垂直、水平走向弹线确定固定点间距，固定点距离应均匀，管卡与 终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150500mm。中间管卡最 大距离如下表：钢管中间管卡最大距离（mm）钢管直径15202530405065100固定点距离15002000250035001.3.3 管路敷设：1.3.4 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m 内时，偏差为3mm，全长不应超过1/2 管内径。1.3.5 管路连接：管之间连接应用通丝管箍连接。套丝不得有乱扣现象，上好管箍后

22、，管口应对严，外露丝不多于2-3 扣。管口光滑平整，接头牢固紧密。DN80mm 以上可采用坡口焊接法。所有管路应焊接好跨接地线。1.3.6 金属套管与设备连接：应将金属套管敷设到设备内，如不能，可采 用在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。1.3.7 变形缝处理与地线焊接： 在变形缝两侧各设一个接线箱（盒）。明配管沿梁、板底施工时，箱盒在 距板顶应相对应。两接线箱（盒）之间可用金属软管用专用管接头与箱盒 连接。所有管路均应可靠跨接地。跨接地线应紧贴管箍，焊接处均匀美观 牢固。2 桥架敷设2.1 根据现场情况采取托臂组合支架安装。 托盘安装顺序：a、定位 b、支、吊架安装 c、托臂组装

23、 d、托盘组合固定 e、保护接地安装2.1.1 托盘沿梁板顶部安装时，支、吊架均采用膨胀螺栓固定，钻孔时应避开顶板结构钢筋，不得损伤钢筋影响结构安全。2.1.2 根据施工图规定的位置，设置吊架，然后在直线始末端的两个吊架间用钢丝拉线，其间各吊架沿拉线安装，以保证纵向在一条直线上。2.1.3 吊架安装完后，在前后吊架上安装托臂并调整好两托臂的标高，拉 钢丝，其余托臂沿线安装以保证安装的水平度。2.1.4 吊架上的膨胀螺栓及安装托臂的连接螺栓必须紧固可靠，不得有松动现象，托盘应连接紧密、牢固、平直。2.2 托盘转角应圆滑过度，并保证电缆弯曲半径符合规范要求。2.2.1 安装过程中不得损坏防腐涂层，

24、保护接地线连接应紧密，保证有良好的电气连接。2.2.2 托盘超过30m 时要设伸缩节，其连接采用伸缩连接板，托盘在跨越建筑物伸缩缝处也要设置伸缩缝。3 设备安装3.1 基础型钢制作、安装：3.1.1 基础型钢制作： 调直型钢。用二锤将型钢有弯曲部分调直，用粉线拉线方式检查；然后 按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。3.1.2 基础型钢安装： 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，水准仪 或水平找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然 后， 将基础型钢架、预留铁件、垫片用电焊焊牢，基础型钢顶部宜超过地面10mm。3.1.3 基础型钢与地线连接:基础型钢

25、安装完毕后，将室外扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合) 与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两 遍灰漆。3.2 柜（盘）、箱、机架、控制台的安装：3.2.1 柜（盘）安装 应按施工图纸的布置，按顺序将柜（盘）放在基础型钢上。单独柜（盘） 只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜， 在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为 准。找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后柜 底固定螺孔尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。 一般无要求时，低压柜钻 12.2 孔，高压柜钻16.2 孔，分别用M12、M16 镀

26、锌螺丝固定。5.2.6 电缆敷设排列应整齐，不得交叉，桥架上每隔2m 逐根固定，并及时挂设标志牌。5.2.7 电缆敷设完后要及时封堵管口及盘柜孔洞。5.2.8 电缆头的制作由经过培训的熟悉工艺的人员进行。5.2.9 电缆终端处和接头处应留有备用长度。B 构架及屏体系统施工1 显示屏构架制作、安装：1.1 显示屏构架按设计要求选用标准的钢材制作。1.2 显示屏构架制作要求：1.2.1 钢材应无扭曲现象，下料误差在5mm 之内，切口应平直、光滑、无卷边、毛刺等。1.2.2 构架要求钻孔时应采用台钻钻孔，严禁使用电气焊割孔。1.2.3 构架焊接要求应牢固、无焊渣并在刷油漆前磨到光滑程度。1.2.4

27、构架制作完后，应先刷两层中性底漆，再刷两层优质瓷漆，并在油 漆完全晾干后方可安装。1.3.2 用电焊或螺栓固定安装好各柱、梁型钢构架。1.3.3 构架应找正、找平，同层横档在同一个水平面上，高低偏差应小于5mm。1.3 显示屏构架安装要求：1.3.1 仔细阅读施工图，测量、放线确定构架各柱、梁型钢的准确位置。1.3.4 构架的接地焊完以后应进行第二次补充刷漆。2 控制系统施工2.1 显示系统安装：2.1.1 显示单元安装。2.1.2 结构单元安装。2.1.3 低压电源安装。2.1.4 钢结构与屏体的外装饰施工。2.1.5 信号电缆等其它必备的配套设备安装。2.2 控制系统设备安装：2.2.1

28、计算机（P4 配置）安装。2.2.2 视频处理器安装。2.2.3 网卡安装。2.2.4 通讯电缆安装。2.2.5 UPS 电源安装。2.3 视频设备：2.3.1 节目制作非线性编辑器安装。2.3.2 路视音频切换矩阵（广播级）安装。2.3.3 视频前端设备等安装。3 二次接线安装3.1 二次接线安装主要技术要求：3.1.1 按图施工，接线正确；3.1.2 电气回路的连接应牢固可靠；3.1.3 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应正确，字迹清晰且不易脱色3.1.4 配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤；3.1.5 柜、盘内的导线不应有接头；3.1.6 每个端子板的每侧接线一般

29、为1根，不得超过两根。3.1.7 盘、柜内的配线应采用截面不小于1.5mm2，电压不低于400V的铜芯 绝缘导线，但对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量 和电压降及有足够机械强度的情况下，可使用较小截面的绝缘导线。3.1.8 使用于连接可动部位（门上电器、控制台板等）的导线还应满足下列要求：a 应采用多股软导线，敷设时应有适当余度；b 线束应有加强绝缘层（如外套塑料管等）；c 与电器连接时，端部应绞紧，不得松散，断股；d 在可动部位两端，应用卡子固定。3.1.9 引进盘、柜内的控制电缆及其芯线应符合下列要求：a 引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的 端

30、子板受到机械应力；b 铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内；铠装钢带切断处的端部应扎紧；c 用于晶体管保护、控制和微机保护、控制等回路的控制电缆，当采用屏 蔽电缆时，其屏蔽层应予接地；如不采用屏蔽电缆时，则其备用芯线应有 一根接地；d 橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护；e 盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接；备用芯应留有适当余度。3.2 柜内配线 柜内配线一般应在柜上的仪表、继电器和其它电器全部安装好后进行。 配线宜采取集中布线方式，即柜、盘上同一排电器的连接线都应汇集到同 一 水平线束中，各排水平线束再汇集成一垂直总线束，总线束走至端子排时， 再逐步分散接到端子排上。

31、柜内设备可直接连接，柜内至柜外设备连接应 通过端子排。 从线束分列出的导线，接到接线柱端子上时应量好距离，剪去多余导线， 然后用剥线钳或电工刀去掉绝缘层，清除线上的氧化层，套上标号，将线 芯端弯成一小圆环（弯曲方向应和螺钉旋紧方向相同），套入螺钉将其固定。多股软导线接入端子时，导线末端一般应装设线鼻子（接线端子）。备用导线可卷成螺旋形放在其它导线的旁边，但端部不应与其它端子相碰。3.3 二次接线的检验 二次接线施工安装结束后必须严格进行检查和试验，全部正确合格后才 能投入运行。检查试验项目通常包括下列项目：（1）柜内检查；（2）柜间联络电缆检查；（3）操作装置检查；（4）二次电流回路和电压回路

32、检查；（5）绝缘电阻测量及交流耐压试验；（6）操作试验。（一）柜内检查柜内检查内容：（1）柜内两侧的端子排不能缺少；（2）柜内装设的各种仪表、继电器和操作器件等不缺少，而且规格型号符合设计、安装位置正确；（3）逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线不能 有错误，接线必须正确。为了防止因并联回路而造成错误，接线时可根据 实际情况，将被查部分的一端解开然后检查。检查控制开关时，应将开关 转动至各个位置逐一检查。（二）联接电缆的检查：各设备间联络电缆需逐一校对。图2-1-64 用信号灯校验1 干电池； 2灯泡； 3控制电缆 A端小灯泡一端接在要校验的电缆芯上，另一端经电池接到电缆的铅

33、皮 上； B端的小灯泡的一端接在电缆的铅皮上，另一端接在要校对的芯线上， 若此芯正确无误，则双灯亮。依次进行校对。 如果电缆没有铅皮，又没有可靠的通路可利用，则在校试第一根缆芯时， 必须利用其它回路或用大地作回路。当第一根缆芯校正确后，可利用它来 作为后面校验中两灯泡的共同通路。交底人：年 月 日接受人：年 月 日 质管安N0.1-4-7技术(安全)交底记录单位工程名称刘园子煤矿安全生产监控系统安装工程分部工程名称分项工程名称设备的安装（工业电视的安装）交底内容工业电视监控系统的注意事项1）支架的安装工艺不能破坏整体建筑物装饰效果，应考虑某些场所装饰性极强的特点， 及时根据现场环境调整摄像机支

34、架安装高度和安装方式。例如：吸顶安装方式、墙装 安装方式等。2）摄像机的安装应符合下列规定；a) 应满足监视目标视场范围要求，并具有防损伤、防破坏能力；b) 安装高度：室内距离地面不低于 2m，室外距离地面不低于 3.5m ；c) 电梯轿箱内的摄像机应安装在电梯箱门左侧（或右侧）上角或顶部，并应 能有效监视电梯轿箱内乘员；d) 安装前，摄像机应逐个通电检查和粗调，处于正常工作状态后方可安装；e) 各类摄像机应保持牢固，绝缘隔离，注意防破坏。摄像机经功能检查，监视区方可固定域的观察和图像质量达标后方可固定；f) 摄像机信号线和电源线应分别引入，并用金属管保护，不影响摄像机的转动；g) 摄像机安装

35、位置确定以后，应选配合适的镜头，以取得较好的监视效果；3）检查摄像机与镜头的配合、控制和功能部件（如云台、变焦光圈及防护罩等）的技 术状态应符合产品技术标准，应无明显逆光现象。4）视频头或线缆接头处易松动或虚焊，视频线的焊接（或冷压）应符合相关工艺要求， 无虚焊、漏焊（冷压要稳固，不松动），通讯线、电源线和控制线线头应焊锡处理连接 到接线端子。5）系统摄像机监控范围要达到公共安全防范的要求和设计要求；6）调整视频矩阵、监视器和硬盘录像机等设备使其工作正常；7）检查硬盘录像机图像回放质量应达到设计要求.交底人：年 月 日接受人：年 月 日质管安N0.1-4-8技术(安全)交底记录单位工程名称刘园

36、子煤矿安全生产监控系统安装工程分部工程名称分项工程名称线缆敷设、设备的安装（DLP设备安装）交底内容大屏幕显示系统的安装注意事项A 强电施工1 电气配管及管内穿线1.1 金属套管及导线材质要求：1.1.1 有齐全的产品技术文件和合格证并符合设计和现行标准要求1.1.2 金属套管入库外观检查：壁厚均匀、无折扁、裂缝、砂眼、塌陷及 严重腐蚀等缺陷。1.2 金属套管暗敷设：1.2.1 金属套管暗敷设应按图布置，宜沿最近路线敷设，并减少弯曲。1.2.2 钢管的弯曲半径不小于6D。埋设在地下时，弯曲半径不小于10D。弯扁度不大于管外径的1/10。1.2.3 金属套管截取后断口处平齐不歪斜，管口光滑无毛刺

37、。钢管煨制后弯曲处无折皱、凹凸和裂缝等缺陷。1.2.4 管口入箱盒时，管口露出箱盒小于5mm，锁紧螺母连接露丝24 扣进入箱盒管长短一致、间距均匀、排列整齐。1.2.5 金属套管穿过伸缩缝时，在伸缩缝两侧各预埋一个接线箱，把管的 一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于接入管外径的2 倍，两侧连接好补偿接地线。1.2.6 金属套管敷设超过下列长度应加接线盒，其位置应便于穿线： 管长每超过30m，无弯曲时；管长每超过20m，有一个弯时； 管长每超过18m，有二个弯时； 管长每超过15m，有三个弯时。1.3 电气管路明敷设1.3.1 明配金属套管弯曲半径一般不小于

38、6D，如只有一个弯时，可不小于4D。1.3.2 根据图纸上各电气设备位置,找出箱、盒的具体位置做好预检，把 管路的垂直、水平走向弹线确定固定点间距，固定点距离应均匀，管卡与 终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150500mm。中间管卡最 大距离如下表：钢管中间管卡最大距离（mm）钢管直径15202530405065100固定点距离15002000250035001.3.3 管路敷设：1.3.4 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m 内时，偏差为3mm，全长不应超过1/2 管内径。1.3.5 管路连接：管之间连接应用通丝管箍连接。套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管口应对严，外露丝不

39、多于2-3 扣。管口光滑平整，接头牢固紧密。DN80mm 以上可采用坡口焊接法。所有管路应焊接好跨接地线。1.3.6 金属套管与设备连接：应将金属套管敷设到设备内，如不能，可采 用在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。1.3.7 变形缝处理与地线焊接： 在变形缝两侧各设一个接线箱（盒）。明配管沿梁、板底施工时，箱盒在 距板顶应相对应。两接线箱（盒）之间可用金属软管用专用管接头与箱盒 连接。所有管路均应可靠跨接地。跨接地线应紧贴管箍，焊接处均匀美观 牢固。2 桥架敷设2.1 根据现场情况采取托臂组合支架安装。 托盘安装顺序：a、定位 b、支、吊架安装 c、托臂组装 d、托盘组合固定 e

40、、保护接地安装2.1.1 托盘沿梁板顶部安装时，支、吊架均采用膨胀螺栓固定，钻孔时应避开顶板结构钢筋，不得损伤钢筋影响结构安全。2.1.2 根据施工图规定的位置，设置吊架，然后在直线始末端的两个吊架间用钢丝拉线，其间各吊架沿拉线安装，以保证纵向在一条直线上。2.1.3 吊架安装完后，在前后吊架上安装托臂并调整好两托臂的标高，拉 钢丝，其余托臂沿线安装以保证安装的水平度。2.1.4 吊架上的膨胀螺栓及安装托臂的连接螺栓必须紧固可靠，不得有松动现象，托盘应连接紧密、牢固、平直。2.2 托盘转角应圆滑过度，并保证电缆弯曲半径符合规范要求。2.2.1 安装过程中不得损坏防腐涂层，保护接地线连接应紧密，

41、保证有良好的电气连接。2.2.2 托盘超过30m 时要设伸缩节，其连接采用伸缩连接板，托盘在跨越建筑物伸缩缝处也要设置伸缩缝。3 设备安装3.1 基础型钢制作、安装：3.1.1 基础型钢制作： 调直型钢。用二锤将型钢有弯曲部分调直，用粉线拉线方式检查；然后 按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。3.1.2 基础型钢安装： 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，水准仪 或水平找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然 后， 将基础型钢架、预留铁件、垫片用电焊焊牢，基础型钢顶部宜超过地面10mm。3.1.3 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后，将室外扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合) 与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两 遍灰漆。3.2 柜（盘）、箱、机架、控制台的安装：3.2.1 柜（盘）安装 应按施工图纸的布置，按顺序将柜（盘）放在基础型钢上。单独柜（盘） 只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜， 在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为 准。找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后柜 底固定螺孔尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。 一般无要求时，低